CN211974762U - 一种无焊接门扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无焊接门扇，包括上方的面板和下方的背板，所述面板左侧长边向下折弯形成“S”字状的咬合口，所述面板右侧长边向右上方弯折形成第一端板，所述第一端板顶部向右弯折形成第二端板，所述第二端板右边向左下方弯折形成扣合口，所述背板左侧长边向上弯折形成第五外沿，所述第五外沿顶部向右弯折形成卡扣板，所述背板右侧长边向上弯折形成第六外沿，所述第六外沿顶部向右弯折形成插入板。本实用新型通过形成的铰方连接结构、锁方连接结构以及铆接孔的铆接固定实现面板和背板的连接，替代了以往焊接的方式，达到了降低环境污染的同时还提升了外观的美观性。
Description
技术领域
本发明涉及防火门制造领域，尤其是涉及一种无焊接门扇。
背景技术
防火门，是指设置于防火分区间、疏散楼梯间和垂直竖井等处，在一定时间内满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的防火分隔物。防火门除具有普通门的作用外，还具有在一定时间内阻止火势蔓延和延期扩散的作用，可以为人员撤离争取时间。
目前行业内的防火门门扇扣合多采用焊接的方式，表面焊疤难以遮盖完全，影响美观，并且采用焊接方式会产生大量废气，污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的为提供一种无焊接门扇，通过铰方连接结构、锁方连接结构以及铆接孔的铆接固定实现面板和背板的连接，以替代焊接的方式，达到降低环境污染的同时还提升外观的美观性。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种无焊接门扇，包括上方的面板和下方的背板，所述面板的短边两侧具有垂直向下弯折成型的第一外沿和第二外沿，所述第一外沿和第二外沿上均开设有面板铆接孔，所述面板左侧长边向下折弯形成“S”字状的咬合口，所述面板右侧长边向右上方弯折形成第一端板，所述第一端板顶部向右弯折形成第二端板，所述第二端板右边向左下方弯折形成扣合口，所述背板的短边两侧具有垂直向上弯折成型的第三外沿和第四外沿，所述第三外沿和第四外沿上均开设有背板铆接孔，所述背板左侧长边向上弯折形成第五外沿，所述第五外沿顶部向右弯折形成卡扣板，所述卡扣板底部设有三角形的突起，所述背板右侧长边向上弯折形成第六外沿，所述第六外沿顶部向右弯折形成插入板，所述第三外沿的左上方开有缺口，所述卡扣板插入至所述咬合口内，所述咬合口包覆卡扣板形成铰方连接结构，所述扣合口扣住所述插入板形成锁方连接结构，所述背板铆接孔和面板铆接孔通过铆钉固定连接在一起形成铆接结构，通过所述铰方连接结构、锁方连接结构以及铆接结构将所述面板和背板连接为门体。
进一步地，所述锁方连接结构利用压实机压实。
进一步地，所述卡扣板上前后方向上均匀分布有多个锁紧扣。
进一步地，所述第五外沿上，前后方向上分布有多个铰链孔。
进一步地，所述面板上开设有闭门器孔、面板锁芯孔、面板把手孔，所述背板上开设有背板把手孔、背板锁芯孔，所述面板锁芯孔、面板把手孔与所述背板把手孔、背板锁芯孔相对应。
进一步地，所述第三外沿上开设有工艺挂孔。
进一步地，所述第六外沿上开设有主锁孔。
进一步地，所述门体为方形结构。
进一步地，所述门体内部形成的腔体用于填充防火材料。
本实用新型的铆接孔、面板和背板的尺寸均可调。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过形成的铰方连接结构、锁方连接结构以及铆接孔的铆接固定实现面板和背板的连接，替代了以往焊接的方式，达到了降低环境污染的同时还提升了外观的美观性。
2、本实用新型的铆接孔、面板和背板的尺寸均可调，可以适应不同规格尺寸的门扇，具有普适性。
3、本实用新型相较焊接扣合流水化作业成度更高，且更加标准化。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体结构分解图；
图2是本实用新型的图1中A处的局部放大图；
图3是本实用新型的图1中B处的局部放大图；
图4是本实用新型的面板的立体结构示意图；
图5是本实用新型的背板的立体结构示意图；
图6是本实用新型的装配图；
图7是本实用新型的图6中C处的局部放大图。
附图标记：1、面板；2、背板；3、咬合口；4、卡扣板；5、背板铆接孔；6、面板铆接孔；7、插入板；8、第二端板；9、闭门器孔；10、面板锁芯孔；11、面板把手孔；12、铰链孔；13、工艺挂孔；14、背板把手孔；15、背板锁芯孔；16、主锁孔；17、第一外沿；18、第二外沿；19、第三外沿；20、第四外沿；21、第六外沿；22、第五外沿；23、缺口。
具体实施方式
在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。
下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
如图1-图5所示，一种无焊接门扇，包括上方的面板1和下方的背板2，所述面板1上开设有闭门器孔9、面板锁芯孔10、面板把手孔11，所述背板2上开设有背板把手孔14、背板锁芯孔15，所述面板锁芯孔10、面板把手孔11与所述背板把手孔14、背板锁芯孔15相对应，所述面板1的短边两侧具有垂直向下弯折成型的第一外沿17和第二外沿18，所述第一外沿17和第二外沿18上均开设有面板铆接孔6，所述面板1左侧长边向下折弯形成“S”字状的咬合口3，所述面板1右侧长边向右上方弯折形成第一端板，所述第一端板顶部向右弯折形成第二端板8，所述第二端板8右边向左下方弯折形成扣合口，所述背板2的短边两侧具有垂直向上弯折成型的第三外沿19和第四外沿20，所述第三外沿19和第四外沿20上均开设有背板铆接孔5，所述第三外沿19上开设有工艺挂孔13，所述背板2左侧长边向上弯折形成第五外沿22，所述第五外沿22上，前后方向上分布有多个铰链孔12，所述第五外沿22顶部向右弯折形成卡扣板4，所述卡扣板4底部设有三角形的突起，所述卡扣板4上前后方向上均匀分布有多个锁紧扣，所述背板2右侧长边向上弯折形成第六外沿21，所述第六外沿21上开设有主锁孔16，所述第六外沿21顶部向右弯折形成插入板7，所述第三外沿19的左上方开有缺口23，所述卡扣板4插入至所述咬合口3内，所述咬合口3包覆卡扣板4形成铰方连接结构，所述扣合口扣住所述插入板7形成锁方连接结构，所述锁方连接结构利用压实机压实，所述背板铆接孔5和面板铆接孔6通过铆钉固定连接在一起形成铆接结构，通过所述铰方连接结构、锁方连接结构以及铆接结构将所述面板1和背板2连接为门体，所述门体为方形结构，所述门体内部形成的腔体用于填充防火材料。
下面结合具体动作对本实施例作进一步阐述：
本实用新型在安装时，先将所述扣合口扣住所述插入板7，形成锁方结构，然后将面板1的第一外沿17包住背板2的第三外沿19，再将所述卡扣板4通过敲击插入至所述咬合口3内，所述咬合口3包覆卡扣板4，包覆结构如图7所示，再将所述背板铆接孔5和面板铆接孔6通过铆钉固定连接，最后再把锁方结构用压实机压实形成门体，装配完成之后如图6所示。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。
Claims (9)
1.一种无焊接门扇，包括上方的面板(1)和下方的背板(2)，其特征在于：所述面板(1)的短边两侧具有垂直向下弯折成型的第一外沿(17)和第二外沿(18)，所述第一外沿(17)和第二外沿(18)上均开设有面板铆接孔(6)，所述面板(1)左侧长边向下折弯形成“S”字状的咬合口(3)，所述面板(1)右侧长边向右上方弯折形成第一端板，所述第一端板顶部向右弯折形成第二端板(8)，所述第二端板(8)右边向左下方弯折形成扣合口，所述背板(2)的短边两侧具有垂直向上弯折成型的第三外沿(19)和第四外沿(20)，所述第三外沿(19)和第四外沿(20)上均开设有背板铆接孔(5)，所述背板(2)左侧长边向上弯折形成第五外沿(22)，所述第五外沿(22)顶部向右弯折形成卡扣板(4)，所述卡扣板(4)底部设有三角形的突起，所述背板(2)右侧长边向上弯折形成第六外沿(21)，所述第六外沿(21)顶部向右弯折形成插入板(7)，所述第三外沿(19)的左上方开有缺口(23)，所述卡扣板(4)插入至所述咬合口(3)内，所述咬合口(3)包覆卡扣板(4)形成铰方连接结构，所述扣合口扣住所述插入板(7)形成锁方连接结构，所述背板铆接孔(5)和面板铆接孔(6)通过铆钉固定连接在一起形成铆接结构，通过所述铰方连接结构、锁方连接结构以及铆接结构将所述面板(1)和背板(2)连接为门体。
2.如权利要求1所述的一种无焊接门扇，其特征在于：所述锁方连接结构利用压实机压实。
3.如权利要求1所述的一种无焊接门扇，其特征在于：所述卡扣板(4)上前后方向上均匀分布有多个锁紧扣。
4.如权利要求1所述的一种无焊接门扇，其特征在于：所述第五外沿(22)上，前后方向上分布有多个铰链孔(12)。
5.如权利要求1所述的一种无焊接门扇，其特征在于：所述面板(1)上开设有闭门器孔(9)、面板锁芯孔(10)、面板把手孔(11)，所述背板(2)上开设有背板把手孔(14)、背板锁芯孔(15)，所述面板锁芯孔(10)、面板把手孔(11)与所述背板把手孔(14)、背板锁芯孔(15)相对应。
6.如权利要求1所述的一种无焊接门扇，其特征在于：所述第三外沿(19)上开设有工艺挂孔(13)。
7.如权利要求1所述的一种无焊接门扇，其特征在于：所述第六外沿(21)上开设有主锁孔(16)。
8.如权利要求1所述的一种无焊接门扇，其特征在于：所述门体为方形结构。
9.如权利要求1所述的一种无焊接门扇，其特征在于：所述门体内部形成的腔体用于填充防火材料。
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2020
- 2020-04-01 CN CN202020457219.5U patent/CN211974762U/zh active Active
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