CN211983796U - 一种用于发烟制品的加热不燃烧器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发烟制品加热不燃烧设备领域，具体涉及一种用于发烟制品的加热不燃烧器具，包括外壳、冷凝管和加热控制装置；使用时可以将市面上普通卷烟作为烟弹插入容纳仓内，卷烟被加热控制装置加热产生烟气，冷凝管内形成冷凝烟道，能够增加烟气在烟道内流通路径的长度，进而增加了烟气在烟道内流动的时间，烟气流经冷凝烟道时与冷凝烟道的内壁接触降温，能够使烟气的温度下降，从而使烟气中的碱金属成分、一些有害物质及其他一些造成口感不佳的物质从烟气中脱除。本实施例中使用冷凝的方式处理烟气，能够提升烟气的口感并可以去除烟气中的一些有害物质。

Description

一种用于发烟制品的加热不燃烧器具

技术领域

本实用新型涉及发烟制品加热不燃烧设备技术领域，具体涉及一种用于发烟制品的加热不燃烧器具。

背景技术

目前，随着吸烟有害健康的概念深入人心和室内禁烟的政策的相继颁布，大部分消费者开始使用加热而不燃烧既可以产生可吸食烟雾的器具来吸食发烟制品；加热不燃烧系统(HeatNotBurn)可简称为HNB，也叫烟草加热系统或“烟草加热型产品”，其中的专用发烟制品也称为“加热烟草产品”。HNB利用将烟草加热到低于燃烧水平的原理产生烟雾。使用HNB设备将烟草不点燃而加热到不超过350℃的温度。该温度足以释放尼古丁和可供吸食的烟雾，但其他有害物水平大幅降低。

市场上主要有两类HNB设备，如图1所示，其中一类HNB设备需要搭配专用的特殊卷烟作为发烟制品。市场上主流的HNB设备就算这一类设备，需要搭配专用的卷烟作为发烟制品2’，习惯上称之为“烟弹5”，该类烟弹5价格与普通卷烟4相比，价格昂贵，使用不便，导致不能被更多的人使用；如图5所示该类专用烟弹5通常长度较短，一般都从烟弹5底部插入加热件，当使用普通卷烟4作为发烟制品2’时，由于普通卷烟4较长，如果从底部插入加热件，则发热元件需要的长度较长，但是，较长的插入长度导致插入阻力较大，较长的发热元件也非常容易在使用过程中折断损坏。

另一类设备可以使用市售的普通卷烟4作为发烟制品2’，这类产品使用了普通卷烟4作为发烟制品2’，但是普通卷烟2’是为燃烧设计的，不是为加热不燃烧设计的，加热出来的烟气口感比较差，因此上述产品烟气口感存在的最大的问题就是烟气入口之后存在咸味等不良口感。

实用新型内容

(一)本实用新型所要解决的技术问题是：现有的采用普通烟卷作为烟弹的加热不燃烧烟具存在加热出来的烟气偏咸，口感较差的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于发烟制品的加热不燃烧器具，包括：外壳、冷凝管和加热控制装置；

所述外壳内设有容纳仓，所述容纳仓内形成用于容纳发烟制品的容纳腔，所述冷凝管内形成冷凝烟道；所述冷凝烟道与所述容纳腔连通，用于冷却冷凝烟道内的烟气；

所述加热控制装置设于所述外壳内，所述加热控制装置包括加热件，所述加热件能够插入所述容纳腔内以加热所述发烟制品。

根据本实用新型的一个实施例，所述冷凝管设于所述外壳内。

根据本实用新型的一个实施例，所述外壳包括一侧开口的第一壳体和一侧开口的第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体的开口端相对设置；

所述冷凝管设于所述第一壳体内，所述容纳仓设于所述第二壳体内，所述第一壳体或所述第二壳体内设有中空的连接部；当所述第一壳体插入所述第二壳体内时，所述冷凝管的一端通过连接部与所述容纳仓的一端连通，所述冷凝管的另一端形成第一开口，所述容纳仓的另一端形成第二开口。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二壳体内设有固定段，所述固定段内形成两端开口的中空腔体；当所述第一壳体插入所述第二壳体内时，所述固定段的下端与所述容纳仓设有第二开口的一端相连接，以使所述中空腔体与所述容纳腔连通，当所述第一壳体与所述第二壳体分离时，所述固定段的下端与所述冷凝管的设有第一开口的一端相连，以使所述中空腔体与所述冷凝烟道连通。

根据本实用新型的一个实施例，所述容纳仓远离所述冷凝管的侧壁上设有至少一个穿透开口，所述加热件能够穿过所述穿透开口插入所述容纳腔内。

根据本实用新型的一个实施例，所述用于发烟制品的加热不燃烧器具还包括锁合装置，所述锁合装置分别与所述第一壳体和第二壳体相连接，以使所述第一壳体和第二壳体相分离或锁合。

根据本实用新型的一个实施例，所述锁合装置包括弹簧、弹簧座、弹簧柱、第一磁性件和第二磁性件，至少一个所述弹簧座和至少一个所述第一磁性件设置在所述第一壳体内；至少一个所述弹簧柱和至少一个所述第二磁性件设置在所述第二壳体内；

所述弹簧座上设有盲孔，所述弹簧套设于所述弹簧柱上，所述弹簧柱的一端固定在所述第二壳体内，所述弹簧柱的另一端能够插入所述盲孔内，所述弹簧的一端抵靠在所述弹簧座朝向所述弹簧柱一端的端面上；

所述第二磁性件能够在所述第二壳体内移动，当所述第一磁性件和所述第二磁性件相对设置时，所述第一磁性件和第二磁性件能够产生磁吸力，以将所述第一壳体和第二壳体固定。

根据本实用新型的一个实施例，所述弹簧座与所述弹簧柱一一对应设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二壳体上设置有限位装置，所述限位装置位于所述第二壳体的开口处，当所述第一壳体从所述第二壳体分离到预设位置时，所述限位装置卡住所述第一磁性件。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二壳体的顶部设置有豁口，所述豁口与所述中空腔体连通；所述豁口处设置有用于检测发烟制品的感应传感器，所述感应传感器与所述加热控制装置相连接。

本实用新型实施例的有益效果：本实施例提供的用于发烟制品的加热不燃烧器具，包括外壳、冷凝管和加热控制装置；使用时可以将市面上普通卷烟作为烟弹插入容纳仓内，卷烟被加热控制装置加热产生烟气，同时容纳仓与冷凝管连通，冷凝管内形成冷凝烟道，能够增加烟气在烟道内流通路径的长度，进而增加了烟气在烟道内流动的时间，烟气流动时间增加，烟气流经冷凝烟道时与冷凝烟道的内壁接触降温，能够使烟气的温度下降，经过冷却后的烟气中碱金属成分能够凝结成小液滴附着在冷凝烟道的表面，而造成烟气发咸口感降低的主要原因就是烟气中钾、钠等碱金属成分，而本实施例中能够将烟气中的碱金属成分通过冷凝的方式从烟气中去除脱离，可以降低烟气偏咸的口味，提高烟气的口感。

附图说明

本实用新型上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变的明显和容易理解，其中：

图1是现有技术中加热不燃烧器具的结构示意图；

图2是现有技术中特制烟弹与普通卷烟对比的结构示意图；

图3是本申请一个实施例提供的用于发烟制品的加热不燃烧器具的分解结构示意图；

图4是本申请一个实施例提供的用于发烟制品的加热不燃烧器具中入发烟制品未闭合的状态示意图；

图5是本申请一个实施例提供的用于发烟制品的加热不燃烧器具中放入发烟制品合并的状态示意图；

图6是本申请一个实施例提供的用于发烟制品的加热不燃烧器具中加热控制装置的控制示意图。

附图标记如：

1、外壳，11、第一壳体，111、第一磁性件，112、插入口，12、第二壳体，121、第二磁性件，122、限位装置，123、清理门，124、豁口，13、冷凝管，131、第一开口，132、冷凝烟道，14、加热控制装置，141、加热件，142、微处理器，143、感应传感器，144、电池，151、弹簧、152、弹簧座，1521、盲孔，153、弹簧柱，16、容纳仓，161、第二开口，162、容纳腔，163、穿透开口，17、连接部，18、固定段，2、发烟制品，21、过滤嘴，22、主体，3、加热不燃烧烟具，4、普通卷烟，5、烟弹；

2’、发烟制品，3’、加热不燃烧烟具。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图3至图5所示，本实用新型一个实施例提供了一种用于发烟制品22的加热不燃烧器具，包括外壳1、冷凝管13和加热控制装置14；所述外壳1内设有容纳仓16，所述容纳仓16内形成用于容纳发烟制品2的容纳腔162，所述冷凝管13内形成冷凝烟道132；所述冷凝烟道132与所述容纳腔162连通，用于冷却冷凝烟道132内的烟气；所述加热控制装置14设于所述外壳1内，所述加热控制装置14包括加热件，所述加热件能够插入所述容纳腔162内以加热所述发烟制品2。

本实施例提供的用于发烟制品2的加热不燃烧器具，包括外壳1、冷凝管13和加热控制装置14；使用时可以将市面上普通卷烟作为发烟制品2插入容纳仓16内，卷烟被加热控制装置14加热产生烟气，同时容纳仓16与冷凝管13连通，冷凝管13内形成冷凝烟道132，能够增加烟气在冷凝烟道132内流通路径的长度，进而增加了烟气在烟道内流动的时间，烟气流动时间增加，烟气流经冷凝烟道132时与冷凝烟道132的内壁接触降温，能够使烟气的温度下降，烟气经过冷却之后，其中含有的碱金属成分和其他一些导致口味不佳的成分以及一部分有害成分会随烟气中的水蒸气一起凝结成小液滴，附着在冷凝烟道132的表面，或直接凝固成固态附着在冷凝烟道132的内表以及沉降在冷凝管13底部，而造成烟气发咸口感降低的主要原因就是烟气中钾、钠等碱金属成分，而本实施例中能够将烟气中的碱金属成分通过冷凝的方式从烟气中去除脱离，可以降低烟气偏咸的口味，提高烟气的口感。

根据本实用新型的一个实施例，如图3至图5所示，所述冷凝管13设于所述外壳1内，冷凝管13设于所述外壳1内增加了整个设备的集成度，便于携带。

根据本实用新型的一个实施例，如图3至图5所示，所述外壳1包括一侧开口的第一壳体11和一侧开口的第二壳体12，所述第一壳体11和所述第二壳体12的开口端相对设置；所述冷凝管13设于所述第一壳体11内，所述容纳仓16设于所述第二壳体12内，所述第一壳体11或所述第二壳体12内设有中空的连接部17；当所述第一壳体11插入所述第二壳体12内时，所述冷凝管13的一端通过连接部17与所述容纳仓16的一端连通，所述冷凝管13的另一端形成第一开口131，所述容纳仓16的另一端形成第二开口161。使用时可以将市面上普通卷烟作为发烟制品2插入第二开口161中，然后掰断卷烟，将卷烟的原过滤嘴21插入第二开口161中，使用原过滤嘴21吸食烟雾，原过滤嘴21为一次性使用更加卫生。

根据本实用新型的一个实施例，如图3和图4所示，所述第二壳体12内设有固定段18，所述固定段18内形成两端开口的中空腔体；可选的，所述中空腔体、冷凝烟道132及容纳腔162的截面形状和尺寸相同；当所述第一壳体11插入所述第二壳体12内时，所述固定段18的下端与所述容纳仓16设有第二开口161的一端相连接，以使所述中空腔体与所述容纳腔162连通，当所述第一壳体11与所述第二壳体12分离时，所述固定段18的下端与所述冷凝管13的设有第一开口131的一端相连，以使所述中空腔体与所述冷凝烟道132连通，其中所述固定段18固定连接在所述第二壳体12上端的内壁上。

可选地，如图3至图5所示，本实施例中所述容纳仓16和所述冷凝管13均竖直设置，且相互平行；使用时第一壳体11和第二壳体12处于分开状态，如图4所示，此时中空腔体与所述容纳腔162连通，将传统卷烟通过中空腔体插入容纳腔162内，传统卷烟的过滤嘴21与所述容纳仓16的上端基本平齐，再手动按压第一壳体11，使第一壳体11向第二壳体12移动直至第一壳体11插入第二壳体12内，如图5素食，此时固定段18与所述冷凝管13的上端相连，在第一壳体11移动过程中第一壳体11推动容纳仓16相对于固定段18向加热控制装置14的方向运动，由于容纳仓16和固定段18的相对移动将传统卷烟从过滤嘴21和主体22处分开，传统卷烟的主体22部分位于容纳仓16内，而过滤嘴21位于固定段18内，过滤嘴21在固定段18内随着固定段18移动至冷凝管13的上侧，此时中空腔体与冷凝烟道132连通，也即是过滤嘴21与冷凝烟道132连通，加热件与容纳仓16内的传统卷烟的主体22部分接触，并进行加热；传统卷烟的主体22加热至一定温度后产生烟雾，由于容纳腔162通过连接部17与所述冷凝烟道132连通，且由于主体22塞满整个容纳仓16，因此产生的烟雾顺着连接部17进入到冷凝烟道132，冷凝烟道132能够增加烟气在烟道内流通路径的长度，进而增加了烟气在烟道内流动的时间，烟气流动时间增加，烟气流经冷凝烟道132时与冷凝烟道132的内壁接触降温，能够使烟气的温度下降，经过冷却后的烟气中碱金属成分能够凝结成小液滴附着在冷凝烟道132的表面，而造成烟气发咸口感降低的主要原因就是烟气中钾、钠等碱金属成分，而本实施例中能够将烟气中的碱金属成分通过冷凝的方式从烟气中去除脱离，可以降低烟气偏咸的口味，提高烟气的口感。

经过实用新型人的研究发现，发烟制品2加热不燃烧产生的烟气带有纤维主要是由烟草生长所吸收的碱金属成分如钾和钠，它们都可以产生咸味，钾这种成分是烟草生长必需的，烟草含钾非常多，这些碱金属成分在烟草燃烧的情况下，大多数会留在烟灰里，而在加热烘烤不燃烧的情况下，碱金属会随着烟气释出，最终导致了烟气偏咸，申请人通过大量的实验发现，碱金属成分随着烟气释出的时候，是以某种蒸汽形态存在，不是颗粒物，所以现有技术中增加活性炭+滤棉的过滤方式，对清除烟气中的咸味效果不佳；故申请人在加热不燃烧器具中增加冷凝烟道132，烟气中的碱金属在冷凝烟道132内液化成小液滴，附着在冷凝烟道132的内壁上，可以将烟气中的碱金属过滤掉，进而减少烟气中的咸味，提高烟气的口感。

根据本申请的一个实施例，所述冷凝管13是为金属圆管，其中金属圆管竖直方向的长度为80-100mm，内径为5-10mm，所述固定段18和所述容纳仓16也为金属圆管，金属管的导热性能良好，烟气流过冷凝烟道132时与金属管的内壁接触迅速降温，烟气中碱金属液化的效果更好，能够更好的脱除碱金属；经过实验，流经金属管的烟气保留了HNB类烟草加热设备产生的丰富的口感，而咸味已经无法感知。另外本实施例中冷凝管13、连接部17和所述容纳仓16在第一壳体11和第二壳体12闭合时整体呈U型，不增加设备长度，设备的集成化更好，同时也能够降低产品的制造成本。

根据本申请的一个实施例，所述冷凝烟道132的底部设有吸附机构(图中未示出)，所述吸附机构可以由活性炭或者其他吸附材料制成，通过吸附机构将冷凝后的小液滴吸附，使用一段时间后，可以对吸附机构进行更换和清洗，能够提高冷凝烟道132内部的清洁性能，防止冷凝烟道132内部因杂质过多出现锈蚀堵塞的情况；当然，在本实施例中，冷凝烟道132底部也可以不设置吸附机构，由于烟气中液化的小液滴比较少，而冷凝烟道132内部在使用时温度较高，因此液化后的小液滴不会在冷凝烟道132内残留很多，只要进行定时的清理即可满足加热不燃烧烟具3的连续使用

本实施例中所述外壳1是一个分体式结构，可以理解的是，在本实施例中，所述外壳1也可以是一个整体结构，其同样能够实现本申请的目的；可选地，在本实施例中，所述冷凝管13和容纳仓16均为竖直设置的管路，具体的所述冷凝管13和容纳仓16均为竖直设置的金属圆管，而连接部17为水平设置的弧形或者直线型的金属圆管，当第一壳体11和第二壳体12分离时，冷凝管13、容纳仓16和连接部17是分离的，当第一壳体11插入第二壳体12内部时，冷凝管13、连接部17和容纳仓16连通。可以理解的是，在本实施例中所述冷凝管13、连接部17和容纳仓16可以不限于圆管和金属管，所述冷凝管13、连接部17和容纳仓16的截面形状也可以是方管、三角形管路或者其他不规则形状，同时冷凝管13、连接部17和容纳仓16的截面形状可以相同也可以是不同的，并且冷凝管13、连接部17和容纳仓16也可以是由合金等其他材料制成的，只要能够满足实现冷凝烟气中碱金属的目的，其宗旨未脱离本申请的设计思想，应属于本申请的保护范围。

根据本实用新型的一个实施例，所述冷凝管13也可以是设置在所述壳体的外侧(图中未示出)，如所述容纳仓16的上端向上连接一端冷凝管13，而容纳仓16位于所述外壳1内，即冷凝管13的下端与容纳仓16的上端连通，冷凝管13的上端用于插入过滤嘴21，这样在加热控制装置14上的加热件加热容纳仓16内普通卷烟的主体22时，烟气先流经冷凝管13内的冷凝烟道132，烟气流经冷凝烟道132时与冷凝烟道132的内壁接触降温，能够使烟气的温度下降，经过过冷却之后的烟气中的碱金属成分能够被脱除，而造成烟气发咸口感降低的主要原因就是烟气中钾、钠等碱金属成分。

根据本申请的一个实施例，所述冷凝管13设置在所述外壳1内，但是冷凝管13并不是一根单独的管路，而是在容纳仓16的上侧或下侧延伸出一段管路，同样能够实现通过冷凝管13液化烟气中碱金属成分的目的；可选地，在容纳仓16的上侧或者下侧延伸出一段管路作为冷凝管13时，如果容纳仓16的上侧或者下侧延伸出很长一段管路作为冷凝管13，则整个设备体积比较大，不便于携带，为了设备集成化的设计需求，本实施例中在冷凝管13的外侧设置散热片或者散热管，在不增加冷凝管13长度的前提下，能够保证冷凝效果。

其中上述实施例中，所述冷凝管13和所述容纳仓16也可以不平行设置，且所述冷凝管13和所述容纳仓16也不再外壳1内竖直方向设置，其同样能够实现本申请的目的，可以理解的是，如果冷凝管13和所述容纳仓16不竖直设置，且二者不平行，则发烟制品2需要使用者手动从过滤嘴21和主体22部分断开。

根据本实用新型的一个实施例，如图3所示，所述用于发烟制品2的加热不燃烧器具还包括锁合装置，所述锁合装置分别与所述第一壳体11和第二壳体12相连接，以使所述第一壳体11和第二壳体12相分离或锁合，通过锁合装置能够实现整个设备的锁合和分离，用户使用更加方便。

根据本实用新型的一个实施例，如图3所示，所述锁合装置包括弹簧151、弹簧座152、弹簧柱153、第一磁性件111和第二磁性件121，至少一个所述弹簧座152和至少一个所述第一磁性件111设置在所述第一壳体11内；至少一个所述弹簧柱153和至少一个所述第二磁性件121设置在所述第二壳体12内；所述弹簧座152上设有盲孔1521，所述弹簧151套设于所述弹簧柱153上，所述弹簧柱153的一端固定在所述第二壳体12内，所述弹簧柱153的另一端能够插入所述盲孔1521内，所述弹簧151的一端抵靠在所述弹簧座152朝向所述弹簧柱153一端的端面上；所述第二磁性件121能够在所述第二壳体12内移动，当所述第一磁性件111和所述第二磁性件121相对设置时，所述第一磁性件111和第二磁性件121能够产生磁吸力，以将所述第一壳体11和第二壳体12固定。在所述第一壳体11内设有至少一个磁性件和至少一个弹簧座152，其中所述第一磁性件111和弹簧座152可以是设置在所述第一壳体11的内壁上，也可以是设置在所述第一壳体11的开口端，所述弹簧座152可以是设置在第一壳体11的内壁上，所述弹簧柱153可以是设置在所述第二壳体12的内壁上，也可以是设置在所述加热控制装置14上，还可以是设置在容纳仓16上，在所述第二壳体12内设有至少一个弹簧柱153和至少一个第二磁性件121，可选地所述弹簧柱153设于所述加热控制装置14朝向冷凝烟道132的一侧，所述弹簧柱153与所述弹簧座152相对设置，且所述弹簧座152内形成盲孔1521，所述弹簧柱153能够插入所述盲孔1521内，所述弹簧柱153上套设有弹簧151，所述弹簧151的一端抵靠在所述弹簧座152的端部，另一端抵靠在所述加热控制装置14用于固定弹簧柱153的表面上，所述第一磁性件111与所述第二磁性件121相对设置能够产生磁吸力，以将所述第一壳体11固定于所述第二壳体12。需要说明的是，如图6所示，加热控制装置14包含但不限于加热件、微处理器142、电路、感应传感器143、指示灯、电池144与充电接口，微处理器142通过电路与加热件、电池144、指示灯和感应传感器143电性连接，充电接口与电池144电性连接，微处理器142可控制加热件按照一定的逻辑和参数打开、关闭和加热，用于加热冷凝烟道132内的发烟制品2，而使其在不燃烧的情况下产生烟气。

根据本实用新型的一个实施例，如图3所示，所述第二壳体12上设置有限位装置122，所述限位装置122位于所述第二壳体12的开口处，当所述第一壳体11从所述第二壳体12分离到预设位置时，所述限位装置122卡住所述第一磁性件111；所述限位装置122可以为限位块或者限位卡柱，第一磁性件111可以选择使用磁性卡榫，第二磁性件121可以选择磁性卡榫固定和解脱机构，也就是两个磁性物体的吸引或分离，其中所述第二磁性件121能够在第二壳体12内上下或左右移动，使用时，如图所示，需先将第一壳体11向外侧伸出至第二壳体12外侧，此时按压磁性卡榫固定和解脱机构(第二磁性件121)，使磁性卡榫(第一磁性件111)所对应的铁磁性材料移开，第二磁性件121不对第一磁性件111产生磁吸力，弹簧151和弹簧柱153中抵消弹簧151推力的磁力消失，弹簧座152和弹簧柱153之间的弹簧151得以伸展，弹簧151的弹力将第一壳体11和冷凝烟道132向第二壳体12的外侧推动，同时由于第二壳体12内设有限位装置122，第一壳体11向第二壳体12外侧移动至一定位置时，第一磁性件111卡在所述限位装置122上，能够防止第一壳体11完全脱离所述第二壳体12，从而使冷凝烟道132从第二壳体12中向外侧伸出但不与第二壳体12分离，然后将普通卷烟或其他种类的烟草等发烟制品2通过固定段18插入容纳仓16内。

根据本实用新型的一个实施例，如图3所示，所述第二壳体12的底部设置有清理门123，可以打开清理门123使用清理工具通过清理门123对冷凝烟道132和吸附机构以及加热件进行清理，还可用于取出冷凝烟道132内残存的发烟制品2以及烟灰。

根据本实用新型的一个实施例，如图至图所示，所述第二壳体12的顶部设置有豁口124，所述第一壳体11的顶部设有插入口112，所述插入口112对应设于第一开口131的上侧；当所述第一壳体11与所述第二壳体12相锁合时，所述豁口124、所述固定段18的中空腔体和所述容纳仓16的容纳腔162相对应；所述豁口124处设置有用于检测发烟制品2的感应传感器143，所述感应传感器143与所述加热控制装置14相连接，使用现有市面上的传统卷烟作为烟弹，其中卷烟主要包括两个部分，主体22和过滤嘴21，如图4初始状态时第一壳体11和第二壳体12处于分离状态，此时冷凝烟道132、连接部17和容纳腔162处于分离状态，所述豁口124、所述固定段18的中空腔体和所述容纳仓16的容纳腔162相对应；然后按压第一壳体11至第二壳体12内的预设位置，如图5所示，此时冷凝烟道132、连接部17和容纳腔162处于连通状态，插入口112、固定段18和冷凝烟道132相对应；然后移动第二磁性件121，使第二磁性件121与第一磁性件111的位置相对，产生磁吸力来克服弹簧151的弹力，以将第一壳体11与第二壳体12连接为一体，通过加热控制装置14上的加热件来对容纳腔162内的卷烟进行加热。

如果卷烟直接加热然后经过冷凝烟道132从过滤嘴21流出，会影响出烟效果，因此本实施例中在使用时发烟制品2可以从过滤嘴21和主体22部分自动被分开使用方便，且过滤嘴21位于冷凝烟道132内，主体22部分位于容纳仓16内，能够避免发烟制品2的过滤嘴21和主体22位于同一个气道内导致产生烟气变少的问题，出烟量更多、出烟效果更好；同时用户不需要把过滤嘴21从卷烟掰下来，而是整支插入设备，合并设备的时候，设备就把卷烟从过滤嘴21处错开，使过滤嘴21与冷凝管13内的冷凝烟道132相对应，传统卷烟的部分留在容纳仓16里，用户可以叼着原烟的过滤嘴21抽烟，更加卫生，使用体验更好。

根据本实用新型的一个实施例，如图3至图5所示，所述容纳仓16远离所述冷凝管13的侧壁上设有至少一个穿透开口163，所述加热件能够穿过所述穿透开口163插入所述容纳腔162内，其中所述穿透开口163设于所述容纳仓16朝向所述加热件的一侧；这样在第二壳体12插入第一壳体11内并连接为一体时，所述加热件能够穿过穿透开口163进入容纳腔162内，并插入位于容纳腔162内发烟制品2的本体中，实现加热件与发烟制品2的本体的结合，加热控制装置14按微处理器142内置的加热程序开始使加热件工作，加热件对发烟制品2本体进行加热，用户可以开始使用所述加热不燃烧器具吸烟。

本实施例提供的发烟制品2的加热不燃烧器具，将第一壳体11向第二壳体12内按压，通过锁合装置将二者锁合或分立，可使用一个或多个较短的加热件从侧面刺破容纳仓16内的发烟制品2外皮，以插入和拔出发烟制品2内部来实现加热不燃烧即产生烟气的目的，侧插式的加热方式能够使用较短的加热件，避免了传统从下方插入加热件需要使用较长的加热件，较长的加热件加热发烟制品2时容易出现断裂损坏的问题。

其中本实施例中所述加热件可以设置一个也可以设置多个；当加热件设置多个时，多个所述加热件从侧面插入所述发烟制品2的外表皮进入内部进行加热，实现对较长发烟制品2的加热，提高发烟制品2的使用效率，且降低所述发烟制品2外表皮被烧烤的程度；其中，多个加热件工作可以按照一定的升降温速率和温度进行加热，通过微处理器142调整加热件的升降温速率和温度，可以使发烟制品2发出的烟气达到使用者满意的口感和烟气量。

另外，在所述加热不燃烧器具中，加热控制装置14可对多个加热件中的每个加热件单独进行控制，并且对多个加热件进行统一管理，即每个加热件都可以有自己独立的升降温曲线，多个加件又可按照一定的分组和先后次序进行加热，从而可以实现整体加热或分段式加热。在所述加热不燃烧器具的加热控制装置14中，有数量越多的加热件同时加热发烟制品2时，使所述发烟制品2的加热均匀，烟雾生产效率提高，可产生越大的烟气量，减少消费者的等待烟气产生时间，从而提高使用者的吸烟体验。当每个加热件依次，或几个加热件分成一组，每个加热件组依次对发烟制品2进行加热的时候，可以延长发烟制品2的使用时间，合理的安排同时工作的加热件数量和加热件工作的次序，可以获得让使用者满意的烟雾量、口感和使用时间。本实施例中可以实现使用较短的所述加热件从所述发烟制品2侧面插入，从而避免使用较长的加热件，减少发热件因多次使用而造成的折断、松动等的故障率。

当经过设定的合理时间的加热后，发烟制品2释放完大部分的烟气，加热控制装置14自动停止加热；使用者可按压磁性卡榫固定和解脱机构(第二磁性件121)，使内置的磁铁或磁性元件移位，释放磁性卡榫(第一磁性件111)，这时弹簧座152和弹簧柱153中的弹簧151推开第一壳体11，第一壳体11伸出第二壳体12，限位装置122最终卡住磁性卡榫的外侧，使第一壳体11伸出加热不燃烧器具但不与加热不燃烧器具分离，此时位于冷凝烟道132内发烟制品2与多个加热件分离，所述加热不燃烧烟具3进入展开状态。

最后，在吸食完发烟制品2后，可第二磁性件121移动使第一壳体11和第二壳体12分离，此时固定段18移动至容纳仓16的上侧，使用者将发烟制品2的过滤嘴21和本体从固定端和豁口124中甩出，接着使用者沿着向第二壳体12的方向将第一壳体11压回第二壳体12内。磁性卡榫与磁性卡榫固定和解脱机构中的磁性结构相吸合，平衡弹簧151和弹簧柱153中的弹簧151的弹力。所述加热不燃烧烟具3恢复到闭合状态，以便携带或收纳加热不燃烧设备以备下次使用。

根据本实用新型的一个实施例，所述弹簧座152与所述弹簧柱153的数量相等，所述第一磁性件111与所述第二磁性件121的数量相等。使其弹簧座152与弹簧柱153一一对应设置，方便二者之间的插合。

根据本实用新型的一个实施例，所述加热件的数量不多于所述穿透开口163的数量。可以实现多个所述加热件同时加热，使所述发烟制品2的加热均匀，烟雾生产效率提高，减少消费者的等待烟气产生时间。

根据本实用新型的一个实施例，所述豁口124处设置有用于检测发烟制品2的感应传感器143，所述感应传感器143与所述加热控制装置14相连接。这样的设置能使所述加热件只在所述冷凝烟道132内含有所述发烟制品2且所述发烟制品2放置到位的情况下通过微处理器142控制其进行加热，当所述冷凝烟道132内无所述发烟制品2或所述发烟制品2放置不到位的情况下，则不进行加热，从而减少误操作的可能性。

根据本实用新型的一个实施例，所述加热控制装置14的加热件设置有多个，且所述加热控制装置14用于控制每个所述加热件进行加热。该种设计可以使所述加热件的一个或多个同时或者单独加热所述发烟制品2的不同部分。当一个以上的加热件同时加热的时候，可以产生仅一个加热件加热发烟制品2时更多的烟雾，从而获得较大的烟雾量，从而提高使用者的吸烟体验。

本技术方案可以实现侧面平行移动的机械结构，从而可以使用传统卷烟作为发烟制品2进行加热不燃烧而产生烟雾功能，消费者无需采购特制烟弹，也无需付出高额的经济成本。

本技术方案可以用多个所述加热件从侧面插入所述发烟制品2的外表皮进入内部进行加热，实现对较长发烟制品2的加热，提高发烟制品2的使用效率，且降低所述发烟制品2外表皮被烧烤的程度。

本技术方案可以用多个所述加热件依次加热所述发烟制品2的不同部分，从而获得较长的持续发烟时间，从而提高使用者的吸烟体验。

本技术方案可以使所述加热件的一个或多个同时或者单独加热所述发烟制品2的不同部分。当一个以上的加热件同时加热的时候，可以产生仅一个加热件加热发烟制品2时更多的烟雾，从而获得较大的烟雾量，从而提高使用者的吸烟体验。

本技术方案可以使所用的各个所述加热件，分开工作，依次加热所述发烟制品2的不同部分，从而获得较大的烟雾量并且获得较长的持续发烟时间，从而提高使用者的吸烟体验。

本技术方案可以实现多个所述加热件同时加热，使所述发烟制品2的加热均匀，烟雾生产效率提高，减少消费者的等待烟气产生时间。

本技术方案可以实现使用较短的所述加热件从所述发烟制品2侧面插入，从而避免使用较长的加热件，减少加热件因多次使用而造成的折断、松动等的故障率。

本技术方案可以实现对所述发烟制品采用电加热的方式进行加热，而在不燃烧的情况下产生烟气，使所述发烟制品产生的烟气中的有害物质降低。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于发烟制品的加热不燃烧器具，其特征在于，包括：外壳、冷凝管和加热控制装置；

所述外壳内设有容纳仓，所述容纳仓内形成用于容纳发烟制品的容纳腔，所述冷凝管内形成冷凝烟道；所述冷凝烟道与所述容纳腔连通，用于冷却冷凝烟道内的烟气；

所述加热控制装置设于所述外壳内，所述加热控制装置包括加热件，所述加热件能够插入所述容纳腔内以加热所述发烟制品。

2.根据权利要求1所述的用于发烟制品的加热不燃烧器具，其特征在于：所述冷凝管设于所述外壳内。

3.根据权利要求2所述的用于发烟制品的加热不燃烧器具，其特征在于：所述外壳包括一侧开口的第一壳体和一侧开口的第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体的开口端相对设置；

所述冷凝管设于所述第一壳体内，所述容纳仓设于所述第二壳体内，所述第一壳体或所述第二壳体内设有中空的连接部；当所述第一壳体插入所述第二壳体内时，所述冷凝管的一端通过连接部与所述容纳仓的一端连通，所述冷凝管的另一端形成第一开口，所述容纳仓的另一端形成第二开口。

4.根据权利要求3所述的用于发烟制品的加热不燃烧器具，其特征在于：所述第二壳体内设有固定段，所述固定段内形成两端开口的中空腔体；当所述第一壳体插入所述第二壳体内时，所述固定段的下端与所述容纳仓设有第二开口的一端相连接，以使所述中空腔体与所述容纳腔连通，当所述第一壳体与所述第二壳体分离时，所述固定段的下端与所述冷凝管的设有第一开口的一端相连，以使所述中空腔体与所述冷凝烟道连通。

5.根据权利要求3所述的用于发烟制品的加热不燃烧器具，其特征在于：所述容纳仓远离所述冷凝管的侧壁上设有至少一个穿透开口，所述加热件能够穿过所述穿透开口插入所述容纳腔内。

6.根据权利要求4所述的用于发烟制品的加热不燃烧器具，其特征在于：所述用于发烟制品的加热不燃烧器具还包括锁合装置，所述锁合装置分别与所述第一壳体和第二壳体相连接，以使所述第一壳体和第二壳体相分离或锁合。

7.根据权利要求6所述的用于发烟制品的加热不燃烧器具，其特征在于：所述锁合装置包括弹簧、弹簧座、弹簧柱、第一磁性件和第二磁性件，至少一个所述弹簧座和至少一个所述第一磁性件设置在所述第一壳体内；至少一个所述弹簧柱和至少一个所述第二磁性件设置在所述第二壳体内；

所述弹簧座上设有盲孔，所述弹簧套设于所述弹簧柱上，所述弹簧柱的一端固定在所述第二壳体内，所述弹簧柱的另一端能够插入所述盲孔内，所述弹簧的一端抵靠在所述弹簧座朝向所述弹簧柱一端的端面上；

所述第二磁性件能够在所述第二壳体内移动，当所述第一磁性件和所述第二磁性件相对设置时，所述第一磁性件和第二磁性件能够产生磁吸力，以将所述第一壳体和第二壳体固定。

8.根据权利要求7所述的用于发烟制品的加热不燃烧器具，其特征在于：所述弹簧座与所述弹簧柱一一对应设置。

9.根据权利要求7所述的用于发烟制品的加热不燃烧器具，其特征在于：所述第二壳体上设置有限位装置，所述限位装置位于所述第二壳体的开口处，当所述第一壳体从所述第二壳体分离到预设位置时，所述限位装置卡住所述第一磁性件。

10.根据权利要求7所述的用于发烟制品的加热不燃烧器具，其特征在于：所述第二壳体的顶部设置有豁口，所述豁口与所述中空腔体连通；所述豁口处设置有用于检测发烟制品的感应传感器，所述感应传感器与所述加热控制装置相连接。

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