CN211978492U - 一种六氟化铀物料液化分样系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于物相转换技术领域，具体涉及一种六氟化铀物料液化分样系统，包括1控制箱，2主管控制按钮，3控制按钮一，4控制按钮二，5控制按钮三，6控制按钮四，7分样均样器，8主管控制阀，9控制阀一，10控制阀二，11控制阀三，12控制阀四，13样品瓶接口一，14样品瓶接口二。本实用新型的的六氟化铀液化分样装置具有控制简单、安全可靠、分样效率高等特点，实现了六氟化铀样品分样时人机隔离的效果，安全系数高，适用于天然六氟化铀液化分样操作，为六氟化铀分析提供实验室试样及测试样。
Description
技术领域
本实用新型属于物相转换技术领域，具体涉及一种六氟化铀物料液化分样系统。
背景技术
UF6分样技术是六氟化铀分析领域中的重要环节，危险系数大，操作复杂，且无法从国外进口。
UF6物料中主要含天然放射性物质铀及其氟化物，毒性强，高腐蚀性，且在加热状态下为气态，该物质暴露在空气中造成氟化物中毒或对皮肤造成腐蚀性伤害，吸入人体会在体内造成永久性照射及强烈腐蚀，对人体危害程度极大，一旦泄露在环境中，也会对环境造成危害。
原液化分样系统为纯手动控制，阀门数量众多，无连锁自检设计，管路保温设计简单，操作流程复杂，操作不慎管路易受冷堵塞，造成压力过大导致加热部分泄漏，安全系数低。
原液化分样系统液化加热时间长，工作效率较低，每次只能处理一个样品，冷阱体积过小造成六氟化铀固体溢出或堵塞，腐蚀真空泵等部件，故障率较高。
传统的技术方案由于面临上述不足，因此亟需研制一种六氟化铀物料液化分样系统，从而根据UF6物料性质及分析检测技术要求，设计液化分样系统的结构及控制系统，实现分样过程自动化，提高操作效率，消除安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的是根据天然六氟化铀产品技术要求，解决六氟化铀样品的液化分样自动控制问题，提供一种为实验室提供测试样的带自动控制装置的六氟化铀液化分样系统。
为了实现这一目的，本实用新型采取的技术方案是：
一种六氟化铀物料液化分样系统，包括：
控制箱，通过不锈钢支架固定，用于液化分样系统的分样控制；
主管控制按钮安装在控制箱上，通过控制电缆与主管控制阀连接；
控制按钮一安装在控制箱上，通过控制电缆与控制阀一连接；
控制按钮二安装在控制箱上，通过控制电缆与控制阀二连接；
控制按钮三安装在控制箱上，通过控制电缆与控制阀三连接；
控制按钮四安装在控制箱上，通过控制电缆与控制阀四连接；
分样均样器为中空五边形结构，其中四边开有丝孔，分别与压缩空气管道、样品瓶接口一、样品瓶接口二、定量管用丝口紧固连接，未开口的一边固定在恒温箱隔板上；
主管控制阀放置于恒温箱中，两端分别与定量管、分样主管连接，控制阀一、控制阀二、控制阀三、控制阀四沿分样主管长度方向均匀布置。
进一步的，如上所述的一种六氟化铀物料液化分样系统，控制箱包括触摸屏、嵌入式开关电源、空气开关、继电器、安全栅、西门子S7-200SMART CPU SR30、 S7-200SMART模拟量模块。
进一步的，如上所述的一种六氟化铀物料液化分样系统，控制箱中，模拟量模块型号选用西门子公司S7-200SMART CPU SR30。
进一步的，如上所述的一种六氟化铀物料液化分样系统，主管控制阀为真空电磁阀，控制六氟化铀样品从定量管进入分样主管中。
进一步的，如上所述的一种六氟化铀物料液化分样系统，所述的控制阀一、控制阀二、控制阀三、控制阀四均为真空电磁阀，控制六氟化铀样品从分样主管依照次序分别进入取样管一、取样管二、取样管三、取样管四。
进一步的，如上所述的一种六氟化铀物料液化分样系统，所述的样品瓶接口一、样品瓶接口二为中空管道，样品瓶接口一与水平呈60°，样品瓶接口二与水平呈120°。
进一步的，如上所述的一种六氟化铀物料液化分样系统，所述的样品瓶接口一、样品瓶接口二的上端与样品瓶连接并紧固，下端通过真空截止阀连接分样均样器。
进一步的，如上所述的一种六氟化铀物料液化分样系统，主管控制阀、控制阀一、控制阀二、控制阀三、控制阀四，均由控制箱上通过控制电缆实现开关，进而控制六氟化铀样品的走向。
进一步的，如上所述的一种六氟化铀物料液化分样系统，控制阀一、控制阀二、控制阀三、控制阀四的入口端与分样主管连接；
控制阀一、控制阀二、控制阀三、控制阀四的出口端与取样管连接。
本实用新型技术方案的有益效果在于：本实用新型的的六氟化铀液化分样装置具有控制简单、安全可靠、分样效率高等特点，实现了六氟化铀样品分样时人机隔离的效果，安全系数高，适用于天然六氟化铀液化分样操作，为六氟化铀分析提供实验室试样及测试样。
附图说明
图1是六氟化铀分样装置结构示意图。
其中1.控制箱，2.主管控制按钮，3.控制按钮一，4.控制按钮二，5.控制按钮三，6.控制按钮四，7.分样均样器，8.主管控制阀，9.控制阀一，10. 控制阀二，11.控制阀三，12.控制阀四，13.样品瓶接口一，14.样品瓶接口二。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案进行详细说明。
液化分样系统是是UF6离线分析其质量的基础装置。它利用物相的转换使UF6样品转移到分样瓶，样品升温到汽化温度，沿设定管路经由电控阀门及手动阀门导入分样瓶中，冷却为固体待分析备用。
如图1所示，本实用新型一种六氟化铀物料液化分样系统，包括：
控制箱1，通过不锈钢支架固定，用于液化分样系统的分样控制；
主管控制按钮2安装在控制箱1上，通过控制电缆与主管控制阀8连接；
控制按钮一3安装在控制箱1上，通过控制电缆与控制阀一9连接；
控制按钮二4安装在控制箱1上，通过控制电缆与控制阀二10连接；
控制按钮三5安装在控制箱1上，通过控制电缆与控制阀三11连接；
控制按钮四6安装在控制箱1上，通过控制电缆与控制阀四12连接；
分样均样器7为中空五边形结构，其中四边开有丝孔，分别与压缩空气管道、样品瓶接口一13、样品瓶接口二14、定量管用丝口紧固连接，未开口的一边固定在恒温箱隔板上；
主管控制阀8放置于恒温箱中，两端分别与定量管、分样主管连接，控制阀一9、控制阀二10、控制阀三11、控制阀四12沿分样主管长度方向均匀布置。
作为优选的技术方案，控制箱1包括触摸屏、嵌入式开关电源、空气开关、继电器、安全栅、西门子S7-200SMART CPU SR30、S7-200SMART模拟量模块；
控制箱1中，模拟量模块型号选用西门子公司S7-200SMART CPU SR30；
主管控制阀8为真空电磁阀，控制六氟化铀样品从定量管进入分样主管中；
所述的控制阀一9、控制阀二10、控制阀三11、控制阀四12均为真空电磁阀，控制六氟化铀样品从分样主管依照次序分别进入取样管一、取样管二、取样管三、取样管四；
所述的样品瓶接口一13、样品瓶接口二14为中空管道，样品瓶接口一13 与水平呈60°，样品瓶接口二14与水平呈120°；
所述的样品瓶接口一13、样品瓶接口二14的上端与样品瓶连接并紧固，下端通过真空截止阀连接分样均样器7；
主管控制阀8、控制阀一9、控制阀二10、控制阀三11、控制阀四12，均由控制箱1上通过控制电缆实现开关，进而控制六氟化铀样品的走向；
控制阀一9、控制阀二10、控制阀三11、控制阀四12的入口端与分样主管连接；
控制阀一9、控制阀二10、控制阀三11、控制阀四12的出口端与取样管连接。
当需要对六氟化铀液体进行分样时，首先对整个装置试压试漏，确定系统密闭性良好后，将六氟化铀样品瓶分别安装在样品瓶接口一13、样品瓶接口二 14，确认手动真空截止阀处于关闭状态，抽真空，升温。依照取样顺序打开样品瓶接口一13、样品瓶接口二14的真空截止阀，关闭恒温箱箱门，摁下主管控制按钮2，主管控制阀即自动打开，六氟化铀液体流入分样主管，摁下控制按钮一3，控制阀一9自动打开，六氟化铀流入取样管一，依次摁下其他控制按钮，即可完成4个取样管的分样操作。
本实用新型的六氟化铀液化分样装置适用于铀含量、化学杂质样品的分取。该装置设计简单，布局集中，保温效果好，减少了六氟化铀样品因管道温度降低凝固造成的堵塞故障，实现了分样时人与样品分离，通过控制按钮完成分样过程，试验人员操作安全得到可靠保障。管道残余样品由样品回收容器进行回收。可单次分取4个样品，分别用于铀含量及化学杂质含量检测。
Claims (10)
1.一种六氟化铀物料液化分样系统，其特征在于：包括：
控制箱(1)，通过不锈钢支架固定，用于液化分样系统的分样控制；
主管控制按钮(2)安装在控制箱(1)上，通过控制电缆与主管控制阀(8)连接；
控制按钮一(3)安装在控制箱(1)上，通过控制电缆与控制阀一(9)连接；
控制按钮二(4)安装在控制箱(1)上，通过控制电缆与控制阀二(10)连接；
控制按钮三(5)安装在控制箱(1)上，通过控制电缆与控制阀三(11)连接；
控制按钮四(6)安装在控制箱(1)上，通过控制电缆与控制阀四(12)连接；
分样均样器(7)为中空五边形结构，其中四边开有丝孔，分别与压缩空气管道、样品瓶接口一(13)、样品瓶接口二(14)、定量管用丝口紧固连接，未开口的一边固定在恒温箱隔板上；
主管控制阀(8)放置于恒温箱中，两端分别与定量管、分样主管连接，控制阀一(9)、控制阀二(10)、控制阀三(11)、控制阀四(12)沿分样主管长度方向均匀布置。
2.如权利要求1所述的一种六氟化铀物料液化分样系统，其特征在于：控制箱(1)包括触摸屏、嵌入式开关电源、空气开关、继电器、安全栅、西门子S7-200SMART CPU SR30、S7-200SMART模拟量模块。
3.如权利要求2所述的一种六氟化铀物料液化分样系统，其特征在于：控制箱(1)中，模拟量模块型号选用西门子公司S7-200SMART CPU SR30。
4.如权利要求1所述的一种六氟化铀物料液化分样系统，其特征在于：主管控制阀(8)为真空电磁阀，控制六氟化铀样品从定量管进入分样主管中。
5.如权利要求1所述的一种六氟化铀物料液化分样系统，其特征在于：所述的控制阀一(9)、控制阀二(10)、控制阀三(11)、控制阀四(12)均为真空电磁阀，控制六氟化铀样品从分样主管依照次序分别进入取样管一、取样管二、取样管三、取样管四。
6.如权利要求1所述的一种六氟化铀物料液化分样系统，其特征在于：所述的样品瓶接口一(13)、样品瓶接口二(14)为中空管道，样品瓶接口一(13)与水平呈60°，样品瓶接口二(14)与水平呈120°。
7.如权利要求1所述的一种六氟化铀物料液化分样系统，其特征在于：所述的样品瓶接口一(13)、样品瓶接口二(14)的上端与样品瓶连接并紧固，下端通过真空截止阀连接分样均样器(7)。
8.如权利要求1所述的一种六氟化铀物料液化分样系统，其特征在于：主管控制阀(8)、控制阀一(9)、控制阀二(10)、控制阀三(11)、控制阀四(12)，均由控制箱(1)上通过控制电缆实现开关，进而控制六氟化铀样品的走向。
9.如权利要求1所述的一种六氟化铀物料液化分样系统，其特征在于：控制阀一(9)、控制阀二(10)、控制阀三(11)、控制阀四(12)的入口端与分样主管连接；
控制阀一(9)、控制阀二(10)、控制阀三(11)、控制阀四(12)的出口端与取样管连接。
10.如权利要求1所述的一种六氟化铀物料液化分样系统，其特征在于：控制箱(1)包括触摸屏、嵌入式开关电源、空气开关、继电器、安全栅、西门子S7-200SMART CPU SR30、S7-200SMART模拟量模块；
控制箱(1)中，模拟量模块型号选用西门子公司S7-200SMART CPU SR30；
主管控制阀(8)为真空电磁阀，控制六氟化铀样品从定量管进入分样主管中；
所述的控制阀一(9)、控制阀二(10)、控制阀三(11)、控制阀四(12)均为真空电磁阀，控制六氟化铀样品从分样主管依照次序分别进入取样管一、取样管二、取样管三、取样管四；
所述的样品瓶接口一(13)、样品瓶接口二(14)为中空管道，样品瓶接口一(13)与水平呈60°，样品瓶接口二(14)与水平呈120°；
所述的样品瓶接口一(13)、样品瓶接口二(14)的上端与样品瓶连接并紧固，下端通过真空截止阀连接分样均样器(7)；
主管控制阀(8)、控制阀一(9)、控制阀二(10)、控制阀三(11)、控制阀四(12)，均由控制箱(1)上通过控制电缆实现开关，进而控制六氟化铀样品的走向；
控制阀一(9)、控制阀二(10)、控制阀三(11)、控制阀四(12)的入口端与分样主管连接；
控制阀一(9)、控制阀二(10)、控制阀三(11)、控制阀四(12)的出口端与取样管连接。
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