CN211977255U - 一种高压铁塔防冻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压铁塔防冻装置，包括太阳能板、蓄电池、导线管、加热组件和控制器，所述太阳能板设于蓄电池上，所述导线管设于蓄电池和加热组件之间，所述导线管内设有导线，所述导线一端与蓄电池电连接，所述导线另一端与加热组件电连接，所述加热组件包括气体加热腔、加热板和抽风泵。本实用新型属于通电设备技术领域，具体是提供了一种结构简单，使用便捷，防冻效果优良的高压铁塔防冻装置。

Description

一种高压铁塔防冻装置

技术领域

本实用新型属于通电设备技术领域，具体是指一种高压铁塔防冻装置。

背景技术

现有技术中，高压铁塔设置在野外，随着昼夜的更替与气候的变化，地区气候变得恶劣，温度低下，低温降雨与降雪过程中，高压铁塔上则结上重量很大的冰凌，让高压铁塔与输电线增加额外的负重，这可能会导致高压铁塔的损坏，与此同时，传统高压铁塔的防冻设备直接通过并联的方式取用高压电，能源取用十分危险与浪费，安装与后续维修也会造成麻烦。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种结构简单，使用便捷，防冻效果优良的高压铁塔防冻装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种高压铁塔防冻装置，包括太阳能板、蓄电池、导线管、加热组件和控制器，所述太阳能板设于蓄电池上，所述导线管设于蓄电池和加热组件之间，所述导线管内设有导线，所述导线一端与蓄电池电连接，所述导线另一端与加热组件电连接；所述加热组件包括气体加热腔、加热板和抽风泵，所述气体加热腔呈中空结构设置，所述气体加热腔上端设有进气口，所述加热板设于气体加热腔内，所述抽风泵设于气体加热腔底壁上，所述抽风泵设于加热板下方，所述气体加热腔底壁上设有出气口，所述抽风泵出风口与出气口连通，抽风泵将外界空气通过进气口抽至气体加热腔内，经加热板加热后通过抽气泵沿出气口排出，实现高压铁塔的防冻，所述气体加热腔上端设有防水板，防水板的设置可以避免雨水进入气体加热腔内，损坏气体加热腔内的部件。

进一步地，所述导线管由外至内包括防水层、保温层、绝缘层和导线通道，实现了导线管的安全耐用性。

进一步地，所述加热板长度等于气体加热腔长度，所述加热板宽度小于气体加热腔宽度，所述加热板和气体加热腔之间形成气流流动通道，气流流动通道内的气流经加热板实现加热作用。

进一步地，所述防水板呈人字形结构设置，所述防水板上设有滑水槽。

进一步地，所述出气口呈倒漏斗形结构设置，以增大热气流覆盖面积。

进一步地，所述导线包括导线一和导线二，所述导线一与加热板电连接，所述导线二与抽风泵电连接。

进一步地，所述控制器与加热板和抽风泵电连接。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种高压铁塔防冻装置通过太阳能板和蓄电池配合实现了单独的防冻装置能源供应的问题，导线管的多层结构设置保证了该装置可适应于多种工作环境，同时通过抽风泵的与加热板的配合实现了冷空气的加热，并利用加热的热空气解决高压铁塔的防冻问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种高压铁塔防冻装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种高压铁塔防冻装置气体加热腔的结构示意图；

图3为本实用新型一种高压铁塔防冻装置导线管的结构示意图。

其中，1、太阳能板，2、蓄电池，3、导线管，4、加热组件，5、气体加热腔，6、加热板，7抽风泵，8、进气口，9、出气口，10、防水层，11、保温层，12、绝缘层，13、导线通道，14、滑水槽，15、防水板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1～3所示，本实用新型一种高压铁塔防冻装置，包括太阳能板1、蓄电池2、导线管3、加热组件4和控制器，所述太阳能板1设于蓄电池2上，所述导线管3设于蓄电池2和加热组件4之间，所述导线管3内设有导线，所述导线一端与蓄电池2电连接，所述导线另一端与加热组件4电连接；所述加热组件4包括气体加热腔5、加热板6和抽风泵7，所述气体加热腔5呈中空结构设置，所述气体加热腔5上端设有进气口8，所述加热板6设于气体加热腔5内，所述抽风泵7设于气体加热腔5底壁上，所述抽风泵7设于加热板6下方，所述气体加热腔5底壁上设有出气口9，所述抽风泵7出风口与出气口9连通，抽风泵7将外界空气通过进气口8抽至气体加热腔5内，经加热板6加热后通过抽气泵沿出气口9排出，实现高压铁塔的防冻，所述气体加热腔5上端设有防水板15，防水板15的设置可以避免雨水进入气体加热腔5内，损坏气体加热腔5内的部件。

其中，所述导线管3由外至内包括防水层10、保温层11、绝缘层12和导线通道13，实现了导线管3的安全耐用性。所述加热板6长度等于气体加热腔5长度，所述加热板6宽度小于气体加热腔5宽度，所述加热板6和气体加热腔5之间形成气流流动通道，气流流动通道内的气流经加热板6实现加热作用。所述防水板15呈人字形结构设置，所述防水板15上设有滑水槽14。所述出气口9呈倒漏斗形结构设置，以增大热气流覆盖面积。所述导线包括导线一和导线二，所述导线一与加热板6电连接，所述导线二与抽风泵7电连接。所述控制器与加热板6和抽风泵7电连接。

具体使用时，将该装置安装于高压铁塔上，将气体加热腔5出气口9对应高压铁塔需要防冻的位置，太阳能板1将太阳能转化为电能并将蓄电池2储存，通过控制器控制加热板6和抽风泵7的工作状态，抽风泵7将外界冷空气通过进气口8抽至气体加热腔5内，气体沿气流流动通道移动时经加热板6加热后，以热气流通过抽气泵沿出气口9排出，实现高压铁塔防冻的技术效果。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高压铁塔防冻装置，其特征在于：包括太阳能板、蓄电池、导线管、加热组件和控制器，所述太阳能板设于蓄电池上，所述导线管设于蓄电池和加热组件之间，所述导线管内设有导线，所述导线一端与蓄电池电连接，所述导线另一端与加热组件电连接；所述加热组件包括气体加热腔、加热板和抽风泵，所述气体加热腔呈中空结构设置，所述气体加热腔上端设有进气口，所述加热板设于气体加热腔内，所述抽风泵设于气体加热腔底壁上，所述抽风泵设于加热板下方，所述气体加热腔底壁上设有出气口，所述抽风泵出风口与出气口连通，所述气体加热腔上端设有防水板。

2.根据权利要求1所述的一种高压铁塔防冻装置，其特征在于：所述导线管由外至内包括防水层、保温层、绝缘层和导线通道。

3.根据权利要求1所述的一种高压铁塔防冻装置，其特征在于：所述加热板长度等于气体加热腔长度，所述加热板宽度小于气体加热腔宽度，所述加热板和气体加热腔之间形成气流流动通道。

4.根据权利要求1所述的一种高压铁塔防冻装置，其特征在于：所述防水板呈人字形结构设置，所述防水板上设有滑水槽。

5.根据权利要求1所述的一种高压铁塔防冻装置，其特征在于：所述出气口呈倒漏斗形结构设置。

6.根据权利要求1所述的一种高压铁塔防冻装置，其特征在于：所述导线包括导线一和导线二，所述导线一与加热板电连接，所述导线二与抽风泵电连接。

7.根据权利要求6所述的一种高压铁塔防冻装置，其特征在于：所述控制器与加热板和抽风泵电连接。

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