CN211993239U - 一种海绵生产加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种海绵生产加工设备，包括裁剪台、活动设置在裁剪台上方的裁剪刀以及对称设置在裁剪刀两侧的压实板，裁剪台上对称设有两对与压实板相匹配的定位滑槽，裁剪台上还固定安装有安装支架，安装支架上通过裁剪气缸连接有传动板，传动板底面的两端均设有一对滑杆，裁剪刀固定安装在传动板底面的中部，裁剪刀正下方设有裁剪刀座，且裁剪刀座固定安装在裁剪台上，压实板截面呈“π”形，两块的压实板分别滑动安装在两对滑杆上，压实板与传动板之间连接有压实弹簧，且压实弹簧套设在滑杆上；本实用新型利用压实板对待裁剪海绵进行压实后再进行裁剪，避免了海绵在裁剪过程中因形变而造成裁剪位置的偏移，提升了海绵的裁剪质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及海绵生产领域，尤其涉及一种海绵生产加工设备。
背景技术
海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品。人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画。
在众多种类的海绵中，PU海绵得到了广泛的使用。PU海绵主要包括聚酯及聚醚型可切片或卷切,亦可根据客户要求复合加工，热压加工及爆破开孔处理等。PU海绵由于其具有保温、隔热、吸音、减震、阻燃、防静电、透气性能好等特性,故涉及各种行业，包括汽车工业、电池工业、化妆品业、胸围内衣制造业及高档家具制造业等。
但是在现有的海绵生产加工设备中，对于海绵的裁剪常常采用道具直接对海绵进行裁剪，当海绵厚度过大时，由于海绵自身所具有的弹性，在道具进行裁剪的过程中，海绵裁剪处的周围位置伸缩量不同，导致海绵的最终裁剪位置发生偏移，影响海绵的裁剪质量。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种海绵生产加工设备，本实用新型利用压实板对待裁剪海绵进行压实后再进行裁剪，避免了海绵在裁剪过程中因形变而造成裁剪位置的偏移，提升了海绵的裁剪质量，能有效地解决背景技术提出的问题。
为了解决上述的问题，本实用新型提出一种海绵生产加工设备，包括裁剪台、活动设置在所述裁剪台上方的裁剪刀以及对称设置在所述裁剪刀两侧的压实板，所述裁剪台上对称设有两对与所述压实板相匹配的定位滑槽，所述裁剪台上还固定安装有安装支架，所述安装支架上通过裁剪气缸连接有传动板，所述传动板底面的两端均设有一对滑杆，所述裁剪刀固定安装在所述传动板底面的中部，所述裁剪刀正下方设有裁剪刀座，且所述裁剪刀座固定安装在裁剪台上，所述压实板截面呈“π”形，且所述压实板底端与定位滑槽滑动接触，两块所述的压实板分别滑动安装在两对所述滑杆上，所述压实板与所述传动板之间连接有压实弹簧，且所述压实弹簧套设在所述滑杆上。
进一步改进在于：所述滑杆底端安装有限位块。
进一步改进在于：所述裁剪台上设有刀座槽，所述裁剪刀座固定安装在所述刀座槽内，且所述裁剪刀座上表面与所述裁剪台上表面平齐。
进一步改进在于：所述裁剪台上沿海绵滑动方向上还对称设有两排活动杆，所述活动杆上滑动安装有定位滑轮。
进一步改进在于：所述压实板下表面设有锯齿状的防滑垫。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过压实板对海绵裁剪处周围位置进行平展压实，使得平展压实后的海绵的伸缩性大大降低，避免了海绵在裁剪过程中因形变而造成裁剪位置的偏移，提升了海绵的裁剪质量，同时海绵被压实板压紧而出于绷紧状态，便于裁剪刀对海绵进行裁剪。
附图说明
图1是本实用新型主视图。
图2是本实用新型左视图。
图3是本实用新型俯视图。
其中：1-裁剪台；2-裁剪刀；3-压实板；4-定位滑槽；5-安装支架；6-裁剪气缸；7-传动板；8-滑杆；9-裁剪刀座；10-压实弹簧；11-限位块；12-刀座槽；13-活动杆；14-定位滑轮；15-防滑垫。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种海绵生产加工设备，包括裁剪台1、活动设置在所述裁剪台1上方的裁剪刀2以及对称设置在所述裁剪刀2两侧的压实板3，所述裁剪台1上设有刀座槽12，所述裁剪台1上沿海绵滑动方向上还对称设有两排活动杆13，所述活动杆13上滑动安装有定位滑轮14，所述裁剪台1上对称设有两对与所述压实板3相匹配的定位滑槽4，所述裁剪台1上还固定安装有安装支架5，所述安装支架5上通过裁剪气缸6连接有传动板7，所述传动板7底面的两端均设有一对滑杆8，所述滑杆8底端安装有限位块11，所述裁剪刀2固定安装在所述传动板7底面的中部，所述裁剪刀2正下方设有裁剪刀座9，所述裁剪刀座9固定安装在所述刀座槽12内，且所述裁剪刀座9上表面与所述裁剪台1上表面平齐，所述压实板3截面呈“π”形，且所述压实板3底端与定位滑槽4滑动接触，两块所述的压实板3分别滑动安装在两对所述滑杆8上，所述压实板3与所述传动板7之间连接有压实弹簧10，且所述压实弹簧10套设在所述滑杆8上，所述压实板3下表面设有锯齿状的防滑垫15。
本实用新型通过压实板3对海绵裁剪处周围位置进行平展压实，使得平展压实后的海绵的伸缩性大大降低，避免了海绵在裁剪过程中因形变而造成裁剪位置的偏移，提升了海绵的裁剪质量，同时海绵被压实板3压紧而出于绷紧状态，便于裁剪刀2对海绵进行裁剪。
海绵生产加工设备的具体工作原理为：经过定位滑轮14调整位置后海绵被输送至裁剪刀2下方时，裁剪气缸6活塞杆伸展，带动传动板7向下运动，在传动板7向下运动的过程中，位于裁剪刀2两侧的压实板3先对海绵进行平展压实，随着压实板3不断下压，压实弹簧10不断被压缩，压实板3对海绵的压力越大，使得位于裁剪刀座9上方的海绵处于绷紧状态，随着裁剪刀的下降，通过与裁剪刀座9配合，能够方便地将海绵裁剪。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种海绵生产加工设备，其特征在于：包括裁剪台(1)、活动设置在所述裁剪台(1)上方的裁剪刀(2)以及对称设置在所述裁剪刀(2)两侧的压实板(3)，所述裁剪台(1)上对称设有两对与所述压实板(3)相匹配的定位滑槽(4)，所述裁剪台(1)上还固定安装有安装支架(5)，所述安装支架(5)上通过裁剪气缸(6)连接有传动板(7)，所述传动板(7)底面的两端均设有一对滑杆(8)，所述裁剪刀(2)固定安装在所述传动板(7)底面的中部，所述裁剪刀(2)正下方设有裁剪刀座(9)，且所述裁剪刀座(9)固定安装在裁剪台(1)上，所述压实板(3)截面呈“π”形，且所述压实板(3)底端与定位滑槽(4)滑动接触，两块所述的压实板(3)分别滑动安装在两对所述滑杆(8)上，所述压实板(3)与所述传动板(7)之间连接有压实弹簧(10)，且所述压实弹簧(10)套设在所述滑杆(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种海绵生产加工设备，其特征在于：所述滑杆(8)底端安装有限位块(11)。
3.根据权利要求1所述的一种海绵生产加工设备，其特征在于：所述裁剪台(1)上设有刀座槽(12)，所述裁剪刀座(9)固定安装在所述刀座槽(12)内，且所述裁剪刀座(9)上表面与所述裁剪台(1)上表面平齐。
4.根据权利要求1所述的一种海绵生产加工设备，其特征在于：所述裁剪台(1)上沿海绵滑动方向上还对称设有两排活动杆(13)，所述活动杆(13)上滑动安装有定位滑轮(14)。
5.根据权利要求1所述的一种海绵生产加工设备，其特征在于：所述压实板(3)下表面设有锯齿状的防滑垫(15)。
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