CN211992383U - 一种机械零件生产用表面抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械的技术领域，特别是涉及一种机械零件生产用表面抛光设备，其使速度更快、效果更佳，提高了工作效率和工作效果；包括基底、支架、主电机、卡盘、两组支板、顶板、固定架、螺杆、联轴器、电机轴、电机、螺套、固定板、滑块、滑轨、液压站、液压管、液压缸和打磨片，基底安装在支架的底端，主电机安装在支架的顶端，卡盘安装在主电机的右边，两组支板均安装在基底的顶端并分别位于前后两端，顶板安装在两组支板的顶端，两组固定架均安装在顶板的底端，螺杆横向安装在两组固定架之间并贯穿右侧固定架通过联轴器与电机轴连接，电机轴的输入端与电机的输出端连接，两组螺套均螺装在螺杆上。

Description

一种机械零件生产用表面抛光设备

技术领域

本实用新型涉及机械的技术领域，特别是涉及一种机械零件生产用表面抛光设备。

背景技术

众所周知，机械零件生产用表面抛光设备是用于抛光机械零件表面的装置，其在机械的领域中得到了广泛的使用；现有的生活生活中发现，人工抛光耗时耗力，速度较慢、效果不佳，导致工作效率较低和工作效果较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使速度更快、效果更佳，提高了工作效率和工作效果的机械零件生产用表面抛光设备。

本实用新型的一种机械零件生产用表面抛光设备，包括基底、支架、主电机、卡盘、两组支板、顶板、固定架、螺杆、联轴器、电机轴、电机、螺套、固定板、滑块、滑轨、液压站、液压管、液压缸和打磨片，基底安装在支架的底端，主电机安装在支架的顶端，卡盘安装在主电机的右边，两组支板均安装在基底的顶端并分别位于前后两端，顶板安装在两组支板的顶端，两组固定架均安装在顶板的底端，螺杆横向安装在两组固定架之间并贯穿右侧固定架通过联轴器与电机轴连接，电机轴的输入端与电机的输出端连接，两组螺套均螺装在螺杆上，固定板安装在两组螺套的底端，两组滑块分别滑动安装在两组滑轨的底端，两组滑轨均安装在顶板的底端，液压站安装在固定板的底端，液压站通过液压管与液压缸连接，液压缸安装在固定板的底端并与打磨片的顶端连接。

本实用新型的一种机械零件生产用表面抛光设备，还包括集料斗、分离箱、第一管道、过滤箱、过滤箱支架、过滤桶、第二管道、气泵和排气管，集料斗安装在基底的顶端并位于工件位置的正下方，集料斗右端设置有输出端，分离箱安装在集料斗右端的输出端处，并与集料斗内部相通，第一管道安装在分离箱右端输出端并贯穿过滤箱延伸至过滤箱内部，过滤箱通过过滤箱支架与基底的顶端连接，过滤箱内部设置有过滤腔，过滤桶安装在过滤腔内并与过滤箱上下两端连接，过滤桶的输入端与第一管道的输出端连通顶板的输入端与过滤箱的输出端连通，第二管道的输出端与气泵的输入端连通，排气管安装在气泵的右端输出端处。

本实用新型的一种机械零件生产用表面抛光设备，还包括过滤层，过滤层安装在分离箱与集料斗的连接处。

本实用新型的一种机械零件生产用表面抛光设备，还包括集料斗门，过滤层左端设置有开口，集料斗门安装在过滤层左端的开口处。

本实用新型的一种机械零件生产用表面抛光设备，还包括过滤箱门，过滤桶的顶端设置有开口，过滤箱门安装在过滤桶的顶端开口处。

本实用新型的一种机械零件生产用表面抛光设备，还包括气杆，气杆安装在打磨片的顶端并与固定板的底端连接。

本实用新型的一种机械零件生产用表面抛光设备，还包括压力计，压力计安装在液压管上。

本实用新型的一种机械零件生产用表面抛光设备，还包括激光测距仪，激光测距仪安装在右侧固定架的左端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将工件放置在卡盘上，之后打开电机使电机轴和联轴器带动螺杆转动并带动螺套使螺套带动固定板通过滑块和滑轨滑动，固定板的移动又带动液压站、液压管、液压缸和打磨片移动，打磨片移动到合适位置后，打开液压站使液压管带动液压缸并带动打磨片进行上下移动，以确定打磨片的位置，打开主电机使工件跟随卡盘转动并配合打磨片进行抛光即可，使速度更快、效果更佳，提高了工作效率和工作效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是顶板与固定架等连接的局部放大结构示意图；

图3是基底与集料斗等连接的局部放大结构示意图；

图4是联轴器与气杆等连接的左视放大结构示意图；

附图中标记：1、基底；2、支架；3、主电机；4、卡盘；5、支板；6、顶板；7、固定架；8、螺杆；9、联轴器；10、电机轴；11、电机；12、螺套；13、固定板；14、滑块；15、滑轨；16、液压站；17、液压管；18、液压缸；19、打磨片；20、集料斗；21、分离箱；22、第一管道；23、过滤箱；24、过滤箱支架；25、过滤桶；26、第二管道；27、气泵；28、排气管；29、过滤层；30、集料斗门；31、过滤箱门；32、气杆；33、压力计；34、激光测距仪。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种机械零件生产用表面抛光设备，包括基底1、支架2、主电机3、卡盘4、两组支板5、顶板6、固定架7、螺杆8、联轴器9、电机轴10、电机11、螺套12、固定板13、滑块14、滑轨15、液压站16、液压管17、液压缸18和打磨片19，基底1安装在支架2的底端，主电机3安装在支架2的顶端，卡盘4安装在主电机3的右边，两组支板5均安装在基底1的顶端并分别位于前后两端，顶板6安装在两组支板5的顶端，两组固定架7均安装在顶板6的底端，螺杆8横向安装在两组固定架7之间并贯穿右侧固定架7通过联轴器9与电机轴10连接，电机轴10的输入端与电机11的输出端连接，两组螺套12均螺装在螺杆8上，固定板13安装在两组螺套12的底端，两组滑块14分别滑动安装在两组滑轨15的底端，两组滑轨15均安装在顶板6的底端，液压站16安装在固定板13的底端，液压站16通过液压管17与液压缸18连接，液压缸18安装在固定板13的底端并与打磨片19的顶端连接；首先将工件放置在卡盘4上，之后打开电机11使电机轴10和联轴器9带动螺杆8转动并带动螺套12使螺套12带动固定板13通过滑块14和滑轨15滑动，固定板13的移动又带动液压站16、液压管17、液压缸18和打磨片19移动，打磨片19移动到合适位置后，打开液压站16使液压管17带动液压缸18并带动打磨片19进行上下移动，以确定打磨片19的位置，打开主电机3使工件跟随卡盘4转动并配合打磨片19进行抛光即可，使速度更快、效果更佳，提高了工作效率和工作效果。

本实用新型的一种机械零件生产用表面抛光设备，还包括集料斗20、分离箱21、第一管道22、过滤箱23、过滤箱支架24、过滤桶25、第二管道26、气泵27和排气管28，集料斗20安装在基底1的顶端并位于工件位置的正下方，集料斗20右端设置有输出端，分离箱21安装在集料斗20右端的输出端处，并与集料斗20内部相通，第一管道22安装在分离箱21右端输出端并贯穿过滤箱23延伸至过滤箱23内部，过滤箱23通过过滤箱支架24与基底1的顶端连接，过滤箱23内部设置有过滤腔，过滤桶25安装在过滤腔内并与过滤箱23上下两端连接，过滤桶25的输入端与第一管道22的输出端连通顶板6的输入端与过滤箱23的输出端连通，第二管道26的输出端与气泵27的输入端连通，排气管28安装在气泵27的右端输出端处；通过设置集料斗20、分离箱21、第一管道22、过滤箱23、过滤箱支架24、过滤桶25、第二管道26、气泵27和排气管28，抛光后的碎屑可进入集料斗20，较重的碎屑灰尘下沉，较轻的空气上升，打开气泵27使空气依次通过分离箱21、第一管道22、过滤桶25、过滤箱23、第二管道26、气泵27和排气管28排出。

本实用新型的一种机械零件生产用表面抛光设备，还包括过滤层29，过滤层29安装在分离箱21与集料斗20的连接处；通过设置过滤层29，可使空气进入分离箱21前经过过滤，增加了清洁度，提高了实用性。

本实用新型的一种机械零件生产用表面抛光设备，还包括集料斗门30，过滤层29左端设置有开口，集料斗门30安装在过滤层29左端的开口处；通过打开集料斗门30，可清理集料斗20底部的碎屑，提高了实用性。

本实用新型的一种机械零件生产用表面抛光设备，还包括过滤箱门31，过滤桶25的顶端设置有开口，过滤箱门31安装在过滤桶25的顶端开口处；通过打开过滤箱门31，可对过滤腔进行清洁维修等操作，提高了便利性和实用性。

本实用新型的一种机械零件生产用表面抛光设备，还包括气杆32，气杆32安装在打磨片19的顶端并与固定板13的底端连接；通过设置气杆32，使打磨片19的上下移动更加稳固，提高了稳定性。

本实用新型的一种机械零件生产用表面抛光设备，还包括压力计33，压力计33安装在液压管17上；通过观察压力计33可得知液压管17内的压力进而得知打磨片19向下的压力，提高了实用性和便利性。

本实用新型的一种机械零件生产用表面抛光设备，还包括激光测距仪34，激光测距仪34安装在右侧固定架7的左端；通过观察激光测距仪34可得知打磨片19的左右移动距离，方便电机11对打磨片19的控制，提高了实用性和便利性。

本实用新型的一种机械零件生产用表面抛光设备，其在工作时，首先将工件放置在卡盘4上，之后观察激光测距仪34确定打磨片19的左右移动距离并打开电机11使电机轴10和联轴器9带动螺杆8转动，螺杆8的转动带动螺套12并带动固定板13通过滑块14和滑轨15滑动，固定板13的移动又带动液压站16、液压管17、液压缸18和打磨片19移动，打磨片19移动到合适位置后，观察压力计33并确定打磨片19向下的压力并打开液压站16使液压管17带动液压缸18进而带动打磨片19进行上下移动，然后打开主电机3使工件跟随卡盘4转动并配合打磨片19进行抛光，抛光后的碎屑进入集料斗20，较重的碎屑灰尘下沉，较轻的空气上升，打开气泵27使空气依次通过过滤层29、分离箱21、第一管道22、过滤桶25、过滤箱23、第二管道26、气泵27和排气管28排出，之后打开集料斗门30，清理集料斗20底部的碎屑即可。

本实用新型的一种机械零件生产用表面抛光设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种机械零件生产用表面抛光设备的主电机3、电机11、气泵27、压力计33和激光测距仪34为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种机械零件生产用表面抛光设备，其特征在于，包括基底(1)、支架(2)、主电机(3)、卡盘(4)、两组支板(5)、顶板(6)、固定架(7)、螺杆(8)、联轴器(9)、电机轴(10)、电机(11)、螺套(12)、固定板(13)、滑块(14)、滑轨(15)、液压站(16)、液压管(17)、液压缸(18)和打磨片(19)，基底(1)安装在支架(2)的底端，主电机(3)安装在支架(2)的顶端，卡盘(4)安装在主电机(3)的右边，两组支板(5)均安装在基底(1)的顶端并分别位于前后两端，顶板(6)安装在两组支板(5)的顶端，两组固定架(7)均安装在顶板(6)的底端，螺杆(8)横向安装在两组固定架(7)之间并贯穿右侧固定架(7)通过联轴器(9)与电机轴(10)连接，电机轴(10)的输入端与电机(11)的输出端连接，两组螺套(12)均螺装在螺杆(8)上，固定板(13)安装在两组螺套(12)的底端，两组滑块(14)分别滑动安装在两组滑轨(15)的底端，两组滑轨(15)均安装在顶板(6)的底端，液压站(16)安装在固定板(13)的底端，液压站(16)通过液压管(17)与液压缸(18)连接，液压缸(18)安装在固定板(13)的底端并与打磨片(19)的顶端连接。

2.如权利要求1所述的一种机械零件生产用表面抛光设备，其特征在于，还包括集料斗(20)、分离箱(21)、第一管道(22)、过滤箱(23)、过滤箱支架(24)、过滤桶(25)、第二管道(26)、气泵(27)和排气管(28)，集料斗(20)安装在基底(1)的顶端并位于工件位置的正下方，集料斗(20)右端设置有输出端，分离箱(21)安装在集料斗(20)右端的输出端处，并与集料斗(20)内部相通，第一管道(22)安装在分离箱(21)右端输出端并贯穿过滤箱(23)延伸至过滤箱(23)内部，过滤箱(23)通过过滤箱支架(24)与基底(1)的顶端连接，过滤箱(23)内部设置有过滤腔，过滤桶(25)安装在过滤腔内并与过滤箱(23)上下两端连接，过滤桶(25)的输入端与第一管道(22)的输出端连通顶板(6)的输入端与过滤箱(23)的输出端连通，第二管道(26)的输出端与气泵(27)的输入端连通，排气管(28)安装在气泵(27)的右端输出端处。

3.如权利要求2所述的一种机械零件生产用表面抛光设备，其特征在于，还包括过滤层(29)，过滤层(29)安装在分离箱(21)与集料斗(20)的连接处。

4.如权利要求3所述的一种机械零件生产用表面抛光设备，其特征在于，还包括集料斗门(30)，过滤层(29)左端设置有开口，集料斗门(30)安装在过滤层(29)左端的开口处。

5.如权利要求4所述的一种机械零件生产用表面抛光设备，其特征在于，还包括过滤箱门(31)，过滤桶(25)的顶端设置有开口，过滤箱门(31)安装在过滤桶(25)的顶端开口处。

6.如权利要求5所述的一种机械零件生产用表面抛光设备，其特征在于，还包括气杆(32)，气杆(32)安装在打磨片(19)的顶端并与固定板(13)的底端连接。

7.如权利要求6所述的一种机械零件生产用表面抛光设备，其特征在于，还包括压力计(33)，压力计(33)安装在液压管(17)上。

8.如权利要求7所述的一种机械零件生产用表面抛光设备，其特征在于，还包括激光测距仪(34)，激光测距仪(34)安装在右侧固定架(7)的左端。

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