CN211999568U - 焦炉机侧炉口烟气捕集系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种焦炉机侧炉口烟气捕集系统，属于焦炉设备技术领域。本实用新型包括焦炉和推焦机，还包括导烟板和吸尘罩，导烟板倾斜的布置在焦炉的炉口上方，并且在沿焦炉到推焦机的方向上，导烟板所在的平面与地平面之间的开口逐渐增大；吸尘罩固设在推焦机的上部，吸尘罩包括捕集端和连接端，捕集端上设置有开口向下的吸尘口，吸尘罩通过连接端与抽吸装置连接。本实用新型的导烟板倾斜设置在炉口上方，从而有利于烟气进入吸尘罩中；吸尘罩与抽吸装置连接，进而在抽吸装置作用下可以通过吸尘罩把烟气吸入净化装置内，经过布袋除尘后再进行排放，进而使本实用新型能够有效捕集焦炉生产中产生的烟尘，减少对环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焦炉机侧炉口烟气捕集系统，属于焦炉设备技术领域。
背景技术
焦炉是用于生产焦炭的设备，在焦炉生产焦炭过程中，煤装入炭化室后，在高温干馏后生成焦炭，再由推焦机推出，推焦时需要将炉门打开，将成熟的焦炭推出碳化室。在推焦时，推焦机先摘取炉门后再推焦，然而在摘门和推焦的过程中，炭化室内会伴有大量的有害烟尘外泄，污染环境。目前很多焦化厂都没有专门的收集装置来处理焦炉生产中产生的烟气，致使烟气发生泄漏，对环境造成污染，不符合保护环境的要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种焦炉机侧炉口烟气捕集系统，能够有效的捕集焦炉生产中外泄的烟尘，减少对环境的污染。
为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：焦炉机侧炉口烟气捕集系统，包括焦炉和推焦机，还包括导烟板和吸尘罩，导烟板倾斜的布置在焦炉的炉口上方，并且在沿焦炉到推焦机的方向上，导烟板所在的平面与地平面之间的开口逐渐增大；吸尘罩固设在推焦机的上部，吸尘罩包括捕集端和连接端，捕集端上设置有开口向下的吸尘口，吸尘罩通过连接端与抽吸装置连接。
进一步的是：还包括支撑柱，支撑柱固设在焦炉的炉口两侧，导烟板固设在炉口两侧的支撑柱之间，并且导烟板的宽度与两侧支撑柱之间的距离一致，导烟板的倾斜角为20°―30°。
进一步的是：在吸尘罩的捕集端上固设有挡烟板，在沿推焦机到焦炉方向上，挡烟板所在的平面和地平面之间的开口逐渐减小，挡烟板间隔布置在导烟板的正上方。
进一步的是：在捕集端靠近炉口的一端上设置有倾斜向下的斜面，斜面的倾斜角度与挡烟板的倾斜角度一致，挡烟板固定在捕集端的斜面上。
进一步的是：捕集端为三棱柱状，吸尘口位于捕集端的下底面，挡烟板的倾斜角度与导烟板的倾斜角度相同。
进一步的是：挡烟板的宽度尺寸为炉口两侧支撑柱之间距离长度的3―4倍。
进一步的是：在挡烟板和导烟板之间设置有密封件，密封件与挡烟板之间固定连接。
进一步的是：密封件为陶瓷纤维密封板。
进一步的是：导烟板由不锈钢材质制成。
进一步的是：吸尘罩由不锈钢材质制成。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在炉口的上方设置有导烟板，在推焦机的上方设置有吸尘罩，导烟板倾斜布置在炉口的上方，并且在沿焦炉到推焦机的方向上，导烟板所在的平面与地平面之间的开口逐渐增大，从而有利于焦炉生产中产生的烟气进入推焦机上的吸尘罩中；吸尘罩与抽吸装置连接，从而在抽吸装置的作用下可以把焦炉生产中产生的烟气通过吸尘罩吸入净化装置内，使烟尘净化达标后再进行排放，进而使得本实用新型能够有效的捕集焦炉生产中外泄的烟尘，减少对环境的污染。
另外，导烟板固设在炉口两侧的支撑柱之间，并且导烟板的宽度与两侧支撑柱之间的距离一致，从而可以减少焦炉中产生的烟尘从导烟板和支撑柱的缝隙中外泄的情况发生。在吸尘罩的捕集端上倾斜设置有挡烟板，挡烟板间隔布置在导烟板的正上方，从而使烟尘在导烟板的作用下向吸尘罩输送时，通过挡烟板可以阻挡烟尘继续向前运动，进而可以使吸尘罩在抽吸装置的作用下更有效的吸收烟尘。本实用新型将挡烟板的宽度设置为炉口两侧支撑柱之间的距离的3―4倍，进而可以使烟尘在导烟板的作用下向前运动时，即使烟尘发生分散也可以有效地进入吸尘罩中。本实用新型在挡烟板和导烟板之间设置有密封件，进而可以减少烟尘在导烟板向吸尘罩输送的过程中，烟尘从导烟板和挡烟板之间的缝隙中发生外泄。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为焦炉侧面的炉口和支撑柱的结构示意图；
图3为吸尘罩的结构示意图；
图中标记：1-焦炉、2-推焦机、3-支撑柱、4-导烟板、5-吸尘罩、51-捕集端、52-连接端、6-挡烟板、7-密封件、8-炉口、9-吸尘口。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1至图3所示，本实用新型包括焦炉1和推焦机2，还包括导烟板4和吸尘罩5，导烟板4倾斜的布置在焦炉1的炉口8上方，并且在沿焦炉1到推焦机2的方向上，导烟板4所在的平面与地平面之间的开口逐渐增大；吸尘罩5固设在推焦机2的上部，吸尘罩5包括捕集端51和连接端52，捕集端51上设置有开口向下的吸尘口9，吸尘罩5通过连接端52与抽吸装置连接。本实用新型在炉口8的上方设置有导烟板4，在推焦机2的上方设置有吸尘罩5，导烟板4倾斜布置在炉口8的上方，并且在沿焦炉1到推焦机2的方向上，导烟板4所在的平面与地平面之间的开口逐渐增大，从而有利于焦炉1生产中产生的烟气进入推焦机2上的吸尘罩5中；吸尘罩5与抽吸装置连接，从而在抽吸装置的作用下可以把焦炉1生产中产生的烟气通过吸尘罩5吸入净化装置内，使烟尘净化达标后再进行排放，进而使得本实用新型能够有效的捕集焦炉1生产中外泄的烟尘，减少对环境的污染。
在本实用新型中，焦炉1上炉口8的支撑柱3的具体数量不限，为便于结构简化，如图2所示，在本实施例中只设置了3个炉口8。支撑柱3的具体结构不限，为便于实施，支撑柱3可以选择钢柱；支撑柱3的具体尺寸不限，一般根据实际的需求进行选择。导烟板4的具体结构不限，为便于实施，可以将导烟板4设置为一块矩形板，导烟板4的具体尺寸与倾斜的角度不限，为了减少焦炉1中产生的烟尘从导烟板4和支撑柱3的缝隙中外泄的情况发生，可以采用如下方式：将导烟板4固设在炉口8两侧的支撑柱3之间，并且使导烟板4的宽度与两侧支撑柱3之间的距离一致；为了提高烟尘被吸尘罩5吸收的效率，根据实验和理论推导，将导烟板4的倾斜角在20°―30°中取值时效果较好。导烟板4和支撑柱3之间的具体连接方式不限，为便于实施，可以直接将导烟板4焊接在支撑柱3上。
为了使烟尘在导烟板4的作用下向吸尘罩5输送时，可以使吸尘罩5在抽吸装置的作用下更有效的吸收烟尘，如图1所示，本实用新型在吸尘罩5的捕集端51上固设有挡烟板6，并且在沿推焦机2到焦炉1方向上，挡烟板6所在的平面和地平面之间的开口逐渐减小，挡烟板6间隔布置在导烟板4的正上方，进而可以使烟尘在导烟板4的作用下向吸尘罩5输送时，通过挡烟板6能够阻挡烟尘继续向前运动，使吸尘罩5在抽吸装置的作用下更有效的吸收烟尘。
挡烟板6与捕集端51的具体连接方式不限，为便于实施，可以选取如下方式：在捕集端51靠近炉口8的一端上设置有倾斜向下的斜面，并使斜面的倾斜角度与挡烟板6的倾斜角度一致，挡烟板6固定在捕集端51的斜面上，挡烟板6与捕集端51之间的固定方式不限，为便于实施，可以直接将挡烟板6焊接在捕集端51的斜面上，为便于后期的拆卸，可以通过螺栓将挡烟板6固定在捕集端51的斜面上。吸尘罩5上捕集端51的具体结构不限，为便于实施，如图3所示，可以将捕集端51设置为三棱柱状，吸尘口9设置在捕集端51的下底面；挡烟板6的倾斜角度与导烟板4的倾斜角度不限，为便于实施，可以使挡烟板6的倾斜角度与导烟板4的倾斜角度设置为相同的倾斜角度；当然，挡烟板6的倾斜角度与导烟板4的倾斜角度也可以设置为不同的角度，只要能够保证烟尘在导烟板4的作用下向吸尘罩5输送时，通过挡烟板6能够阻挡烟尘继续向前运动，使吸尘罩5在抽吸装置的作用下能够有效的吸收烟尘即可。吸尘罩5上连接端52的具体结构不限，为便于实施，如图3所示，可以将连接端52设置为一个矩形状。
挡烟板6的具体形状不限，为便于实施，可以将挡烟板6设置为一个矩形板。挡烟板6的具体尺寸不限，为便于实施，可以使挡烟板6的长度尺寸与吸尘罩5捕集端51的长度尺寸保持一致；为了使烟尘在导烟板4的作用下向前运动时，即使烟尘发生分散也可以有效地进入吸尘罩5中，本实用新型可以让挡烟板6的宽度尺寸大于炉口8两侧支撑柱3之间距离的长度，挡烟板6的宽度尺寸的具体数值不限，一般根据实际情况选择，为便于实施，可以将挡烟板6的宽度尺寸设置为炉口8两侧支撑柱3之间距离长度的3―4倍。为了可以减少烟尘在导烟板4向吸尘罩5输送的过程中，烟尘从导烟板4和挡烟板6之间的缝隙中发生外泄，本实用新型在挡烟板6和导烟板4之间设置有密封件7，密封件7与挡烟板6之间固定连接。密封件7的具体结构不限，为便于实施，可以将密封件7设置为陶瓷纤维密封板，为使密封件7在工作中不会被高温所损坏，可以将密封件7可以由耐高温的材料制成。
密封件7的具体尺寸不限，为便于实施，可以使密封件7的长度尺寸与挡烟板6的长度尺寸保持一致，使密封件7的宽度尺寸与挡烟板6的宽度尺寸保持一致，密封件7的高度尺寸一般根据实际情况进行选择，只要能够保证导烟板4和挡烟板6之间的有效密封即可。在本实用新型中，导烟板4的具体结构材质不限，为便于实施，导烟板4可以由不锈钢材质制成。吸尘罩5的具体结构材质不限，为便于实施，吸尘罩5可以由不锈钢材质制成。为了使导烟板4在工作中不会被高温所损坏，导烟板4可以由耐高温材质制成。为了使吸尘罩5在工作中不会被高温所损坏，吸尘罩5可以由耐高温材质制成。
Claims (10)
1.焦炉机侧炉口烟气捕集系统，包括焦炉(1)和推焦机(2)，其特征在于：还包括导烟板(4)和吸尘罩(5)，导烟板(4)倾斜的布置在焦炉(1)的炉口(8)上方，并且在沿焦炉(1)到推焦机(2)的方向上，导烟板(4)所在的平面与地平面之间的开口逐渐增大；吸尘罩(5)固设在推焦机(2)的上部，吸尘罩(5)包括捕集端(51)和连接端(52)，捕集端(51)上设置有开口向下的吸尘口(9)，吸尘罩(5)通过连接端(52)与抽吸装置连接。
2.如权利要求1所述的焦炉机侧炉口烟气捕集系统，其特征在于：还包括支撑柱(3)，支撑柱(3)固设在焦炉(1)的炉口(8)两侧，导烟板(4)固设在炉口(8)两侧的支撑柱(3)之间，并且导烟板(4)的宽度与两侧支撑柱(3)之间的距离一致，导烟板(4)的倾斜角为20°―30°。
3.如权利要求1所述的焦炉机侧炉口烟气捕集系统，其特征在于：在吸尘罩(5)的捕集端(51)上固设有挡烟板(6)，在沿推焦机(2)到焦炉(1)方向上，挡烟板(6)所在的平面和地平面之间的开口逐渐减小，挡烟板(6)间隔布置在导烟板(4)的正上方。
4.如权利要求3所述的焦炉机侧炉口烟气捕集系统，其特征在于：在捕集端(51)靠近炉口(8)的一端上设置有倾斜向下的斜面，斜面的倾斜角度与挡烟板(6)的倾斜角度一致，挡烟板(6)固定在捕集端(51)的斜面上。
5.如权利要求3所述的焦炉机侧炉口烟气捕集系统，其特征在于：捕集端(51)为三棱柱状，吸尘口(9)位于捕集端(51)的下底面，挡烟板(6)的倾斜角度与导烟板(4)的倾斜角度相同。
6.如权利要求3至5中任意一项所述的焦炉机侧炉口烟气捕集系统，其特征在于：挡烟板(6)的宽度尺寸为炉口(8)两侧支撑柱(3)之间距离长度的3―4倍。
7.如权利要求1至5中任意一项所述的焦炉机侧炉口烟气捕集系统，其特征在于：在挡烟板(6)和导烟板(4)之间设置有密封件(7)，密封件(7)与挡烟板(6)之间固定连接。
8.如权利要求7所述的焦炉机侧炉口烟气捕集系统，其特征在于：密封件(7)为的陶瓷纤维密封板。
9.如权利要求1至5中任意一项所述的焦炉机侧炉口烟气捕集系统，其特征在于：导烟板(4)由不锈钢材质制成。
10.如权利要求1至5中任意一项所述的焦炉机侧炉口烟气捕集系统，其特征在于：吸尘罩(5)由不锈钢材质制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020592115.5U CN211999568U (zh) | 2020-04-20 | 2020-04-20 | 焦炉机侧炉口烟气捕集系统 |
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| CN202020592115.5U CN211999568U (zh) | 2020-04-20 | 2020-04-20 | 焦炉机侧炉口烟气捕集系统 |
Publications (1)
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| CN202020592115.5U Active CN211999568U (zh) | 2020-04-20 | 2020-04-20 | 焦炉机侧炉口烟气捕集系统 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211999568U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113185988A (zh) * | 2021-03-22 | 2021-07-30 | 宣化钢铁集团有限责任公司 | 一种拦焦车炉前罩 |
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2020
- 2020-04-20 CN CN202020592115.5U patent/CN211999568U/zh active Active
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