CN211973465U - 破桩头用便捷式隔离盘 - Google Patents
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Abstract
一种破桩头用便捷式隔离盘，包括多个用于套在主筋上的胶管，还包括中部具有供灌注混凝土用导管穿过的中心孔的底盘，多个胶管自所述底盘向上垂直伸出，多个所述胶管与所述底盘固定连接为一个整体。本实用新型破桩头用便捷式隔离盘，通过橡胶底盘的大小控制需截断处灌注桩的混凝土面积，有效降低了破除面的实际桩径，极大减少了后期混凝土破除量，降低了一次性推断桩头的难度。并保护主筋，避免了因切割、凿除、剥除混凝土的过程中，主筋误切断、受损的问题。本便捷式隔离盘结构简单，安装简单易行，后期大大降低了推断桩头的难度，并有效保护主筋，具有良好的社会效益和经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种破桩头用便捷式隔离盘。
背景技术
钻孔灌注桩作为一种地基加固手段，在建筑工程领域应用广泛。为了保证钻孔灌注桩桩头的质量和强度，浇筑钻孔灌注桩时通常将混凝土顶面标高高于桩顶设计标高1-1.5m，高出多余的部分后期通过破桩头等工序凿除，露出的主筋在后续施工中使用。
目前，小直径桩头凿除大多是人工切割辅助以风镐等机械实现，大直径桩头常采用液压破桩机破除，但以上破桩头的方法都耗时长，而且人力或机械成本高，破除质量良莠不齐。具体主要存在以下不足：1.切割机容易割断桩基主筋，修复困难；2.采用风镐破除的桩基截面高低不平；3.液压破桩机受限于成桩的质量，部分业主不采纳该机械破除。
中国专利公开号CN 207063335 U中公开了一种桩头钢筋隔离管，但只是分开了上部主筋与混凝土的结合。在实际破桩头施工中并未有效减少破桩的工作量，破除面仍然是整个混凝土桩体的截面。此外，该实用新型的管内固定装置加工复杂，无论是自己制作还是工厂定制都不是很方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种破桩头用便捷式隔离盘。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种破桩头用便捷式隔离盘，包括多个用于套在主筋上的胶管，还包括中部具有供灌注混凝土用导管穿过的中心孔的底盘，多个胶管自所述底盘向上垂直伸出，多个所述胶管与所述底盘固定连接为一个整体。
在某些实施方式中，多个所述胶管与所述底盘是通过一体成型工艺制作而成的。
在某些实施方式中，所述胶管与所述底盘的材质为弹性体材料。
在某些实施方式中，所述胶管与所述底盘的材质为丁苯橡胶。
在某些实施方式中，所述胶管的数量和位置与所述主筋相对应地设置于所述底盘上，所述胶管的内径适于与所述主筋紧密配合或过盈配合。
在某些实施方式中，所述底盘厚0.8cm-5cm，所述底盘外径与混凝土桩体外径相一致，或是小于混凝土桩体外径1cm-10cm，中心孔直径大于灌注混凝土用的导管外径10cm-30cm。
在某些实施方式中，所述胶管壁厚5mm-10mm，高度与设计桩头钢筋锚固长度相一致。
本实用新型的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型破桩头用便捷式隔离盘，通过橡胶底盘的大小控制需截断处灌注桩的混凝土面积，有效降低了破除面的实际桩径，极大减少了后期混凝土破除量，降低了一次性推断桩头的难度。并保护主筋，避免了因切割、凿除、剥除混凝土的过程中，主筋误切断、受损的问题。本便捷式隔离盘结构简单，安装简单易行，后期大大降低了推断桩头的难度，并有效保护主筋，具有良好的社会效益和经济效益。
附图说明
附图1为破桩头用便捷式隔离盘示意图；
附图2为破桩头用便捷式隔离盘俯视图；
附图3为具有本实用新型破桩头用便捷式隔离盘的灌注桩内部结构示意图；
附图4切割桩头示意图；
其中：1、胶管；2、底盘；3、中心孔；4、主筋；5、混凝土桩体；6、切口。
具体实施方式
一种破桩头用便捷式隔离盘，如各附图所示，包括多个用于套在主筋4上的胶管1，还包括底盘2，底盘2中部具有供灌注混凝土用导管穿过的中心孔3，多个胶管1自底盘2向上垂直伸出围设于中心孔3的周边部，所有胶管1与底盘2通过如注塑等一体成型工艺构成一个整体。
胶管1的数量和位置与主筋4相对应，胶管1的内径与主筋4外径相等，或微小于主筋4外径，从而适于与主筋4紧密配合或过盈配合, 保证安装后胶管1内壁能够紧贴主筋4，不被上涌泥浆顶托滑动。胶管1厚度5mm-10mm，起到隔离混凝土作用，破桩头时同时保护主筋4不轻易被割断。胶管1与底盘2的材质为弹性体材料。实施例中方丁苯橡胶。具有一定弹性，使得胶管1与主筋4能够紧密配合。
底盘2厚1cm，底盘2外径与混凝土桩体5外径相一致，或是小于混凝土桩体5外径1cm-10cm亦可。中心孔3直径大于灌注混凝土用的导管外径10cm以上，具体根据桩径大小而定，留出的空间便于混凝土灌注和泥浆的流出。
具体施工方法：如兴建一隧道工程，地基采用直径0.8m，桩长25m的钻孔灌注桩处理。孔口采用直径1m，长度1m的钢护筒保护。成孔完成。
第一步：当钢筋笼平稳下放使最后一节至孔口，用钢管将钢筋笼架起挂在钢护筒上，钢筋笼顶1m位置。
第二步：将隔离盘胶管1对应钢筋笼主筋4套入至所需位置，此时上部主筋4全部插在胶管1内，因为胶管1内径与主筋4直径相同，摩擦力较大，若安装困难，可在主筋4安装段涂刷一层润滑油。安装完毕，检查紧密性，保证灌注时装置不会脱离钢筋笼。并在隔离盘外表面涂刷两层硅油脱模剂。脱模剂的选择要满足环保要求，不污染地下水和土壤。脱模剂的使用降低了隔离盘与混凝土的粘结力与握裹力，使切断桩头难度减小。
第三步：继续下放钢筋笼至设计标高，并用吊筋将钢筋笼固定在钢护筒上。
第四步：浇筑混凝土至桩顶设计标高以上1-1.5m，完成灌注制成混凝土桩体5。
第五步：地基开挖至设计底标高，桩体露出并清理掉桩体周围的泥土，准备破桩头。
第六步：若隔离盘外径与灌注桩外径相同，此时，底盘2处混凝土直径已经很小了，即该处混凝土截面为隔离盘内径截面。将桩头钢筋保护层混凝土凿除后，可直接用挖掘机将桩头推断；若桩径比较大，直接推断的难度大，可用风镐在截面处钻孔，再将桩头推断。若隔离盘外径小于灌注桩外径，通过测量隔离盘高程位置并标高。在此标高处用切割机进行环切，切入深度至可见到隔离盘即可，环切厚度1cm。切口6如图4所示。然后再进行后续桩头破除施工。
第七步：将推断后的桩头最终通过起吊钢丝绳将桩头吊起；起吊钢丝绳盘在桩头，起吊前要确保固定牢固以及足够的强度。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种破桩头用便捷式隔离盘，包括多个用于套在主筋（4）上的胶管（1），其特征在于：还包括中部具有供灌注混凝土用导管穿过的中心孔（3）的底盘（2），多个胶管（1）自所述底盘（2）向上垂直伸出，多个所述胶管（1）与所述底盘（2）固定连接为一个整体。
2.根据权利要求1所述的破桩头用便捷式隔离盘，其特征在于：多个所述胶管（1）与所述底盘（2）是通过一体成型工艺制作而成的。
3.根据权利要求2所述的破桩头用便捷式隔离盘，其特征在于：所述胶管（1）与所述底盘（2）的材质为弹性体材料。
4.根据权利要求3所述的破桩头用便捷式隔离盘，其特征在于：所述胶管（1）与所述底盘（2）的材质为丁苯橡胶。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的破桩头用便捷式隔离盘，其特征在于：所述胶管（1）的数量和位置与所述主筋（4）相对应地设置于所述底盘（2）上，所述胶管（1）的内径适于与所述主筋（4）紧密配合或过盈配合。
6.根据权利要求5所述的破桩头用便捷式隔离盘，其特征在于：所述底盘（2）厚0.8cm-5cm，所述底盘（2）外径与混凝土桩体（5）外径相一致，或是小于混凝土桩体（5）外径1cm-10cm，中心孔（3）直径大于灌注混凝土用的导管外径10cm-30cm。
7.根据权利要求6所述的破桩头用便捷式隔离盘，其特征在于：所述胶管（1）壁厚5mm-10mm，高度与设计桩头钢筋锚固长度相一致。
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| CN202020577460.1U CN211973465U (zh) | 2020-04-17 | 2020-04-17 | 破桩头用便捷式隔离盘 |
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| CN211973465U true CN211973465U (zh) | 2020-11-20 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112609694A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-04-06 | 中国建筑第四工程局有限公司 | 一种破桩头装置及其施工方法 |
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2020
- 2020-04-17 CN CN202020577460.1U patent/CN211973465U/zh active Active
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