CN211988012U - 垃圾仓除臭系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及垃圾仓除臭系统，包括：集气箱、光氧催化废气净化装置、活性炭吸附装置、离心风机；垃圾仓的吸风口连接集气箱的入口；集气箱的出口通过管道连接光氧催化废气净化装置，并且集气箱的出口设有第一阀门；光氧催化废气净化装置的出口通过管道连接活性炭吸附装置，并且光氧催化废气净化装置的出口设有第二阀门；活性炭吸附装置的出口设有第三阀门，离心风机设置在的第二排气管道内；垃圾仓内的空气从吸风口流出，汇集到集气箱，汇集后的空气从集气箱流出，进入光氧催化废气净化装置，进行催化反应；催化反应后进入活性炭吸附装置，进行吸附过滤；离心风机将吸附过滤后的空气排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾除臭领域，尤其涉及垃圾仓除臭系统。
背景技术
随着我国经济的快速发展和人民的生活水平迅速提高，城市生活垃圾产量与日剧增，因此城市生活垃圾已经成为城市发展的难题。
垃圾在堆肥和转运的过程中，自身的有机质经微生物作用会发生腐烂，产生大量臭味气体，臭气的主要成分是氨气、硫化氢、低级脂肪酸、苯系物等。如果垃圾臭味气体的得不到有效收集和净化处理，会危害垃圾场工作人员的身体健康，甚至造成大气污染，进而影响垃圾填埋场周围居民的正常生活。当前除臭设备大多结构复杂，存在除臭效果不彻底的问题，为此针对于上述问题，有必要研发一种更为实用的垃圾除臭系统。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提出了一种垃圾仓除臭系统，通过催化反应、紫外除菌和活性炭吸附联合作用，有效实现了垃圾臭气的去除，同时各除臭单元设置合理，结构简单。
为实现上述目的，本实用新型实施例提供了垃圾仓除臭系统，所述垃圾仓除臭系统包括：集气箱、光氧催化废气净化装置、活性炭吸附装置、离心风机；
垃圾仓、所述集气箱、光氧催化废气净化装置、活性炭吸附装置和离心风机依次通过管道连接；
所述垃圾仓的吸风口与第一排气管道的一端相连接；所述第一排气管道的另一端连接所述集气箱的入口；所述集气箱的出口通过所述管道连接所述光氧催化废气净化装置的入口，并且所述集气箱的出口设有第一阀门；所述光氧催化废气净化装置的出口通过所述管道连接所述活性炭吸附装置的入口，并且所述光氧催化废气净化装置的出口设有第二阀门；所述活性炭吸附装置的出口设有第三阀门，所述离心风机设置在所述活性炭吸附装置的出口的第二排气管道内；
所述空气从所述吸风口流出，通过所述第一排气管道汇集到所述集气箱；所述空气从所述集气箱流出，进入所述光氧催化废气净化装置，进行催化反应；催化反应后的空气进入所述活性炭吸附装置，进行吸附过滤；所述离心风机将吸附过滤后的空气通过所述第二排气管道排出。
优选的，所述垃圾仓除臭系统还包括压差计；
所述压差计的一端设置在所述活性炭吸附装置的入口，另一端设置在所述活性炭吸附装置的出口。
优选的，在所述第二排气管道内，所述离心风机的入口前的位置上设有挡板风阀；
在所述第二排气管道内，所述离心风机的出口后的位置设有挡板；
所述离心风机上设有温度传感器。
优选的，在所述第一排气管道内，所述第一阀门后的位置上设有第一压力表；
在所述第二排气管道内，所述第三阀门后，所述离心风机的入口前的位置上设有第二压力表。
优选的，所述光氧催化废气净化装置包括箱体、导流板、过滤层、催化网、紫外灯管；
所述导流板、所述过滤层和所述紫外灯管从所述光氧催化废气净化装置的入口至出口依次设置；所述催化网设置在多个所述紫外灯管之间。
进一步优选的，所述导流板包括阻风面和两个导流面；
所述两个导流面分别连接在所述阻风面的两端，并且所述阻风面垂直所述光氧催化废气净化装置的入口进入的气流方向设置，所述两个导流面的顶端分别向所述过滤层方向倾斜。
优选的，所述光氧催化废气净化装置、所述活性炭吸附装置和所述离心风机上均设有指示灯。
本实用新型实施例提供的垃圾仓除臭系统，通过催化反应、紫外除菌和活性炭吸附联合作用，有效实现了垃圾臭气的去除，同时各除臭单元设置合理，结构简单。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的垃圾仓除臭系统示意图。
具体实施方式
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
本实用新型实施例提供的垃圾仓除臭系统，通过催化反应、紫外除菌和活性炭吸附联合作用，有效实现了垃圾臭气的去除，同时各除臭单元设置合理，结构简单。图1为本实用新型实施例提供的垃圾仓除臭系统示意图，结合图1所示，垃圾仓除臭系统包括：集气箱2、光氧催化废气净化装置5、活性炭吸附装置10、离心风机12。
垃圾仓、集气箱2、光氧催化废气净化装置5、活性炭吸附装置10和离心风机12依次通过管道连接。
垃圾仓的吸风口与第一排气管道的一端相连接。待处理的空气皆源于垃圾仓。第一排气管道的另一端连接集气箱2的入口。集气箱2用于保证进入光氧催化废气净化装置5的空气的风量稳定。
集气箱2的出口通过管道连接光氧催化废气净化装置5的入口，并且集气箱2的出口设有第一阀门3。第一阀门3用于控制集气箱2内的出口的开关状态，即控制集气箱2的空气是否流出至光氧催化废气净化装置5。
光氧催化废气净化装置5利用紫外光裂解待处理空气中细菌分子的分子键，破坏其中细菌的核酸，得到臭氧，进行氧化反应，以达到彻底脱臭及杀菌的作用。其中，光氧催化废气净化装置5包括箱体、导流板、过滤层、催化网、紫外灯管(图中均未示出)。导流板、过滤层和紫外灯管从光氧催化废气净化装置5的入口至出口依次设置，催化网设置在多个紫外灯管之间。
在一个具体的例子中，导流板包括阻风面和两个导流面，两个导流面分别连接在阻风面的两端，并且阻风面垂直光氧催化废气净化装置5的入口进入的气流方向设置，两个导流面的顶端分别向过滤层方向倾斜。导流板用于缓冲待处理空气，使得催化反应更充分。
可选的，在第一排气管道内，第一阀门3后的位置上设有第一压力表4，用于监测从集气箱2流出的空气的压力，从而判断集气箱2是否正常。光氧催化废气净化装置5上设有指示灯，用于判断光氧催化废气净化装置5的工作状态。
光氧催化废气净化装置5的出口通过管道连接活性炭吸附装置10的入口，并且光氧催化废气净化装置5的出口设有第二阀门6。第二阀门6用于控制光氧催化废气净化装置5的出口的开关状态，及催化反应后的空气是否从光氧催化废气净化装置5流出。活性炭吸附装置10用于吸附过滤催化反应后的空气中的颗粒物，并且在活性炭吸附装置10上设有指示灯，指示灯用于判断活性炭吸附装置10的工作状态。
活性炭吸附装置10的出口设有第三阀门8，第三阀门8用于控制活性炭吸附装置10的出口的开关状态，即活性炭吸附装置10的中过滤后气体是否流出。离心风机12设置在活性炭吸附装置10的出口的第二排气管道内，并且离心风机12上设有指示灯，用于判断离心风机12的工作状态。
在一个具体的例子中，在第二排气管道内，离心风机12的入口前的位置上设有挡板风阀11。在第二排气管道内，离心风机12的出口后的位置设有挡板1，由挡板风阀11控制，可以根据挡板1的开启程度控制排放的空气的流量大小。离心风机12上还设有温度传感器13，用于监测离心风机12的工作温度。在第二排气管道内，第三阀门8后，离心风机12的入口前的位置上设有第二压力表9，用于监测过后的空气的压力。
垃圾仓除臭系统的工作过程如下：
待处理的空气从吸风口流出，通过第一排气管道汇集到集气箱2。空气从集气箱2流出，进入光氧催化废气净化装置5，利用紫外光裂解待处理空气中细菌的分子键，破坏细菌的核酸，得到臭氧，再通过臭氧进行催化反应。催化反应后的空气进入活性炭吸附装置10，进行吸附过滤。离心风机12将吸附过滤后的空气通过第二排气管道排出。
在一个优选的例子中，垃圾仓除臭系统还包括压差计7。压差计7的一端设置在活性炭吸附装置10的入口，另一端设置在活性炭吸附装置10的出口，可以根据压差计7的示数判断活性炭吸附装置10内的过滤效果，例如当示数小于预设阈值时，可以判断活性炭过滤器的过滤效果不达标，需要更换过滤材料。
本实用新型实施例提供的垃圾仓除臭系统，通过催化反应、紫外除菌和活性炭吸附联合作用，有效实现了垃圾臭气的去除，同时各除臭单元设置合理，结构简单。
在本实用新型中，术语“多个”指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种垃圾仓除臭系统，其特征在于，所述垃圾仓除臭系统包括：集气箱、光氧催化废气净化装置、活性炭吸附装置、离心风机；
垃圾仓、所述集气箱、光氧催化废气净化装置、活性炭吸附装置和离心风机依次通过管道连接；
所述垃圾仓的吸风口与第一排气管道的一端相连接；所述第一排气管道的另一端连接所述集气箱的入口；所述集气箱的出口通过所述管道连接所述光氧催化废气净化装置的入口，并且所述集气箱的出口设有第一阀门；所述光氧催化废气净化装置的出口通过所述管道连接所述活性炭吸附装置的入口，并且所述光氧催化废气净化装置的出口设有第二阀门；所述活性炭吸附装置的出口设有第三阀门，所述离心风机设置在所述活性炭吸附装置的出口的第二排气管道内；
空气从所述吸风口流出，通过所述第一排气管道汇集到所述集气箱；所述空气从所述集气箱流出，进入所述光氧催化废气净化装置，进行催化反应；催化反应后的空气进入所述活性炭吸附装置，进行吸附过滤；所述离心风机将吸附过滤后的空气通过所述第二排气管道排出。
2.根据权利要求1所述的垃圾仓除臭系统，其特征在于，所述垃圾仓除臭系统还包括压差计；
所述压差计的一端设置在所述活性炭吸附装置的入口，另一端设置在所述活性炭吸附装置的出口。
3.根据权利要求1所述的垃圾仓除臭系统，其特征在于，在所述第二排气管道内，所述离心风机的入口前的位置上设有挡板风阀；
所述离心风机的出口后的位置设有挡板；
所述离心风机上设有温度传感器。
4.根据权利要求1所述的垃圾仓除臭系统，其特征在于，在所述第一排气管道内，所述第一阀门后的位置上设有第一压力表；
在所述第二排气管道内，所述第三阀门后，所述离心风机的入口前的位置上设有第二压力表。
5.根据权利要求1所述的垃圾仓除臭系统，其特征在于，所述光氧催化废气净化装置包括箱体、导流板、过滤层、催化网、紫外灯管；
所述导流板、所述过滤层和所述紫外灯管从所述光氧催化废气净化装置的入口至出口依次设置；所述催化网设置在多个所述紫外灯管之间。
6.根据权利要求5所述的垃圾仓除臭系统，其特征在于，所述导流板包括阻风面和两个导流面；
所述两个导流面分别连接在所述阻风面的两端，并且所述阻风面垂直所述光氧催化废气净化装置的入口进入的气流方向设置，所述两个导流面的顶端分别向所述过滤层方向倾斜。
7.根据权利要求1所述的垃圾仓除臭系统，其特征在于，所述光氧催化废气净化装置、所述活性炭吸附装置和所述离心风机上均设有指示灯。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN211988012U true CN211988012U (zh) | 2020-11-24 |
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922488817.9U patent/CN211988012U/zh active Active
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| GR01 | Patent grant | ||
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