CN212003469U - 一种多功能矿用气动注浆泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能矿用气动注浆泵,涉及注浆泵技术领域,包括支撑板、泥浆泵和动力箱,所述泥浆泵的底部固定连接有出浆机构,所述出浆机构包括固定管,所述动力箱的侧壁开设有第一限位槽和第二限位槽。本实用新型通过设置固定管,将出浆管插进固定管的内部之后,卡柱能够将卡圈卡紧,使卡圈始终将密封圈压紧,拆卸时只需将卡柱克服弹簧的弹力。就可以将出浆管拔出,达到了安装拆卸方便的目的,通过设置动力箱,能够利用第一限位柱和第二限位柱移动第一限位齿圈和第二限位齿圈,使第二带轮和第一带轮既能同时转动,又能单独转动,能够使泥浆泵和清水泵单独工作或同时工作,达到了方便控制本装置的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及注浆泵技术领域,具体为一种多功能矿用气动注浆泵。
背景技术
注浆主要是适用于矿井、隧道、水利、地铁、建筑、桥梁等施工地点的注浆堵水、填充空隙、加固破碎岩层等工程;配合卡弗尼填充及尤卡尼岩层加固剂、堵水剂等多组分化工类系列产品进行施工的矿用设备,注浆泵采用压缩空气为动力源,注浆泵各缸直立布置,受力条件好;气缸的往复运动采用先进的内置阀控制,双向驱动,安全可靠,容积效率大幅度提高,耗气量低,节能效果显著;各缸为单杆双作用缸,从而能够实现连续排浆,浆液混合均匀,注浆压力波动较小,注浆泵具有耗能小、振动小、噪音小、体积小、效率高、性能稳定可靠、压力和流量可调节的优点。煤矿安全生产中,经常在煤层上预先钻孔,将煤层中的瓦斯气抽出,降低煤层中的瓦斯含量,以保证在采掘中,瓦斯浓度不超标,进而进行安全生产。抽完瓦斯气的钻孔要及时封堵,以防止残留瓦斯气涌出。还有一些巷道永久和临时封闭,采空区周边的密闭填充等也是封堵来完成。因此注浆封堵是煤矿安全生产过程中的重要环节。目前,煤层钻孔封堵,大多采用手动固化泡沫填充封堵。而巷道永久和临时封闭,采空区周边的密闭填充大多采用电机带动注浆泵来完成。但在有易燃易爆气体的环境下,电路连接点易打火,引发爆炸、燃烧。而采用气体动力源就非常安全,气动注浆泵采用压缩空气为动力源,利用气缸和注浆缸具有较大的作用面积比,从而以较小的气压便可以使缸体产生较高的注射压。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN209115277U中公开的一种矿用共杆式气动注浆泵,包括本体、活塞杆、浆缸和气缸,虽然该实用新型能够降低重量和制造成本,但是该实用新型适用范围较小,当矿井内部同时需要泥浆和清水的时候就需要两个单独的泵,不但占用矿井内部空间,对两个泵进行操作也很费力,并且现有技术中的泵管在连接的时候非常复杂,不利于推广利用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种多功能矿用气动注浆泵,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:包括边板、泥浆泵、行星轮和动力箱,所述泥浆泵的底部固定连接有出浆机构,所述出浆机构包括固定管,所述固定管与泥浆泵的底部固定连接,所述固定管的内部固定连接有密封圈,所述固定管的侧壁活动连接有卡柱,所述卡柱的一端卡接有卡圈,所述卡圈的底部固定连接有出浆管,所述动力箱的侧壁开设有第一限位槽和第二限位槽,所述第一限位槽的内部活动连接有第一限位柱,所述第一限位柱底部固定连接有第一限位齿圈,所述第二限位槽的内部活动连接有第二限位柱,所述第二限位柱的底部固定连接有第二限位齿圈,所述动力箱的一端活动连接有齿圈轴,所述齿圈轴的内部套接有行星轴,所述行星轴的一端固定连接有第一带轮,所述行星轴的另一端固定连接有行星架,所述齿圈轴的一端固定连接有第二带轮,所述齿圈轴的另一端固定连接有大齿圈,所述行星轮的内部啮合连接有太阳轮。
可选的,所述第一带轮通过皮带传动连接有第一动力带轮,所述第一动力带轮的一端传动连接有第一动力机构,所述第一动力机构包括曲轴,所述曲轴与第一动力带轮固定连接,所述曲轴的中部活动连接有套环,所述套环的外部固定连接有连杆,所述曲轴的一端活动连接有支撑板,所述支撑板通过固定板与边板固定连接,所述固定板上开设有与连杆相适配的孔,所述连杆的底部与泥浆泵活动连接,所述泥浆泵的侧面固定连接有进浆管。
可选的,所述第二带轮通过皮带传动连接有第二动力带轮,所述第二动力带轮的一端传动连接有第二动力机构,所述第二动力机构与第一动力机构结构相同,所述第二动力机构的底部活动连接有清水泵,所述清水泵与泥浆泵结构相同。
可选的,所述太阳轮通过转轴固定连接有从动轮,所述从动轮通过皮带传动连接有主动轮,所述主动轮的一端活动连接有气动机,所述边板有两个,所述气动机两端与不同的边板固定连接,所述边板的底部固定连接有底座。
可选的,所述齿圈轴的中部固定连接有第一限位齿轮,所述第一限位齿轮与第一限位齿圈相适配,所述行星架的外表面设有轮齿,所述第二限位齿圈与行星架相适配。
可选的,所述卡柱贯穿固定管,所述卡柱的外部固定套接有弹簧,所述弹簧的一端与固定管固定连接。
三有益效果
本实用新型提供了一种多功能矿用气动注浆泵,具备以下有益效果:
1、该多功能矿用气动注浆泵,通过设置固定管,能够与出浆管配合,将出浆管插进固定管的内部之后,卡柱能够将卡圈卡紧,使卡圈始终将密封圈压紧,拆卸时只需将卡柱克服弹簧的弹力拔出,就可以将出浆管拔出,达到了安装拆卸方便的目的。
2、该多功能矿用气动注浆泵,通过设置动力箱,能够利用第一限位柱和第二限位柱移动第一限位齿圈和第二限位齿圈,使第二带轮和第一带轮既能同时转动,又能单独转动,能够使泥浆泵和清水泵单独工作或同时工作,达到了方便控制本装置的目的。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型动力箱剖面结构示意图;
图4为本实用新型出浆机构剖面结构示意图;
图5为本实用新型出浆管立体结构示意图。
图中:1、第一动力带轮;2、第一动力机构;201、套环;202、曲轴; 203、支撑板;204、固定板;205、连杆;3、泥浆泵;4、进浆管;5、出浆机构;501、固定管;502、密封圈;503、卡圈;504、卡柱;505、弹簧;506、出浆管;6、底座;7、边板;8、清水泵;9、第二动力机构;10、第二动力带轮;11、动力箱;12、从动轮;13、主动轮;14、气动机;15、第二带轮; 16、第一带轮;17、第一限位柱;18、第一限位槽;19、第二限位槽;20、第二限位柱;21、行星轮;22、太阳轮;23、行星架;24、第二限位齿圈; 25、大齿圈;26、第一限位齿轮;27、第一限位齿圈;28、齿圈轴;29、行星轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种多功能矿用气动注浆泵,包括边板7、泥浆泵3、行星轮21和动力箱11,泥浆泵3的底部固定连接有出浆机构5,出浆机构5包括固定管501,固定管501与泥浆泵3的底部固定连接,固定管501的内部固定连接有密封圈502,固定管501的侧壁活动连接有卡柱504,卡柱504贯穿固定管501,卡柱504的外部固定套接有弹簧505,弹簧505的一端与固定管501固定连接,卡柱504的一端卡接有卡圈503,卡圈503的底部固定连接有出浆管506,通过设置固定管501,能够与出浆管506配合,将出浆管506插进固定管501的内部之后,卡柱504能够将卡圈503卡紧,使卡圈503始终将密封圈502压紧,拆卸时只需将卡柱 504克服弹簧505的弹力,就可以将出浆管506拔出,达到了安装拆卸方便的目的,动力箱11的侧壁开设有第一限位槽18和第二限位槽19,第一限位槽 18的内部活动连接有第一限位柱17,第一限位柱17底部固定连接有第一限位齿圈27,第二限位槽19的内部活动连接有第二限位柱20,第二限位柱20 的底部固定连接有第二限位齿圈24,动力箱11的一端活动连接有齿圈轴28,齿圈轴28的中部固定连接有第一限位齿轮26,第一限位齿轮26与第一限位齿圈27相适配,行星架23的外表面设有轮齿,第二限位齿圈24与行星架23 相适配,齿圈轴28的内部套接有行星轴29,行星轴29的一端固定连接有第一带轮16,第一带轮16通过皮带传动连接有第一动力带轮1,第一动力带轮 1的一端传动连接有第一动力机构2,第一动力机构2包括曲轴202,曲轴202 与第一动力带轮1固定连接,曲轴202的中部活动连接有套环201,套环201 的外部固定连接有连杆205,曲轴202的一端活动连接有支撑板203,支撑板 203通过固定板204与边板7固定连接,固定板204上开设有与连杆205相适配的孔,连杆205的底部与泥浆泵3活动连接,泥浆泵3的侧面固定连接有进浆管4,行星轴29的另一端固定连接有行星架23,齿圈轴28的一端固定连接有第二带轮15,第二带轮15通过皮带传动连接有第二动力带轮10,第二动力带轮10的一端传动连接有第二动力机构9,第二动力机构9与第一动力机构2结构相同,第二动力机构9的底部活动连接有清水泵8,清水泵8与泥浆泵3结构相同,齿圈轴28的另一端固定连接有大齿圈25,行星轮21的内部啮合连接有太阳轮22,太阳轮22通过转轴固定连接有从动轮12,从动轮12通过皮带传动连接有主动轮13,主动轮13的一端活动连接有气动机14,边板7有两个,气动机14两端与不同的边板7固定连接,边板7的底部固定连接有底座6,通过设置动力箱11,能够利用第一限位柱17和第二限位柱20 移动第一限位齿圈27和第二限位齿圈24,使第二带轮15和第一带轮16既能同时转动,又能单独转动,能够使泥浆泵3和清水泵8单独工作或同时工作,达到了方便控制本装置的目的。
使用时,首先气动机14内部动力机构带动主动轮13转动,使从动轮12 带动太阳轮22转动,使行星轮21和大齿圈25在太阳轮22的带动下转动,使第二带轮15和第一带轮16通过第一动力机构2和第二动力机构9带动泥浆泵3和清水泵8工作,如果使清水泵8单独工作,只需要将第一限位柱17 在第一限位槽18中移动,使第一限位齿轮26与第一限位齿圈27啮合,如果使泥浆泵3单独工作,只需要将第二限位柱20在第二限位槽19中移动,使行星架23与第二限位齿圈24啮合。
综上,本装置通过设置固定管501,能够与出浆管506配合,将出浆管 506插进固定管501的内部之后,卡柱504能够将卡圈503卡紧,使卡圈503 始终将密封圈502压紧,拆卸时只需将卡柱504克服弹簧505的弹力。就可以将出浆管506拔出,达到了安装拆卸方便的目的,通过设置动力箱11,能够利用第一限位柱17和第二限位柱20移动第一限位齿圈27和第二限位齿圈 24,使第二带轮15和第一带轮16既能同时转动,又能单独转动,能够使泥浆泵3和清水泵8单独工作或同时工作,达到了方便控制本装置的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多功能矿用气动注浆泵,包括边板(7)、泥浆泵(3)、行星轮(21)和动力箱(11),其特征在于:所述泥浆泵(3)的底部固定连接有出浆机构(5),所述出浆机构(5)包括固定管(501),所述固定管(501)与泥浆泵(3)的底部固定连接,所述固定管(501)的内部固定连接有密封圈(502),所述固定管(501)的侧壁活动连接有卡柱(504),所述卡柱(504)的一端卡接有卡圈(503),所述卡圈(503)的底部固定连接有出浆管(506),所述动力箱(11)的侧壁开设有第一限位槽(18)和第二限位槽(19),所述第一限位槽(18)的内部活动连接有第一限位柱(17),所述第一限位柱(17)底部固定连接有第一限位齿圈(27),所述第二限位槽(19)的内部活动连接有第二限位柱(20),所述第二限位柱(20)的底部固定连接有第二限位齿圈(24),所述动力箱(11)的一端活动连接有齿圈轴(28),所述齿圈轴(28)的内部套接有行星轴(29),所述行星轴(29)的一端固定连接有第一带轮(16),所述行星轴(29)的另一端固定连接有行星架(23),所述齿圈轴(28)的一端固定连接有第二带轮(15),所述齿圈轴(28)的另一端固定连接有大齿圈(25),所述行星轮(21)的内部啮合连接有太阳轮(22)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能矿用气动注浆泵,其特征在于:所述第一带轮(16)通过皮带传动连接有第一动力带轮(1),所述第一动力带轮(1)的一端传动连接有第一动力机构(2),所述第一动力机构(2)包括曲轴(202),所述曲轴(202)与第一动力带轮(1)固定连接,所述曲轴(202)的中部活动连接有套环(201),所述套环(201)的外部固定连接有连杆(205),所述曲轴(202)的一端活动连接有支撑板(203),所述支撑板(203)通过固定板(204)与边板(7)固定连接,所述固定板(204)上开设有与连杆(205)相适配的孔,所述连杆(205)的底部与泥浆泵(3)活动连接,所述泥浆泵(3)的侧面固定连接有进浆管(4)。
3.根据权利要求1或2所述的一种多功能矿用气动注浆泵,其特征在于:所述第二带轮(15)通过皮带传动连接有第二动力带轮(10),所述第二动力带轮(10)的一端传动连接有第二动力机构(9),所述第二动力机构(9)与第一动力机构(2)结构相同,所述第二动力机构(9)的底部活动连接有清水泵(8),所述清水泵(8)与泥浆泵(3)结构相同。
4.根据权利要求1所述的一种多功能矿用气动注浆泵,其特征在于:所述太阳轮(22)通过转轴固定连接有从动轮(12),所述从动轮(12)通过皮带传动连接有主动轮(13),所述主动轮(13)的一端活动连接有气动机(14),所述边板(7)有两个,所述气动机(14)两端与不同的边板(7)固定连接,所述边板(7)的底部固定连接有底座(6)。
5.根据权利要求1所述的一种多功能矿用气动注浆泵,其特征在于:所述齿圈轴(28)的中部固定连接有第一限位齿轮(26),所述第一限位齿轮(26)与第一限位齿圈(27)相啮合,所述行星架(23)的外表面设有轮齿,所述第二限位齿圈(24)与行星架(23)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种多功能矿用气动注浆泵,其特征在于:所述卡柱(504)贯穿固定管(501),所述卡柱(504)的外部固定套接有弹簧(505),所述弹簧(505)的一端与固定管(501)固定连接。
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CN118066109A (zh) * | 2024-04-02 | 2024-05-24 | 江苏和盛新材料研究有限公司 | 一种配比精确的矿用气动注浆泵 |
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