CN211973724U - 一种座便器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种座便器，包括座便器主体和箱体；所述箱体的后端设置有后端盖，所述箱体的左右两侧分别安装有箱体侧板；在所述箱体的左右两侧分别设置有固定销；在每块所述箱体侧板的内侧都设置有锁扣机构；所述锁扣机构包括安装座、锁钩和弹性驱动件；所述锁钩的前端设置有钩槽，所述弹性驱动件连接在所述锁钩与所述安装座之间；在所述后端盖上设置有拨动件插孔。本实用新型公开的座便器，其箱体侧板可以通过锁扣机构与箱体可拆卸连接，组装和拆卸方便，即使在狭小空间里也能完成拆装。采用锁扣机构与固定销连接，能够使得箱体侧板牢固地安装在箱体上。锁扣机构隐藏在箱体侧板的内侧，不会破坏箱体侧板的外观。

Description

一种座便器

技术领域

本实用新型涉及卫浴设备技术领域，尤其涉及一种座便器。

背景技术

目前高端智能的座便器有向带娱乐化功能方向发展的趋势。智能座便器除了自动冲洗、除臭、烘干、自动冲水等基本功能外，还有声、光、影等娱乐功能，这样需要在座便器后部的箱体的有限空间里安装各种控制部件。箱体的左右两侧设置有箱体侧板，箱体的后端设置有后端盖。

现有的箱体侧板的安装一般使用螺钉固定、磁铁固定或魔术贴固定。由于卫生间空间狭小，通过螺钉安装的箱体侧板，在维修拆卸时，会很不方便，在箱体侧板上会露出螺钉头，破坏整体美观。通过磁铁或魔术贴固定的箱体侧板，虽然拆卸方便，但箱体侧板与箱体的连接不够牢固，可能会自动脱落。

有鉴于此，提供一种方便安装箱体侧板，安装结构稳定的座便器成为必要。

实用新型内容

本实用新型技术方案提供一种座便器，包括座便器主体和设置在所述座便器主体后端的箱体；

所述箱体的后端设置有后端盖，所述箱体的左右两侧分别安装有箱体侧板，所述箱体侧板与所述箱体可拆卸连接；

在所述箱体的左右两侧分别设置有固定销；

在每块所述箱体侧板的内侧都设置有锁扣机构；

所述锁扣机构包括与所述箱体侧板连接的安装座、与所述安装座滑动连接的锁钩和用于驱动所述锁钩向后移动的弹性驱动件；

所述锁钩的前端设置有能够与所述固定销配合和分离的钩槽，所述弹性驱动件连接在所述锁钩与所述安装座之间；

在所述后端盖上设置有用于锁钩拨动件插入的拨动件插孔。

进一步地，所述锁钩的前端还设置有用于引导所述固定销卡入所述钩槽内的导引斜面；

在沿着从所述锁钩的前端至所述安装座的方向上，所述导引斜面朝向所述钩槽的方向倾斜延伸。

进一步地，所述安装座上设置有朝向所述箱体侧凸起的支架；

所述锁钩穿过所述支架，并与所述支架滑动连接；

所述钩槽位于所述支架的前侧，在所述锁钩的后端连接有朝向所述后端盖延伸的拨动杆；

所述弹性驱动件连接在所述支架与所述拨动杆之间。

进一步地，所述锁钩包括锁钩主体，所述钩槽位于所述锁钩主体的前端，所述拨动杆连接在所述锁钩主体的后端；

在所述支架上设置有导向套，所述锁钩主体穿过所述导向套。

进一步地，所述支架包括有用于所述导向套穿过的导向套安装通孔；

所述导向套上设置有凸起的导向套弹性卡扣；

所述导向套穿过所述导向套安装通孔，所述导向套弹性卡扣与所述导向套安装通孔卡接。

进一步地，所述导向套弹性卡扣上具有止挡斜面；

在沿着从所述锁钩主体的前端至后端的方向上，所述止挡斜面与所述导向套之间的距离逐渐增大。

进一步地，所述支架包括两块前后间隔布置的支撑板，在每块所述支撑板上分别设置有一个所述导向套安装通孔；

所述导向套的前端向前穿过前侧的所述支撑板上的所述导向套安装通孔，所述导向套的后端向后穿过后侧的所述支撑板上的所述导向套安装通孔；

所述导向套的前端和/或后端设置有所述导向套弹性卡扣，所述导向套弹性卡扣与对应的所述导向套安装通孔卡接。

进一步地，所述箱体侧板上设置有插销，在所述箱体上对应所述插销的位置设置有插销插孔，所述插销可插拔地插入在所述插销插孔内；

所述插销设置在所述箱体侧板的上部，所述锁扣机构安装在所述箱体侧板的下部，所述插销插孔设置在所述箱体的上部，所述固定销安装在所述箱体的下部；或者，

所述插销设置在所述箱体侧板的下部，所述锁扣机构安装在所述箱体侧板的上部，所述插销插孔设置在所述箱体的下部，所述固定销安装在所述箱体的上部。

进一步地，在所述箱体侧板上设置有侧板弹性卡扣，所述侧板弹性卡扣位于所述插销和所述锁扣机构之间；

在所述箱体上对应所述侧板弹性卡扣的位置设置有卡扣卡孔，所述卡扣卡孔位于所述固定销与所述插销插孔之间；

所述侧板弹性卡扣可拆卸地卡接在所述卡扣卡孔内。

进一步地，所述弹性驱动件为弹簧。

采用上述技术方案，具有如下有益效果：

本实用新型提供的座便器，其箱体侧板可以通过锁扣机构与箱体可拆卸连接，组装和拆卸方便，即使在狭小空间里也能完成拆装。采用锁扣机构与固定销连接，能够使得箱体侧板牢固地安装在箱体上。锁扣机构隐藏在箱体侧板的内侧，不会破坏箱体侧板的外观。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的座便器的爆炸图；

图2为箱体在第一视角下的立体图；

图3为座便器主体与箱体在第二视角下的立体图；

图4为箱体侧板与锁扣机构的爆炸图；

图5为锁扣机构的立体图；

图6为锁扣机构的爆炸图；

图7为锁钩拨动件的立体图。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-7所示，本实用新型实施例提供的一种座便器，包括座便器主体1和设置在座便器主体1后端的箱体2。

箱体2的后端设置有后端盖3，箱体2的左右两侧分别安装有箱体侧板4，箱体侧板4与箱体2可拆卸连接。

在箱体2的左右两侧分别设置有固定销23。

在每块箱体侧板4的内侧都设置有锁扣机构5。

锁扣机构5包括与箱体侧板4连接的安装座51、与安装座51滑动连接的锁钩52和用于驱动锁钩52向后移动的弹性驱动件53。

锁钩52的前端设置有能够与固定销23配合和分离的钩槽522，弹性驱动件53连接在锁钩52与安装座51之间。

在后端盖3上设置有用于锁钩拨动件8插入的拨动件插孔31。

本实用新型实施例提供的座便器，其包括座便器主体1和箱体2，箱体2安装在座便器主体1的后端。安装时，箱体2一般靠墙布置。水箱布置在座便器主体1内。控制声、光、影等娱乐功能的控制部件布置在箱体2内，箱体2为电控箱。

箱体2的后端安装有后端盖3，箱体2的左右两侧分别具有侧部开口，在箱体2的左右两侧安装有箱体侧板4，以封盖上述侧部开口。

本实用新型的改进点主要在于箱体侧板4与箱体2的连接方式，关于其它零部件安装的内容，在此不再详述。

箱体2的左右两侧或左右两侧的侧部开口中布置有固定销23。每块箱体侧板4的内侧分别安装有锁扣机构5。通过锁扣机构5与固定销23的配合，可以将箱体侧板4紧固在箱体2上。

具体地，锁扣机构5包括安装座51、锁钩52和弹性驱动件53。安装座51安装在箱体侧板4上，锁钩52配置在安装座51上，其与安装座51滑动连接，从而可以前后滑动。弹性驱动件53连接在锁钩52与安装座51之间，用于驱动锁钩52朝向后端盖3移动。

箱体侧板4上设置有螺钉柱43，安装座52上设置有安装孔。安装时，将安装孔套在螺钉柱43上，再在螺钉柱43上套压圈6，再将螺钉7拧入螺钉柱43内，以将安装座52紧固在箱体侧板4上。

锁钩52的前端具有钩槽522，在弹性驱动件53驱动锁钩52朝向后端盖3移动时，钩槽522朝向固定销23移动，使得钩槽522勾住固定销23，从而将箱体侧板4安装在箱体2上。

安装时，将箱体侧板4与箱体2对准，然后推压箱体侧板4使得锁钩52相对于固定销23移动，进而使得钩槽522勾住固定销23，完成安装。

可以根据需要，布置相应数量的固定销23和锁扣机构5，例如在箱体侧板4的上下两端都布置锁扣机构5，也可以仅在箱体侧板4的上端或下端布置锁扣机构5，其另外一端通过插销与箱体连接。

为了完成锁钩52与固定销23的脱离，在后端盖3上设置有拨动件插孔31，其用于锁钩拨动件8插入。锁钩拨动件8包括手柄部81和弯头部82，将弯头部82从拨动件插孔31插入，然后通过弯头部82推动锁钩52向前移动，即可使得钩槽522与固定销23脱离，可以从箱体2上拆下箱体侧板4。锁钩拨动件8也可以为直的推杆。

由此，本实用新型提供的座便器，其箱体侧板4可以通过锁扣机构5与箱体2可拆卸连接，组装和拆卸方便，即使在狭小空间里也能完成拆装。采用锁扣机构5与固定销23连接，能够使得箱体侧板4牢固地安装在箱体2上，在拆卸时，需要借助外部的锁钩拨动件8，可以避免箱体侧板4自动脱落，提高了连接的稳定可靠性。锁扣机构5隐藏在箱体侧板4的内侧，不会破坏箱体侧板4的外观。

本实用新型中的箱体侧板4可以为灯板。

在其中一个实施例中，如图4-6所示，锁钩52的前端还设置有用于引导固定销23卡入钩槽522内的导引斜面523。

在沿着从锁钩52的前端至安装座51的方向上，导引斜面523朝向钩槽522的方向倾斜延伸。

在将箱体侧板4放置在箱体2上时，固定销23与导引斜面523接触，通过推压箱体侧板4，使得锁钩52能够克服弹性驱动件53的作用力而向前移动，从而使得固定销23进入钩槽522内，再在弹性驱动件53的作用下，钩槽522勾住固定销23，实现两者配合，以将箱体侧板4与箱体2连接。

在其中一个实施例中，如图4-6所示，安装座51上设置有朝向箱体2侧凸起的支架511。锁钩52穿过支架511，并与支架511滑动连接。

钩槽522位于支架511的前侧，在锁钩52的后端连接有朝向后端盖3延伸的拨动杆54。

弹性驱动件53连接在支架511与拨动杆54之间。

支架511固定在安装座51上，支架511向内凸起延伸。锁钩52与支架511滑动连接，锁钩52穿过支架511，其能够在支架511上前后移动。钩槽522位于支架511的前侧，拨动杆54连接在锁钩52的后端，拨动杆54用于与锁钩拨动件8接触或配合，从而能够被锁钩拨动件8推动向前移动，进而带动锁钩52向前移动，使得钩槽522与固定销23脱离。弹性驱动件53连接在支架511与拨动杆54之间，用于带动锁钩52在支架511上向后移动，使得钩槽522勾住固定销23。

在其中一个实施例中，如图4-6所示，锁钩52包括锁钩主体521，钩槽522位于锁钩主体521的前端，拨动杆54连接在锁钩主体521的后端。在支架511上设置有导向套55，锁钩主体521穿过导向套55。

导向套55为塑料导向套，锁钩主体521穿过导向套55，钩槽522位于导向套55的前侧，拨动杆54位于导向套55的后侧，利于实现锁钩52与支架511的安装和滑动配合连接关系。

在其中一个实施例中，如图5-6所示，支架511包括有用于导向套穿过的导向套安装通孔5110。

导向套55上设置有凸起的导向套弹性卡扣551。

导向套55穿过导向套安装通孔5110，导向套弹性卡扣551与导向套安装通孔5110卡接。

导向套弹性卡扣551设置在导向套55上，并朝向导向套55的外侧凸起。组装时，将导向套55穿过支架511上的导向套安装通孔5110，然后将导向套弹性卡扣551卡在导向套安装通孔5110中，完成导向套55与支架511的安装。

在其中一个实施例中，如图5-6所示，导向套弹性卡扣551上具有止挡斜面。在沿着从锁钩主体521的前端至后端的方向上，止挡斜面与导向套55之间的距离逐渐增大。如此布置，在锁钩拨动件8推动锁钩52向前移动时，止挡斜面可以防止导向套55从导向套安装通孔5110中脱离。

在其中一个实施例中，如图5-6所示，支架511包括两块前后间隔布置的支撑板5111，在每块支撑板5111上分别设置有一个导向套安装通孔5110。

导向套55的前端向前穿过前侧的支撑板5111上的导向套安装通孔5110，导向套55的后端向后穿过后侧的支撑板5111上的导向套安装通孔5110。

导向套55的前端和/或后端设置有导向套弹性卡扣551，导向套弹性卡扣551与对应的导向套安装通孔5110卡接。

两块支撑板5111前后间隔布置，并平行设置。导向套55的前后两端分别穿过前后两个导向套安装通孔5110，可以提高对导向套55的支撑稳定性。

可以单独在导向套55的前端设置导向套弹性卡扣551，可以单独在导向套55的后端设置导向套弹性卡扣551，也可以在导向套55的前端和后端分别设置导向套弹性卡扣551。组装时，导向套弹性卡扣551与对应的导向套安装通孔5110卡接。

在其中一个实施例中，如图1-3所示，箱体侧板4上设置有插销41，在箱体2上对应插销41的位置设置有插销插孔21，插销41可插拔地插入在插销插孔21内。

插销41设置在箱体侧板4的上部，锁扣机构5安装在箱体侧板4的下部，插销插孔21设置在箱体2的上部，固定销23安装在箱体2的下部。或者，插销41设置在箱体侧板4的下部，锁扣机构5安装在箱体侧板4的上部，插销插孔21设置在箱体2的下部，固定销23安装在箱体2的上部。

该实施例中包括有如下两个方案：

方案一：插销41设置在箱体侧板4的上部，锁扣机构5安装在箱体侧板4的下部，插销插孔21设置在箱体2的上部，固定销23安装在箱体2的下部。

组装箱体侧板4时，先将上端的插销41插入箱体2的插销插孔21内，然后推压箱体侧板4的底部，使得钩槽522勾住固定销23。

方案二：插销41设置在箱体侧板4的下部，锁扣机构5安装在箱体侧板4的上部，插销插孔21设置在箱体2的下部，固定销23安装在箱体2的上部。

组装箱体侧板4时，先将下端的插销41插入箱体2的插销插孔21内，然后推压箱体侧板4的定部，使得钩槽522勾住固定销23。

在其中一个实施例中，如图1-3所示，在箱体侧板4上设置有侧板弹性卡扣42，侧板弹性卡扣42位于插销41和锁扣机构5之间。

在箱体2上对应侧板弹性卡扣42的位置设置有卡扣卡孔22，卡扣卡孔22位于固定销23与插销插孔21之间。

侧板弹性卡扣42可拆卸地卡接在卡扣卡孔22内。

通过设置侧板弹性卡扣42，使得其与箱体2上的卡扣卡孔22连接，可以提高箱体侧板4中部与箱体2连接的稳定性。

组装时，先将插销41插入箱体2的插销插孔21内，再将侧板弹性卡扣42卡接在卡扣卡孔22，最后推压箱体侧板4具有锁扣机构5的部位，使得钩槽522勾住固定销23，从而将箱体侧板4固定安装在箱体2上。

在其中一个实施例中，如图5-6所示，弹性驱动件53为弹簧。当弹簧安装在支架511的后侧时，其为膨胀弹簧。当弹簧安装在支架511的前侧时，其为压缩弹簧。

综上所述，本实用新型提供的座便器，其箱体侧板可以通过锁扣机构与箱体可拆卸连接，组装和拆卸方便，即使在狭小空间里也能完成拆装。采用锁扣机构与固定销连接，能够使得箱体侧板牢固地安装在箱体上。锁扣机构隐藏在箱体侧板的内侧，不会破坏箱体侧板的外观。

根据需要，可以将上述各技术方案进行结合，以达到最佳技术效果。

以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种座便器，其特征在于，包括座便器主体和设置在所述座便器主体后端的箱体；

所述箱体的后端设置有后端盖，所述箱体的左右两侧分别安装有箱体侧板，所述箱体侧板与所述箱体可拆卸连接；

在所述箱体的左右两侧分别设置有固定销；

在每块所述箱体侧板的内侧都设置有锁扣机构；

所述锁扣机构包括与所述箱体侧板连接的安装座、与所述安装座滑动连接的锁钩和用于驱动所述锁钩向后移动的弹性驱动件；

所述锁钩的前端设置有能够与所述固定销配合和分离的钩槽，所述弹性驱动件连接在所述锁钩与所述安装座之间；

在所述后端盖上设置有用于锁钩拨动件插入的拨动件插孔。

2.根据权利要求1所述的座便器，其特征在于，所述锁钩的前端还设置有用于引导所述固定销卡入所述钩槽内的导引斜面；

在沿着从所述锁钩的前端至所述安装座的方向上，所述导引斜面朝向所述钩槽的方向倾斜延伸。

3.根据权利要求1所述的座便器，其特征在于，所述安装座上设置有朝向所述箱体侧凸起的支架；

所述锁钩穿过所述支架，并与所述支架滑动连接；

所述钩槽位于所述支架的前侧，在所述锁钩的后端连接有朝向所述后端盖延伸的拨动杆；

所述弹性驱动件连接在所述支架与所述拨动杆之间。

4.根据权利要求3所述的座便器，其特征在于，所述锁钩包括锁钩主体，所述钩槽位于所述锁钩主体的前端，所述拨动杆连接在所述锁钩主体的后端；

在所述支架上设置有导向套，所述锁钩主体穿过所述导向套。

5.根据权利要求4所述的座便器，其特征在于，所述支架包括有用于所述导向套穿过的导向套安装通孔；

所述导向套上设置有凸起的导向套弹性卡扣；

所述导向套穿过所述导向套安装通孔，所述导向套弹性卡扣与所述导向套安装通孔卡接。

6.根据权利要求5所述的座便器，其特征在于，所述导向套弹性卡扣上具有止挡斜面；

在沿着从所述锁钩主体的前端至后端的方向上，所述止挡斜面与所述导向套之间的距离逐渐增大。

7.根据权利要求5所述的座便器，其特征在于，所述支架包括两块前后间隔布置的支撑板，在每块所述支撑板上分别设置有一个所述导向套安装通孔；

所述导向套的前端向前穿过前侧的所述支撑板上的所述导向套安装通孔，所述导向套的后端向后穿过后侧的所述支撑板上的所述导向套安装通孔；

所述导向套的前端和/或后端设置有所述导向套弹性卡扣，所述导向套弹性卡扣与对应的所述导向套安装通孔卡接。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的座便器，其特征在于，所述箱体侧板上设置有插销，在所述箱体上对应所述插销的位置设置有插销插孔，所述插销可插拔地插入在所述插销插孔内；

所述插销设置在所述箱体侧板的上部，所述锁扣机构安装在所述箱体侧板的下部，所述插销插孔设置在所述箱体的上部，所述固定销安装在所述箱体的下部；或者，

所述插销设置在所述箱体侧板的下部，所述锁扣机构安装在所述箱体侧板的上部，所述插销插孔设置在所述箱体的下部，所述固定销安装在所述箱体的上部。

9.根据权利要求8所述的座便器，其特征在于，在所述箱体侧板上设置有侧板弹性卡扣，所述侧板弹性卡扣位于所述插销和所述锁扣机构之间；

在所述箱体上对应所述侧板弹性卡扣的位置设置有卡扣卡孔，所述卡扣卡孔位于所述固定销与所述插销插孔之间；

所述侧板弹性卡扣可拆卸地卡接在所述卡扣卡孔内。

10.根据权利要求1所述的座便器，其特征在于，所述弹性驱动件为弹簧。

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