CN211975909U - 一种双管道蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双管道蝶阀，属于管道连接装置领域，包括阀体，阀体的中部滑动连接有主动轴，主动轴的上端固定焊接有方形轴，主动轴通过密封圈与阀门上端内部滑动连接，阀门的中部固定焊接有第一加强筋，阀门的上下侧固定焊接有第二加强筋，该双管道蝶阀，将辅助把手逆时针转动180度，并逆时针转动，带动阀杆逆时针转动，带动方形轴、主动轴和阀门逆时针转动，通过采用增加阀杆长度，方便打开阀门排水，减少人工劳动强度，磁块的设计可以紧固吸附方形轴，防止阀杆转动时向上脱离；将阀门表面固定焊接第一加强筋和第二加强筋，可以增大阀门受力强度，提高阀门寿命，挡水板和密封垫的设计可以防止水流通过阀门与阀体内壁间隙溢出。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道连接装置领域，更具体地说，涉及一种双管道蝶阀。
背景技术
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。
现有双管道蝶阀，一般采用转动圆形把手带动阀门转动的方式打开阀门，但是人工转动圆形把手，不方便施加作用力，同时，阀门表面受水流冲击作用力的影响，容易产生变形现象，降低其使用寿命。因此，需要对现有技术进行改进。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种双管道蝶阀，它将辅助把手逆时针转动180度，并逆时针转动，带动阀杆逆时针转动，带动方形轴、主动轴和阀门逆时针转动，通过采用增加阀杆长度，方便打开阀门排水，减少人工劳动强度，磁块的设计可以紧固吸附方形轴，防止阀杆转动时向上脱离；将阀门表面固定焊接第一加强筋和第二加强筋，可以增大阀门受力强度，提高阀门寿命，挡水板和密封垫的设计可以防止水流通过阀门与阀体内壁间隙溢出。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种双管道蝶阀，包括阀体，所述阀体的中部滑动连接有主动轴，所述主动轴的上端固定焊接有方形轴，所述主动轴通过密封圈与阀门上端内部滑动连接，所述阀门的中部固定焊接有第一加强筋，所述阀门的上下侧固定焊接有第二加强筋，所述阀体的内部固定焊接有挡水板，所述挡水板的一侧固定熔接有密封垫，所述阀门的边缘侧面紧贴密封垫，所述方形轴的上端紧固插接有阀杆，所述阀杆的一侧内部设置有凹槽，所述凹槽的内部滑动套接有转动轴，所述转动轴固定连接有连接块，所述连接块固定焊接有辅助把手，所述辅助把手的下端面紧贴阀杆，该双管道蝶阀，将辅助把手逆时针转动180度，并逆时针转动，带动阀杆逆时针转动，带动方形轴、主动轴和阀门逆时针转动，通过采用增加阀杆长度，方便打开阀门排水，减少人工劳动强度，磁块的设计可以紧固吸附方形轴，防止阀杆转动时向上脱离；将阀门表面固定焊接第一加强筋和第二加强筋，可以增大阀门受力强度，提高阀门寿命，挡水板和密封垫的设计可以防止水流通过阀门与阀体内壁间隙溢出。
进一步的，所述阀杆和辅助把手的外表面涂抹有防锈漆，将辅助把手逆时针转动180度，并逆时针转动，带动阀杆逆时针转动，带动方形轴、主动轴和阀门逆时针转动，通过采用增加阀杆长度，方便打开阀门排水，减少人工劳动强度。
进一步的，所述阀杆的内部通过磁块紧固吸附方形轴上端，磁块的设计可以紧固吸附方形轴，防止阀杆转动时向上脱离。
进一步的，所述阀门的边缘通过密封环紧贴阀体内壁，将阀门表面固定焊接第一加强筋和第二加强筋，可以增大阀门受力强度，提高阀门寿命。
进一步的，所述密封垫的边缘固定熔接阀体内壁，挡水板和密封垫的设计可以防止水流通过阀门与阀体内壁间隙溢出。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
（1）本方案将辅助把手逆时针转动180度，并逆时针转动，带动阀杆逆时针转动，带动方形轴、主动轴和阀门逆时针转动，通过采用增加阀杆长度，方便打开阀门排水，减少人工劳动强度，磁块的设计可以紧固吸附方形轴，防止阀杆转动时向上脱离；将阀门表面固定焊接第一加强筋和第二加强筋，可以增大阀门受力强度，提高阀门寿命，挡水板和密封垫的设计可以防止水流通过阀门与阀体内壁间隙溢出。
（2）阀杆和辅助把手的外表面涂抹有防锈漆，将辅助把手逆时针转动180度，并逆时针转动，带动阀杆逆时针转动，带动方形轴、主动轴和阀门逆时针转动，通过采用增加阀杆长度，方便打开阀门排水，减少人工劳动强度。
（3）阀杆的内部通过磁块紧固吸附方形轴上端，磁块的设计可以紧固吸附方形轴，防止阀杆转动时向上脱离。
（4）阀门的边缘通过密封环紧贴阀体内壁，将阀门表面固定焊接第一加强筋和第二加强筋，可以增大阀门受力强度，提高阀门寿命。
（5）密封垫的边缘固定熔接阀体内壁，挡水板和密封垫的设计可以防止水流通过阀门与阀体内壁间隙溢出。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构俯视放大剖视图；
图3为本实用新型的A处放大剖视图；
图4为本实用新型的阀杆左视放大剖视图。
图中标号说明：
1阀体、11主动轴、12方形轴、13密封圈、14阀门、15第一加强筋、16第二加强筋、17挡水板、18密封垫、2阀杆、21磁块、22凹槽、23转动轴、24连接块、25辅助把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种双管道蝶阀，包括阀体1，阀体1的中部滑动连接有主动轴11，主动轴11的上端固定焊接有方形轴12，主动轴11通过密封圈13与阀门14上端内部滑动连接，阀门14的中部固定焊接有第一加强筋15，阀门14的上下侧固定焊接有第二加强筋16，阀体1的内部固定焊接有挡水板17，挡水板17的一侧固定熔接有密封垫18，阀门14的边缘侧面紧贴密封垫18，方形轴12的上端紧固插接有阀杆2，阀杆2的一侧内部设置有凹槽22，凹槽22的内部滑动套接有转动轴23，转动轴23固定连接有连接块24，连接块24固定焊接有辅助把手25，辅助把手25的下端面紧贴阀杆2。
请参阅图1、图3和图4，阀杆2和辅助把手25的外表面涂抹有防锈漆，将辅助把手25逆时针转动180度，并逆时针转动，带动阀杆2逆时针转动，带动方形轴12、主动轴11和阀门14逆时针转动，通过采用增加阀杆2长度，方便打开阀门14排水，减少人工劳动强度，阀杆2的内部通过磁块21紧固吸附方形轴12上端，磁块21的设计可以紧固吸附方形轴12，防止阀杆2转动时向上脱离。
请参阅图1-2，阀门14的边缘通过密封环紧贴阀体1内壁，将阀门14表面固定焊接第一加强筋15和第二加强筋16，可以增大阀门14受力强度，提高阀门14寿命，密封垫18的边缘固定熔接阀体1内壁，挡水板17和密封垫18的设计可以防止水流通过阀门14与阀体1内壁间隙溢出。
该双管道蝶阀，将辅助把手25逆时针转动180度，并逆时针转动，带动阀杆2逆时针转动，带动方形轴12、主动轴11和阀门14逆时针转动，通过增加阀杆2长度，方便打开阀门14排水，减少人工劳动强度，将阀门14表面固定焊接第一加强筋15和第二加强筋16，可以增大阀门14受力强度，提高阀门14寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种双管道蝶阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的中部滑动连接有主动轴（11），所述主动轴（11）的上端固定焊接有方形轴（12），所述主动轴（11）通过密封圈（13）与阀门（14）上端内部滑动连接，所述阀门（14）的中部固定焊接有第一加强筋（15），所述阀门（14）的上下侧固定焊接有第二加强筋（16），所述阀体（1）的内部固定焊接有挡水板（17），所述挡水板（17）的一侧固定熔接有密封垫（18），所述阀门（14）的边缘侧面紧贴密封垫（18），所述方形轴（12）的上端紧固插接有阀杆（2），所述阀杆（2）的一侧内部设置有凹槽（22），所述凹槽（22）的内部滑动套接有转动轴（23），所述转动轴（23）固定连接有连接块（24），所述连接块（24）固定焊接有辅助把手（25），所述辅助把手（25）的下端面紧贴阀杆（2）。
2.根据权利要求1所述的一种双管道蝶阀，其特征在于：所述阀杆（2）和辅助把手（25）的外表面涂抹有防锈漆。
3.根据权利要求1所述的一种双管道蝶阀，其特征在于：所述阀杆（2）的内部通过磁块（21）紧固吸附方形轴（12）上端。
4.根据权利要求1所述的一种双管道蝶阀，其特征在于：所述阀门（14）的边缘通过密封环紧贴阀体（1）内壁。
5.根据权利要求1所述的一种双管道蝶阀，其特征在于：所述密封垫（18）的边缘固定熔接阀体（1）内壁。
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