CN211999388U - 一种低浓度餐厨废水处理系统 - Google Patents
一种低浓度餐厨废水处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211999388U CN211999388U CN202020663951.8U CN202020663951U CN211999388U CN 211999388 U CN211999388 U CN 211999388U CN 202020663951 U CN202020663951 U CN 202020663951U CN 211999388 U CN211999388 U CN 211999388U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- denitrification
- nitrification
- sludge
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种低浓度餐厨废水处理系统,包括用于对餐厨废水中的悬浮物、动植物油及部分COD进行去除的预处理系统以及用于对废水进行脱氮处理的生化处理系统;所述预处理系统包括调节池和隔油沉淀池,所述调节池入水口用于接收餐厨废水并对餐厨废水均质均量,所述调节池出水口与隔油沉淀池进水口之间还设有反切式细格栅;所述生化处理系统包括进行生物脱氮的硝化反硝化系统以及沉淀区,所述硝化反硝化系统进水口连接至隔油沉淀池出水口,硝化反硝化系统的出水口与沉淀区进水口衔接。本实用新型具有处理效率高,节约运行成本的优点,满足排放要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及餐厨废水处理技术领域,具体涉及一种低浓度餐厨废水处理系统。
背景技术
低浓度垃圾渗滤液主要是餐厨垃圾处理厂、转运站设备及转运车辆的垃圾经挤压、发酵后经冲洗水稀释后的污水。而对于垃圾中转站的餐厨废水也属于浓度较低的废水,但是垃圾中转站地处集中居住区,对低浓度渗滤液的处理设备的占地面积要求小,减少预处理的复杂工序,而且中转站的低浓度餐厨渗滤液的日处理水量不大,不可能雇用专业的人员进行操作,要求处理系统简单的同时而且处理效率高,这样对餐厨废水中的有机物、氨氮和总氮去除率指标才能达标。因此需要一种能适用于低浓度餐厨废水的处理系统显得尤为重要。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种低浓度餐厨废水处理系统,该处理系统具有处理效率高,节约运行成本的优点。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种低浓度餐厨废水处理系统,包括用于对餐厨废水中的悬浮物、动植物油及部分COD进行去除的预处理系统以及用于对废水进行脱氮处理的生化处理系统;所述预处理系统包括调节池和隔油沉淀池,所述调节池入水口用于接收餐厨废水并对餐厨废水均质均量,所述调节池出水口与隔油沉淀池进水口之间还设有反切式细格栅;所述生化处理系统包括进行生物脱氮的硝化反硝化系统以及沉淀区,所述硝化反硝化系统进水口连接至隔油沉淀池出水口,硝化反硝化系统的出水口与沉淀区进水口衔接。
在该处理系统使用时,由于低浓度的餐厨废水中含有植物油、动物油(牛油、猪油)、泥沙及悬浮物,餐厨废水首先进入调节池中,因为来源不同的餐厨废水的浓度有所差异,通过调节池对餐厨废水进行均质均量,对调节池内的餐厨废水的水量和水质起到调节作用,以及对污水pH值、水温,有预曝气的调节作用,还可用作事故排水,当调节池内的水位到达一定水位线时,通过调节池内的提升泵将水引出调节池,废水然后经过反切式细格栅,本方案中通过反切式细格栅的设计,简化了传统的餐厨废水除杂采用逐级多个格栅多个污水池来滤除餐厨废水中杂质的方式,通过反切式细格栅,它在常规的过滤原理基础上结合螺旋理论而成,利用相对的回转剪切力,把餐厨废水中存在的微小悬浮物质最大限度地分离出来,实现固液两相分离,与常规的格栅区别在于过滤介质空隙特别小,借助筛网回转的离心力,在较低的水力阻力下,具有较高流速性,截留住悬浮固体,而且通过筛网旋转的离心力,不易堵塞筛网,而且可以滤除餐厨废水的较小颗粒物,从而简化了常规废水处理系统中多级格栅所占用的面积以及成本,使对低浓度餐厨废水的处理更高效,经过筛网滤出的废水流至下方隔油沉淀池中,在隔油沉淀池内去除废水中的油渣及泥沙,然后废水进入生化处理系统中进行脱氮处理,清除废水中还有残留的难生物降解有机物形成的COD、总氮、总磷及色度,最后排至沉淀区中进行沉淀后便可排放。
作为优化,所述隔油沉淀池上设有用于储存破乳剂的破乳剂池、用于储存混凝剂的混凝剂池以及用于储存助凝剂的助凝剂池;所述破乳剂池、混凝剂池和助凝剂池分别通过加药泵连接至隔油沉淀池内,所述隔油沉淀池内设有刮吸泥机用于将池底部沉积污泥和上部浮油刮出。
这样,餐厨废水进入到隔油沉淀池后,混凝剂池、助凝剂池和破乳剂池内分别加入适量PAC(混凝剂)、PAM(助凝剂)和破乳剂,经加药泵加入隔油沉淀池内,混凝剂、助凝剂和破乳剂使部分细小悬浮物附着在微小气泡上而浮于水面实现渣水分离,从而去除废水中的大部分悬浮物、胶体颗粒与部分有机污染物,同时降低废水的浊度和色度。
作为优化,所述硝化反硝化系统包括依次连接的反硝化池、可变硝化池和硝化池,所述反硝化池进水口与隔油沉淀池的出水口连接,反硝化池的出水口连接至可变硝化池的入水口,所述可变硝化池的出水口连接至硝化池的入水口,所述硝化池上具有连接至反硝化池的回流口,所述回流口用于硝酸盐回流;所述硝化池出水口连接至沉淀区入水口;所述可变硝化池通过内部设置的曝气系统的开闭可在硝化功能和反硝化功能间切换;所述反硝化池中设有添加碳源的添加口;所述沉淀区用于将废水中的污泥分离,沉淀区具有污泥回流的污泥回流口,所述污泥回流口分别连接至反硝化池和污泥调理池,所述污泥调理池内设有污泥脱水机;所述沉淀区的出水口衔接有清水池,所述清水池出水口连接至外排水管。
这样,反硝化池使废水中的硝酸盐还原成氮气,硝化池可对污水中的大部分有机污染物在硝化池降解,氨氮在硝化菌作用下氧化为硝酸盐,然后硝酸盐回流至反硝化池中进行再一次反硝化,从而降低废水的总氮,为达到更好的总氮去除效果,可向反硝化池内投加葡萄糖溶液(碳源),满足营养平衡,去除总氮;沉淀区内的污泥和其它杂质不能穿透,被截留在液体混合物中,部分回流进入反硝化池中再次处理,增加了反硝化池和硝化池的污泥浓度,提高硝化和反硝化的反应效率,最终被活性污泥分解,另一部分污泥引至污泥调理池中泥水分离;由于针对的是低浓度的餐厨废水,因此不需要常规的二级O/A系统来进行硝化反硝化作用,减少其硝化反硝化的次数,通过在反硝化池和硝化池之间设置一个可变硝化池,通过可变硝化池内的曝气系统打开,使可变硝化池充当硝化池的作用,将曝气系统关闭后,充当反硝化池的作用,这样可以灵活根据沉淀区的氨氮去除率来灵活控制可变硝化池,使其对餐厨废水总氮的去除率达到最优值。
作为优化,所述隔油沉淀池中排出的污泥输送至污泥脱水机,隔油沉淀池中排出的油渣外运处理。
这样,隔油沉淀池的污泥输送至污泥脱水机中进行泥水分离,而隔油沉淀池中排出的油渣外运处理,这样油渣和污泥分别处理,减小了处理难度。
作为优化,所述反硝化池内设有搅拌器,所述搅拌器为潜水泵。
这样,由于反硝化池内的微生物经过反硝化后,硝酸盐在反硝化细菌作用下,还原成氨和氮气,氨气到达一定浓度具有一定危险性,反硝化池内的搅拌器不能采用常规的叶片式搅拌器,可能会引发爆炸,因此本方案中通过将搅拌器设为潜水泵,这样利用潜水泵在池内部将废水抽进与抽出,对池内的废水起到了循环搅拌作用,废水内的氨氮与微生物的反硝化效率更高,而且整个水泵位于水面下,起到了防爆的作用。
作为优化,所述反硝化池、可变硝化池和硝化池内均设置有网型宽孔填料,所述填料上附着有大量生物膜和活性污泥菌胶团。
这样,填料上附着有大量生物膜和活性污泥菌胶团在水中呈悬浮状态,在池底部曝气提供填料流体动力和反应耗氧,污水经填料表面生物膜时,与污染因子充分传质,进行好氧降解和硝化反应,在反硝化池内,又实现反硝化反应。
综上所述,本实用新型的有益效果在于:本处理系统中通过预处理系统的简化设置,减少整个设备的体积和占地面积,而且通过在硝化反硝化系统中的可变硝化池的设置,可根据实际的脱氮率来调节可变硝化池,避免了常规硝化反硝化系统的二级设置,而且也能有效去除餐厨废水中的NH3-N和TN,提高总氮的去除率,满足排放要求,节约运行成本,即可达到废水排放标准,运行成本较低。
附图说明
为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述,其中:
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
说明书附图中的附图标记包括:调节池1、反切式细格栅2、隔油沉淀池3、反硝化池4、可变硝化池5、硝化池6、沉淀区7、污泥调理池8。
本具体实施方式中的一种低浓度餐厨废水处理系统,如图1所示,包括用于对餐厨废水中的悬浮物、动植物油及部分COD进行去除的预处理系统以及用于对废水进行脱氮处理的生化处理系统;所述预处理系统包括调节池1和隔油沉淀池3,所述调节池1入水口用于接收餐厨废水并对餐厨废水均质均量,所述调节池1出水口与隔油沉淀池3进水口之间还设有反切式细格栅2;所述生化处理系统包括进行生物脱氮的硝化反硝化系统以及沉淀区7,所述硝化反硝化系统进水口连接至隔油沉淀池3出水口,硝化反硝化系统的出水口与沉淀区7进水口衔接。
在该处理系统使用时,由于低浓度的餐厨废水中含有植物油、动物油(牛油、猪油)、泥沙及悬浮物,餐厨废水首先进入调节池1中,因为来源不同的餐厨废水的浓度有所差异,通过调节池对餐厨废水进行均质均量,对调节池1内的餐厨废水的水量和水质起到调节作用,以及对污水pH值、水温,有预曝气的调节作用,还可用作事故排水,当调节池1内的水位到达一定水位线时,通过调节池内的提升泵将水引出调节池,废水然后经过反切式细格栅2,本方案中通过反切式细格栅2的设计,简化了传统的餐厨废水除杂采用逐级多个格栅多个污水池来滤除餐厨废水中杂质的方式,通过反切式细格栅2,它在常规的过滤原理基础上结合螺旋理论而成,利用相对的回转剪切力,把餐厨废水中存在的微小悬浮物质最大限度地分离出来,实现固液两相分离,与常规的格栅区别在于过滤介质空隙特别小,借助筛网回转的离心力,在较低的水力阻力下,具有较高流速性,截留住悬浮固体,而且通过筛网旋转的离心力,不易堵塞筛网,而且可以滤除餐厨废水的较小颗粒物,从而简化了常规废水处理系统中多级格栅所占用的面积以及成本,使对低浓度餐厨废水的处理更高效,经过筛网滤出的废水流至下方隔油沉淀池3中,在隔油沉淀池3内去除废水中的油渣及泥沙,然后废水进入生化处理系统中进行脱氮处理,清除废水中还有残留的难生物降解有机物形成的COD、总氮、总磷及色度,最后排至沉淀区7中进行沉淀后便可排放。
在具体实施方式中,所述隔油沉淀池3上设有用于储存破乳剂的破乳剂池、用于储存混凝剂的混凝剂池以及用于储存助凝剂的助凝剂池;所述破乳剂池、混凝剂池和助凝剂池分别通过加药泵连接至隔油沉淀池3内,所述隔油沉淀池3内设有刮吸泥机用于将池底部沉积污泥和上部浮油刮出。
这样,餐厨废水进入到隔油沉淀池3后,混凝剂池、助凝剂池和破乳剂池内分别加入适量PAC(混凝剂)、PAM(助凝剂)和破乳剂,经加药泵加入隔油沉淀池3内,混凝剂、助凝剂和破乳剂使部分细小悬浮物附着在微小气泡上而浮于水面实现渣水分离,从而去除废水中的大部分悬浮物、胶体颗粒与部分有机污染物,同时降低废水的浊度和色度。
在具体实施方式中,所述硝化反硝化系统包括依次连接的反硝化池4、可变硝化池5和硝化池6,所述反硝化池4进水口与隔油沉淀池3的出水口连接,反硝化池4的出水口连接至可变硝化池5的入水口,所述可变硝化池5的出水口连接至硝化池6的入水口,所述硝化池6上具有连接至反硝化池4的回流口,所述回流口用于硝酸盐回流;所述硝化池6出水口连接至沉淀区7入水口;所述可变硝化池通过内部设置的曝气系统的开闭可在硝化功能和反硝化功能间切换;所述反硝化池4中设有添加碳源的添加口;所述沉淀区7用于将废水中的污泥分离,沉淀区7具有污泥回流的污泥回流口,所述污泥回流口分别连接至反硝化池4和污泥调理池8,所述污泥调理池8内设有污泥脱水机;所述沉淀区7的出水口衔接有清水池,所述清水池出水口连接至外排水管。
这样,反硝化池4使废水中的硝酸盐还原成氮气,硝化池6可对污水中的大部分有机污染物在硝化池6降解,氨氮在硝化菌作用下氧化为硝酸盐,然后硝酸盐回流至反硝化池4中进行再一次反硝化,从而降低废水的总氮,为达到更好的总氮去除效果,可向反硝化池4内投加葡萄糖溶液(碳源),满足营养平衡,去除总氮;沉淀区7内的污泥和其它杂质不能穿透,被截留在液体混合物中,部分回流进入反硝化池4中再次处理,增加了反硝化池4和硝化池6的污泥浓度,提高硝化和反硝化的反应效率,最终被活性污泥分解,另一部分污泥引至污泥调理池8中泥水分离;由于针对的是低浓度的餐厨废水,因此不需要常规的二级O/A系统来进行硝化反硝化作用,减少其硝化反硝化的次数,通过在反硝化池4和硝化池6之间设置一个可变硝化池5,通过可变硝化池5内的曝气系统打开,使可变硝化池5充当硝化池6的作用,将曝气系统关闭后,充当反硝化池4的作用,这样可以灵活根据沉淀区7的氨氮去除率来灵活控制可变硝化池5,使其对餐厨废水总氮的去除率达到最优值。
在具体实施方式中,所述隔油沉淀池3中排出的污泥输送至污泥脱水机,隔油沉淀池3中排出的油渣外运处理。
这样,隔油沉淀池3的污泥输送至污泥脱水机中进行泥水分离,而隔油沉淀池3中排出的油渣外运处理,这样油渣和污泥分别处理,减小了处理难度。
在具体实施方式中,所述反硝化池4内设有搅拌器,所述搅拌器为潜水泵。
这样,由于反硝化池4内的微生物经过反硝化后,硝酸盐在反硝化细菌作用下,还原成氨和氮气,氨气到达一定浓度具有一定危险性,反硝化池4内的搅拌器不能采用常规的叶片式搅拌器,可能会引发爆炸,因此本方案中通过将搅拌器设为潜水泵,这样利用潜水泵在池内部将废水抽进与抽出,对池内的废水起到了循环搅拌作用,废水内的氨氮与微生物的反硝化效率更高,而且整个水泵位于水面下,起到了防爆的作用。
在具体实施过程中,所述反硝化池4、可变硝化池5和硝化池6内均设置有网型宽孔填料,所述填料上附着有大量生物膜和活性污泥菌胶团。
这样,填料上附着有大量生物膜和活性污泥菌胶团在水中呈悬浮状态,在池底部曝气提供填料流体动力和反应耗氧,污水经填料表面生物膜时,与污染因子充分传质,进行好氧降解和硝化反应,在反硝化池4内,又实现反硝化反应。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述,但本领域的普通技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。
Claims (6)
1.一种低浓度餐厨废水处理系统,其特征在于:包括用于对餐厨废水中的悬浮物、动植物油及部分COD进行去除的预处理系统以及用于对废水进行脱氮处理的生化处理系统;所述预处理系统包括调节池和隔油沉淀池,所述调节池入水口用于接收餐厨废水并对餐厨废水均质均量,所述调节池出水口与隔油沉淀池进水口之间还设有反切式细格栅;所述生化处理系统包括进行生物脱氮的硝化反硝化系统以及沉淀区,所述硝化反硝化系统进水口连接至隔油沉淀池出水口,硝化反硝化系统的出水口与沉淀区进水口衔接。
2.根据权利要求1所述的一种低浓度餐厨废水处理系统,其特征在于:所述隔油沉淀池上设有用于储存破乳剂的破乳剂池、用于储存混凝剂的混凝剂池以及用于储存助凝剂的助凝剂池;所述破乳剂池、混凝剂池和助凝剂池分别通过加药泵连接至隔油沉淀池内,所述隔油沉淀池内设有刮吸泥机用于将池底部沉积污泥和上部浮油刮出。
3.根据权利要求2所述的一种低浓度餐厨废水处理系统,其特征在于:所述硝化反硝化系统包括依次连接的反硝化池、可变硝化池和硝化池,所述反硝化池进水口与隔油沉淀池的出水口连接,反硝化池的出水口连接至可变硝化池的入水口,所述可变硝化池的出水口连接至硝化池的入水口,所述硝化池上具有连接至反硝化池的回流口,所述回流口用于硝酸盐回流;所述硝化池出水口连接至沉淀区入水口;所述可变硝化池通过内部设置的曝气系统的开闭可在硝化功能和反硝化功能间切换;所述反硝化池中设有添加碳源的添加口;所述沉淀区用于将废水中的污泥分离,沉淀区具有污泥回流的污泥回流口,所述污泥回流口分别连接至反硝化池和污泥调理池,所述污泥调理池内设有污泥脱水机;所述沉淀区的出水口衔接有清水池,所述清水池出水口连接至外排水管。
4.根据权利要求3所述的一种低浓度餐厨废水处理系统,其特征在于:所述隔油沉淀池中排出的污泥输送至污泥脱水机,隔油沉淀池中排出的油渣外运处理。
5.根据权利要求3所述的一种低浓度餐厨废水处理系统,其特征在于:所述反硝化池内设有搅拌器,所述搅拌器为潜水泵。
6.根据权利要求3所述的一种低浓度餐厨废水处理系统,其特征在于:所述反硝化池、可变硝化池和硝化池内均设置有网型宽孔填料,所述填料上附着有大量生物膜和活性污泥菌胶团。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020663951.8U CN211999388U (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 一种低浓度餐厨废水处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020663951.8U CN211999388U (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 一种低浓度餐厨废水处理系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211999388U true CN211999388U (zh) | 2020-11-24 |
Family
ID=73406110
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020663951.8U Active CN211999388U (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 一种低浓度餐厨废水处理系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211999388U (zh) |
-
2020
- 2020-04-27 CN CN202020663951.8U patent/CN211999388U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102167479B (zh) | 一种垃圾渗滤液处理工艺 | |
CN103435235B (zh) | 一种餐厨垃圾滤液的处理设备及方法 | |
CN209872690U (zh) | 一种垃圾中转站渗沥液处理工艺装置 | |
CN206767868U (zh) | 一种垃圾渗滤液处理系统 | |
CN101928096A (zh) | 生态敏感区污水处理方法及系统 | |
CN101219842A (zh) | 垃圾渗滤液回用工艺及其设备 | |
CN102225803B (zh) | 生物膜反应器、废水处理系统及废水的处理方法 | |
KR20130129611A (ko) | 폐수 응집 처리장치 | |
CN104310714B (zh) | 一种处理养殖与屠宰污水的系统及其工艺 | |
CN108101316B (zh) | 一种沥青生产废水处理工艺 | |
CN218454092U (zh) | 一种发动机厂难降解含油废水处理系统 | |
CN112645545A (zh) | 一种垃圾中转站渗滤液处理系统及其处理方法 | |
CN111362534A (zh) | 餐厨废水处理系统 | |
CN107585972A (zh) | 油脂加工废水处理工艺及装置 | |
CN1533992A (zh) | 高浓度有机污水处理组合工艺及其设备 | |
KR100871651B1 (ko) | 고농도 유기폐수 처리장치 | |
CN211445407U (zh) | 一种净化黑臭河道的生态坝装置 | |
CN211999388U (zh) | 一种低浓度餐厨废水处理系统 | |
CN115893745A (zh) | 季节性废水双循环处理系统及方法 | |
CN211999387U (zh) | 一种餐厨废水处理系统 | |
CN212864467U (zh) | 污水处理系统 | |
CN211813998U (zh) | 针对薯条薯饼废水的处理系统 | |
CN210176666U (zh) | 一种生活垃圾渗滤液高效处理一体机 | |
CN210595667U (zh) | 一种屠宰场污水处理系统 | |
CN209307174U (zh) | 白酒生产废水处理系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210709 Address after: 401121 No.174, east section of Huangshan Avenue, Renhe Town, Yubei District, Chongqing Patentee after: Chongqing Yikang Environmental Protection Engineering Co.,Ltd. Address before: Building 1, No. 174, east section of Huangshan Avenue, Renhe, Yubei District, Chongqing Patentee before: CHONGQING ENVIRONMENT & SANITATION GROUP Co.,Ltd. |
|
TR01 | Transfer of patent right |