CN211989286U - 一种用于散热器产品加工的连续喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于散热器产品加工的连续喷涂装置,包括基台、承载台、立柱、控制面板和电机,所述基台顶部的中心位置处安装有电机,且电机的输出端通过联轴器安装有转轴,并且转轴的顶端固定有圆盘,所述圆盘顶端的一侧固定有凸柱,且圆盘一侧的基台内部设有齿盘,并且齿盘顶端的中心位置处固定有立柱,立柱的顶端延伸至基台的外部,所述立柱的顶端设有套轴,且套轴的两外侧壁上皆安装有承载台,所述立柱外侧的基台顶端固定有圆形限位台,且圆形限位台内部的两侧皆设有限位块。本实用新型不仅提高了喷涂装置使用时的喷涂效率,降低了喷涂装置使用时涂料出现扩散的现象,而且降低了喷涂装置使用时对环境造成的污染。

Description

一种用于散热器产品加工的连续喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及喷涂装置技术领域,具体为一种用于散热器产品加工的连续喷涂装置。
背景技术
散热器是指用来传导以及释放热量的一系列装置的统称,在对其生产加工过程中,需对其外壁进行喷涂处理,以便增强其美观性能,因此需使用到相应的喷涂装置对其进行相关工艺处理。
目前市面上的喷涂装置多种多样,但功能性较为单一,还存在一定的问题,已逐渐无法满足人们的需求,具体问题有以下几点:
(1)现有的此类喷涂装置不便于依次连续进行喷涂处理,导致其需等待一段时间方可对后续产品进行喷涂,喷涂效率一般;
(2)现有的此类喷涂装置不便于对喷嘴进行防护处理,导致涂料易出现扩散的现象,影响其喷涂效果;
(3)现有的此类喷涂装置不便于对空气进行净化处理,导致涂料中的有害颗粒易直接散发于空气之中,对环境造成严重的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于散热器产品加工的连续喷涂装置,以解决上述背景技术中提出喷涂装置不便于依次连续进行喷涂处理、不便于对喷嘴进行防护处理以及不便于对空气进行净化处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于散热器产品加工的连续喷涂装置,包括基台、承载台、立柱、控制面板和电机,所述基台顶部的中心位置处安装有电机,且电机的输出端通过联轴器安装有转轴,并且转轴的顶端固定有圆盘,所述圆盘顶端的一侧固定有凸柱,且圆盘一侧的基台内部设有齿盘,齿盘的底端与基台的底部相铰接,并且齿盘顶端的中心位置处固定有立柱,立柱的顶端延伸至基台的外部,所述立柱的顶端设有套轴,且套轴的两外侧壁上皆安装有承载台,所述立柱外侧的基台顶端固定有圆形限位台,且圆形限位台内部的两侧皆设有限位块,限位块的顶端延伸至圆形限位台的外部并与承载台的底端固定连接,所述套轴的上方设有箱体,且箱体的两外侧壁上皆设有支撑架,支撑架的底端与基台的顶端固定连接,并且箱体内部的一侧设有蓄料室,蓄料室顶部的中心位置处设有注料口,注料口的顶端延伸至箱体的外部,所述蓄料室一侧的箱体内部设有净化室,且净化室内部的一端设有净化结构,并且净化室顶部的中心位置处设有出气口,出气口的顶端延伸至箱体的外部,所述箱体底端的一侧安装有鼓风机,鼓风机的顶端通过导管延伸至净化室的内部,基台表面的中心位置处安装有控制面板,控制面板内部单片机的输出端分别与鼓风机以及电机的输入端电性连接。
优选的,所述净化结构的内部依次设有活性炭吸附网、震动器、定位框、连接块以及复位弹簧,所述净化室的两内侧壁上皆固定有定位框,且定位框内部的中心位置处设有连接块,连接块的一端延伸至定位框的外部,并且相邻连接块之间的净化室内部固定有活性炭吸附网。
优选的,所述定位框上方的净化室内壁上皆安装有震动器,震动器的底端与连接块的顶端固定连接,且连接块的两端皆设有复位弹簧,复位弹簧远离连接块的一端与定位框的内壁固定连接。
优选的,所述鼓风机一侧的箱体底端设有出料槽,出料槽的顶端延伸至蓄料室的内部,且箱体下方的出料槽表面安装有电磁阀,并且出料槽的底端安装有喷嘴。
优选的,所述喷嘴的外侧设有防护罩,电磁阀下方的出料槽两外侧壁上皆固定有限位框,且限位框内部的底端皆设有连动杆,连动杆的底端延伸至限位框的外部并与防护罩的顶端固定连接。
优选的,所述出料槽两侧的箱体底端皆铰接有定位杆,且定位杆一侧的外壁上固定有凸块,连动杆远离出料槽一侧的防护罩顶端皆设有卡接座,卡接座与凸块相互配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于散热器产品加工的连续喷涂装置不仅提高了喷涂装置使用时的喷涂效率,降低了喷涂装置使用时涂料出现扩散的现象,而且降低了喷涂装置使用时对环境造成的污染;
(1)通过设置有立柱、齿盘、圆盘、电机、转轴、凸柱、套轴以及承载台,通过操作控制面板控制电机,使其由转轴带动圆盘旋转,并由凸柱带动齿盘缓慢旋转,因立柱的底端与齿盘的顶端固定连接,使得齿盘带动立柱同步转动,并经套轴带动承载台同步转动,以便依次连续进行喷涂处理,从而提高了喷涂装置使用时的喷涂效率;
(2)通过设置有连动杆、限位框、定位杆、凸块、卡接座以及防护罩,通过旋转定位杆,使其带动凸块脱离出卡接座的内部,因重力因素,使得连动杆在限位框的内部下移并带动防护罩同步下移,由防护罩对喷嘴所喷出涂料进行防护处理,从而降低了喷涂装置使用时涂料出现扩散的现象;
(3)通过设置有活性炭吸附网、震动器、定位框、连接块以及复位弹簧,通过操作控制面板控制震动器,因复位弹簧的弹性作用,使得震动器带动连接块在定位框的内部上下震动,并由连接块带动活性炭吸附网同步上下震动,因活性炭吸附网具有良好的吸附作用,使其对空气中的有害物质进行吸附净化处理,从而降低了喷涂装置使用时对环境造成的污染。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型净化结构剖视放大结构示意图;
图4为本实用新型基台剖视结构示意图;
图5为本实用新型齿盘俯视结构示意图。
图中:1、基台;2、承载台;3、箱体;4、注料口;5、蓄料室;6、净化室;7、出气口;8、净化结构;801、活性炭吸附网;802、震动器;803、定位框;804、连接块;805、复位弹簧;9、鼓风机;10、支撑架;11、限位块;12、套轴;13、立柱;14、控制面板;15、圆形限位台;16、喷嘴;17、连动杆;18、限位框;19、定位杆;20、电磁阀;21、凸块;22、出料槽;23、卡接座;24、防护罩;25、齿盘;26、圆盘;27、电机;28、转轴;29、凸柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种用于散热器产品加工的连续喷涂装置,包括基台1、承载台2、立柱13、控制面板14和电机27,基台1顶部的中心位置处安装有电机27,该电机27的型号可为Y112M-2,且电机27的输出端通过联轴器安装有转轴28,并且转轴28的顶端固定有圆盘26,圆盘26顶端的一侧固定有凸柱29,且圆盘26一侧的基台1内部设有齿盘25,齿盘25的底端与基台1的底部相铰接,并且齿盘25顶端的中心位置处固定有立柱13,立柱13的顶端延伸至基台1的外部,立柱13的顶端设有套轴12,且套轴12的两外侧壁上皆安装有承载台2,立柱13外侧的基台1顶端固定有圆形限位台15,且圆形限位台15内部的两侧皆设有限位块11,限位块11的顶端延伸至圆形限位台15的外部并与承载台2的底端固定连接,套轴12的上方设有箱体3,且箱体3的两外侧壁上皆设有支撑架10,支撑架10的底端与基台1的顶端固定连接,并且箱体3内部的一侧设有蓄料室5,蓄料室5顶部的中心位置处设有注料口4,注料口4的顶端延伸至箱体3的外部,蓄料室5一侧的箱体3内部设有净化室6,且净化室6内部的一端设有净化结构8,净化结构8的内部依次设有活性炭吸附网801、震动器802、定位框803、连接块804以及复位弹簧805,净化室6的两内侧壁上皆固定有定位框803,且定位框803内部的中心位置处设有连接块804,连接块804的一端延伸至定位框803的外部,并且相邻连接块804之间的净化室6内部固定有活性炭吸附网801,定位框803上方的净化室6内壁上皆安装有震动器802,该震动器802的型号可为WXZD-41M,震动器802的底端与连接块804的顶端固定连接,震动器802的输入端与控制面板14内部单片机的输出端电性连接,且连接块804的两端皆设有复位弹簧805,复位弹簧805远离连接块804的一端与定位框803的内壁固定连接;
通过操作控制面板14控制震动器802,因复位弹簧805的弹性作用,使得震动器802带动连接块804在定位框803的内部上下震动,并由连接块804带动活性炭吸附网801同步上下震动,因活性炭吸附网801具有良好的吸附作用,使其对空气中的有害物质进行吸附净化处理,降低喷涂装置使用时对环境造成的污染;
并且净化室6顶部的中心位置处设有出气口7,出气口7的顶端延伸至箱体3的外部,箱体3底端的一侧安装有鼓风机9,该鼓风机9的型号可为BX-472,鼓风机9的顶端通过导管延伸至净化室6的内部,鼓风机9一侧的箱体3底端设有出料槽22,出料槽22的顶端延伸至蓄料室5的内部,且箱体3下方的出料槽22表面安装有电磁阀20,该电磁阀20的型号可为4V210-08,电磁阀20的输入端与控制面板14内部单片机的输出端电性连接,并且出料槽22的底端安装有喷嘴16,喷嘴16的外侧设有防护罩24,电磁阀20下方的出料槽22两外侧壁上皆固定有限位框18,且限位框18内部的底端皆设有连动杆17,连动杆17的底端延伸至限位框18的外部并与防护罩24的顶端固定连接,出料槽22两侧的箱体3底端皆铰接有定位杆19,且定位杆19一侧的外壁上固定有凸块21,连动杆17远离出料槽22一侧的防护罩24顶端皆设有卡接座23,卡接座23与凸块21相互配合,以便对涂料进行防护喷洒处理;
基台1表面的中心位置处安装有控制面板14,该控制面板14的型号可为GC-1,控制面板14内部单片机的输出端分别与鼓风机9以及电机27的输入端电性连接。
工作原理:当喷涂装置使用时,首先由注料口4将涂料注入至蓄料室5的内部,并将散热器依次放置于承载台2的内部,通过操作控制面板14控制电磁阀20,使其将出料槽22打开呈开合状态,蓄料室5内部的涂料则会经出料槽22溢流至喷嘴16的内部,并由喷嘴16喷洒至散热器的外壁,以便进行喷涂处理,再通过操作控制面板14控制电机27,使其由转轴28带动圆盘26旋转,并由凸柱29带动齿盘25缓慢旋转,因立柱13的底端与齿盘25的顶端固定连接,使得齿盘25带动立柱13同步转动,并经套轴12带动承载台2同步转动,以便依次连续进行喷涂处理,提高喷涂装置使用时的喷涂效率,之后通过旋转定位杆19,使其带动凸块21脱离出卡接座23的内部,因重力因素,使得连动杆17在限位框18的内部下移并带动防护罩24同步下移,由防护罩24对喷嘴16所喷出涂料进行防护处理,降低喷涂装置使用时涂料出现扩散的现象,最后通过操作控制面板14控制鼓风机9,使其将外界空气输送至净化室6的内部,再通过操作控制面板14控制震动器802,因复位弹簧805的弹性作用,使得震动器802带动连接块804在定位框803的内部上下震动,并由连接块804带动活性炭吸附网801同步上下震动,因活性炭吸附网801具有良好的吸附作用,使其对空气中的有害物质进行吸附净化处理,降低喷涂装置使用时对环境造成的污染,从而完成喷涂装置的使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于散热器产品加工的连续喷涂装置,包括基台(1)、承载台(2)、立柱(13)、控制面板(14)和电机(27),其特征在于:所述基台(1)顶部的中心位置处安装有电机(27),且电机(27)的输出端通过联轴器安装有转轴(28),并且转轴(28)的顶端固定有圆盘(26),所述圆盘(26)顶端的一侧固定有凸柱(29),且圆盘(26)一侧的基台(1)内部设有齿盘(25),齿盘(25)的底端与基台(1)的底部相铰接,并且齿盘(25)顶端的中心位置处固定有立柱(13),立柱(13)的顶端延伸至基台(1)的外部,所述立柱(13)的顶端设有套轴(12),且套轴(12)的两外侧壁上皆安装有承载台(2),所述立柱(13)外侧的基台(1)顶端固定有圆形限位台(15),且圆形限位台(15)内部的两侧皆设有限位块(11),限位块(11)的顶端延伸至圆形限位台(15)的外部并与承载台(2)的底端固定连接,所述套轴(12)的上方设有箱体(3),且箱体(3)的两外侧壁上皆设有支撑架(10),支撑架(10)的底端与基台(1)的顶端固定连接,并且箱体(3)内部的一侧设有蓄料室(5),蓄料室(5)顶部的中心位置处设有注料口(4),注料口(4)的顶端延伸至箱体(3)的外部,所述蓄料室(5)一侧的箱体(3)内部设有净化室(6),且净化室(6)内部的一端设有净化结构(8),并且净化室(6)顶部的中心位置处设有出气口(7),出气口(7)的顶端延伸至箱体(3)的外部,所述箱体(3)底端的一侧安装有鼓风机(9),鼓风机(9)的顶端通过导管延伸至净化室(6)的内部,基台(1)表面的中心位置处安装有控制面板(14),控制面板(14)内部单片机的输出端分别与鼓风机(9)以及电机(27)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于散热器产品加工的连续喷涂装置,其特征在于:所述净化结构(8)的内部依次设有活性炭吸附网(801)、震动器(802)、定位框(803)、连接块(804)以及复位弹簧(805),所述净化室(6)的两内侧壁上皆固定有定位框(803),且定位框(803)内部的中心位置处设有连接块(804),连接块(804)的一端延伸至定位框(803)的外部,并且相邻连接块(804)之间的净化室(6)内部固定有活性炭吸附网(801)。
3.根据权利要求2所述的一种用于散热器产品加工的连续喷涂装置,其特征在于:所述定位框(803)上方的净化室(6)内壁上皆安装有震动器(802),震动器(802)的底端与连接块(804)的顶端固定连接,且连接块(804)的两端皆设有复位弹簧(805),复位弹簧(805)远离连接块(804)的一端与定位框(803)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于散热器产品加工的连续喷涂装置,其特征在于:所述鼓风机(9)一侧的箱体(3)底端设有出料槽(22),出料槽(22)的顶端延伸至蓄料室(5)的内部,且箱体(3)下方的出料槽(22)表面安装有电磁阀(20),并且出料槽(22)的底端安装有喷嘴(16)。
5.根据权利要求4所述的一种用于散热器产品加工的连续喷涂装置,其特征在于:所述喷嘴(16)的外侧设有防护罩(24),电磁阀(20)下方的出料槽(22)两外侧壁上皆固定有限位框(18),且限位框(18)内部的底端皆设有连动杆(17),连动杆(17)的底端延伸至限位框(18)的外部并与防护罩(24)的顶端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于散热器产品加工的连续喷涂装置,其特征在于:所述出料槽(22)两侧的箱体(3)底端皆铰接有定位杆(19),且定位杆(19)一侧的外壁上固定有凸块(21),连动杆(17)远离出料槽(22)一侧的防护罩(24)顶端皆设有卡接座(23),卡接座(23)与凸块(21)相互配合。
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