CN211987621U - 一种煤矿机械检修用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于除尘装置技术领域，尤其是一种煤矿机械检修用除尘装置，针对现有的除尘装置在收集煤矿机械内的灰尘时，容易因收集的灰尘内含有机油，而导致除尘装置的使用效果受到影响的问题，现提出如下方案，其包括外壳，所述外壳的一侧固定安装有电机，外壳的靠近电机的一侧开设有第一通孔，电机的输出轴转动安装于第一通孔内，且电机的输出轴上固定安装有数个扇叶，数个扇叶位于外壳内，所述外壳的侧面内壁上固定安装有过滤网，本实用新型中，设置了毛刷棒和安装有刷毛的滑动座分别对过滤网和外壳的内壁进行清理，且通过各结构的配合，使得毛刷棒和滑动座的运动只需要通过移动第三滑杆即可实现。

Description

一种煤矿机械检修用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，尤其涉及一种煤矿机械检修用除尘装置。

背景技术

煤矿机械是机械设备上的一个分类，指的是专门用于煤矿开采作业的机械，煤矿机械由于长期作用于地下，在煤矿开采作业中会长时间与灰尘接触，因此煤矿机械的内部常常会接触到灰尘，为了使煤矿机械能够保持使用状态，需要在使用时对煤矿机械内部进行定期检修除尘。

但煤矿机械内的灰尘往往会附着有机油，因此利用除尘装置收集到的灰尘也容易附着有机油，灰尘和机油混合在一起，很容易造成除尘装置内部堵塞，从而影响除尘装置的使用效果，因此就需要一种新型的除尘装置来解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在除尘装置在收集煤矿机械内的灰尘时，容易因收集的灰尘内含有机油，而导致除尘装置的使用效果受到影响的缺点，而提出的一种煤矿机械检修用除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煤矿机械检修用除尘装置，包括外壳，所述外壳的一侧固定安装有电机，外壳的靠近电机的一侧开设有第一通孔，电机的输出轴转动安装于第一通孔内，且电机的输出轴上固定安装有数个扇叶，数个扇叶位于外壳内，所述外壳的侧面内壁上固定安装有过滤网，外壳的侧面内壁上固定安装有固定杆，固定杆上开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有转动杆，转动杆的靠近过滤网的一端固定安装有毛刷棒，毛刷棒的靠近过滤网的一侧安装有大量刷毛，大量刷毛紧贴过滤网，所述毛刷棒与过滤网相配合，外壳的底部开设有螺纹孔，螺纹孔内安装有收纳管，收纳管可通过朝不同方向转动实现安装和拆卸。

优选的，所述外壳的侧面内壁上固定安装有支架，支架位于外壳的远离电机的一端，支架的靠近电机的一侧转动安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的远离支架的一端固定安装有第二螺纹杆的一端，第二螺纹杆的另一端与转动杆固定连接，第一螺纹杆与第二螺纹杆相比，其长度较短且表面螺纹较密。

优选的，所述第一螺纹杆上转动套设有圆环，圆环内固定安装有第二限位块，第二限位块活动安装于第一螺纹杆上的螺纹中。

优选的，所述第二螺纹杆上转动套设有滑动座，滑动座上固定安装有两个滑块，两个滑块均滑动安装于外壳的内壁上，滑动座内固定安装有第一限位块，第一限位块活动安装于第二螺纹杆上的螺纹中，滑动座外侧固定安装有刷毛。

优选的，所述外壳的底部内壁上开设有第一滑槽，外壳的底部开设有第三滑槽，第一滑槽的底部和第三滑槽的底部共同开设有同一个第二滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑杆，第一滑杆的顶端与圆环固定连接，第一滑杆的底端固定连接有第二滑杆，第二滑杆滑动安装于第二滑槽中，第三滑槽中滑动安装有第三滑杆，第三滑杆的顶部与第二滑杆的远离第一滑杆的一端固定连接，即第一滑杆、第三滑杆分别连接于第二滑杆的两端，使得第一滑杆、第二滑杆、第三滑杆在移动时，第二滑杆可以始终将外壳的内部和外部隔开。

本实用新型中，所述一种煤矿机械检修用除尘装置为了解决除尘装置收集到的灰尘中含有机油，容易造成过滤网堵塞，从而影响除尘装置的使用效果的问题，设置毛刷棒和安装有刷毛的滑动座，毛刷棒可以对过滤网进行刷动，从而刷去过滤网上堆积的油污和灰尘，而滑动座可以除去外壳内壁上的油污。

本实用新型中，为了使油污的清理更加方便，设置了第一滑杆、第二滑杆、第三滑杆等结构，通过手动操作第三滑杆，可带动第二滑杆移动，进而带动第一滑杆移动，第一滑杆移动可配合后续结构，同时带动滑动座和毛刷棒运动，从而同时对外壳内壁和过滤网进行清理。

本实用新型中，设置了毛刷棒和安装有刷毛的滑动座分别对过滤网和外壳的内壁进行清理，且通过各结构的配合，使得毛刷棒和滑动座的运动只需要通过移动第三滑杆即可实现。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煤矿机械检修用除尘装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种煤矿机械检修用除尘装置中滑动座等结构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种煤矿机械检修用除尘装置中第一螺纹杆等结构的结构示意图。

图中：1外壳、2电机、3第一通孔、4扇叶、5换气口、6过滤网、7固定杆、8转动杆、9毛刷棒、10支架、11第一螺纹杆、12第二螺纹杆、13滑动座、14滑块、15第一限位块、16第一滑杆、17圆环、18第二限位块、19第二滑杆、20第三滑杆、21收纳管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种煤矿机械检修用除尘装置，包括外壳1，外壳1的一侧固定安装有电机2，外壳1的靠近电机2的一侧开设有第一通孔3，电机2的输出轴转动安装于第一通孔3内，且电机2的输出轴上固定安装有数个扇叶4，数个扇叶4位于外壳1内，外壳1的侧面内壁上固定安装有过滤网6，电机2转动带动扇叶4转动，从而产生风力，将沾有油污的灰尘吸入外壳1内部，且油污和灰尘会被阻隔在过滤网6上，外壳1的侧面内壁上固定安装有固定杆7，固定杆7上开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有转动杆8，转动杆8的靠近过滤网6的一端固定安装有毛刷棒9，毛刷棒9的靠近过滤网6的一侧安装有大量刷毛，大量刷毛紧贴过滤网6，毛刷棒9与过滤网6相配合，外壳1的底部开设有螺纹孔，螺纹孔内安装有收纳管21，收纳管21可通过朝不同方向转动实现安装和拆卸。

本实用新型中，外壳1的侧面内壁上固定安装有支架10，支架10位于外壳1的远离电机2的一端，支架10的靠近电机2的一侧转动安装有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11的远离支架10的一端固定安装有第二螺纹杆12的一端，第二螺纹杆12的另一端与转动杆8固定连接，第一螺纹杆11与第二螺纹杆12相比，其长度较短且表面螺纹较密。

本实用新型中，第一螺纹杆11上转动套设有圆环17，圆环17内固定安装有第二限位块18，第二限位块18活动安装于第一螺纹杆11上的螺纹中，圆环17在第一螺纹杆11上滑动时，由于第二限位块18活动于螺纹内，使得第二限位块18会带动第一螺纹杆11转动。

本实用新型中，第二螺纹杆12上转动套设有滑动座13，滑动座13上固定安装有两个滑块14，两个滑块14均滑动安装于外壳1的内壁上，滑动座13内固定安装有第一限位块15，第一限位块15活动安装于第二螺纹杆12上的螺纹中，滑动座13外侧固定安装有刷毛，第一螺纹杆11转动带动第二螺纹杆12转动时，会带动滑动座13滑动，从而使滑动座13上的刷毛对外壳1的内壁进行刷动。

本实用新型中，外壳1的底部内壁上开设有第一滑槽，外壳1的底部开设有第三滑槽，第一滑槽的底部和第三滑槽的底部共同开设有同一个第二滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑杆16，第一滑杆16的顶端与圆环17固定连接，第一滑杆16的底端固定连接有第二滑杆19，第二滑杆19滑动安装于第二滑槽中，第三滑槽中滑动安装有第三滑杆20，第三滑杆20的顶部与第二滑杆19的远离第一滑杆16的一端固定连接，即第一滑杆16、第三滑杆20分别连接于第二滑杆19的两端，使得第一滑杆16、第二滑杆19、第三滑杆20在移动时，第二滑杆19可以始终将外壳1的内部和外部隔开。

实施例二

参照图1-3，一种煤矿机械检修用除尘装置，包括外壳1，外壳1的一侧通过螺丝固定安装有电机2，外壳1的靠近电机2的一侧开设有第一通孔3，电机2的输出轴转动安装于第一通孔3内，且电机2的输出轴上固定安装有数个扇叶4，数个扇叶4位于外壳1内，外壳1的侧面内壁上固定安装有过滤网6，电机2转动带动扇叶4转动，从而产生风力，将沾有油污的灰尘吸入外壳1内部，且油污和灰尘会被阻隔在过滤网6上，外壳1的侧面内壁上固定安装有固定杆7，固定杆7上开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有转动杆8，转动杆8的靠近过滤网6的一端固定安装有毛刷棒9，毛刷棒9的靠近过滤网6的一侧安装有大量刷毛，大量刷毛紧贴过滤网6，毛刷棒9与过滤网6相配合，外壳1的底部开设有螺纹孔，螺纹孔内安装有收纳管21，收纳管21可通过朝不同方向转动实现安装和拆卸。

本实用新型中，外壳1的侧面内壁上焊接有支架10，支架10位于外壳1的远离电机2的一端，支架10的靠近电机2的一侧转动安装有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11的远离支架10的一端固定安装有第二螺纹杆12的一端，第二螺纹杆12的另一端与转动杆8固定连接，第一螺纹杆11与第二螺纹杆12相比，其长度较短且表面螺纹较密。

本实用新型中，第一螺纹杆11上转动套设有圆环17，圆环17内固定安装有第二限位块18，第二限位块18活动安装于第一螺纹杆11上的螺纹中，圆环17在第一螺纹杆11上滑动时，由于第二限位块18活动于螺纹内，使得第二限位块18会带动第一螺纹杆11转动。

本实用新型中，第二螺纹杆12上转动套设有滑动座13，滑动座13上固定安装有两个滑块14，两个滑块14均滑动安装于外壳1的内壁上，滑动座13内固定安装有第一限位块15，第一限位块15活动安装于第二螺纹杆12上的螺纹中，滑动座13外侧固定安装有刷毛，第一螺纹杆11转动带动第二螺纹杆12转动时，会带动滑动座13滑动，从而使滑动座13上的刷毛对外壳1的内壁进行刷动，刷掉外壳1内壁上的油污，外壳1前端附着的油污，由于离外壳1开口处较近，因此可以手动擦除。

本实用新型中，外壳1的底部内壁上开设有第一滑槽，外壳1的底部开设有第三滑槽，第一滑槽的底部和第三滑槽的底部共同开设有同一个第二滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑杆16，第一滑杆16的顶端与圆环17焊接，第一滑杆16的底端焊接有第二滑杆19，第二滑杆19滑动安装于第二滑槽中，第三滑槽中滑动安装有第三滑杆20，第三滑杆20的顶部与第二滑杆19的远离第一滑杆16的一端固定连接，即第一滑杆16、第三滑杆20分别连接于第二滑杆19的两端，使得第一滑杆16、第二滑杆19、第三滑杆20在移动时，第二滑杆19可以始终将外壳1的内部和外部隔开。

本实用新型中，给电机2通电，打开电机2，电机2转动带动扇叶4转动，从而产生风力，外壳1开始吸收灰尘，灰尘和油污附着在过滤网6上，当装置使用一段时间后，过滤网6和外壳1的内壁附着了较多油污时，装置的吸尘效果变差，此时可来回拨动第三滑杆20，第三滑杆20带动第二滑杆19来回移动，进而令第一滑杆16来回移动，第一滑杆16来回移动带动第二限位块18来回移动，第二限位块18带动第一螺纹杆11来回转动，第一螺纹杆11带动第二螺纹杆12来回转动，在第一限位块15的作用下，第二螺纹杆12带动滑动座13来回移动，从而使得滑动座13表面的刷毛对外壳1的内壁来回刷动，将外壳1内的油污刷到靠近过滤网6的一侧和靠近装置开口的一侧，靠近装置开口的油污可手动擦除，同时第二螺纹杆12转动带动转动杆8转动，从而令毛刷棒9来回转动，从而对过滤网6不断刷动，将过滤网6上的油污和灰尘刷落，滑动座13刷落的灰尘油污以及过滤网6上掉落的灰尘油污，会堆积起来并落入收纳管21内，通过转动收纳管21可将收纳管21拆除，从而将收纳管21内的油污集中清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种煤矿机械检修用除尘装置，包括外壳（1），所述外壳（1）的一侧固定安装有电机（2），外壳（1）的靠近电机（2）的一侧开设有第一通孔（3），电机（2）的输出轴转动安装于第一通孔（3）内，且电机（2）的输出轴上固定安装有数个扇叶（4），数个扇叶（4）位于外壳（1）内，其特征在于，所述外壳（1）的侧面内壁上固定安装有过滤网（6），外壳（1）的侧面内壁上固定安装有固定杆（7），固定杆（7）上开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有转动杆（8），转动杆（8）的靠近过滤网（6）的一端固定安装有毛刷棒（9），所述毛刷棒（9）与过滤网（6）相配合，外壳（1）的底部开设有螺纹孔，螺纹孔内安装有收纳管（21）。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿机械检修用除尘装置，其特征在于，所述外壳（1）的侧面内壁上固定安装有支架（10），支架（10）位于外壳（1）的远离电机（2）的一端，支架（10）的靠近电机（2）的一侧转动安装有第一螺纹杆（11），第一螺纹杆（11）的远离支架（10）的一端固定安装有第二螺纹杆（12）的一端，第二螺纹杆（12）的另一端与转动杆（8）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿机械检修用除尘装置，其特征在于，所述第一螺纹杆（11）上转动套设有圆环（17），圆环（17）内固定安装有第二限位块（18），第二限位块（18）活动安装于第一螺纹杆（11）上的螺纹中。

4.根据权利要求2所述的一种煤矿机械检修用除尘装置，其特征在于，所述第二螺纹杆（12）上转动套设有滑动座（13），滑动座（13）上固定安装有两个滑块（14），两个滑块（14）均滑动安装于外壳（1）的内壁上，滑动座（13）内固定安装有第一限位块（15），第一限位块（15）活动安装于第二螺纹杆（12）上的螺纹中，滑动座（13）外侧固定安装有刷毛。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿机械检修用除尘装置，其特征在于，所述外壳（1）的底部内壁上开设有第一滑槽，外壳（1）的底部开设有第三滑槽，第一滑槽的底部和第三滑槽的底部共同开设有同一个第二滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑杆（16），第一滑杆（16）的顶端与圆环（17）固定连接，第一滑杆（16）的底端固定连接有第二滑杆（19），第二滑杆（19）滑动安装于第二滑槽中，第三滑槽中滑动安装有第三滑杆（20），第三滑杆（20）的顶部与第二滑杆（19）的远离第一滑杆（16）的一端固定连接。

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