CN211995767U - 一种建筑工程用混凝土输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土输送技术领域，尤其为一种建筑工程用混凝土输送装置，包括储料斗、前轮、后轮和握柄，所述储料斗一端的表面安装有隔板，所述隔板的上端一体成型有压板，所述隔板的两侧一体成型有限位杆，所述储料斗的表面开设有与限位杆相适配的限位槽，所述储料斗的表面焊接有出料板，所述前轮的上端安装有转向架，所述转向架的上端焊接在储料斗的表面，所述后轮设置在储料斗的下方；通过储料斗一端表面安装的隔板，同时隔板两侧焊接的限位杆安装在储料斗表面开设的限位槽内部，便于隔板在储料斗端部表面移动，便于储料斗内部的物料向外排出，同时隔板上端一体成型的压板，便于压板带着隔板向上移动，提高隔板移动的便捷性。

Description

一种建筑工程用混凝土输送装置

技术领域

本实用新型属于混凝土输送技术领域，具体涉及一种建筑工程用混凝土输送装置。

背景技术

混凝土输送装置常通过手推车对混凝土进行输送，使得混凝土由一个位置转移到另一个位置处。现有的混凝土输送装置用手推车在使用时，手推车倾倒混凝土时需要翻转手推车，增加了工人工作时劳动强度的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种建筑工程用混凝土输送装置，具有倾斜混凝土便捷的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用混凝土输送装置，包括储料斗、前轮、后轮和握柄，所述储料斗一端的表面安装有隔板，所述隔板的上端一体成型有压板，所述隔板的两侧一体成型有限位杆，所述储料斗的表面开设有与限位杆相适配的限位槽，所述储料斗的表面焊接有出料板，所述前轮的上端安装有转向架，所述转向架的上端焊接在储料斗的表面，所述后轮设置在储料斗的下方，所述储料斗两侧的表面均焊接有握柄。

作为本实用新型的一种建筑工程用混凝土输送装置优选技术方案，所述储料斗的下表面焊接有支撑架，所述支撑架的横截面为“U”字形，所述后轮的中部设置有中轴，且所述中轴安装在支撑架的内部，所述支撑架的下端安装有橡胶垫和螺栓，所述橡胶垫与中轴接触，所述螺栓固定在支撑架的下端并穿过橡胶垫。

作为本实用新型的一种建筑工程用混凝土输送装置优选技术方案，所述橡胶垫的内部设置有缓冲空腔，所述橡胶垫的表面开设有防滑纹。

作为本实用新型的一种建筑工程用混凝土输送装置优选技术方案，所述储料斗为斗状结构，且储料斗下表面与水平面的倾角为5度。

作为本实用新型的一种建筑工程用混凝土输送装置优选技术方案，所述限位杆为方形柱状结构，且限位杆设置有两个。

作为本实用新型的一种建筑工程用混凝土输送装置优选技术方案，所述压板和隔板的夹角为100度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过储料斗一端表面安装的隔板，同时隔板两侧焊接的限位杆安装在储料斗表面开设的限位槽内部，便于隔板在储料斗端部表面移动，便于储料斗内部的物料向外排出，同时隔板上端一体成型的压板，便于压板带着隔板向上移动，提高隔板移动的便捷性。

2、安装在支撑架内部的中轴通过橡胶垫和螺栓进行定位，同时螺栓穿过支撑架的下端并穿过橡胶垫，同时橡胶垫与中轴接触，便于对中轴进行定位，同时橡胶垫内部设置的缓冲空腔，便于橡胶垫发生形变，同时橡胶垫表面开设的防滑纹，增加了橡胶垫表面的粗糙程度，增加了中轴安装在支撑架内部的牢靠性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的截面结构示意图；

图3为本实用新型中的隔板、限位杆、限位槽和出料板结构示意图；

图4为本实用新型中的隔板和限位杆结构示意图；

图5为本实用新型中的中轴、支撑架、橡胶垫、螺栓、缓冲空腔和防滑纹结构示意图；

图中：1、储料斗；2、前轮；3、压板；4、隔板；5、限位杆；6、限位槽；7、出料板；8、转向架；9、后轮；10、中轴；11、支撑架；12、橡胶垫；13、螺栓；14、缓冲空腔；15、防滑纹；16、握柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程用混凝土输送装置，包括储料斗1、前轮2、后轮9和握柄16，储料斗1一端的表面安装有隔板4，隔板4的上端一体成型有压板3，隔板4的两侧一体成型有限位杆5，储料斗1的表面开设有与限位杆5相适配的限位槽6，储料斗1的表面焊接有出料板7，前轮2的上端安装有转向架8，转向架8的上端焊接在储料斗1的表面，后轮9设置在储料斗1的下方，储料斗1两侧的表面均焊接有握柄16。

本实施方案中，通过储料斗1一端表面安装的隔板4，同时隔板4两侧焊接的限位杆5安装在储料斗1表面开设的限位槽6内部，便于隔板4在储料斗1端部表面移动，便于储料斗1内部的物料向外排出，同时隔板4上端一体成型的压板3，便于压板3带着隔板4向上移动，提高隔板4移动的便捷性。

具体的，储料斗1的下表面焊接有支撑架11，支撑架11的横截面为“U”字形，后轮9的中部设置有中轴10，且中轴10安装在支撑架11的内部，支撑架11的下端安装有橡胶垫12和螺栓13，橡胶垫12与中轴10接触，螺栓13固定在支撑架11的下端并穿过橡胶垫12，橡胶垫12的内部设置有缓冲空腔14，橡胶垫12的表面开设有防滑纹15。

本实施例中，安装在支撑架11内部的中轴10通过橡胶垫12和螺栓13进行定位，同时螺栓13穿过支撑架11的下端并穿过橡胶垫12，同时橡胶垫12与中轴10接触，便于对中轴10进行定位，同时橡胶垫12内部设置的缓冲空腔14，便于橡胶垫12发生形变，同时橡胶垫12表面开设的防滑纹15，增加了橡胶垫12表面的粗糙程度，增加了中轴10安装在支撑架11内部的牢靠性。

具体的，储料斗1为斗状结构，且储料斗1下表面与水平面的倾角为5度。

本实施例中，通过储料斗1下表面与水平面的倾角为5度，便于斗状结构储料斗1内部的物料向外排出。

具体的，限位杆5为方形柱状结构，且限位杆5设置有两个。

本实施例中，通过为方形柱状结构的限位杆5，增加了限位杆5在限位槽6内部移动的稳定性。

具体的，压板3和隔板4的夹角为100度。

本实施例中，通过夹角为100度的压板3和隔板4，便于外拉压板3带着隔板4移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，把手推车移动到合适的位置处，混凝土注入储料斗1的内部，双手握在握柄16的外部，把手推车移动到合适的位置处，上拉压板3，此时压板3带着隔板4向上移动，同时隔板4两侧焊接的限位杆5在限位槽6的内部，使得储料斗1的一端形成排泄口，使得物料通过出料板7向外排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑工程用混凝土输送装置，包括储料斗(1)、前轮(2)、后轮(9)和握柄(16)，其特征在于：所述储料斗(1)一端的表面安装有隔板(4)，所述隔板(4)的上端一体成型有压板(3)，所述隔板(4)的两侧一体成型有限位杆(5)，所述储料斗(1)的表面开设有与限位杆(5)相适配的限位槽(6)，所述储料斗(1)的表面焊接有出料板(7)，所述前轮(2)的上端安装有转向架(8)，所述转向架(8)的上端焊接在储料斗(1)的表面，所述后轮(9)设置在储料斗(1)的下方，所述储料斗(1)两侧的表面均焊接有握柄(16)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用混凝土输送装置，其特征在于：所述储料斗(1)的下表面焊接有支撑架(11)，所述支撑架(11)的横截面为“U”字形，所述后轮(9)的中部设置有中轴(10)，且所述中轴(10)安装在支撑架(11)的内部，所述支撑架(11)的下端安装有橡胶垫(12)和螺栓(13)，所述橡胶垫(12)与中轴(10)接触，所述螺栓(13)固定在支撑架(11)的下端并穿过橡胶垫(12)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工程用混凝土输送装置，其特征在于：所述橡胶垫(12)的内部设置有缓冲空腔(14)，所述橡胶垫(12)的表面开设有防滑纹(15)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用混凝土输送装置，其特征在于：所述储料斗(1)为斗状结构，且储料斗(1)下表面与水平面的倾角为5度。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用混凝土输送装置，其特征在于：所述限位杆(5)为方形柱状结构，且限位杆(5)设置有两个。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用混凝土输送装置，其特征在于：所述压板(3)和隔板(4)的夹角为100度。

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