CN211999420U - 一种油田用含油污泥分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油田用含油污泥分离装置，包括支架，所述支架的底部固定连接有立柱，所述立柱的底部转动连接有连接杆，所述连接杆远离立柱的一端转动连接有旋转轴，所述旋转轴远离连接杆的一端转动连接有齿轮，本实用新型通过搅拌箱的设置，使经过沉淀后的含油污水能够在进入油水分离器之前在搅拌箱中进行搅拌，防止因油污凝固而对后续的油水分离工作造成不良影响。通过添加主轴和搅拌叶，使含油污水在搅拌箱中能得到充分搅拌。通过螺纹套管和齿轮的啮合，使搅拌叶可以在搅拌的同时在搅拌箱中来回移动，从而使搅拌工作更为高效。

Description

一种油田用含油污泥分离装置

技术领域

本实用新型涉及油田技术领域，具体为一种油田用含油污泥分离装置。

背景技术

现有的油田指原油生产的特定区域。有时为特定地域地下集聚的油层的总称。广义上把几个油区合在一起称为油田。油田是地下天然存在的碳化氢，地表条件下则呈液体。与之相反，在地表条件下仍为气体，则为天然气。天然气生产的特定区域为天然气田。石油可采储量大小决定开采价值。要求精确地计算含油面积大小，油层数目和厚度以及单位面积石油储量等。油田的驱动类型关系到开发方式的选择问题，根据石油储藏情况，从而决定靠什么力量开发油田。水压驱动油田主要是利用边缘高压水的能量，最终采收率最高；气压驱动油田是由气体以气顶形式能量作用推动原油流向井底，最终采收率为。溶解气驱动油田，从油层分离出的气体膨胀使原油流向井底；弹性驱动油田，受岩石压力，石油压缩，利用油层压力降低的力量，使油体膨胀流向井底；重力驱动油田，原油靠本身重力作用流向井底。后两种油田采收率都较低。最终采收率的不同，影响资源利用程度和投资效果，直接关系到油田开发的总投资和开发速度，当然也直接影响油田开发价值，对油田布局有很大作用。此外，还要考虑井场布置问题。它包括井场装置、集输管线、转油泵站以及矿场原油库等。现有技术中，为减少资源浪费，会对含油污泥进行分离，最终对抽取出的油进行再利用。经过沉淀池沉淀后的含油污水往往会产生凝固现象，从而对后一步的油水分离工作产生影响，为此，提出一种油田用含油污泥分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油田用含油污泥分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田用含油污泥分离装置，包括支架，所述支架的底部固定连接有立柱，所述立柱的底部转动连接有连接杆，所述连接杆远离立柱的一端转动连接有旋转轴，所述旋转轴远离连接杆的一端转动连接有齿轮，所述旋转轴的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的顶部与立柱转动连接，所述转动杆的一侧固定连接有套管，所述套管通过轴承转动连接有主轴，所述主轴的顶部设有电机，所述电机的输出端与主轴固定连接，所述主轴的外侧固定连接有螺纹套管，所述螺纹套管的一侧与齿轮啮合连接，所述主轴的一侧贯穿套管和螺纹套管固定连接有搅拌叶。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支架的底部固定连接有挡板，所述挡板的底部固定连接有风机，所述支架的底部远离挡板的一侧固定连接有电热丝网。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支架的底部固定连接有第一水泵，所述第一水泵的进水端固定连接有第一进水管，所述第一进水管远离第一水泵的一端固定连接有沉淀池，所述沉淀池的一侧与第一进水管连通，所述沉淀池的顶部开设有进泥口。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一水泵的出水端固定连接有第一出水管，所述第一出水管远离第一水泵的一端连通有搅拌箱。

作为本技术方案的进一步优选的：所述搅拌箱远离第一出水管的一侧连通有第二进水管，所述第二进水管的一侧设有阀门。

作为本技术方案的进一步优选的：所述立柱的一侧固定连接有第二水泵，所述第二水泵的进水端与第二进水管固定连接，所述第二水泵的出水端固定连接有第二出水管，所述第二出水管远离第二水泵的一端固定连接有油水分离器。

作为本技术方案的进一步优选的：所述油水分离器的顶部固定连接有出油管，所述油水分离器的底部固定连接有排水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过搅拌箱的设置，使经过沉淀后的含油污水能够在进入油水分离器之前在搅拌箱中进行搅拌，防止因油污凝固而对后续的油水分离工作造成不良影响。通过添加主轴和搅拌叶，使含油污水在搅拌箱中能得到充分搅拌。通过螺纹套管和齿轮的啮合，使搅拌叶可以在搅拌的同时在搅拌箱中来回移动，从而使搅拌工作更为高效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的螺纹套管、主轴结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌箱结构示意图。

图中：1、支架；2、立柱；3、连接杆；4、转动杆；5、旋转轴；6、齿轮；7、套管；8、主轴；9、搅拌叶；10、螺纹套管；11、电机；12、风机；13、挡板；14、沉淀池；15、第一进水管；16、进泥口；17、第一水泵；19、第一出水管；20、电热丝网；21、搅拌箱；22、第二进水管；23、阀门；24、第二水泵；25、第二出水管；26、油水分离器；27、出油管；28、排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种油田用含油污泥分离装置，包括支架1，支架1的底部固定连接有立柱2，立柱2的底部转动连接有连接杆3，连接杆3远离立柱2的一端转动连接有旋转轴5，旋转轴5远离连接杆3的一端转动连接有齿轮6，旋转轴5的一侧转动连接有转动杆4，转动杆4的顶部与立柱2转动连接，转动杆4的一侧固定连接有套管7，套管7通过轴承转动连接有主轴8，主轴8的顶部设有电机11，电机11的输出端与主轴8固定连接，主轴8的外侧固定连接有螺纹套管10，螺纹套管10的一侧与齿轮6啮合连接，主轴8的一侧贯穿套管7和螺纹套管10固定连接有搅拌叶9。螺纹套管10套接于主轴8的外侧，当主轴8转动时，螺纹套管10叶随之转动，从而带动齿轮6的转动。

本实施例中，具体的：支架1的底部固定连接有挡板13，挡板13的底部固定连接有风机12，支架1的底部远离挡板13的一侧固定连接有电热丝网20。风机12吹出的风经过发热的电热丝网20，会产生热风，防止电机11因长期处于潮湿环境导致内部受损。

本实施例中，具体的：支架1的底部固定连接有第一水泵17，第一水泵17的进水端固定连接有第一进水管15，第一进水管15远离第一水泵17的一端固定连接有沉淀池14，沉淀池14的一侧与第一进水管15连通，沉淀池14的顶部开设有进泥口16。污泥进入沉淀池14后开始沉淀，污泥会沉到底部，含油污水则漂浮于表面，被第一水泵17抽走。

本实施例中，具体的：第一水泵17的出水端固定连接有第一出水管19，第一出水管19远离第一水泵17的一端连通有搅拌箱21。搅拌箱21可对产生凝固后的含油污水进行搅拌，从而方便后续油水分离器26的操作。

本实施例中，具体的：搅拌箱21远离第一出水管19的一侧连通有第二进水管22，第二进水管22的一侧设有阀门23。调节阀门23可控制水量流向油水分离器26的大小。

本实施例中，具体的：立柱2的一侧固定连接有第二水泵24，第二水泵24的进水端与第二进水管22固定连接，第二水泵24的出水端固定连接有第二出水管25，第二出水管25远离第二水泵24的一端固定连接有油水分离器26。

本实施例中，具体的：油水分离器26的顶部固定连接有出油管27，油水分离器26的底部固定连接有排水管28。

工作原理或者结构原理，使用时，含油污泥从进泥口16处进入沉淀池14，经过沉淀后，含油污水上浮，污泥下沉至底部。启动第一水泵17，含油污水进入第一进水管15，再通过第一出水管19进入到搅拌箱21中。启动电机11，主轴8开始带动搅拌叶9对搅拌箱21中的含油污水进行搅拌。同时，主轴8转动的同时，带动螺纹套管10的转动。在啮合作用下，齿轮6开始转动，从而推动主轴8和电机11左右摆动，使搅拌更为充分。打开阀门23，启动第二水泵24，将搅拌箱21中的含油污水抽向油水分离器26。经过油水分离器26的分离作用，萃取的油最终从出油管27中排出，残留的水则从排水管28中排出。

油水分离器26型号为：PZYFF-D。

电热丝网20型号为：

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种油田用含油污泥分离装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的底部固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)的底部转动连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)远离立柱(2)的一端转动连接有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)远离连接杆(3)的一端转动连接有齿轮(6)，所述旋转轴(5)的一侧转动连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的顶部与立柱(2)转动连接，所述转动杆(4)的一侧固定连接有套管(7)，所述套管(7)通过轴承转动连接有主轴(8)，所述主轴(8)的顶部设有电机(11)，所述电机(11)的输出端与主轴(8)固定连接，所述主轴(8)的外侧固定连接有螺纹套管(10)，所述螺纹套管(10)的一侧与齿轮(6)啮合连接，所述主轴(8)的一侧贯穿套管(7)和螺纹套管(10)固定连接有搅拌叶(9)。

2.根据权利要求1所述的一种油田用含油污泥分离装置，其特征在于：所述支架(1)的底部固定连接有挡板(13)，所述挡板(13)的底部固定连接有风机(12)，所述支架(1)的底部远离挡板(13)的一侧固定连接有电热丝网(20)。

3.根据权利要求1所述的一种油田用含油污泥分离装置，其特征在于：所述支架(1)的底部固定连接有第一水泵(17)，所述第一水泵(17)的进水端固定连接有第一进水管(15)，所述第一进水管(15)远离第一水泵(17)的一端固定连接有沉淀池(14)，所述沉淀池(14)的一侧与第一进水管(15)连通，所述沉淀池(14)的顶部开设有进泥口(16)。

4.根据权利要求3所述的一种油田用含油污泥分离装置，其特征在于：所述第一水泵(17)的出水端固定连接有第一出水管(19)，所述第一出水管(19)远离第一水泵(17)的一端连通有搅拌箱(21)。

5.根据权利要求4所述的一种油田用含油污泥分离装置，其特征在于：所述搅拌箱(21)远离第一出水管(19)的一侧连通有第二进水管(22)，所述第二进水管(22)的一侧设有阀门(23)。

6.根据权利要求1所述的一种油田用含油污泥分离装置，其特征在于：所述立柱(2)的一侧固定连接有第二水泵(24)，所述第二水泵(24)的进水端与第二进水管(22)固定连接，所述第二水泵(24)的出水端固定连接有第二出水管(25)，所述第二出水管(25)远离第二水泵(24)的一端固定连接有油水分离器(26)。

7.根据权利要求6所述的一种油田用含油污泥分离装置，其特征在于：所述油水分离器(26)的顶部固定连接有出油管(27)，所述油水分离器(26)的底部固定连接有排水管(28)。

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