CN211998974U - 一种污水处理用智能加药设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水处理用智能加药设备，包括箱体，以及设于箱体上的料斗、抽料机、控制器，箱体内设有储药箱，储药箱的底端设置有导料板，抽料机的下端连接有抽料管，抽料管的下端连接有抽料头，抽料头插设于储药箱内，抽料机的上端连接有补料管，补料管的右上端连接有补料头，补料头插设于料斗内，料斗的左右端侧壁上分别设置有光电开关和被检测物，料斗的上端设置有斗盖。可根据料斗内的固体消毒剂预存量实现自动补料，避免人工进行补料的操作，大大降低了的人力操作，进而提高了污水废水的处理效率，保证对储药箱内的固体消毒剂全面吸除，避免物料浪费。

Description

一种污水处理用智能加药设备

技术领域

本实用新型涉及污水废水处理技术领域，具体为一种污水处理用智能加药设备。

背景技术

现行针对医院污水废水的消毒措施，主要采用二氧化氯消毒处理，因此需要使用到相应的消毒加热装置。

在公告号CN205170465U中公开了一种智能医疗废水加药装置，其包括水射器、固体消毒剂加药器和控制器，水射器的进水口和出料口分别接有进水管和管道混合器，固体消毒剂加药器的出药口通过管道连接水射器的进料口，进水管上设有进水电磁阀，管道混合器的出口设有检测仪，检测仪、进水电磁阀和固体消毒剂加药器均与控制器电性连接。

其主要工作过程是，检测仪检测管道混合器流出药液的药液浓度数据且反馈至控制器，控制器根据检测数据经过设定好的模块运算并将信号转换输出至进水电磁阀和变频电机，控制进水电磁阀和变频电机的开闭以及改变变频电机的转速来控制加药量大小。

上述结构中，其固体消毒剂加药器包括变频电机、螺旋加料器和料斗，该加消毒热装置还包括箱体，箱体分成上层的安装平台和下层的储药箱，水射器、控制器和固体消毒剂加药器设置在安装平台上，储药箱内会存储有固体消毒剂。

可是，上述在使用时，在需要加药的时候，需要提前通过人工将储药箱内的固体消毒剂投入到固体消毒剂加药器的料斗内，可是料斗内的固体消毒剂会不定时的进行消耗，造成人工不定时的进行观察并补料，大大增加了人力操作的消耗，如果稍不注意，料斗内的固体消毒剂消耗完了，会造成设备停工，进而会影响到污水废水的处理效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污水处理用智能加药设备，以解决人工对料斗进行补料操作而增加了人力操作消耗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理用智能加药设备，包括箱体，以及设于箱体上的料斗、抽料机、控制器，所述箱体内设有储药箱，所述储药箱的底端设置有导料板，所述抽料机的下端连接有抽料管，所述抽料管的下端连接有抽料头，抽料头插设于储药箱内，所述抽料机的上端连接有补料管，所述补料管的右上端连接有补料头，所述补料头插设于料斗内，所述料斗的左右端侧壁上分别设置有光电开关和被检测物，所述料斗的上端设置有斗盖。

优选的，所述控制器、抽料机、光电开关通过导线电性连接。

优选的，所述抽料头和补料头均为漏斗式结构。

优选的，所述导料板为倾斜向左下方设置，并且抽料头的下端也为倾斜式设计并与导料板相平齐，保证对储药箱内的固体消毒剂全面吸除，避免物料浪费。

优选的，所述补料管的竖向管体外壁面上左右对称固定设置有支架，所述支架的下端与箱体固定连接。

优选的，所述料斗的右端侧壁上设置有插孔，光电开关与插孔插接，所述料斗的左端侧壁上设置有镶嵌槽，被检测物内嵌于镶嵌槽内。

优选的，所述光电开关和被检测物为水平横向对齐，保证光电开关发出的光电信号射在被检测物上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在箱体上设置的抽料机、控制器，以及在料斗上设置的光电开关和被检测物，当料斗中的固定消毒剂被消耗时，其整体上端药量水平面会下降，待该上端药量水平面下降到一定值时，此时被一直被遮挡住的光电开关，会照射感应到对面的预置的被检测物，此时控制器会启动抽料机，将储存在储药箱内的固定消毒剂进行抽料并补入到料斗中，可根据料斗内的固体消毒剂预存量实现自动补料，避免人工进行补料的操作，大大降低了的人力操作，进而提高了污水废水的处理效率；

通过设置倾斜式导料板结构，保证对储药箱内的固体消毒剂全面吸除，避免物料浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构的立面图；

图2为本实用新型的料斗中光电开关和被检测物的结构放大图；

图3为本实用新型的料斗中光电开关和被检测物的俯视图；

图4为本实用新型的框图。

图中：1箱体、2料斗、21插孔、22镶嵌槽、3抽料机、31抽料管、32抽料头、33补料管、34补料头、4控制器、5储药箱、51导料板、6斗盖、7光电开关、71被检测物、8支架。

具体实施方式

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种污水处理用智能加药设备，包括箱体1，以及设于箱体1上的料斗2、抽料机3、控制器4，箱体1内设有储药箱5，其中，箱体1、料斗2、储药箱5均为公告号CN205170465U公开的智能医疗废水加药装置中的组件结构，储药箱5和料斗2内的预置固体消毒剂均为颗粒状物体，用于对医疗污水废水的消毒处理。

请参阅图1，储药箱5的底端焊接有导料板51，导料板51为倾斜向左下方设置，并且抽料头32的下端也为倾斜式设计并与导料板51相平齐。

请参阅图1和图2，料斗2的上端设置有斗盖6，斗盖6通过螺丝与料斗2固定安装，斗盖6上预置有通孔，补料管33会贯穿插入该通孔。

请参阅图1、图2、图3，抽料机3的下端连接有抽料管31，抽料管31的下端连接有抽料头32，抽料头32插设于储药箱5内，抽料机3的上端连接有补料管33，抽料管31和补料管33均为金属管体，补料管33的右上端连接有补料头34，补料头34插设于料斗2内，抽料头32和补料头34均为漏斗式结构，可以保证抽料和补料的全面迅速效率。

请参阅图2和图3，料斗2的左右端侧壁上分别设置有光电开关7和被检测物71，料斗2的右端侧壁上设置有插孔21，光电开关7通过树脂胶稳定密封粘接于插孔21内，料斗2的左端侧壁上设置有镶嵌槽22，被检测物71通过树脂胶稳定密封内嵌粘接于镶嵌槽22内，光电开关7和被检测物71为水平横向对齐，保证光电开关7发出的光电信号射在被检测物71上，被检测物71为金属材质块，可以进行光束信号的反射。

请参阅图1、图2、图4，控制器4、抽料机3、光电开关7通过导线电性连接并通过电源线连接到外部220V电源排插上，光电开关7为常用电子光电配件，控制器4内设置有PLC，PLC可以通过光电开关7给予的信号实时控制抽料机3的启动和关闭，抽料机3为常用抽料设备，抽料机3可采用公开号CN203349614U中记载的抽料机设备。

请参阅图1，补料管33的竖向管体外壁面上左右对称固定焊接有支架8，支架8的下端与箱体1固定焊接，保证补料管33整体的稳定性。

本实用新型在具体实施时：在使用时，此时料斗2中的固定消毒剂会一直挡住光电开关7，当料斗2中的固定消毒剂被消耗时，其整体上端药量水平面会下降，待该上端药量水平面下降到一定值时，此时被一直被遮挡住的光电开关7向左水平发射的光电信号会感应到左侧的被检测物71，检测信号传递给控制器4，控制器4会启动抽料机3，工作的抽料机3进行抽料，通过抽料管31和抽料头32将储存在储药箱5内的固定消毒剂抽出，并通过补料管33和补料头34补入到料斗2内，此时料斗2中的固定消毒剂的物料上端面水平面会上升，待该物料水平面再次遮挡住光电开关7时，控制器4会控制抽料机3停止工作，此时，可根据料斗2内的固体消毒剂预存量实现自动补料，避免人工进行补料的操作，大大降低了的人力操作，进而提高了污水废水的处理效率。

另外，在进行抽料时，由于导料板51以及抽料头32均为倾斜向左下方设计，当颗粒状态的固体消毒剂被抽料头32抽走时，此时，物料会通过重力实时的向左下方滑动并积累在导料板51的左下端，保证对储药箱5内的固体消毒剂全面吸除，避免物料浪费。

Claims (7)

1.一种污水处理用智能加药设备，包括箱体（1），以及设于箱体（1）上的料斗（2）、抽料机（3）、控制器（4），其特征在于：所述箱体（1）内设有储药箱（5），所述储药箱（5）的底端设置有导料板（51），所述抽料机（3）的下端连接有抽料管（31），所述抽料管（31）的下端连接有抽料头（32），抽料头（32）插设于储药箱（5）内，所述抽料机（3）的上端连接有补料管（33），所述补料管（33）的右上端连接有补料头（34），所述补料头（34）插设于料斗（2）内，所述料斗（2）的左右端侧壁上分别设置有光电开关（7）和被检测物（71），所述料斗（2）的上端设置有斗盖（6）。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理用智能加药设备，其特征在于：所述控制器（4）、抽料机（3）、光电开关（7）通过导线电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理用智能加药设备，其特征在于：所述抽料头（32）和补料头（34）均为漏斗式结构。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理用智能加药设备，其特征在于：所述导料板（51）为倾斜向左下方设置，并且抽料头（32）的下端也为倾斜式设计并与导料板（51）相平齐。

5.根据权利要求1所述的一种污水处理用智能加药设备，其特征在于：所述补料管（33）的竖向管体外壁面上左右对称固定设置有支架（8），所述支架（8）的下端与箱体（1）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种污水处理用智能加药设备，其特征在于：所述料斗（2）的右端侧壁上设置有插孔（21），光电开关（7）与插孔（21）插接，所述料斗（2）的左端侧壁上设置有镶嵌槽（22），被检测物（71）内嵌于镶嵌槽（22）内。

7.根据权利要求1所述的一种污水处理用智能加药设备，其特征在于：所述光电开关（7）和被检测物（71）为水平横向对齐。

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