CN211987207U - 一种用于化学萃取分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例涉及萃取加工领域,具体公开了一种用于化学萃取分离装置,包括萃取罐;所述萃取罐内沿其中轴线转动设置有搅拌机构,所述萃取罐通过其底面四角设置的支撑立柱固定架设在支撑底座上;所述支撑底座的两侧分别固定安装有上层液收集罐和下层液收集罐。在本实用新型实施例提供的萃取分离装置中,搅拌机构用于对萃取罐内的混合液进行充分搅拌,设置的环形浮块能够使得吸液口始终漂浮在萃取罐内的液面上,从而在启动液泵后,能够利用吸液口对萃取罐内的上层液进行抽取并收集在上层液收集罐内;打开第一阀门后,能够使得萃取罐内的下层液通过下层液收集管路进入并收集在下层液收集罐内,从而方便对分层后的溶液的分离收集。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及萃取加工领域,具体是一种用于化学萃取分离装置。
背景技术
在化学工程实验的过程中常常需要分离物质,萃取是一种最常见和方便的分离方式。萃取是利用物质在两种互不相溶或微溶的溶剂中溶解度或分配系数的不同,使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法,目前的萃取过程中溶液混合的过程较慢,从而工作效率低,且溶液混合的不够均匀、彻底,影响分离效果。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种用于化学萃取分离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:
一种用于化学萃取分离装置,包括萃取罐;
所述萃取罐内沿其中轴线转动设置有搅拌机构,搅拌机构用于对萃取罐内的混合液进行充分搅拌,以提高混合液的萃取分层效果;所述萃取罐的顶板上还具有投料口,待需要进行萃取的混合液通过投料口投入到萃取罐内;
所述萃取罐通过其底面四角设置的支撑立柱固定架设在支撑底座上;
所述支撑底座的两侧分别固定安装有上层液收集罐和下层液收集罐;
所述上层液收集罐的顶端进液口连接有上层液收集管路,所述上层液收集管路上还安装有液泵,所述上层液收集管路的另一端延伸至所述萃取罐的上部内腔中,置于所述萃取罐内的上层液收集管路端部连接有吸液软管,所述吸液软管的另一端具有吸液口,且所述吸液软管的另一端还具有与所述吸液口相配合的环形浮块,本实施例通过设置的环形浮块能够使得吸液口始终漂浮在萃取罐内的液面上,从而在启动液泵后,能够利用吸液口对萃取罐内的上层液进行抽取并收集在上层液收集罐内;
所述下层液收集罐的顶部与所述萃取罐的底部之间通过下层液收集管路相连;所述下层液收集管路上还安装有第一阀门,打开第一阀门后,能够使得萃取罐内的下层液通过下层液收集管路进入并收集在下层液收集罐内。
作为本实用新型实施例进一步的方案:所述上层液收集罐的底部一侧具有第二排液管。
作为本实用新型实施例进一步的方案:所述上层液收集罐的侧板上还设置有第一可视窗。
作为本实用新型实施例进一步的方案:所述萃取罐的内壁上还开设有导轨槽,所述环形浮块上固定安装有导向滑块,所述导向滑块上下滑动设于所述导轨槽内,避免环形浮块在萃取罐内四处漂浮而影响搅拌机构的运转。
作为本实用新型实施例进一步的方案:所述下层液收集罐的底部一侧还设置有第一排液管。
作为本实用新型实施例进一步的方案:所述下层液收集罐的侧板上还具有第二可视窗。
作为本实用新型实施例进一步的方案:所述搅拌机构包括沿所述萃取罐内中轴线转动设置的搅拌转轴,所述搅拌机构还包括用于驱动所述搅拌转轴旋转的搅拌电机,其中,所述搅拌电机固定安装在萃取罐的顶板上;
所述搅拌机构还包括安装在所述搅拌转轴上的搅拌组件。
作为本实用新型实施例进一步的方案:所述搅拌组件包括从上到下依次固定安装在搅拌转轴上的网板组件、螺旋搅拌桨和搅拌叶片;
其中,所述网板组件包括搅拌网板,所述搅拌网板通过上支撑横杆和下支撑横杆固定连接安装在所述搅拌转轴上。
作为本实用新型实施例进一步的方案:所述支撑底座的四角均设置有支撑脚轮,以方便整个萃取分离装置移动到指定位置。
与现有技术相比,本实用新型实施例的有益效果是:搅拌机构用于对萃取罐内的混合液进行充分搅拌,加快溶液的分离时间,以提高混合液的萃取分层效果,提高萃取的效率;本实施例通过设置的环形浮块能够使得吸液口始终漂浮在萃取罐内的液面上,从而在启动液泵后,能够利用吸液口对萃取罐内的上层液进行抽取并收集在上层液收集罐内;打开第一阀门后,能够使得萃取罐内的下层液通过下层液收集管路进入并收集在下层液收集罐内,从而方便对分层后的溶液的分离收集。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为本实用新型实施例提供的用于化学萃取分离装置的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的用于化学萃取分离装置中搅拌组件的结构示意图。
图3为图1中A部分的放大结构示意图。
图中:1-萃取罐,2-搅拌电机,3-投料口,4-搅拌转轴,5-搅拌组件,6-支撑底座,7-支撑立柱,8-支撑脚轮,9-上层液收集罐,10-下层液收集罐,11-第一排液管,12-第二排液管,13-上层液收集管路,14-液泵,15-下层液收集管路,16-第一阀门,17-第一可视窗,18-第二可视窗,19-吸液软管,20-环形浮块,21-吸液口,22-导向滑块,23-导轨槽,51-上支撑横杆,52-搅拌网板,53-下支撑横杆,54-螺旋搅拌桨,55-搅拌叶片。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示,在本实用新型提供的实施例中,一种用于化学萃取分离装置,包括萃取罐1,所述萃取罐1内沿其中轴线转动设置有搅拌机构,搅拌机构用于对萃取罐1内的混合液进行充分搅拌,以提高混合液的萃取分层效果;所述萃取罐1的顶板上还具有投料口3,待需要进行萃取的混合液通过投料口3投入到萃取罐1内;
进一步的,在本实用新型实施例中,所述萃取罐1通过其底面四角设置的支撑立柱7固定架设在支撑底座6上,所述支撑底座6的四角均设置有支撑脚轮8,以方便整个萃取分离装置移动到指定位置;
如图1和图3所示,在本实用新型实施例中,所述支撑底座6的两侧分别固定安装有上层液收集罐9和下层液收集罐10;
所述上层液收集罐9的顶端进液口连接有上层液收集管路13,所述上层液收集管路13上还安装有液泵14,所述上层液收集管路13的另一端延伸至所述萃取罐1的上部内腔中,置于所述萃取罐1内的上层液收集管路13端部连接有吸液软管19,所述吸液软管19的另一端具有吸液口21,且所述吸液软管19的另一端还具有与所述吸液口21相配合的环形浮块20,本实施例通过设置的环形浮块20能够使得吸液口21始终漂浮在萃取罐1内的液面上,从而在启动液泵14后,能够利用吸液口21对萃取罐1内的上层液进行抽取并收集在上层液收集罐9内;
所述上层液收集罐9的底部一侧具有第二排液管12,所述上层液收集罐9的侧板上还设置有第一可视窗17;
进一步的,在本实用新型实施例中,所述萃取罐1的内壁上还开设有导轨槽23,所述环形浮块20上固定安装有导向滑块22,所述导向滑块22上下滑动设于所述导轨槽23内,避免环形浮块20在萃取罐1内四处漂浮而影响搅拌机构的运转。
请继续参阅图1,在本实用新型实施例中,所述下层液收集罐10的顶部与所述萃取罐1的底部之间通过下层液收集管路15相连;所述下层液收集管路15上还安装有第一阀门16,打开第一阀门16后,能够使得萃取罐1内的下层液通过下层液收集管路15进入并收集在下层液收集罐10内;所述下层液收集罐10的底部一侧还设置有第一排液管11,所述下层液收集罐10的侧板上还具有第二可视窗18。
实施例2
如图1所示,在本实用新型提供的实施例中,一种用于化学萃取分离装置,包括萃取罐1,所述萃取罐1内沿其中轴线转动设置有搅拌机构,搅拌机构用于对萃取罐1内的混合液进行充分搅拌,以提高混合液的萃取分层效果;所述萃取罐1的顶板上还具有投料口3,待需要进行萃取的混合液通过投料口3投入到萃取罐1内;
进一步的,在本实用新型实施例中,所述萃取罐1通过其底面四角设置的支撑立柱7固定架设在支撑底座6上,所述支撑底座6的四角均设置有支撑脚轮8,以方便整个萃取分离装置移动到指定位置;
如图1和图3所示,在本实用新型实施例中,所述支撑底座6的两侧分别固定安装有上层液收集罐9和下层液收集罐10;
所述上层液收集罐9的顶端进液口连接有上层液收集管路13,所述上层液收集管路13上还安装有液泵14,所述上层液收集管路13的另一端延伸至所述萃取罐1的上部内腔中,置于所述萃取罐1内的上层液收集管路13端部连接有吸液软管19,所述吸液软管19的另一端具有吸液口21,且所述吸液软管19的另一端还具有与所述吸液口21相配合的环形浮块20,本实施例通过设置的环形浮块20能够使得吸液口21始终漂浮在萃取罐1内的液面上,从而在启动液泵14后,能够利用吸液口21对萃取罐1内的上层液进行抽取并收集在上层液收集罐9内;
所述上层液收集罐9的底部一侧具有第二排液管12,所述上层液收集罐9的侧板上还设置有第一可视窗17;
进一步的,在本实用新型实施例中,所述萃取罐1的内壁上还开设有导轨槽23,所述环形浮块20上固定安装有导向滑块22,所述导向滑块22上下滑动设于所述导轨槽23内,避免环形浮块20在萃取罐1内四处漂浮而影响搅拌机构的运转。
请继续参阅图1,在本实用新型实施例中,所述下层液收集罐10的顶部与所述萃取罐1的底部之间通过下层液收集管路15相连;所述下层液收集管路15上还安装有第一阀门16,打开第一阀门16后,能够使得萃取罐1内的下层液通过下层液收集管路15进入并收集在下层液收集罐10内;所述下层液收集罐10的底部一侧还设置有第一排液管11,所述下层液收集罐10的侧板上还具有第二可视窗18。
如图1和图2所示,在本实用新型实施例中,所述搅拌机构包括沿所述萃取罐1内中轴线转动设置的搅拌转轴4,所述搅拌机构还包括用于驱动所述搅拌转轴4旋转的搅拌电机2,其中,所述搅拌电机2固定安装在萃取罐1的顶板上;
进一步的,在本实用新型实施例中,所述搅拌机构还包括安装在所述搅拌转轴4上的搅拌组件5;
如图3所示,在本实用新型实施例中,所述搅拌组件5包括从上到下依次固定安装在搅拌转轴4上的网板组件、螺旋搅拌桨54和搅拌叶片55;
其中,所述网板组件包括搅拌网板52,所述搅拌网板52通过上支撑横杆51和下支撑横杆53固定连接安装在所述搅拌转轴4上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于化学萃取分离装置,其特征在于,包括萃取罐(1);
所述萃取罐(1)内沿其中轴线转动设置有搅拌机构;
所述萃取罐(1)的顶板上还具有投料口(3);
所述萃取罐(1)通过其底面四角设置的支撑立柱(7)固定架设在支撑底座(6)上;
所述支撑底座(6)的两侧分别固定安装有上层液收集罐(9)和下层液收集罐(10);
所述上层液收集罐(9)的顶端进液口连接有上层液收集管路(13),所述上层液收集管路(13)上还安装有液泵(14),所述上层液收集管路(13)的另一端延伸至所述萃取罐(1)的上部内腔中,置于所述萃取罐(1)内的上层液收集管路(13)端部连接有吸液软管(19),所述吸液软管(19)的另一端具有吸液口(21),且所述吸液软管(19)的另一端还具有与所述吸液口(21)相配合的环形浮块(20);所述下层液收集罐(10)的顶部与所述萃取罐(1)的底部之间通过下层液收集管路(15)相连;所述下层液收集管路(15)上还安装有第一阀门(16)。
2.根据权利要求1所述的用于化学萃取分离装置,其特征在于,所述上层液收集罐(9)的底部一侧具有第二排液管(12)。
3.根据权利要求2所述的用于化学萃取分离装置,其特征在于,所述上层液收集罐(9)的侧板上还设置有第一可视窗(17)。
4.根据权利要求1-3任一所述的用于化学萃取分离装置,其特征在于,所述萃取罐(1)的内壁上还开设有导轨槽(23),所述环形浮块(20)上固定安装有导向滑块(22),所述导向滑块(22)上下滑动设于所述导轨槽(23)内。
5.根据权利要求4所述的用于化学萃取分离装置,其特征在于,所述下层液收集罐(10)的底部一侧还设置有第一排液管(11)。
6.根据权利要求5所述的用于化学萃取分离装置,其特征在于,所述下层液收集罐(10)的侧板上还具有第二可视窗(18)。
7.根据权利要求4所述的用于化学萃取分离装置,其特征在于,所述搅拌机构包括沿所述萃取罐(1)内中轴线转动设置的搅拌转轴(4),所述搅拌机构还包括用于驱动所述搅拌转轴(4)旋转的搅拌电机(2),其中,所述搅拌电机(2)固定安装在萃取罐(1)的顶板上;
所述搅拌机构还包括安装在所述搅拌转轴(4)上的搅拌组件(5)。
8.根据权利要求7所述的用于化学萃取分离装置,其特征在于,所述搅拌组件(5)包括从上到下依次固定安装在搅拌转轴(4)上的网板组件、螺旋搅拌桨(54)和搅拌叶片(55);
其中,所述网板组件包括搅拌网板(52),所述搅拌网板(52)通过上支撑横杆(51)和下支撑横杆(53)固定连接安装在所述搅拌转轴(4)上。
9.根据权利要求1-3任一所述的用于化学萃取分离装置,其特征在于,所述支撑底座(6)的四角均设置有支撑脚轮(8)。
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