CN211988824U - 聚丙烯酰胺细化筛分机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种聚丙烯酰胺细化筛分机,属于聚丙烯酰胺生产设备技术领域。本实用新型解决了现有聚丙烯酰胺问题。本实用新型包括细化破碎机和筛分机,所述细化破碎机的出料端连通所述筛分机,所述筛分机通过管路连通所述细化破碎机,所述筛分机的细粉出料端设有细粉出料管;所述的细化破碎机包括细化主框,所述细化主框的顶部设有粉料进口,所述粉料进口深入到导入板的上方,所述导入板上设有进料辊,所述导入板的下部设有一对压辊,一对所述压辊的下部设有导板,所述导板一侧设有吸收管路,所述吸收管路的顶部通过真空泵后连通到筛分机的进料口内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种聚丙烯酰胺细化筛分机,属于聚丙烯酰胺生产设备技术领域。
背景技术
聚丙烯酰胺是一种线型高分子聚合物,产品主要分为干粉和胶体两种形式。聚丙烯酰胺的主链上带有大量的酰胺基,化学活性很高,可以改性制取许多聚丙烯酰胺的衍生物,产品已广泛应用于造纸、选矿、采油、冶金、建材、污水处理等行业。聚丙烯酰胺作为润滑剂、悬浮剂、粘土稳定剂、驱油剂、降失水剂和增稠剂,在钻井、酸化、压裂、堵水、固井及二次采油、三次采油中得到了广泛应用,是一种极为重要的油田化学品。
目前的聚丙烯酰胺干粉在进行生产时,需要进行细化破碎,细化破碎时需要人工进行细化破碎,筛分后的粗料还需要人工充分进行处理,浪费大量的人力物力,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有聚丙烯酰胺细化筛分存在的上述缺陷,提出了一种聚丙烯酰胺细化筛分机,通过一对压辊可以实现对聚丙烯酰胺的挤压,并通过筛分机将细粉筛出,粗粉继续转移至细化破碎机内继续破碎,实现了聚丙烯酰胺细化破碎的功能。
本实用新型是采用以下的技术方案实现的:
一种聚丙烯酰胺细化筛分机,包括细化破碎机和筛分机,所述细化破碎机的出料端连通所述筛分机,所述筛分机通过管路连通所述细化破碎机,所述筛分机的细粉出料端设有细粉出料管;
所述的细化破碎机包括细化主框,所述细化主框的顶部设有粉料进口,所述粉料进口深入到导入板的上方,所述导入板上设有进料辊,所述导入板的下部设有一对压辊,一对所述压辊的下部设有导板,所述导板一侧设有吸收管路,所述吸收管路的顶部通过真空泵后连通到筛分机的进料口内。进料辊和一对压辊均通过不同的电机带动旋转。
优选的,一对所述的压辊包括第一压辊和相向旋转的第二压辊,所述第一压辊的上部设有前导板,所述前导板倾斜向下。
优选的,所述的筛分机的粗料出口通过回收管路深入到进料辊的上方;可以通过回收管路进一步的将粗料再次进行压碾处理,确保生产的聚丙烯酰胺物料颗粒符合要求。
所述的细化破碎机设有两个,通过隔板对称设置在两侧,所述细化主框的上方设有视窗板,所述视窗板一侧与所述细化主框铰接。操作者可以通过视窗板进行观察,确保物料没有堵塞。
优选的,所述的第一压辊的直径大于与其相向旋转的第二压辊的直径。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型所述的聚丙烯酰胺细化筛分机,细化破碎机直接和筛分机连接,通过将细化破碎后的粉料直接转移至筛分机进行筛分,转移过程通过真空泵为粉料传送提供真空吸料的方式通过管路转移,无需人工进行搬运,节约了人力物力;
(2)本实用新型所述的聚丙烯酰胺细化筛分机,设置有细化破碎机,通过压辊的方式进行,将粉料碾压,通过进料辊配合导入板均匀进料,提高压辊工作工作的稳定性,因为均匀进料可以使得一对压辊组的压碾更均匀,出料的质量更好;
(3)本实用新型所述的聚丙烯酰胺细化筛分机,设置有吸收管路,配合真空泵将粉料吸入到筛分机内,无需人工搬运,实现了粉料的自动转移,进一步节约了人力物力。
附图说明
图1是本实用新型实施例的主视图;
图中:1、细化主框;2、视窗板;3、进料辊;4、第一压辊;5、第二压辊;6、导板;7、导入板;8、隔板;9、粉料进口;10、吸收管路;11、回收管路;12、前导板;13、筛分机;14、细粉出料管;15、细化破碎机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型所述的一种聚丙烯酰胺细化筛分机,包括细化破碎机15和筛分机13,所述细化破碎机15的出料端连通所述筛分机13,所述筛分机13通过管路连通所述细化破碎机15,所述筛分机13的细粉出料端设有细粉出料管14;
所述的细化破碎机15包括细化主框1,所述细化主框1的顶部设有粉料进口9,所述粉料进口9深入到导入板7的上方,所述导入板7上设有进料辊3,所述导入板7的下部设有一对压辊,一对所述压辊的下部设有导板6,所述导板6一侧设有吸收管路10,所述吸收管路10的顶部通过真空泵后连通到筛分机13的进料口内。
一对所述的压辊包括第一压辊4和相向旋转的第二压辊5,所述第一压辊4的上部设有前导板12,所述前导板12倾斜向下。
所述的筛分机13的粗料出口通过回收管路11深入到进料辊3的上方;
所述的细化破碎机15设有两个,通过隔板8对称设置在两侧,所述细化主框1的上方设有视窗板2,所述视窗板2一侧与所述细化主框1铰接。
所述的第一压辊4的直径大于与其相向旋转的第二压辊5的直径。
本实用新型的工作过程如下所述:
待加工的物料从粉料进口9加入到导入板7和进料辊3之间,通过进料辊3将粉料沿导入板7导入到第一压辊4和第二压辊5之间,进行压碾,导入时还配合导板6同时导入,碾压完成后的粉料通过前导板12导入到细化主框1底部,并通过吸收管路10吸附到筛分机13内进行筛分,筛分合格的物料通过细粉出料管14转移出,筛分的粗料再经过回收管路11转移到进料辊3和导入板7上,重新进行压碾,反复进行,确保产品完全合格。
本实用新型主要运用于聚丙烯酰胺进行细化筛分的场所。
当然,上述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等,均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。
Claims (4)
1.一种聚丙烯酰胺细化筛分机,其特征在于:包括细化破碎机(15)和筛分机(13),所述细化破碎机(15)的出料端连通所述筛分机(13),所述筛分机(13)通过管路连通所述细化破碎机(15),所述筛分机(13)的细粉出料端设有细粉出料管(14);
所述的细化破碎机(15)包括细化主框(1),所述细化主框(1)的顶部设有粉料进口(9),所述粉料进口(9)深入到导入板(7)的上方,所述导入板(7)上设有进料辊(3),所述导入板(7)的下部设有一对压辊,一对所述压辊的下部设有导板(6),所述导板(6)一侧设有吸收管路(10),所述吸收管路(10)的顶部通过真空泵后连通到筛分机(13)的进料口内。
2.根据权利要求1所述的聚丙烯酰胺细化筛分机,其特征在于:一对所述的压辊包括第一压辊(4)和相向旋转的第二压辊(5),所述第一压辊(4)的上部设有前导板(12),所述前导板(12)倾斜向下。
3.根据权利要求1所述的聚丙烯酰胺细化筛分机,其特征在于:所述的筛分机(13)的粗料出口通过回收管路(11)深入到进料辊(3)的上方;
所述的细化破碎机(15)设有两个,通过隔板(8)对称设置在两侧,所述细化主框(1)的上方设有视窗板(2),所述视窗板(2)一侧与所述细化主框(1)铰接。
4.根据权利要求2所述的聚丙烯酰胺细化筛分机,其特征在于:所述的第一压辊(4)的直径大于与其相向旋转的第二压辊(5)的直径。
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CN201922098909.6U Active CN211988824U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 聚丙烯酰胺细化筛分机 |
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- 2019-11-27 CN CN201922098909.6U patent/CN211988824U/zh active Active
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