CN211977717U - 一种充气式可循环使用玩具枪弹壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种充气式可循环使用玩具枪弹壳，属于玩具枪技术技术领域，解决了现有装置中弹壳弹射出来会产生大量的噪音，会给操作者带来不适的问题；其技术特征是：包括击发联动杆和弹壳外壳，击发联动杆设置在弹壳外壳的底部，击发联动杆的上部设有阀芯，阀芯和弹壳外壳设有阀芯限位组件，击发联动杆和弹壳外壳之间设有用于对击发联动杆限位的击发联动杆限位组件；本实用新型实施例能够配合玩具枪使用，即提升了画面真实感，又保证了演员的安全，避免了使用真枪及空包弹带来的危险，大大提升了安全性，同时配合专业的玩具枪使用，让学生们体验到即便使用玩具枪射击。

Description

一种充气式可循环使用玩具枪弹壳

技术领域

本实用新型涉及玩具枪技术领域，尤其涉及一种充气式可循环使用玩具枪弹壳。

背景技术

喜爱玩具枪的消费者大都是军品爱好者，消费者使用玩具枪时，除了希望玩具枪的外观能似真枪，更希望玩具枪作动时，其动作表现更能拟真于真枪的作动方式，以使得其在手握玩具枪进行游戏时，能感受到拟真的满足感，因此操作时的机械性能及动作表现越拟真时，越能引起消费者的注意力及喜爱，但玩具枪大都仅外观上拟似真枪，操作效果却并无法真正满足消费者的需求，射击场馆，枪械所带来的震耳欲聋的声响，让大部分人感觉到不适，也影响到周边居民的正常生活。射击场馆面向的大多是特定人群，以年轻人居多，老人及孩童则不适合前去体验射击。

中国专利CN208458577U公开了一种具有弹壳抛出功能的玩具枪，包括机匣、扳机组件、以及由弹头和弹壳构成的若干子弹，所述机匣包括壳体、气缸、扣合件、推离件、活塞、弹簧、尾顶和拉柄组件，所述壳体相对的两侧设置有一退壳口和一扣位；所述气缸通过所述拉柄组件滑动连接于所述壳体内，且所述气缸的其中一端对应所述退壳口设置；所述扣合件固定安装于所述气缸上并与所述弹壳可分离地连接，但是该装置中弹壳弹射出来会产生大量的噪音，会给操作者带来不适，因此，我们提出一种充气式可循环使用玩具枪弹壳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种充气式可循环使用玩具枪弹壳，包括击发联动杆和弹壳外壳，击发联动杆设置在弹壳外壳的底部，击发联动杆的上部设有阀芯，阀芯和弹壳外壳设有阀芯限位组件，击发联动杆和弹壳外壳之间设有用于对击发联动杆限位的击发联动杆限位组件，以解决现有装置中弹壳弹射出来会产生大量的噪音，会给操作者带来不适的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种充气式可循环使用玩具枪弹壳，包括击发联动杆和弹壳外壳，击发联动杆设置在弹壳外壳的底部，击发联动杆的上部设有阀芯，阀芯和弹壳外壳设有阀芯限位组件，击发联动杆和弹壳外壳之间设有用于对击发联动杆限位的击发联动杆限位组件。

作为本实用新型进一步的方案：击发联动杆限位组件包括击发联动杆气密弹簧、击发联动杆顶端气密胶圈和击发联动杆末端气密胶圈，击发联动杆顶端气密胶圈和击发联动杆末端气密胶圈分别套设在击发联动杆的两端，击发联动杆的底部套设有击发联动杆气密弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：击发联动杆气密弹簧的底部设有击发联动杆气密垫块，击发联动杆气密垫块套设在击发联动杆上，击发联动杆气密弹簧的一端与弹壳外壳的内腔固定连接，击发联动杆气密弹簧的另一端固定连接有击发联动杆气密垫块，击发联动杆气密垫块采用弹性体材质制得。

作为本实用新型再进一步的方案：弹壳外壳的中部设有用于辅助击发联动杆回位的击发联动杆回位弹簧，击发联动杆回位弹簧套设在击发联动杆的外部。

作为本实用新型再进一步的方案：弹壳外壳的底部安装有抽壳装置，抽壳装置的侧壁设有外螺纹，抽壳装置和弹壳外壳之间通过螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：阀芯限位组件包括阀芯密封圈组件和阀芯回位弹簧，密封组件套设在阀芯的两端，阀芯的中部设有用于辅助阀芯回位的阀芯回位弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：阀芯密封圈组件包括阀芯上密封圈和阀芯下密封圈，阀芯上密封圈和阀芯下密封圈分别套设在阀芯的外部。

作为本实用新型再进一步的方案：弹壳外壳的顶部设有用于排放气体的喷气口，弹壳外壳的侧壁开设有用于充气的充气阀，充气阀和击发联动杆连通，充气阀和击发联动杆之间通过螺纹连接，击发联动杆上设有上进气孔，阀芯上设有下进气孔。

综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型实施例能够配合玩具枪使用，即提升了画面真实感，又保证了演员的安全，避免了使用真枪及空包弹带来的危险，大大提升了安全性，同时配合专业的玩具枪使用，让学生们体验到即便使用玩具枪射击。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图。

图2为实用新型的主视图。

图3为实用新型的A-A向剖视图。

图4为实用新型中抽壳装置的结构示意图。

图5为实用新型中抽壳装置的A-A向剖视图。

图6为实用新型中充气阀的结构示意图。

图7为实用新型中充气阀的A-A向剖视图。

图8为实用新型中击发联动杆的结构示意图。

图9为实用新型中击发联动杆的A-A向剖视图。

图10为实用新型中阀芯的结构示意图。

图11为实用新型中阀芯的A-A向剖视图。

图中：1-充气阀、2-击发联动杆、3-击发联动杆气密弹簧、4-抽壳装置、5-击发联动杆回位弹簧、6-击发联动杆气密垫块、7-弹壳外壳、8-阀芯、9-阀芯密封圈组件、10-击发联动杆顶端气密胶圈、11-弹壳气密胶圈、12-阀芯回位弹簧、13-击发联动杆末端气密胶圈、14-喷气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～11所示，本实用新型实施例中，一种充气式可循环使用玩具枪弹壳，包括击发联动杆2和弹壳外壳7，击发联动杆2设置在弹壳外壳7的底部，击发联动杆2的上部设有阀芯8，阀芯8和弹壳外壳7设有阀芯限位组件，击发联动杆2和弹壳外壳7之间设有用于对击发联动杆2限位的击发联动杆限位组件；

击发联动杆限位组件包括击发联动杆气密弹簧3、击发联动杆顶端气密胶圈10和击发联动杆末端气密胶圈13，击发联动杆顶端气密胶圈10和击发联动杆末端气密胶圈13分别套设在击发联动杆2的两端，击发联动杆顶端气密胶圈10和击发联动杆末端气密胶圈13的设置保证了击发联动杆2的气密性，方便了击发联动杆2的移动，同时能够对击发联动杆2的端部起到限位的作用，避免了击发联动杆2的脱落，击发联动杆2的底部套设有击发联动杆气密弹簧3，击发联动杆气密弹簧3的设置进一步实现了对击发联动杆2顶端的限位；

击发联动杆气密弹簧3的底部设有击发联动杆气密垫块6，击发联动杆气密垫块6套设在击发联动杆2上，击发联动杆气密弹簧3的一端与弹壳外壳7的内腔固定连接，击发联动杆气密弹簧3的另一端固定连接有击发联动杆气密垫块6，击发联动杆气密垫块6采用弹性体材质制得；

弹壳外壳7的中部设有用于辅助击发联动杆2回位的击发联动杆回位弹簧5，击发联动杆回位弹簧5套设在击发联动杆2的外部，在击发联动杆回位弹簧5的作用下，击发联动杆顶端气密胶圈10能够紧紧贴合在喷气口14上，实现喷气口14的密封，保证了气密性；

弹壳外壳7的底部安装有抽壳装置4。

实施例2

如图1～11所示，本实用新型实施例中，一种充气式可循环使用玩具枪弹壳，包括击发联动杆2和弹壳外壳7，击发联动杆2设置在弹壳外壳7的底部，击发联动杆2的上部设有阀芯8，阀芯8和弹壳外壳7设有阀芯限位组件，击发联动杆2和弹壳外壳7之间设有用于对击发联动杆2限位的击发联动杆限位组件；

击发联动杆限位组件包括击发联动杆气密弹簧3、击发联动杆顶端气密胶圈10和击发联动杆末端气密胶圈13，击发联动杆顶端气密胶圈10和击发联动杆末端气密胶圈13分别套设在击发联动杆2的两端，击发联动杆顶端气密胶圈10和击发联动杆末端气密胶圈13的设置保证了击发联动杆2的气密性，方便了击发联动杆2的移动，同时能够对击发联动杆2的端部起到限位的作用，避免了击发联动杆2的脱落，击发联动杆2的底部套设有击发联动杆气密弹簧3，击发联动杆气密弹簧3的设置进一步实现了对击发联动杆2顶端的限位；

击发联动杆气密弹簧3的底部设有击发联动杆气密垫块6，击发联动杆气密垫块6套设在击发联动杆2上，击发联动杆气密弹簧3的一端与弹壳外壳7的内腔固定连接，击发联动杆气密弹簧3的另一端固定连接有击发联动杆气密垫块6，击发联动杆气密垫块6采用弹性体材质制得；

弹壳外壳7的中部设有用于辅助击发联动杆2回位的击发联动杆回位弹簧5，击发联动杆回位弹簧5套设在击发联动杆2的外部，在击发联动杆回位弹簧5的作用下，击发联动杆顶端气密胶圈10能够紧紧贴合在喷气口14上，实现喷气口14的密封，保证了气密性；

弹壳外壳7的底部安装有抽壳装置4。

阀芯限位组件包括阀芯密封圈组件9和阀芯回位弹簧12，密封组件套设在阀芯8的两端，阀芯8的中部设有用于辅助阀芯8回位的阀芯回位弹簧12，阀芯回位弹簧12的设置同时实现了对阀芯8的缓冲保护；

阀芯密封圈组件9包括阀芯上密封圈和阀芯下密封圈，阀芯上密封圈和阀芯下密封圈分别套设在阀芯8的外部，且阀芯上密封圈和阀芯下密封圈的设置实现了对阀芯的密封，避免了气体的泄露，方便了本实用新型实施例的弹射。

弹壳外壳7的顶部设有用于排放气体的喷气口14，喷气口14作为气体喷出的通道及水弹或圆形软质橡胶弹装入通道，弹壳外壳7的侧壁开设有用于充气的充气阀1，充气阀1和击发联动杆2连通，充气阀1和击发联动杆2之间通过螺纹连接。

击发联动杆2上设有上进气孔，阀芯8上设有下进气孔，上进气孔的内径为0.8mm，下进气孔的直径为1mm；

抽壳装置4的侧壁设有外螺纹，抽壳装置4和弹壳外壳7之间通过螺纹连接；

弹壳外壳7采用ABS塑料、树脂、尼龙、PC+ABS、POM、PA、PP、亚克力、铝合金、黄铜、紫铜、铁、45#钢、40CR、Q235、SUS304、不锈钢、钛合金材料制造。

将R22或134A冷媒气(汽)瓶对准喷气口14位置，气(汽)瓶上的充气嘴对准阀芯8，向下按压气(汽)瓶，阀芯8上安装了阀芯密封圈组件9，阀芯密封圈组件9与气(汽)瓶上的充气嘴软接触，保证气(汽)瓶在充气时不会漏气，在气(汽)瓶的按压下阀芯8会进入击发联动杆2内，充气通道打开；

当弹壳充满气(汽)体，取下气(汽)瓶后，在阀芯回位弹簧12的回弹作用力下，带动阀芯8回归到充气前的状态，阀芯密封圈组件9会关闭进气(汽)通道，整个充气(汽)过程完成；

为了保证充气阀1与标弹壳外壳7之间的穿孔安装处不漏气，设计将充气阀1的末端尺寸设定为5mm，将弹壳外壳7与充气阀1之间的安装孔内径设定为4.5mm；

当抽壳装置4与弹壳外壳7通过螺纹安装成为一体后，在击发联动杆气密弹簧3的回弹作用力下击发联动杆气密垫块6紧紧的挤压击发联动杆顶端气密胶圈10，从而将击发联动杆2与抽壳装置4因为安装所产生的缝隙紧紧的密封，保证击发联动杆2在前后活动中不漏气；

弹壳外壳7与抽壳装置4的螺纹连接处，安装了弹壳气密胶圈11使本实用新型实施例形成一个密封的空间，弹壳外壳7在充气(汽)后会变成完全密封状态，在不撞击击发联动杆2的情况下，喷气口14不会有气体喷出，充气(汽)后的弹壳放入玩具枪内，玩具枪活塞部位撞击，击发联动杆2，击发联动杆2向喷气口14移动，充气阀1与喷气口14安装处有一道0.5mm宽的缝隙，气(汽)体通过这个缝隙，由喷气口14处将发射弹及气体喷入玩具枪发射通道，气(汽)体通过玩具枪上安装的导气装置带动活塞，活塞上安装的抽壳钩会勾住抽壳装置4，使弹壳抛出弹仓；

击发联动杆2在受到活塞撞击向喷气口14移动时，喷气通道打开，喷气通道打开后0.1-0.3秒后，在击发联动杆回位弹簧5的回弹压力下，击发联动杆2击发联动杆会快速回位到初始阶段，此时喷气口14处不在有气(汽)体喷出，弹壳外壳7又回归到初始密封状态。

综上所述，本实用新型的工作原理是：本实用新型实施例安装在不可发射弹头时，当本实用新型实施例使用在玩具制造业、国防教育、影视拍摄，因为它不可发射弹头，使用玩具枪即可发射，击发后会带来和真枪一样的后坐力，但是不会有真枪射击时的噪音，零距离击发不会对人体产生危害，适合各类人群使用，安全性能非常的高；

本实用新型实施例安装在可发射弹头时，本实用新型实施例使用在军警模拟射击训练、各类营业性质的射击场馆及民兵训练，只需在弹壳前端喷气口14内部装入水弹或圆形软质橡胶弹即可发射，在改变喷气口14内径的情况下，可发射6-7-8-9-10mm水弹及软质橡胶弹，由于弹壳的体积比较小，充入的气(汽)体有限，故此，本充气(汽)式可循环使用玩具枪弹壳只可装配水弹及圆形软质橡胶弹头使用，装弹后静距离发射不会对人体产生危害，弹头发射的距离根据弹壳的体积大小以及充入的气(汽)体压力有关。

本实用新型实施例能够配合玩具枪使用，即提升了画面真实感，又保证了演员的安全，避免了使用真枪及空包弹带来的危险，大大提升了安全性，同时配合专业的玩具枪使用，让学生们体验到即便使用玩具枪射击，也能带来和真枪一样效果的的后座力及高仿真度，大大提升了国防教育给孩子们带来的震撼力。

对于本领域技术人员而言，虽然说明了本实用新型的几个实施方式以及实施例，但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的，并不意图限定实用新型的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离实用新型的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在实用新型的范围及主旨中，并且包含在权利要求书所记载的实用新型和其等效的范围内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种充气式可循环使用玩具枪弹壳，包括击发联动杆(2)和弹壳外壳(7)，击发联动杆(2)设置在弹壳外壳(7)的底部，其特征在于，击发联动杆(2)的上部设有阀芯(8)，阀芯(8)和弹壳外壳(7)设有阀芯限位组件，击发联动杆(2)和弹壳外壳(7)之间设有用于对击发联动杆(2)限位的击发联动杆限位组件。

2.根据权利要求1所述的充气式可循环使用玩具枪弹壳，其特征在于，击发联动杆限位组件包括击发联动杆气密弹簧(3)、击发联动杆顶端气密胶圈(10)和击发联动杆末端气密胶圈(13)，击发联动杆顶端气密胶圈(10)和击发联动杆末端气密胶圈(13)分别套设在击发联动杆(2)的两端，击发联动杆(2)的底部套设有击发联动杆气密弹簧(3)。

3.根据权利要求2所述的充气式可循环使用玩具枪弹壳，其特征在于，击发联动杆气密弹簧(3)的底部设有击发联动杆气密垫块(6)，击发联动杆气密垫块(6)套设在击发联动杆(2)上，击发联动杆气密弹簧(3)的一端与弹壳外壳(7)的内腔固定连接，击发联动杆气密弹簧(3)的另一端固定连接有击发联动杆气密垫块(6)。

4.根据权利要求3所述的充气式可循环使用玩具枪弹壳，其特征在于，击发联动杆气密垫块(6)采用弹性体材质制得。

5.根据权利要求1-4任一所述的充气式可循环使用玩具枪弹壳，其特征在于，弹壳外壳(7)的中部设有用于辅助击发联动杆(2)回位的击发联动杆回位弹簧(5)，击发联动杆回位弹簧(5)套设在击发联动杆(2)的外部。

6.根据权利要求1-4任一所述的充气式可循环使用玩具枪弹壳，其特征在于，弹壳外壳(7)的底部安装有抽壳装置(4)，抽壳装置(4)的侧壁设有外螺纹，抽壳装置(4)和弹壳外壳(7)之间通过螺纹连接。

7.根据权利要求1-4任一所述的充气式可循环使用玩具枪弹壳，其特征在于，阀芯限位组件包括阀芯密封圈组件(9)和阀芯回位弹簧(12)，密封组件套设在阀芯(8)的两端，阀芯(8)的中部设有用于辅助阀芯(8)回位的阀芯回位弹簧(12)。

8.根据权利要求7所述的充气式可循环使用玩具枪弹壳，其特征在于，阀芯密封圈组件(9)包括阀芯上密封圈和阀芯下密封圈，阀芯上密封圈和阀芯下密封圈分别套设在阀芯(8)的外部。

9.根据权利要求1所述的充气式可循环使用玩具枪弹壳，其特征在于，弹壳外壳(7)的顶部设有用于排放气体的喷气口(14)，弹壳外壳(7)的侧壁开设有用于充气的充气阀(1)，充气阀(1)和击发联动杆(2)连通，充气阀(1)和击发联动杆(2)之间通过螺纹连接。

10.根据权利要求1所述的充气式可循环使用玩具枪弹壳，其特征在于，击发联动杆(2)上设有上进气孔，阀芯(8)上设有下进气孔。

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