CN212003406U - 一种立式双喷嘴整装水轮机发电机装配体 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种立式双喷嘴整装水轮机发电机装配体;阀前锥管与阀门连接,阀门的另一端与叉管装配形成连接,叉管装配的一端通过六角螺母B、平垫圈B、六角头螺栓B与进水弯管A连接,进水弯管A与进水弯管B形成连接,叉管装配的一端与机座连接,电机装配固定在机座上,机座同时还与进水弯管B连接。运行时,水流经过伸缩法兰前的进水阀门流入进水叉管,由进水叉管将水流分流,分别经过进水弯管进入两个喷管及折向器装配,通过喷管机构的开关控制流出喷管水流的大小,流出的水流经过折向器空腔平稳进入水轮机转轮工作叶片,由转轮将水流的动能转换为机械能带动发电机转子旋转,再由发电机定子将机械能转换为电能;提高了对水流能量的利用率。

Description

一种立式双喷嘴整装水轮机发电机装配体
技术领域
本实用新型涉及水轮机发电机装配体领域,具体来讲是一种立式双喷嘴整装水轮机发电机装配体。
背景技术
传统水轮机发电机装配体为单喷结构,水轮机转轮直径较大,发电机的转速慢;在运转过程中由于喷嘴与转轮斗叶较大,则喷管效率与转轮斗叶效率就会同时降低,从而喷管效率低,转轮效率也更低。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种立式双喷嘴整装水轮机发电机装配体;运行时,水流经过伸缩法兰前的进水阀门流入进水叉管,由进水叉管将水流分流,分别经过进水弯管进入两个喷管及折向器装配,通过喷管机构的开关控制流出喷管水流的大小,流出的水流经过折向器空腔平稳进入水轮机转轮工作叶片,由转轮将水流的动能转换为机械能带动发电机转子旋转,再由发电机定子将机械能转换为电能;提高了对水流能量的利用率。
本实用新型是这样实现的,构造一种立式双喷嘴整装水轮机发电机装配体,其特征在于:具有阀前锥管(1)、六角头螺栓A(2)、平垫圈A(3)、六角螺母A(4)、叉管装配(5)、六角螺母B(6)、平垫圈B(7)、六角头螺栓B(8)、喷管体装配(9)、折向器装配(10)、进水弯管A(11)、进水弯管B(12)、六角头螺栓C(13)、平垫圈C(14)、垫板(15)、压力表(16)、接管(17)、仪表阀门(18)、机座(19)、电机装配(20)、普通型平键(21)、转轮(22)、转轮锁板(23)、标准型弹簧垫圈(24)、六角头螺栓D(25)、橡胶条(26)、外六角螺塞(27);阀前锥管(1)通过六角头螺栓A(2)、平垫圈A(3)、六角螺母A(4)与阀门连接,阀门的另一端与叉管装配(5)形成连接,叉管装配(5)的一端通过六角螺母B(6)、平垫圈B(7)、六角头螺栓B(8)与进水弯管A(11)连接,进水弯管A(11)与进水弯管B(12)形成连接,叉管装配(5)的一端与机座(19)连接,电机装配(20)固定在机座(19)上,机座(19)同时还与进水弯管B(12)连接,机座(19)上设置喷管体装配(9)和折向器装配(10),
叉管装配(5)的下端通过六角头螺栓C(13)和平垫圈C(14)连接垫板(15);电机装配(20)的转动端通过普通型平键(21)、转轮锁板(23)、标准型弹簧垫圈(24)、六角头螺栓D(25)固定连接转轮(22)。
本实用新型具有如下优点:本实用新型提供一种立式双喷嘴整装水轮机发电机装配体;工作原理为:水流经过伸缩法兰前的进水阀门流入进水叉管,由进水叉管将水流分流,分别经过进水弯管进入两个喷管及折向器装配,通过喷管机构的开关控制流出喷管水流的大小,流出的水流经过折向器空腔平稳进入水轮机转轮工作叶片,由转轮将水流的动能转换为机械能带动发电机转子旋转,再由发电机定子将机械能转换为电能。
优点为:1)、立式双喷机组由于采用双喷结构,与单喷相比在相同容量时,双喷可以减小水轮机转轮直径,提高发电机的转速,从而降低发电机的磁极数,减小水轮机和发电机的尺寸;在水电站处于枯水期时,水流量减小,而此时如果喷嘴与转轮斗叶较大,则喷管效率与转轮斗叶效率就会同时降低,而双喷嘴结构在此时则可以关闭一个喷管,使水流与喷嘴尺寸和转轮斗叶尺寸更加匹配,喷管效率更高,转轮效率也更高。从而提高对水流能量的利用。
2)、水轮机采用立式布置,转轮的轴向由水平方向改为了垂直方向,由于转轮的轴向尺寸大大小于径向尺寸,这样在保证相同的转轮到尾水面的尺寸的情况下,就增加了水轮机的使用水头(转轮径向直径与轴向厚度尺寸之差)。提高了对水流能量的利用率。
3)、水轮机采用整装布置,水轮机转轮直接连接到发电机轴上,可以省去水轮机主轴、水轮机轴承、轴承座、以及连接水轮机轴与发电机轴的联轴器装配。既大量节省了材料的使用量,同时因去掉了联轴器,还能减少因联轴器传递的效率损失。
4)、在安装布置及维修上,由于机组采用立式布置,轴线向上,在水平方向上就减少了机组的站地面积;在安装上,只需保证发电机轴的垂直即可,减少了四支点水平布置的既要调整轴线水平,又需调整轴向同轴度的工作量。在维修上,水平布置机组容易出现水流沿主轴渗出情况,而立式布置,转轮完全在机座内,完全避免了渗水问题。
附图说明
图1是本实用新型整体结构实施示意图;
图2是本实用新型整体内部结构实施示意图。
其中:阀前锥管1、六角头螺A2、平垫圈A3、六角螺母A4、叉管装配5、六角螺母B6、平垫圈B7、六角头螺栓B8、喷管体装配9、折向器装配10、进水弯管A11、进水弯管B12、六角头螺栓C13、平垫圈C14、垫板15、压力表16、接管17、仪表阀门18、机座19、电机装配20、普通型平键21、转轮22、转轮锁板23、标准型弹簧垫圈24、六角头螺栓D25、橡胶条26、外六角螺塞27。
具体实施方式
下面将结合附图1-图2对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种立式双喷嘴整装水轮机发电机装配体,如图1-图2所示;可以按照如下方式予以实施;具有阀前锥管1、六角头螺A2、平垫圈A3、六角螺母A4、叉管装配5、六角螺母B6、平垫圈B7、六角头螺栓B8、喷管体装配9、折向器装配10、进水弯管A11、进水弯管B12、六角头螺栓C13、平垫圈C14、垫板15、压力表16、接管17、仪表阀门18、机座19、电机装配20、普通型平键21、转轮22、转轮锁板23、标准型弹簧垫圈24、六角头螺栓D25、橡胶条26、外六角螺塞27;阀前锥管1通过六角头螺栓A2、平垫圈A3、六角螺母A4与阀门连接,阀门的另一端与叉管装配5形成连接,叉管装配5的一端通过六角螺母B6、平垫圈B7、六角头螺栓B8与进水弯管A11连接,进水弯管A11与进水弯管B12形成连接,叉管装配5的一端与机座19连接,电机装配20固定在机座19上,机座19同时还与进水弯管B12连接,机座19上设置喷管体装配9和折向器装配10,叉管装配5的下端通过六角头螺栓C13和平垫圈C14连接垫板15;电机装配20的转动端通过普通型平键21、转轮锁板23、标准型弹簧垫圈24、六角头螺栓D25固定连接转轮22。
本实用新型提供一种立式双喷嘴整装水轮机发电机装配体;工作原理为:水流经过伸缩法兰前的进水阀门流入进水叉管,由进水叉管将水流分流,分别经过进水弯管进入两个喷管及折向器装配,通过喷管机构的开关控制流出喷管水流的大小,流出的水流经过折向器空腔平稳进入水轮机转轮工作叶片,由转轮将水流的动能转换为机械能带动发电机转子旋转,再由发电机定子将机械能转换为电能。
优点为:1)、立式双喷机组由于采用双喷结构,与单喷相比在相同容量时,双喷可以减小水轮机转轮直径,提高发电机的转速,从而降低发电机的磁极数,减小水轮机和发电机的尺寸;在水电站处于枯水期时,水流量减小,而此时如果喷嘴与转轮斗叶较大,则喷管效率与转轮斗叶效率就会同时降低,而双喷嘴结构在此时则可以关闭一个喷管,使水流与喷嘴尺寸和转轮斗叶尺寸更加匹配,喷管效率更高,转轮效率也更高。从而提高对水流能量的利用。
2)、水轮机采用立式布置,转轮的轴向由水平方向改为了垂直方向,由于转轮的轴向尺寸大大小于径向尺寸,这样在保证相同的转轮到尾水面的尺寸的情况下,就增加了水轮机的使用水头(转轮径向直径与轴向厚度尺寸之差)。提高了对水流能量的利用率。
3)、水轮机采用整装布置,水轮机转轮直接连接到发电机轴上,可以省去水轮机主轴、水轮机轴承、轴承座、以及连接水轮机轴与发电机轴的联轴器装配。既大量节省了材料的使用量,同时因去掉了联轴器,还能减少因联轴器传递的效率损失。
4)、在安装布置及维修上,由于机组采用立式布置,轴线向上,在水平方向上就减少了机组的站地面积;在安装上,只需保证发电机轴的垂直即可,减少了四支点水平布置的既要调整轴线水平,又需调整轴向同轴度的工作量。在维修上,水平布置机组容易出现水流沿主轴渗出情况,而立式布置,转轮完全在机座内,完全避免了渗水问题。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (1)

1.一种立式双喷嘴整装水轮机发电机装配体,其特征在于:具有阀前锥管(1)、六角头螺栓A(2)、平垫圈A(3)、六角螺母A(4)、叉管装配(5)、六角螺母B(6)、平垫圈B(7)、六角头螺栓B(8)、喷管体装配(9)、折向器装配(10)、进水弯管A(11)、进水弯管B(12)、六角头螺栓C(13)、平垫圈C(14)、垫板(15)、压力表(16)、接管(17)、仪表阀门(18)、机座(19)、电机装配(20)、普通型平键(21)、转轮(22)、转轮锁板(23)、标准型弹簧垫圈(24)、六角头螺栓D(25)、橡胶条(26)、外六角螺塞(27);
阀前锥管(1)通过六角头螺栓A(2)、平垫圈A(3)、六角螺母A(4)与阀门连接,阀门的另一端与叉管装配(5)形成连接,叉管装配(5)的一端通过六角螺母B(6)、平垫圈B(7)、六角头螺栓B(8)与进水弯管A(11)连接,进水弯管A(11)与进水弯管B(12)形成连接,叉管装配(5)的一端与机座(19)连接,电机装配(20)固定在机座(19)上,机座(19)同时还与进水弯管B(12)连接,机座(19)上设置喷管体装配(9)和折向器装配(10),
叉管装配(5)的下端通过六角头螺栓C(13)和平垫圈C(14)连接垫板(15);
电机装配(20)的转动端通过普通型平键(21)、转轮锁板(23)、标准型弹簧垫圈(24)、六角头螺栓D(25)固定连接转轮(22)。
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