CN211978067U - 一种大米定量称重装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大米定量称重装置，包括支撑座，支撑座的上端两侧均设置有支撑板，支撑板的上端且位于支撑座的上方设置有储米仓，储米仓的上端中部设置有进料口，储米仓的下端中部设置有出料管，出料管的中部设置有电磁阀，支撑座的上端中部设置有连接板，连接板的上方设置有托板，托板与连接板之间设置有若干固定块，固定块之间均设置有振动弹簧，活动杆的底端设置有与凸形轮相配合的调节板，活动杆位于调节板与托板之间套设有摆动弹簧，称重架的上端内部底端中部设置有称重传感器，称重传感器的上端设置有承载板，一侧支撑板的一侧中部设置有控制箱。有益效果：有效对大米称重的定量控制，且有效对大米的紧实包装。
Description
技术领域
本实用新型涉及粮食加工技术领域，具体来说，涉及一种大米定量称重装置。
背景技术
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产安全。砻谷工序就是用橡胶辊砻谷机或金刚砂砻谷机将稻谷的颖壳脱下，并使颖壳与糙米分离。碾米工序即用碾米机碾削、摩擦糙米使皮层和胚乳分离，然后再进行刷米、去糠、去碎、晾米等处理，这样就可得到所需等级的大米。
大米制作加工完成后，需要对大米进行定量分装，以便将大米包装为不同重量的产品，从而满足消费者不同的需求；现有的大米定量分装装置结构复杂，操作不便，同时灌装后的包装袋中的米粒较为松散，不够紧实。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种大米定量称重装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种大米定量称重装置，包括支撑座，所述支撑座的上端两侧均设置有支撑板，所述支撑板的上端且位于所述支撑座的上方设置有储米仓，所述储米仓的上端中部设置有进料口，所述储米仓的下端中部设置有出料管，所述出料管(5)的中部设置有电磁阀，所述支撑座的上端中部设置有连接板，所述连接板的上方设置有托板，所述托板的上端设置有称重架，所述托板与所述连接板之间设置有若干固定块，所述固定块之间均设置有振动弹簧，所述连接板的上端且靠近所述支撑板的侧边均设置有电机，所述电机的相对应一端输出轴处均设置有凸形轮，所述托板两端的通孔中均贯穿设置有活动杆，所述活动杆的底端设置有与所述凸形轮相配合的调节板，所述活动杆位于所述调节板与所述托板之间套设有摆动弹簧，所述称重架的上端内部底端中部设置有称重传感器，所述称重传感器的上端设置有承载板，一侧支撑板的一侧中部设置有控制箱。
进一步的，所述储米仓的内部底端两侧且靠近所述出料管的底端为漏斗结构。
进一步的，所述进料口的上端设置有翻转盖板。
进一步的，所述活动杆的顶端设置有限位板。
进一步的，所述称重架的两侧中部均设置有L型块，所述L型块的中部贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆靠近所述称重架的一端设置有夹紧块。
进一步的，所述夹紧块远离所述螺纹杆的顶端均设置有防滑垫。
本实用新型提供了一种大米定量称重装置，有益效果如下：本实用新型通过打开翻转盖板，将大米倒入储米仓内，将大米包装带或大米包装盒放置在称重架的承载板上，通过转动螺纹杆使得夹紧块可以对大米包装袋进行有效边角的夹紧，并启动控制箱内控制装置，并设置好所需分装大米的重量，控制箱控制电磁阀打开，大米通过出料管进入到称重架的承载板上的大米包装带或大米包装盒中，当称重架内部的大米重量达到设定值时，称重传感器将信号传递给控制箱，控制箱控制电磁阀关闭，出料管不在下料，从而完成对大米的定量称重，在大米进入称重架的过程中，通过电机带动凸形轮，凸形轮对调节板进行上下的拨动，调节板在活动杆及摆动弹簧下对称重架下的托板进行有效摆动震动，使得包装袋中的米粒灌装的更加紧实，同时间歇式的振动不会影响称重传感器的称重结果，有效对大米称重的定量控制，且有效对大米的紧实包装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种大米定量称重装置的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种大米定量称重装置的调节板侧视图。
图中：
1、支撑座；2、支撑板；3、储米仓；4、进料口；5、出料管；6、电磁阀；7、连接板；8、托板；9、称重架；10、固定块；11、振动弹簧；12、电机；13、凸形轮；14、活动杆；15、调节板；16、摆动弹簧；17、称重传感器；18、承载板；19、控制箱；20、翻转盖板；21、限位板；22、L型块； 23、螺纹杆；24、夹紧块。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种大米定量称重装置。
实施例一：
如图1-2所示，根据本实用新型实施例的大米定量称重装置，包括支撑座1，所述支撑座1的上端两侧均设置有支撑板2，所述支撑板2的上端且位于所述支撑座1的上方设置有储米仓3，所述储米仓3的上端中部设置有进料口4，所述储米仓3的下端中部设置有出料管5，所述出料管5的中部设置有电磁阀6，所述支撑座1的上端中部设置有连接板7，所述连接板 7的上方设置有托板8，所述托板8的上端设置有称重架9，所述托板8与所述连接板7之间设置有若干固定块10，所述固定块10之间均设置有振动弹簧11，所述连接板7的上端且靠近所述支撑板2的侧边均设置有电机 12，所述电机12的相对应一端输出轴处均设置有凸形轮13，所述托板8 两端的通孔中均贯穿设置有活动杆14，所述活动杆14的底端设置有与所述凸形轮13相配合的调节板15，所述活动杆14位于所述调节板15与所述托板8之间套设有摆动弹簧16，所述称重架9的上端内部底端中部设置有称重传感器17，所述称重传感器17的上端设置有承载板18，一侧支撑板2的一侧中部设置有控制箱19。
实施例二：
如图1-2所示，所述储米仓3的内部底端两侧且靠近所述出料管5的底端为漏斗结构。所述进料口4的上端设置有翻转盖板20。所述活动杆14 的顶端设置有限位板21。
如图1-2所示，所述称重架9的两侧中部均设置有L型块22，所述L 型块22的中部贯穿设置有螺纹杆23，所述螺纹杆23靠近所述称重架9的一端设置有夹紧块24。所述夹紧块24远离所述螺纹杆23的顶端均设置有防滑垫。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过打开翻转盖板20，将大米倒入储米仓3内，将大米包装带或大米包装盒放置在称重架9的承载板18上，通过转动螺纹杆23使得夹紧块24可以对大米包装袋进行有效边角的夹紧，并启动控制箱19内控制装置，并设置好所需分装大米的重量，控制箱19控制电磁阀6打开，大米通过出料管5进入到称重架9的承载板 18上的大米包装带或大米包装盒中，当称重架9内部的大米重量达到设定值时，称重传感器17将信号传递给控制箱19，控制箱19控制电磁阀6关闭，出料管5不在下料，从而完成对大米的定量称重，在大米进入称重架 9的过程中，通过电机12带动凸形轮13，凸形轮13对调节板15进行上下的拨动，调节板15在活动杆14及摆动弹簧16下对称重架9下的托板8进行有效摆动震动，使得包装袋中的米粒灌装的更加紧实，同时间歇式的振动不会影响称重传感器17的称重结果，有效对大米称重的定量控制，且有效对大米的紧实包装。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种大米定量称重装置，其特征在于，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)的上端两侧均设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上端且位于所述支撑座(1)的上方设置有储米仓(3)，所述储米仓(3)的上端中部设置有进料口(4)，所述储米仓(3)的下端中部设置有出料管(5)，所述出料管(5)的中部设置有电磁阀(6)，所述支撑座(1)的上端中部设置有连接板(7)，所述连接板(7)的上方设置有托板(8)，所述托板(8)的上端设置有称重架(9)，所述托板(8)与所述连接板(7)之间设置有若干固定块(10)，所述固定块(10)之间均设置有振动弹簧(11)，所述连接板(7)的上端且靠近所述支撑板(2)的侧边均设置有电机(12)，所述电机(12)的相对应一端输出轴处均设置有凸形轮(13)，所述托板(8)两端的通孔中均贯穿设置有活动杆(14)，所述活动杆(14)的底端设置有与所述凸形轮(13)相配合的调节板(15)，所述活动杆(14)位于所述调节板(15)与所述托板(8)之间套设有摆动弹簧(16)，所述称重架(9)的上端内部底端中部设置有称重传感器(17)，所述称重传感器(17)的上端设置有承载板(18)，一侧支撑板(2)的一侧中部设置有控制箱(19)。
2.根据权利要求1所述的一种大米定量称重装置，其特征在于，所述储米仓(3)的内部底端两侧且靠近所述出料管(5)的底端为漏斗结构。
3.根据权利要求1所述的一种大米定量称重装置，其特征在于，所述进料口(4)的上端设置有翻转盖板(20)。
4.根据权利要求1所述的一种大米定量称重装置，其特征在于，所述活动杆(14)的顶端设置有限位板(21)。
5.根据权利要求1所述的一种大米定量称重装置，其特征在于，所述称重架(9)的两侧中部均设置有L型块(22)，所述L型块(22)的中部贯穿设置有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)靠近所述称重架(9)的一端设置有夹紧块(24)。
6.根据权利要求5所述的一种大米定量称重装置，其特征在于，所述夹紧块(24)远离所述螺纹杆(23)的顶端均设置有防滑垫。
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|---|---|---|---|---|
| CN113148321A (zh) * | 2021-04-23 | 2021-07-23 | 沈聪 | 一种可对大米进行称重的装袋设备 |
| CN113237538A (zh) * | 2021-05-06 | 2021-08-10 | 永州市冷水滩区五谷香农产品加工有限责任公司 | 一种大米定量称重装置 |
| CN116062247A (zh) * | 2023-02-09 | 2023-05-05 | 湖南范小菜农业发展有限公司 | 一种标准化蔬菜包装设备 |
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2020
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