CN211974189U - 蜂窝隔音板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种蜂窝隔音板,其包括:第一铝板层、蜂窝芯层、第二铝板层、隔音涂层;所述第一铝板层结合于所述蜂窝芯层的一面,所述蜂窝芯层具有若干蜂窝孔以及分布于各蜂窝孔中的消音结构,所述消音结构具有一消音腔,该消音腔的四周侧壁通过多个翅片连接至所在的蜂窝孔的内侧壁上,任一翅片上还设置有小翅片,所述小翅片相对所在的翅片倾斜设置,所述第二铝板层结合于所述蜂窝芯层的另一面,所述隔音涂层为附着于所述第二铝板层表面的沥青层。本实用新型的蜂窝隔音板通过在蜂窝孔的内部设置消音结构,提高了蜂窝隔音板的隔音效果,同时在蜂窝芯层的两侧设置铝板,还提高了蜂窝隔音板的强度,满足了实际的应用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及蜂窝板技术领域,尤其涉及一种蜂窝隔音板。
背景技术
蜂窝板是一种内部形成有形状类似蜂窝孔洞的板材,由于其质量较轻、比表面积较大、隔热、防震等优点,在建筑领域、汽车领域、环保领域等具有广泛的应用。在蜂窝板作为地板应用过程中,不但要求其具有一定的强度,同时还要求其具有较好的隔音性能。因此,针对上述问题,有必要提出进一步地解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蜂窝隔音板,以克服现有技术中存在的不足。
为实现上述实用新型目的,本实用新型提供一种蜂窝隔音板,其包括:第一铝板层、蜂窝芯层、第二铝板层、隔音涂层;
所述第一铝板层结合于所述蜂窝芯层的一面,所述蜂窝芯层具有若干蜂窝孔以及分布于各蜂窝孔中的消音结构,所述消音结构具有一消音腔,该消音腔的四周侧壁通过多个翅片连接至所在的蜂窝孔的内侧壁上,任一翅片上还设置有小翅片,所述小翅片相对所在的翅片倾斜设置,所述第二铝板层结合于所述蜂窝芯层的另一面,所述隔音涂层为附着于所述第二铝板层表面的沥青层。
作为本实用新型的蜂窝隔音板的改进,其特征在于,所述第一铝板层通过粘胶结合于所述蜂窝芯层的一面,所述第一铝板层与所述蜂窝芯层相结合的一面为粗糙面。
作为本实用新型的蜂窝隔音板的改进,所述第一铝板层与所述蜂窝芯层相结合的一面设置有若干均匀或者不均匀分布的凹陷和/或凸起。
作为本实用新型的蜂窝隔音板的改进,所述第一铝板层通过环氧胶水粘附于所述蜂窝芯层的一面上。
作为本实用新型的蜂窝隔音板的改进,所述蜂窝芯层为铝蜂窝芯层。
作为本实用新型的蜂窝隔音板的改进,所述蜂窝芯层的蜂窝孔为六边形,所述消音腔为五边形或者四边形。
作为本实用新型的蜂窝隔音板的改进,所述消音腔的翅片通过焊接方式与所在的蜂窝孔的内侧壁相连接。
作为本实用新型的蜂窝隔音板的改进,所述第二铝板层通过粘胶结合于所述蜂窝芯层的另一面,所述第二铝板层与所述蜂窝芯层相结合的一面为粗糙面。
作为本实用新型的蜂窝隔音板的改进,所述第二铝板层与所述蜂窝芯层相结合的一面设置有若干均匀或者不均匀分布的凹陷和/或凸起。
作为本实用新型的蜂窝隔音板的改进,所述第二铝板层通过环氧胶水粘附于所述蜂窝芯层的一面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的蜂窝隔音板通过在蜂窝孔的内部设置消音结构,提高了蜂窝隔音板的隔音效果,同时在蜂窝芯层的两侧设置铝板,还提高了蜂窝隔音板的强度,满足了实际的应用需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的蜂窝隔音板一实施例的层结构示意图;
图2为本实用新型的蜂窝镜面板一实施例中消音结构的俯视图。
具体实施方式
下面结合各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。
本实用新型提供一种蜂窝隔音板,其包括:第一铝板层、蜂窝芯层、第二铝板层、隔音涂层;
所述第一铝板层结合于所述蜂窝芯层的一面,所述蜂窝芯层具有若干蜂窝孔以及分布于各蜂窝孔中的消音结构,所述消音结构具有一消音腔,该消音腔的四周侧壁通过多个翅片连接至所在的蜂窝孔的内侧壁上,任一翅片上还设置有小翅片,所述小翅片相对所在的翅片倾斜设置,所述第二铝板层结合于所述蜂窝芯层的另一面,所述隔音涂层为附着于所述第二铝板层表面的沥青层。
下面结合一实施例,对本实用新型的蜂窝隔音板的技术方案进行举例说明。
如图1、2所示,本实施例的蜂窝隔音板包括:第一铝板层1、蜂窝芯层2、第二铝板层3、隔音涂层4。
所述第一铝板层1形成本实施例的蜂窝隔音板一侧的外观面,所述第一铝板层1结合于所述蜂窝芯层2的一面。
本实施例中,为了实现牢固的连接,所述第一铝板层1通过粘胶结合于所述蜂窝芯层2的一面,所述第一铝板层1与所述蜂窝芯层2相结合的一面为粗糙面。具体地,所述第一铝板层1与所述蜂窝芯层2相结合的一面设置有若干均匀或者不均匀分布的凹陷和/或凸起。优选地,所述第一铝板层1通过环氧胶水粘附于所述蜂窝芯层2的一面上。
为了实现消音的效果,所述蜂窝芯层2具有若干蜂窝孔以及分布于各蜂窝孔中的消音结构21。本实施例中,所述消音结构21具有一消音腔20,该消音腔20的四周侧壁通过多个翅片211连接至所在的蜂窝孔的内侧壁上。如此设置,音波可在该消音腔20中进行重复反射,消耗自身的能量,以实现消音的目的。为了进一步提升消音效果,任一翅片211上还设置有小翅片212,所述小翅片 212相对所在的翅片211倾斜设置。
本实施例中,所述蜂窝芯层2为铝蜂窝芯层2。所述蜂窝芯层2的蜂窝孔为六边形,所述消音腔20为五边形或者四边形。此时,所述消音腔20的翅片211 通过焊接方式与所在的蜂窝孔的内侧壁相连接。
为了实现牢固的连接,所述第二铝板层3结合于所述蜂窝芯层2的另一面。本实施例中,所述第二铝板层3通过粘胶结合于所述蜂窝芯层2的另一面,所述第二铝板层3与所述蜂窝芯层2相结合的一面为粗糙面。此时,所述第二铝板层3与所述蜂窝芯层2相结合的一面设置有若干均匀或者不均匀分布的凹陷和/或凸起。优选地,所述第二铝板层3通过环氧胶水粘附于所述蜂窝芯层2的一面上。
同时,所述隔音涂层4用于进一步强化实现隔音的效果,本实施例中,所述隔音涂层4为附着于所述第二铝板层3表面的沥青层。
综上所述,本实用新型的蜂窝隔音板通过在蜂窝芯层的两侧设置第一铝板层和第二铝板层,使得蜂窝隔音板具有较好的光滑度,满足了实际的应用需求。同时将第一斜孔蜂窝单元层与第二斜孔蜂窝单元层错位交叉设置,使得蜂窝隔音板内部形成支撑结构,进而具有较高的强度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种蜂窝隔音板,其特征在于,所述蜂窝隔音板包括:第一铝板层、蜂窝芯层、第二铝板层、隔音涂层;
所述第一铝板层结合于所述蜂窝芯层的一面,所述蜂窝芯层具有若干蜂窝孔以及分布于各蜂窝孔中的消音结构,所述消音结构具有一消音腔,该消音腔的四周侧壁通过多个翅片连接至所在的蜂窝孔的内侧壁上,任一翅片上还设置有小翅片,所述小翅片相对所在的翅片倾斜设置,所述第二铝板层结合于所述蜂窝芯层的另一面,所述隔音涂层为附着于所述第二铝板层表面的沥青层。
2.根据权利要求1所述的蜂窝隔音板,其特征在于,所述第一铝板层通过粘胶结合于所述蜂窝芯层的一面,所述第一铝板层与所述蜂窝芯层相结合的一面为粗糙面。
3.根据权利要求2所述的蜂窝隔音板,其特征在于,所述第一铝板层与所述蜂窝芯层相结合的一面设置有若干均匀或者不均匀分布的凹陷和/或凸起。
4.根据权利要求2所述的蜂窝隔音板,其特征在于,所述第一铝板层通过环氧胶水粘附于所述蜂窝芯层的一面上。
5.根据权利要求1所述的蜂窝隔音板,其特征在于,所述蜂窝芯层为铝蜂窝芯层。
6.根据权利要求1所述的蜂窝隔音板,其特征在于,所述蜂窝芯层的蜂窝孔为六边形,所述消音腔为五边形或者四边形。
7.根据权利要求1或6所述的蜂窝隔音板,其特征在于,所述消音腔的翅片通过焊接方式与所在的蜂窝孔的内侧壁相连接。
8.根据权利要求1所述的蜂窝隔音板,其特征在于,所述第二铝板层通过粘胶结合于所述蜂窝芯层的另一面,所述第二铝板层与所述蜂窝芯层相结合的一面为粗糙面。
9.根据权利要求8所述的蜂窝隔音板,其特征在于,所述第二铝板层与所述蜂窝芯层相结合的一面设置有若干均匀或者不均匀分布的凹陷和/或凸起。
10.根据权利要求1所述的蜂窝隔音板,其特征在于,所述第二铝板层通过环氧胶水粘附于所述蜂窝芯层的一面上。
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2019
- 2019-11-12 CN CN201921946913.7U patent/CN211974189U/zh active Active
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