CN211974564U - 一种角钢塔塔基结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种角钢塔塔基结构,包括基板和支撑杆,所述基板的表面螺纹连接有四个固定螺栓,所述基板的顶端焊接有基箱,所述基板的顶端对称设置有两个铰链轴,所述基箱的左右两侧壁上对称开设有空心滑腔,所述空心滑腔的一端与铰链轴转动连接。该角钢塔塔基结构,通过压缩弹簧的张力挤压活动板,配合限位压块达到定位支撑杆的效果,使重力球稳固在基箱的两侧,提高了基箱安装时的稳定性;通过设置螺纹固定杆,达到对基板与基箱之间支撑的作用,提高了基箱内部结构的稳定性,减少了基箱变形的风险;通过在基箱与基顶的连接端焊接加强杆,提高了基顶整体结构的稳定,增加了该塔基结构的一体性。
Description
技术领域
本实用新型属于角钢塔基技术领域,具体涉及一种角钢塔塔基结构。
背景技术
角钢塔是一种有降液管的板式塔,在现有技术中角钢塔的安装过程中,通常需要配合塔基结构进行定位固定,而目前随着钢结构技术的不断发展,对角钢塔塔基结构的要求也越来越严格,市面上的角钢塔塔基普遍结构简单,对基箱内部的结构稳定性较差,使基箱增加了变形的风险,因此,为了解决上述的问题,需要一种角钢塔塔基结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种角钢塔塔基结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种角钢塔塔基结构,包括基板和支撑杆,所述基板的表面螺纹连接有四个固定螺栓,所述基板的顶端焊接有基箱,所述基板的顶端对称设置有两个铰链轴,所述基箱的左右两侧壁上对称开设有空心滑腔,所述空心滑腔的一端与铰链轴转动连接,所述空心滑腔的另一端延伸至基箱的外侧,且端部焊接有重力球,所述支撑杆上卡接有限位压块,所述限位压块的顶端焊接有连接杆,所述连接杆的端部焊接在活动板的底端,所述活动板上贯穿有螺纹固定杆,所述螺纹固定杆上套有压缩弹簧,且压缩弹簧设置在活动板的上侧,所述基箱的顶端焊接有基顶,所述基顶的顶端对称焊接有安装架,所述安装架的表面螺纹连接有安装螺栓。
此项设置用于通过压缩弹簧的张力挤压活动板,配合限位压块达到定位支撑杆的效果,使重力球稳固在基箱的两侧,提高了基箱安装时的稳定性;
优选的,所述基顶的顶端固定连接有磁力板,且磁力板的形状为弧形。
优选的,所述基顶的底端与基箱的外壁之间呈倾斜角度焊接有加强杆。
此项设置用于提高了基顶整体结构的稳定,增加了该塔基结构的一体性。
优选的,所述限位压块的内壁形状为配合支撑杆使用的半圆形,且限位压块的内壁呈环形粘连固定有五个橡胶圆凸。
此项设置用于提高了限位压块与支撑杆连接时的稳定性。
优选的,所述螺纹固定杆的顶端焊接在基箱的内壁顶端,且螺纹固定杆的底端焊接在基板的顶端,所述螺纹固定杆上螺纹连接有螺母。
优选的,所述安装架的形状为L形,所述基箱与基板为焊接而成的梯形,所述基板、基箱和安装架均为镀锌钢制成的基体。
本实用新型的技术效果和优点:该角钢塔塔基结构,
1、通过压缩弹簧的张力挤压活动板,配合限位压块达到定位支撑杆的效果,使重力球稳固在基箱的两侧,提高了基箱安装时的稳定性;
2、通过设置螺纹固定杆,达到对基板与基箱之间支撑的作用,提高了基箱内部结构的稳定性,减少了基箱变形的风险;
3、通过在基箱与基顶的连接端焊接加强杆,提高了基顶整体结构的稳定,增加了该塔基结构的一体性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型基箱的结构示意图;
图3为本实用新型限位压块的结构示意图。
图中:1、基板;2、固定螺栓;3、基箱;4、铰链轴;5、空心滑腔;6、支撑杆;7、重力球;8、限位压块;81、橡胶圆凸;9、连接杆;10、活动板; 11、螺纹固定杆;12、压缩弹簧;13、螺母;14、基顶;15、安装架;16、安装螺栓;17、磁力板;18、加强杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种角钢塔塔基结构,包括基板1和支撑杆6,所述基板1的表面螺纹连接有四个固定螺栓2,所述基板1的顶端焊接有基箱3,所述基板1的顶端对称设置有两个铰链轴4,所述基箱3的左右两侧壁上对称开设有空心滑腔5,所述空心滑腔5的一端与铰链轴4转动连接,所述空心滑腔5的另一端延伸至基箱3的外侧,且端部焊接有重力球7,所述支撑杆6上卡接有限位压块8,具体的,所述限位压块8的内壁形状为配合支撑杆6使用的半圆形,且限位压块8的内壁呈环形粘连固定有五个橡胶圆凸81,所述限位压块8的顶端焊接有连接杆9,所述连接杆9的端部焊接在活动板10的底端,所述活动板10上贯穿有螺纹固定杆11,所述螺纹固定杆11上套有压缩弹簧12,且压缩弹簧12设置在活动板10的上侧,通过压缩弹簧12的张力挤压活动板10,配合限位压块8达到定位支撑杆6的效果,使重力球7稳固在基箱3的两侧,提高了基箱3安装时的稳定性;具体的,所述螺纹固定杆11的顶端焊接在基箱3的内壁顶端,且螺纹固定杆11的底端焊接在基板1的顶端,所述螺纹固定杆11上螺纹连接有螺母13,通过设置螺纹固定杆11,达到对基板1与基箱3之间支撑的作用,提高了基箱3内部结构的稳定性,减少了基箱3变形的风险;
所述基箱3的顶端焊接有基顶14,所述基顶14的顶端对称焊接有安装架 15,所述安装架15的表面螺纹连接有安装螺栓16,具体的,所述基顶14的顶端固定连接有磁力板17,且磁力板17的形状为弧形。具体的,所述基顶 14的底端与基箱3的外壁之间呈倾斜角度焊接有加强杆18,具体的,所述安装架15的形状为L形,所述基箱3与基板1为焊接而成的梯形,所述基板1、基箱3和安装架15均为镀锌钢制成的基体,通过在基箱3与基顶14的连接端焊接加强杆18,提高了基顶14整体结构的稳定,增加了该塔基结构的一体性。
该角钢塔塔基结构,在使用时,通过旋转螺母13推动活动板10上移的过程中挤压压缩弹簧12,实现限位压块8与支撑杆6相互分离,方便支撑杆6带动重力球7绕铰链轴4转动,便于使用工具带动固定螺栓2转动安装在地基上,达到塔基的安装效果;通过压缩弹簧12的张力挤压活动板10,配合限位压块8达到定位支撑杆6的效果,使重力球7稳固在基箱3的两侧,提高了基箱3安装时的稳定性;通过设置螺纹固定杆11,达到对基板1与基箱3 之间支撑的作用,提高了基箱3内部结构的稳定性,减少了基箱3变形的风险;通过在基箱3与基顶14的连接端焊接加强杆18,提高了基顶14整体结构的稳定,增加了该塔基结构的一体性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种角钢塔塔基结构,包括基板(1)和支撑杆(6),其特征在于:所述基板(1)的表面螺纹连接有四个固定螺栓(2),所述基板(1)的顶端焊接有基箱(3),所述基板(1)的顶端对称设置有两个铰链轴(4),所述基箱(3)的左右两侧壁上对称开设有空心滑腔(5),所述空心滑腔(5)的一端与铰链轴(4)转动连接,所述空心滑腔(5)的另一端延伸至基箱(3)的外侧,且端部焊接有重力球(7),所述支撑杆(6)上卡接有限位压块(8),所述限位压块(8)的顶端焊接有连接杆(9),所述连接杆(9)的端部焊接在活动板(10)的底端,所述活动板(10)上贯穿有螺纹固定杆(11),所述螺纹固定杆(11)上套有压缩弹簧(12),且压缩弹簧(12)设置在活动板(10)的上侧,所述基箱(3)的顶端焊接有基顶(14),所述基顶(14)的顶端对称焊接有安装架(15),所述安装架(15)的表面螺纹连接有安装螺栓(16)。
2.根据权利要求1所述的一种角钢塔塔基结构,其特征在于:所述基顶(14)的顶端固定连接有磁力板(17),且磁力板(17)的形状为弧形。
3.根据权利要求1所述的一种角钢塔塔基结构,其特征在于:所述基顶(14)的底端与基箱(3)的外壁之间呈倾斜角度焊接有加强杆(18)。
4.根据权利要求1所述的一种角钢塔塔基结构,其特征在于:所述限位压块(8)的内壁形状为配合支撑杆(6)使用的半圆形,且限位压块(8)的内壁呈环形粘连固定有五个橡胶圆凸(81)。
5.根据权利要求1所述的一种角钢塔塔基结构,其特征在于:所述螺纹固定杆(11)的顶端焊接在基箱(3)的内壁顶端,且螺纹固定杆(11)的底端焊接在基板(1)的顶端,所述螺纹固定杆(11)上螺纹连接有螺母(13)。
6.根据权利要求1所述的一种角钢塔塔基结构,其特征在于:所述安装架(15)的形状为L形,所述基箱(3)与基板(1)为焊接而成的梯形,所述基板(1)、基箱(3)和安装架(15)均为镀锌钢制成的基体。
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- 2019-11-26 CN CN201922058505.4U patent/CN211974564U/zh active Active
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