CN211977067U - 一种自检空气质量的中央空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自检空气质量的中央空调器，在空调内机的出风槽口上设置出风框体；出风框体由四个侧板拼接组成，出风框体的四个夹角位置各设一安装柱，出风框体的上部设置一过滤部件，过滤部件安装在四个安装柱的顶端；出风框体的下部设置格栅部件，格栅部件安装在四个安装柱的底端；出风框体内设置一空气自检部件，空气自检部件包括安装座和空气质量传感器，安装座固定在出风框体的一侧板内表面上，空气质量传感器安装在安装座内。采用上述方案，本实用新型结构简单，拆装方便，可对空调出风进行检测，以及时提醒使用者清洁，有效的保持空调器出风的洁净，提高过滤性能，具有很好的市场应用价值。

Description

一种自检空气质量的中央空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器领域，尤其涉及的是，一种自检空气质量的中央空调器。

背景技术

中央空调系统由一个或多个冷热源系统和多个空气调节系统组成，空调器在长期使用后，大部分空调器在长时间使用后，内部会积灰，灰尘随着气流吹出，其大大影响空调环境，现有的空调无法对空调吹出的空气进行检测，无法确定吹出的空气是否满足新空气标准；

而且，空调器的出风口处往往会吸附大量的灰尘，而现有的出风口栅格大多为固定安装，不可拆卸，这就导致了出风口栅格清洁困难，灰尘清洁不彻底，容易在出风口处滋生细菌，导致吹出的风存在异味，甚至影响人体健康，无法满足使用需求；并且，现有中关于空调的清洗，大多是使用者使用一段时间后，在使用效果不佳时，才自行拆下过滤网清洗，而此时空调吹出的空气质量已有所下降，无法保证最佳使用效果。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型的自检空气质量的中央空调器。

为实现上述目的，本实用新型所采用了下述的技术方案：一种自检空气质量的中央空调器，包括空调外机和至少一个与所述空调外机连接的空调内机，所述空调外机包括外机壳及设置在所述外机壳内的风机和换热器，所述空调内机设置出风槽口，所述出风槽口上设置有出风框体；

所述出风框体由四个侧板拼接组成，所述出风框体的四个夹角位置各设一安装柱，所述出风框体的上部设置一过滤部件，所述过滤部件安装在四个所述安装柱的顶端；所述出风框体的下部设置格栅部件，所述格栅部件安装在四个所述安装柱的底端；

所述出风框体内设置一空气自检部件，所述空气自检部件包括安装座和空气质量传感器，所述安装座固定在所述出风框体的一侧板内表面上，所述空气质量传感器安装在所述安装座内。

优选的，所述的自检空气质量的中央空调器中，所述出风框体的四个侧板的上端面设有多个铁质定位区，所述出风槽口设置多个磁性定位部，每一所述磁性定位部磁性吸附于一对应的铁质定位区，所述出风框体磁性固定于所述空调内机的出风槽口上。

优选的，所述的自检空气质量的中央空调器中，所述铁质定位区为磁性铁条，所述磁性定位部为磁铁，所述磁性铁条内嵌在所述出风框体的四个侧板的上端面，通过出风槽口的磁铁将出风框体吸附在所述空调内机的出风槽口上。

优选的，所述的自检空气质量的中央空调器中，所述过滤部件的四角各设至少一个贯穿自身并延伸至所述安装柱的上卡孔，所述上卡孔内设有上卡钉，通过上卡钉卡入上卡孔内将过滤部件安装在所述出风框体的安装柱上。

优选的，所述的自检空气质量的中央空调器中，所述格栅部件的四角各设至少一个贯穿自身并延伸至所述安装柱的下卡孔，所述下卡孔内设有下卡钉，通过下卡钉卡入下卡孔内将格栅部件安装在所述出风框体的安装柱上。

优选的，所述的自检空气质量的中央空调器中，所述安装柱的高度小于所述出风框体的侧板的高度。

优选的，所述的自检空气质量的中央空调器中，所述过滤部件为板式G4级过滤器。

优选的，所述的自检空气质量的中央空调器中，所述格栅部件的格栅为双层百叶型或条缝型。

相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本实用新型结构简单，拆装方便，可对空调出风进行检测，以及时提醒使用者清洁，有效的保持空调器出风的洁净，提高过滤性能，具有很好的市场应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的图1实施例的出风框体的剖面示意图；

图3为本实用新型的图2中A部分示意图；

图4为本实用新型的图1实施例的出风框体的顶面示意图；

以上附图所示：空调内机1、出风槽口11、出风框体2、安装柱21、安装座22、空气质量传感器23、磁性铁条24、过滤部件3、格栅部件4、上卡钉5。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“后端”、“水平”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

如图1-4所示，本实用新型的一个实施例是，该自检空气质量的中央空调器，包括空调外机和至少一个与所述空调外机连接的空调内机1，所述空调外机包括外机壳及设置在所述外机壳内的风机和换热器，优选的，所述风机设置在所述外机壳上，所述换热器设置在所述外机壳内，且所述换热器的一侧与所述外机壳的外部空间连通、以使空气流经所述换热器而进入所述机壳内，所述空调内机1设置出风槽口11，所述出风槽口11上设置有出风框体2。本方案结构简单，出风框体2与空调内机1分体设置，拆装方便，可对空调出风进行检测，以及时提醒使用者清洁，有效的保持空调器出风的洁净，提高过滤性能，具有很好的市场应用价值。

所述出风框体2由四个侧板拼接组成，所述出风框体2的四个夹角位置各设一安装柱21，所述出风框体2的上部设置一过滤部件3，所述过滤部件3安装在四个所述安装柱21的顶端；所述出风框体2的下部设置格栅部件4，所述格栅部件4安装在四个所述安装柱21的底端；优选的，出风框体2与四个安装柱21为一体成型结构，进一步的，出风框体2采用ABS塑料制成。优选的，所述安装柱21的高度小于所述出风框体2的侧板的高度。优选的，所述过滤部件3、格栅部件4和安装柱21的高度之和不大于所述出风框体2的侧板的高度。优选的，格栅部件4的外表面与出风框体2的侧板的底面相平。优选的，所述过滤部件3为板式G4级过滤器。优选的，所述格栅部件4的格栅为双层百叶型或条缝型。

优选的，所述过滤部件3的四角各设至少一个贯穿自身并延伸至所述安装柱21的上卡孔，所述上卡孔内设有上卡钉5，通过上卡钉5卡入上卡孔内将过滤部件3安装在所述出风框体2的安装柱21上。例如，在过滤部件3的四角各设一个贯穿自身并延伸至所述安装柱21的上卡孔，所述上卡孔内设有上卡钉5，通过上卡钉5卡入上卡孔内将过滤部件3安装在所述出风框体2的安装柱21上。过滤部件3采用卡式连接，以便于拆装更换。优选的，所述格栅部件4的四角各设至少一个贯穿自身并延伸至所述安装柱21的下卡孔，所述下卡孔内设有下卡钉，通过下卡钉卡入下卡孔内将格栅部件4安装在所述出风框体2的安装柱21上。例如，在格栅部件4的四角各设一个贯穿自身并延伸至所述安装柱21的下卡孔，所述下卡孔内设有下卡钉，通过下卡钉卡入下卡孔内将格栅部件4安装在所述出风框体2的安装柱21上。优选的，上卡钉5和下卡钉结构相同。在出风框体2的格栅处设置过滤部件3，对空调吹出的新空气进行过滤，提高空气质量，且过滤部件3卡式连接，安装拆卸便捷，而且格栅也采用卡式连接，便于组装和拆分，有效的保持空调器出风的洁净。

所述出风框体2的四个侧板的上端面设有多个铁质定位区，所述出风槽口11设置多个磁性定位部，每一所述磁性定位部磁性吸附于一对应的铁质定位区，所述出风框体2磁性固定于所述空调内机1的出风槽口11上。优选的，所述铁质定位区为磁性铁条24，所述磁性定位部为磁铁，所述磁性铁条24内嵌在所述出风框体2的四个侧板的上端面，通过出风槽口11的磁铁将出风框体2吸附在所述空调内机1的出风槽口11上。优选的，在出风框体2的四个侧板的上端面各设两个内凹的安装位，每一安装位内嵌入一磁性铁条24，在空调内机1的出风槽口11对应各磁性铁条24的位置设置固定位，在各个固定位内固定一磁铁，在安装时，先将出风框体2各部件组装完成，然后将出风框体2对准空调内机1的出风槽口11，通过出风槽口11的磁铁将出风框体2吸附在所述空调内机1的出风槽口11上，安装方便，易于拆装维护。

所述出风框体2内设置一空气自检部件，所述空气自检部件包括安装座22和空气质量传感器23，所述安装座22固定在所述出风框体2的一侧板内表面上，所述空气质量传感器23安装在所述安装座22内。优选的，所述空调器还包括用于控制所述空气自检部件的开启与关闭的控制装置，所述控制装置与空气自检部件连接，通过空气质量传感器23检测空调器吹出的空气是否符合标准值，若，符合标准，则生产数据发送至客户端，若，不符合标准，则设置在空调内机1上的警示灯亮黄灯，同时将信息传至客户端，使用者根据此信息来确定清洗及维护空调，以保证最佳的使用效果。优选的，空气质量传感器23可选用TGS2600空气质量传感器23。

本方案提供的出风框体在组装时，先将空气质量传感器安装出风框体的一侧板内表面上设置的安装座内；然后，过滤部件放入出风框体内的安装柱上，使过滤部件的上卡孔与安装柱上的卡孔对应，将卡钉卡入卡孔内，将过滤部件固定在安装柱上；然后，将出风框体翻转过来，将格栅部件放入出风框体内的安装柱上，使格栅部件的上卡孔与安装柱上的卡孔对应，将卡钉卡入卡孔内，将格栅部件固定在安装柱上；最后，然后将出风框体对准空调内机的出风槽口，通过出风槽口的磁铁将出风框体吸附在所述空调内机的出风槽口上，即安装完成；本方案在出风框体的格栅处设置过滤部件，对空调吹出的新空气进行过滤，格栅直接与外部空气接触，最容易积灰变脏，因此，采用卡式连接，以便于拆装清洗及更换；同时，在出风框体内加设空气质量传感器，以对空调器吹出的新空气进行质量检测，以保证最佳使用效果；而且出风框体整体与空调内机的出风槽口磁吸式连接，便于拆装与维护。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种自检空气质量的中央空调器，包括空调外机和至少一个与所述空调外机连接的空调内机，所述空调外机包括外机壳及设置在所述外机壳内的风机和换热器，其特征在于，所述空调内机设置出风槽口，所述出风槽口上设置有出风框体；

所述出风框体由四个侧板拼接组成，所述出风框体的四个夹角位置各设一安装柱，所述出风框体的上部设置一过滤部件，所述过滤部件安装在四个所述安装柱的顶端；所述出风框体的下部设置格栅部件，所述格栅部件安装在四个所述安装柱的底端；

所述出风框体内设置一空气自检部件，所述空气自检部件包括安装座和空气质量传感器，所述安装座固定在所述出风框体的一侧板内表面上，所述空气质量传感器安装在所述安装座内。

2.根据权利要求1所述的自检空气质量的中央空调器，其特征在于，所述出风框体的四个侧板的上端面设有多个铁质定位区，所述出风槽口设置多个磁性定位部，每一所述磁性定位部磁性吸附于一对应的铁质定位区，所述出风框体磁性固定于所述空调内机的出风槽口上。

3.根据权利要求2所述的自检空气质量的中央空调器，其特征在于，所述铁质定位区为磁性铁条，所述磁性定位部为磁铁，所述磁性铁条内嵌在所述出风框体的四个侧板的上端面，通过出风槽口的磁铁将出风框体吸附在所述空调内机的出风槽口上。

4.根据权利要求1所述的自检空气质量的中央空调器，其特征在于，所述过滤部件的四角各设至少一个贯穿自身并延伸至所述安装柱的上卡孔，所述上卡孔内设有上卡钉，通过上卡钉卡入上卡孔内将过滤部件安装在所述出风框体的安装柱上。

5.根据权利要求4所述的自检空气质量的中央空调器，其特征在于，所述格栅部件的四角各设至少一个贯穿自身并延伸至所述安装柱的下卡孔，所述下卡孔内设有下卡钉，通过下卡钉卡入下卡孔内将格栅部件安装在所述出风框体的安装柱上。

6.根据权利要求5所述的自检空气质量的中央空调器，其特征在于，所述安装柱的高度小于所述出风框体的侧板的高度。

7.根据权利要求1所述的自检空气质量的中央空调器，其特征在于，所述过滤部件为板式G4级过滤器。

8.根据权利要求1所述的自检空气质量的中央空调器，其特征在于，所述格栅部件的格栅为双层百叶型或条缝型。

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