CN211991392U - 一种便于维护安装的高功率半导体激光焊接装备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种便于维护安装的高功率半导体激光焊接装备，包括机顶和定位机构，所述机顶左右两端的外侧均安装有激光安装机构，所述定位机构位于机顶的前端外侧，所述机顶的中部穿设有调控机构，所述机顶的底端固定有安装平台，本发明的有益效果是：该便于维护安装的高功率半导体激光焊接装备，通过衔接穿槽与衔接弹簧柱之间的滑动，即可弹动调节与衔接弹簧柱相连的联动顶板条，从而达到来对安装板外端衔接的物品进行缓冲防护的效果，并可方便装备体更好且更安全的与激光焊接机构之间进行衔接并便利的进行使用，并且通过四个激光安装机构的使用，即可很好的来通过激光安装机构将外接设备，如激光焊接机构或其电器组件稳定的安置在机顶的顶端。

Description

一种便于维护安装的高功率半导体激光焊接装备

技术领域

本发明涉及激光焊接技术领域，具体为一种便于维护安装的高功率半导体激光焊接装备。

背景技术

激光焊接技术属于熔融焊接，以激光束为能源，使其冲击在焊件接头上以达到焊接目的的技术，由光学震荡器及放在震荡器空穴两端镜间的介质所组成，一些激光焊接装备中都会使用到激光焊接技术。

现有的激光焊接装备由于未设置有高效且便捷的安装机构，从而导致焊接主体在进行维护保养时存在和许多不便，如无法来对焊接装备中的焊接机构进行便利的拆解和装配，同时对于需要安装的焊接机构，其与装备主体的之间的衔接位置也存在着一定的出入，从而导致激光机构的使用存在中不够方便的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于维护安装的高功率半导体激光焊接装备，以解决上述背景技术中提出的现有的激光焊接装备由于未设置有高效且便捷的安装机构，从而导致焊接主体在进行维护保养时存在和许多不便，如无法来对焊接装备中的焊接机构进行便利的拆解和装配，同时对于需要安装的焊接机构，其与装备主体的之间的衔接位置也存在着一定的出入，从而导致激光机构的使用存在中不够方便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于维护安装的高功率半导体激光焊接装备，包括机顶和定位机构，所述机顶左右两端的外侧均安装有激光安装机构，所述定位机构位于机顶的前端外侧，所述机顶的中部穿设有调控机构，所述机顶的底端固定有安装平台，且安装平台左右两侧的下端均安置有组接机构。

优选的，所述激光安装机构包括安装板、螺纹孔、衔接穿槽、衔接弹簧柱、联动顶板条、橡胶外层、穿接滑道、穿接滑块、衔接滑槽和连接柱条，且激光安装机构的顶端安置有安装板，所述安装板的内部穿设有螺纹孔，且安装板的左右两端内部均开设有衔接穿槽，所述衔接穿槽的内端安置有衔接弹簧柱，且衔接弹簧柱的顶端固定有联动顶板条，所述联动顶板条的外端衔接有橡胶外层，所述机顶的顶端外壁穿设有穿接滑道，且穿接滑道的内侧连接有衔接滑槽，所述衔接滑槽的内端衔接有穿接滑块，且穿接滑块的外壁固定有连接柱条。

优选的，所述安装板通过衔接穿槽与衔接弹簧柱构成弹性结构，且衔接弹簧柱的顶端与联动顶板条的底端之间为焊接连接，而且橡胶外层与联动顶板条之间为粘接连接。

优选的，所述安装板透过穿接滑道与穿接滑块构成固定连接，且安装板通过衔接滑槽和穿接滑块与机顶构成滑动结构，同时连接柱条靠近机顶的一侧穿设有侧接滑道。

优选的，所述定位机构包括中心座、衔接轴、偏座和卡口，且定位机构的中部固定有中心座，所述中心座的上下两侧均安装有衔接轴，且衔接轴的外端衔接有偏座，所述机顶中部的前壁穿设有卡口。

优选的，所述中心座通过衔接轴与偏座构成旋转结构，且偏座的顶端为中空穿口状结构，而且偏座的底端固定有卡扣，并且偏座通过卡扣和卡口与机顶构成卡合结构，同时卡口关于机顶的水平方向呈等距离分布。

优选的，所述调控机构包括调控机座、组合座、定位螺丝、转轴和活动座，且调控机构的上端安置有调控机座，所述调控机构的下端衔接有组合座，且组合座的底端安置有定位螺丝，所述组合座的左右两侧均衔接有转轴，且转轴的外端安置有活动座。

优选的，所述调控机座的外壁为螺纹状结构，且调控机座与组合座之间为活动连接，而且组合座通过转轴与活动座构成旋转结构，所述组接机构包括组接板、联槽、联块和衔接把，所述组接机构的顶端固定有组接板，且组接机构的中部安置有联块，所述联块的外侧开设有联槽，且联块的底端固定有衔接把。

优选的，所述组接板与联块之间为固定连接，且联块与联槽之间为活动连接，而且衔接把通过联块和联槽与安装平台构成滑动结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过衔接穿槽与衔接弹簧柱之间的滑动，即可弹动调节与衔接弹簧柱相连的联动顶板条，从而达到来对安装板外端衔接的物品进行缓冲防护的效果，并可方便装备体更好且更安全的与激光焊接机构之间进行衔接并便利的进行使用。

2、本发明通过穿接滑块与衔接滑槽之间的滑动，即可滑动调节安装板的位置，从而方便变更安装板上安装的激光焊接机构的位置，可方便更好的来为激光焊接机构获取更加合适的安装位置，并且通过四个激光安装机构的使用，即可很好的来通过激光安装机构将外接设备，如激光焊接机构或其电器组件稳定的安置在机顶的顶端。

3、本发明通过衔接轴的旋转，即可旋转调节偏座的位置，从而来让偏座在最佳且最合适的角度及方位进行使用， 同时可依据偏座底端的卡扣卡合进卡口内，即可来对偏座以及定位机构进行定位，而定位机构通过连接柱条与穿接滑块焊接连接在一起，从而可对穿接滑块进行联动调控。

4、本发明通过旋转调控机座，即可经过调控机座与机顶之间的螺纹连接来调节调控机座的方位，同时可调控活动座的方位角度，方便来使用活动座，同时可依据调控机座和组合座之间的滑动，即可来滑动调控组合座的位置，进而达到调节活动座的高度位置而进行使用的效果。

5、本发明通过拨动衔接把，则可以带动联块在联槽内滑动，进一步的即可带动组接板进行滑动，方便改变组接板的使用位置，同时依据联块卡合在联槽内，即可将组接板的山下左右方位均进行限定，具有很好的限位的效果。

附图说明

图1为本发明一种便于维护安装的高功率半导体激光焊接装备的结构示意图；

图2为本发明一种便于维护安装的高功率半导体激光焊接装备的穿接滑块和衔接滑槽衔接结构示意图；

图3为本发明一种便于维护安装的高功率半导体激光焊接装备的联槽和联块衔接结构示意图；

图4为本发明一种便于维护安装的高功率半导体激光焊接装备的图1中B处放大结构示意图；

图5为本发明一种便于维护安装的高功率半导体激光焊接装备的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、机顶；2、激光安装机构；3、安装板；4、螺纹孔；5、衔接穿槽；6、衔接弹簧柱；7、联动顶板条；8、橡胶外层；9、穿接滑道；10、穿接滑块；11、衔接滑槽；12、连接柱条；13、定位机构；14、中心座；15、衔接轴；16、偏座；17、卡口；18、调控机构；19、调控机座；20、组合座；21、定位螺丝；22、转轴；23、活动座；24、安装平台；25、组接机构；26、组接板；27、联槽；28、联块；29、衔接把。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种便于维护安装的高功率半导体激光焊接装备，包括机顶1、激光安装机构2、安装板3、螺纹孔4、衔接穿槽5、衔接弹簧柱6、联动顶板条7、橡胶外层8、穿接滑道9、穿接滑块10、衔接滑槽11、连接柱条12、定位机构13、中心座14、衔接轴15、偏座16、卡口17、调控机构18、调控机座19、组合座20、定位螺丝21、转轴22、活动座23、安装平台24、组接机构25、组接板26、联槽27、联块28和衔接把29，机顶1左右两端的外侧均安装有激光安装机构2，定位机构13位于机顶1的前端外侧，机顶1的中部穿设有调控机构18，机顶1的底端固定有安装平台24，且安装平台24左右两侧的下端均安置有组接机构25。

激光安装机构2包括安装板3、螺纹孔4、衔接穿槽5、衔接弹簧柱6、联动顶板条7、橡胶外层8、穿接滑道9、穿接滑块10、衔接滑槽11和连接柱条12，且激光安装机构2的顶端安置有安装板3，安装板3的内部穿设有螺纹孔4，且安装板3的左右两端内部均开设有衔接穿槽5，衔接穿槽5的内端安置有衔接弹簧柱6，且衔接弹簧柱6的顶端固定有联动顶板条7，联动顶板条7的外端衔接有橡胶外层8，机顶1的顶端外壁穿设有穿接滑道9，且穿接滑道9的内侧连接有衔接滑槽11，衔接滑槽11的内端衔接有穿接滑块10，且穿接滑块10的外壁固定有连接柱条12，安装板3通过衔接穿槽5与衔接弹簧柱6构成弹性结构，且衔接弹簧柱6的顶端与联动顶板条7的底端之间为焊接连接，而且橡胶外层8与联动顶板条7之间为粘接连接，通过衔接穿槽5与衔接弹簧柱6之间的滑动，即可弹动调节与衔接弹簧柱6相连的联动顶板条7，从而达到来对安装板3外端衔接的物品进行缓冲防护的效果，并且可通过安装板3内部的螺纹孔4来衔接安装激光焊接机构及其电器，从而方便装备体更好且更安全的与激光焊接机构之间进行衔接并便利的进行使用，同时经过为橡胶材质的橡胶外层8，即可进一步的来提高联动顶板条7的缓冲效果。

安装板3透过穿接滑道9与穿接滑块10构成固定连接，且安装板3通过衔接滑槽11和穿接滑块10与机顶1构成滑动结构，同时连接柱条12靠近机顶1的一侧穿设有侧接滑道，通过穿接滑块10与衔接滑槽11之间的滑动，即可滑动调节安装板3的位置，从而方便变更安装板3上安装的激光焊接机构的位置，可方便更好的来为激光焊接机构获取更加合适的安装位置，并且通过四个激光安装机构2的使用，即可很好的来通过激光安装机构2将外接设备，如激光焊接机构或其电器组件稳定的安置在机顶1的顶端。

定位机构13包括中心座14、衔接轴15、偏座16和卡口17，且定位机构13的中部固定有中心座14，中心座14的上下两侧均安装有衔接轴15，且衔接轴15的外端衔接有偏座16，机顶1中部的前壁穿设有卡口17，中心座14通过衔接轴15与偏座16构成旋转结构，且偏座16的顶端为中空穿口状结构，而且偏座16的底端固定有卡扣，并且偏座16通过卡扣和卡口17与机顶1构成卡合结构，同时卡口17关于机顶1的水平方向呈等距离分布，通过衔接轴15的旋转，即可旋转调节偏座16的位置，从而来让偏座16在最佳且最合适的角度及方位进行使用，同时可依据偏座16底端的卡扣卡合进卡口17内，即可来对偏座16以及定位机构13进行定位，而定位机构13通过连接柱条12与穿接滑块10焊接连接在一起，从而可对穿接滑块10进行联动调控，当将偏座16旋转，即可让卡扣从卡口17内脱离，从而来解除其定位，此时即可方便来滑动调节穿接滑块10进行使用。

调控机构18包括调控机座19、组合座20、定位螺丝21、转轴22和活动座23，且调控机构18的上端安置有调控机座19，调控机构18的下端衔接有组合座20，且组合座20的底端安置有定位螺丝21，组合座20的左右两侧均衔接有转轴22，且转轴22的外端安置有活动座23，调控机座19的外壁为螺纹状结构，且调控机座19与组合座20之间为活动连接，而且组合座20通过转轴22与活动座23构成旋转结构，组接机构25包括组接板26、联槽27、联块28和衔接把29，组接机构25的顶端固定有组接板26，且组接机构25的中部安置有联块28，联块28的外侧开设有联槽27，且联块28的底端固定有衔接把29，通过旋转调控机座19，即可经过调控机座19与机顶1之间的螺纹连接来调节调控机座19的方位，同时可调控活动座23的方位角度，方便来使用活动座23，同时可依据调控机座19和组合座20之间的滑动，即可来滑动调控组合座20的位置，进而达到调节活动座23的高度位置而进行使用的效果，并且可依据活动座23上的螺孔来进行各类电器件的组接，让装备具有很好的组接性和活动性，方便使用者来对各类器件进行安装和维护。

组接板26与联块28之间为固定连接，且联块28与联槽27之间为活动连接，而且衔接把29通过联块28和联槽27与安装平台24构成滑动结构，通过拨动衔接把29，则可以带动联块28在联槽27内滑动，进一步的即可带动组接板26进行滑动，方便改变组接板26的使用位置，同时依据联块28卡合在联槽27内，即可将组接板26的山下左右方位均进行限定，具有很好的限位的效果。

综上，该便于维护安装的高功率半导体激光焊接装备，使用时，通过衔接穿槽5与衔接弹簧柱6之间的滑动，即可弹动调节与衔接弹簧柱6相连的联动顶板条7，从而达到来对安装板3外端衔接的物品进行缓冲防护的效果，并且可通过安装板3内部的螺纹孔4来衔接安装激光焊接机构及其电器，从而方便装备体更好且更安全的与激光焊接机构之间进行衔接并便利的进行使用，同时经过为橡胶材质的橡胶外层8，即可进一步的来提高联动顶板条7的缓冲效果，通过穿接滑块10与衔接滑槽11之间的滑动，即可滑动调节安装板3的位置，从而方便变更安装板3上安装的激光焊接机构的位置，可方便更好的来为激光焊接机构获取更加合适的安装位置，并且通过四个激光安装机构2的使用，即可很好的来通过激光安装机构2将外接设备，如激光焊接机构或其电器组件稳定的安置在机顶1的顶端，通过衔接轴15的旋转，即可旋转调节偏座16的位置，从而来让偏座16在最佳且最合适的角度及方位进行使用， 同时可依据偏座16底端的卡扣卡合进卡口17内，即可来对偏座16以及定位机构13进行定位，而定位机构13通过连接柱条12与穿接滑块10焊接连接在一起，从而可对穿接滑块10进行联动调控，当将偏座16旋转，即可让卡扣从卡口17内脱离，从而来解除其定位，此时即可方便来滑动调节穿接滑块10进行使用，通过旋转调控机座19，即可经过调控机座19与机顶1之间的螺纹连接来调节调控机座19的方位，同时可调控活动座23的方位角度，方便来使用活动座23，同时可依据调控机座19和组合座20之间的滑动，即可来滑动调控组合座20的位置，进而达到调节活动座23的高度位置而进行使用的效果，并且可依据活动座23上的螺孔来进行各类电器件的组接，让装备具有很好的组接性和活动性，方便使用者来对各类器件进行安装和维护，通过拨动衔接把29，则可以带动联块28在联槽27内滑动，进一步的即可带动组接板26进行滑动，方便改变组接板26的使用位置，同时依据联块28卡合在联槽27内，即可将组接板26的山下左右方位均进行限定，具有很好的限位的效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种便于维护安装的高功率半导体激光焊接装备，包括机顶（1）和定位机构（13），其特征在于：所述机顶（1）左右两端的外侧均安装有激光安装机构（2），所述定位机构（13）位于机顶（1）的前端外侧，所述机顶（1）的中部穿设有调控机构（18），所述机顶（1）的底端固定有安装平台（24），且安装平台（24）左右两侧的下端均安置有组接机构（25）。

2.根据权利要求1所述的一种便于维护安装的高功率半导体激光焊接装备，其特征在于：所述激光安装机构（2）包括安装板（3）、螺纹孔（4）、衔接穿槽（5）、衔接弹簧柱（6）、联动顶板条（7）、橡胶外层（8）、穿接滑道（9）、穿接滑块（10）、衔接滑槽（11）和连接柱条（12），且激光安装机构（2）的顶端安置有安装板（3），所述安装板（3）的内部穿设有螺纹孔（4），且安装板（3）的左右两端内部均开设有衔接穿槽（5），所述衔接穿槽（5）的内端安置有衔接弹簧柱（6），且衔接弹簧柱（6）的顶端固定有联动顶板条（7），所述联动顶板条（7）的外端衔接有橡胶外层（8），所述机顶（1）的顶端外壁穿设有穿接滑道（9），且穿接滑道（9）的内侧连接有衔接滑槽（11），所述衔接滑槽（11）的内端衔接有穿接滑块（10），且穿接滑块（10）的外壁固定有连接柱条（12）。

3.根据权利要求2所述的一种便于维护安装的高功率半导体激光焊接装备，其特征在于：所述安装板（3）通过衔接穿槽（5）与衔接弹簧柱（6）构成弹性结构，且衔接弹簧柱（6）的顶端与联动顶板条（7）的底端之间为焊接连接，而且橡胶外层（8）与联动顶板条（7）之间为粘接连接。

4.根据权利要求2所述的一种便于维护安装的高功率半导体激光焊接装备，其特征在于：所述安装板（3）透过穿接滑道（9）与穿接滑块（10）构成固定连接，且安装板（3）通过衔接滑槽（11）和穿接滑块（10）与机顶（1）构成滑动结构，同时连接柱条（12）靠近机顶（1）的一侧穿设有侧接滑道。

5.根据权利要求1所述的一种便于维护安装的高功率半导体激光焊接装备，其特征在于：所述定位机构（13）包括中心座（14）、衔接轴（15）、偏座（16）和卡口（17），且定位机构（13）的中部固定有中心座（14），所述中心座（14）的上下两侧均安装有衔接轴（15），且衔接轴（15）的外端衔接有偏座（16），所述机顶（1）中部的前壁穿设有卡口（17）。

6.根据权利要求5所述的一种便于维护安装的高功率半导体激光焊接装备，其特征在于：所述中心座（14）通过衔接轴（15）与偏座（16）构成旋转结构，且偏座（16）的顶端为中空穿口状结构，而且偏座（16）的底端固定有卡扣，并且偏座（16）通过卡扣和卡口（17）与机顶（1）构成卡合结构，同时卡口（17）关于机顶（1）的水平方向呈等距离分布。

7.根据权利要求1所述的一种便于维护安装的高功率半导体激光焊接装备，其特征在于：所述调控机构（18）包括调控机座（19）、组合座（20）、定位螺丝（21）、转轴（22）和活动座（23），且调控机构（18）的上端安置有调控机座（19），所述调控机构（18）的下端衔接有组合座（20），且组合座（20）的底端安置有定位螺丝（21），所述组合座（20）的左右两侧均衔接有转轴（22），且转轴（22）的外端安置有活动座（23）。

8.根据权利要求7所述的一种便于维护安装的高功率半导体激光焊接装备，其特征在于：所述调控机座（19）的外壁为螺纹状结构，且调控机座（19）与组合座（20）之间为活动连接，而且组合座（20）通过转轴（22）与活动座（23）构成旋转结构，所述组接机构（25）包括组接板（26）、联槽（27）、联块（28）和衔接把（29），所述组接机构（25）的顶端固定有组接板（26），且组接机构（25）的中部安置有联块（28），所述联块（28）的外侧开设有联槽（27），且联块（28）的底端固定有衔接把（29）。

9.根据权利要求8所述的一种便于维护安装的高功率半导体激光焊接装备，其特征在于：所述组接板（26）与联块（28）之间为固定连接，且联块（28）与联槽（27）之间为活动连接，而且衔接把（29）通过联块（28）和联槽（27）与安装平台（24）构成滑动结构。

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