CN211979166U - 一种连接器开断路测试工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连接器开断路测试工装，包括底座、风扇和加热电阻丝，底座的上表面开设有容纳槽，所述风扇固定连接在容纳槽的底部，且风扇的上侧水平设置有移动板，所述移动板滑动连接在容纳槽的侧壁上，所述加热电阻丝固定连接在移动板的上表面，所述容纳槽的上端部固定连接有载物板，所述载物板与加热电阻丝相配合；本实用新型不仅能够保障了测试工装的干燥度，避免测试工装上沾染水渍或湿度较大而影响连接器的测试，而且能够提高所测试的连接器的散热效率，给工作人员带来了便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测试工装，具体是一种连接器开断路测试工装。
背景技术
连接器是电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。同轴线由于具有良好的抗干扰能力而被广泛应用于信号传输领域中，用于与连接器连接的信号线和地线大多使用同轴线，以提高抗干扰能力。同轴线往往具有多层结构，由内到外依次为传输芯线、内绝缘层、屏蔽线层和外绝缘层。然而现有的连接器开断路测试工装中用于放置所需检测的连接器部位难以提高所检测的连接器的散热效率，当连接器的检测时间较长时，所产生的热量一般是通过自然散热，散热效率较为低下，且部分连接器开断路测试工装用于放置所需检测的连接器部位，若沾染水渍，则需要工作人员借助抹布等进行擦除，而在水渍擦除后，其放置连接器的部位湿度较大，一定成上会影响连接器的检测结果，给使用者带来了不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连接器开断路测试工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种连接器开断路测试工装，包括底座、风扇和加热电阻丝，底座的上表面开设有容纳槽，所述风扇固定连接在容纳槽的底部，且风扇的上侧水平设置有移动板，所述移动板滑动连接在容纳槽的侧壁上，所述加热电阻丝固定连接在移动板的上表面，所述容纳槽的上端部固定连接有载物板，所述载物板与加热电阻丝相配合。
优选的，所述容纳槽的底部等距开设有进风孔，所述进风孔与风扇相配合，且容纳槽的四周壁上均开设有多个出风孔，所述底座的下表面等距固定连接有支撑杆，所述支撑杆分别位于底座的四角处。
优选的，所述容纳槽的底部转动连接有转动杆，所述转动杆的下端贯穿容纳槽的底部并固定连接有旋钮，所述转动杆的上端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接在移动板上并贯穿移动板。
优选的，所述容纳槽的底部垂直固定连接有限位杆，所述移动板上开设有圆形通孔，所述移动板通过圆形通孔滑动连接在限位杆上。
优选的，所述移动板上等距开设有通风孔，所述通风孔与风扇相配合。
优选的，所述容纳槽的四周壁上均开设有凹槽，所述载物板的边部固定连接在凹槽的侧壁上，且载物板内开设有空腔，所述空腔呈曲形分布。
优选的，所述载物板的两侧壁上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过在底座内设置加热电阻丝，便于对载物板进行加热处理，从而降低载物板上的潮气，与湿度，保障了e载物板的干燥，通过在载物板内设置空腔，便于向空腔内注入冷却液会清水，从而提高载物板的散热效率，同时能够提高所检测的连接器的散热效率，给使用者带来了便捷；这种连接器开断路测试工装不仅能够保障了测试工装的干燥度，避免测试工装上沾染水渍或湿度较大而影响连接器的测试，而且能够提高所测试的连接器的散热效率，给工作人员带来了便捷。
附图说明
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型正面内部结构示意图；
图3为实用新型中底座的立体图；
图4为实用新型中移动板与加热电阻丝的俯面连接结构示意图；
图5为实用新型中载物板的俯面内部结构示意图；
图中：1底座、2风扇、3加热电阻丝、4容纳槽、5移动板、6载物板、7进风孔、8支撑杆、9转动杆、10旋钮、11螺纹杆、12限位杆、13圆形通孔、14通风孔、15凹槽、16空腔、17螺纹孔、18螺纹块、19出风孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种连接器开断路测试工装，包括底座1、风扇2和加热电阻丝3，风扇2和加热电阻丝3的工作原理以及结构均为现有技术，故在此不做详细赘述，底座1的上表面开设有容纳槽4，风扇2固定连接在容纳槽4的底部，且风扇2的上侧水平设置有移动板5，移动板5滑动连接在容纳槽4的侧壁上，加热电阻丝3固定连接在移动板5的上表面，容纳槽4的上端部固定连接有载物板6，载物板6与加热电阻丝3相配合。
容纳槽4的底部等距开设有进风孔7，进风孔7与风扇2相配合，且容纳槽4的四周壁上均开设有多个出风孔19，底座1的下表面等距固定连接有支撑杆8，支撑杆8分别位于底座1的四角处，便于风扇2讲底座1外侧的空气向容纳槽4内输送。
容纳槽4的底部转动连接有转动杆9，转动杆9的下端贯穿容纳槽4的底部并固定连接有旋钮10，转动杆9的上端固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11螺纹连接在移动板5上并贯穿移动板5，便于通过螺纹杆11的转动控制移动板5的上下移动。
容纳槽4的底部垂直固定连接有限位杆12，移动板5上开设有圆形通孔13，移动板5通过圆形通孔13滑动连接在限位杆12上，通过限位杆12的限制，从而避免移动板5随着螺纹杆11的转动而转动，便于螺纹杆11驱动移动板5的上下移动。
移动板5上等距开设有通风孔14，通风孔14与风扇2相配合，便于风扇2将空气向上输送。
容纳槽4的四周壁上均开设有凹槽15，载物板6的边部固定连接在凹槽15的侧壁上，且载物板6内开设有空腔16，空腔16呈曲形分布，便于装载冷却液等冷却液体。
载物板6的两侧壁上均开设有螺纹孔17，螺纹孔17内螺纹连接有螺纹块18，便于控制空腔16的启闭。
本实用新型在使用时，在放置所需检测的连接器开关之前，启动加热电阻丝3和风扇2，使得加热电阻丝3对风扇2向上输送的风进行加热，从而使得热风向载物板6吹送，并对载物板6进行加热，降低载物板6上的潮气，与湿度，当载物板6烘干时，关闭加热电阻丝3，使得风扇2将风继续向载物板6的下表面吹送，从而促进载物板6的散热，同时转动并取下螺纹块18，将冷却液注入空腔16内，会将输水设备如输水管插设在空腔16内，向空腔16内注入清水，并经另一个螺纹孔17流出，从而提高载物板6的散热效率，同时能够提高所检测的连接器的散热效率，给使用者带来了便捷。
在本实用新型中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。
虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种连接器开断路测试工装，包括底座(1)、风扇(2)和加热电阻丝(3)，其特征在于：底座(1)的上表面开设有容纳槽(4)，所述风扇(2)固定连接在容纳槽(4)的底部，且风扇(2)的上侧水平设置有移动板(5)，所述移动板(5)滑动连接在容纳槽(4)的侧壁上，所述加热电阻丝(3)固定连接在移动板(5)的上表面，所述容纳槽(4)的上端部固定连接有载物板(6)，所述载物板(6)与加热电阻丝(3)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种连接器开断路测试工装，其特征在于，所述容纳槽(4)的底部等距开设有进风孔(7)，所述进风孔(7)与风扇(2)相配合，且容纳槽(4)的四周壁上均开设有多个出风孔(19)，所述底座(1)的下表面等距固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)分别位于底座(1)的四角处。
3.根据权利要求1所述的一种连接器开断路测试工装，其特征在于，所述容纳槽(4)的底部转动连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的下端贯穿容纳槽(4)的底部并固定连接有旋钮(10)，所述转动杆(9)的上端固定连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)螺纹连接在移动板(5)上并贯穿移动板(5)。
4.根据权利要求3所述的一种连接器开断路测试工装，其特征在于，所述容纳槽(4)的底部垂直固定连接有限位杆(12)，所述移动板(5)上开设有圆形通孔(13)，所述移动板(5)通过圆形通孔(13)滑动连接在限位杆(12)上。
5.根据权利要求1所述的一种连接器开断路测试工装，其特征在于，所述移动板(5)上等距开设有通风孔(14)，所述通风孔(14)与风扇(2)相配合。
6.根据权利要求1所述的一种连接器开断路测试工装，其特征在于，所述容纳槽(4)的四周壁上均开设有凹槽(15)，所述载物板(6)的边部固定连接在凹槽(15)的侧壁上，且载物板(6)内开设有空腔(16)，所述空腔(16)呈曲形分布。
7.根据权利要求6所述的一种连接器开断路测试工装，其特征在于，所述载物板(6)的两侧壁上均开设有螺纹孔(17)，所述螺纹孔(17)内螺纹连接有螺纹块(18)。
Priority Applications (1)
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| CN202020000018.2U CN211979166U (zh) | 2020-01-01 | 2020-01-01 | 一种连接器开断路测试工装 |
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| CN211979166U true CN211979166U (zh) | 2020-11-20 |
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2020
- 2020-01-01 CN CN202020000018.2U patent/CN211979166U/zh not_active Expired - Fee Related
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