CN211972766U - 一种面料生产用压花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面料生产用压花装置，包括底座，所述底座顶端从左往右依次设置有出料辊、第一引导辊、压花机构、第二引导辊和收卷辊，所述压花机构包括两支撑板，所述支撑板固定在底座顶端，所述支撑板顶端设置有顶板，两支撑板之间转动安装有滚动辊，所述顶板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔中穿设有螺杆，所述螺杆顶端安装有手轮，底端延伸至顶板下方并转动连接有升降板，所述升降板底端设置有两前后对称分布的侧板，两侧板之间转动安装有压花辊，所述支撑板上固定安装有第一电机，本实用新型结构设计合理，能够方便地调节压花辊高度，从而适应不同厚度的面料，对不同规格的面料都有着良好的加工效果。

Description

一种面料生产用压花装置

技术领域

本实用新型涉及面料技术领域，具体为一种面料生产用压花装置。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。随着社会的发展，人们对于面料的要求也从简单的美观更多地朝向功能性方面转变，因此面料生产厂家必须积极改进面料，从而提高市场竞争力。压花是面料生产过程中的一种工艺，目前的压花装置往往不能够方便地调节压花辊对面料的压力，导致对不同厚度的面料加工效果不佳，降低了产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面料生产用压花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种面料生产用压花装置，包括底座，所述底座顶端从左往右依次设置有出料辊、第一引导辊、压花机构、第二引导辊和收卷辊，所述压花机构包括两支撑板，所述支撑板固定在底座顶端，所述支撑板顶端设置有顶板，两支撑板之间转动安装有滚动辊，所述顶板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔中穿设有螺杆，所述螺杆顶端安装有手轮，底端延伸至顶板下方并转动连接有升降板，所述升降板底端设置有两前后对称分布的侧板，两侧板之间转动安装有压花辊，所述支撑板上固定安装有第一电机，所述滚动辊的一端贯穿支撑板与第一电机相连接，所述升降板顶端安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有主动轮，所述压花辊的一端贯穿侧板安装有从动轮，所述主动轮与从动轮传动连接。

优选的，所述第一引导辊和第二引导辊的高度低于出料辊和收卷辊。

优选的，所述第一引导辊和压花机构之间设置有若干毛刷辊。

优选的，所述毛刷辊的外侧壁表面覆盖有刷毛。

优选的，所述升降板的前后两端设置有对称分布的滑块，所述支撑板表面设置有滑轨，所述滑块滑动安装在滑轨上。

优选的，所述升降板顶端设置有若干导向杆，所述导向杆外周套装有缓冲弹簧，所述顶板表面开设有与导向杆相对应的导向孔，所述导向杆表面设置有刻度尺。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：面料穿过压花辊和滚动辊之间进行压花，通过旋转手轮，驱动螺杆旋转，带动升降板上下移动，从而调节压花辊和滚动辊的间距，从而适应不同厚度的面料；第一引导辊和第二引导辊的高度低于出料辊和收卷辊，便于使面料在运输过程中保持张紧；通过设置毛刷辊，在运输面料的同时，利用毛刷辊表面的刷毛将面料表面的灰尘杂质清扫去除，避免杂质影响压花质量；滑块与滑轨对升降板的升降移动起到配合作用；导向杆保证升降板升降动作的稳定性，刻度尺便于观察压花辊的升降高度。本实用新型结构设计合理，能够方便地调节压花辊高度，从而适应不同厚度的面料，对不同规格的面料都有着良好的加工效果。

附图说明

图1为一种面料生产用压花装置的结构示意图；

图2为一种面料生产用压花装置中压花机构的结构示意图。

图中：1-底座，2-出料辊，3-第一引导辊，4-毛刷辊，5-压花机构，6-第二引导辊，7-收卷辊，8-支撑板，9-顶板，10-滚动辊，11-螺杆，12-升降板，13-侧板，14-压花辊，15-第一电机，16-从动轮，17-第二电机，18-主动轮，19-滑块，20-滑轨，21-导向杆，22-缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种面料生产用压花装置，包括底座1，所述底座1顶端从左往右依次设置有出料辊2、第一引导辊3、压花机构5、第二引导辊6和收卷辊7，所述压花机构5包括两支撑板8，所述支撑板8固定在底座1顶端，所述支撑板8顶端设置有顶板9，两支撑板8之间转动安装有滚动辊10，所述顶板9上开设有螺纹孔，所述螺纹孔中穿设有螺杆11，所述螺杆11顶端安装有手轮，底端延伸至顶板9下方并转动连接有升降板12，所述升降板12底端设置有两前后对称分布的侧板13，两侧板13之间转动安装有压花辊14，所述支撑板8上固定安装有第一电机15，所述滚动辊10的一端贯穿支撑板8与第一电机15相连接，所述升降板12顶端安装有第二电机17，所述第二电机17的输出端安装有主动轮18，所述压花辊14的一端贯穿侧板13安装有从动轮16，所述主动轮18与从动轮16传动连接，面料穿过压花辊14和滚动辊10之间进行压花，通过旋转手轮，驱动螺杆11旋转，带动升降板12上下移动，从而调节压花辊14和滚动辊10的间距，从而适应不同厚度的面料。

所述第一引导辊3和第二引导辊6的高度低于出料辊2和收卷辊7，便于使面料在运输过程中保持张紧。

所述第一引导辊3和压花机构5之间设置有若干毛刷辊4，通过设置毛刷辊4，在运输面料的同时，利用毛刷辊4表面的刷毛将面料表面的灰尘杂质清扫去除，避免杂质影响压花质量。

所述毛刷辊4的外侧壁表面覆盖有刷毛。

所述升降板12的前后两端设置有对称分布的滑块19，所述支撑板8表面设置有滑轨20，所述滑块19滑动安装在滑轨20上，滑块19与滑轨20对升降板12的升降移动起到配合作用。

所述升降板12顶端设置有若干导向杆21，所述导向杆21外周套装有缓冲弹簧22，所述顶板9表面开设有与导向杆21相对应的导向孔，所述导向杆21表面设置有刻度尺，导向杆21保证升降板12升降动作的稳定性，刻度尺便于观察压花辊14的升降高度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种面料生产用压花装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端从左往右依次设置有出料辊(2)、第一引导辊(3)、压花机构(5)、第二引导辊(6)和收卷辊(7)，所述压花机构(5)包括两支撑板(8)，所述支撑板(8)固定在底座(1)顶端，所述支撑板(8)顶端设置有顶板(9)，两支撑板(8)之间转动安装有滚动辊(10)，所述顶板(9)上开设有螺纹孔，所述螺纹孔中穿设有螺杆(11)，所述螺杆(11)顶端安装有手轮，底端延伸至顶板(9)下方并转动连接有升降板(12)，所述升降板(12)底端设置有两前后对称分布的侧板(13)，两侧板(13)之间转动安装有压花辊(14)，所述支撑板(8)上固定安装有第一电机(15)，所述滚动辊(10)的一端贯穿支撑板(8)与第一电机(15)相连接，所述升降板(12)顶端安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端安装有主动轮(18)，所述压花辊(14)的一端贯穿侧板(13)安装有从动轮(16)，所述主动轮(18)与从动轮(16)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种面料生产用压花装置，其特征在于：所述第一引导辊(3)和第二引导辊(6)的高度低于出料辊(2)和收卷辊(7)。

3.根据权利要求1所述的一种面料生产用压花装置，其特征在于：所述第一引导辊(3)和压花机构(5)之间设置有若干毛刷辊(4)。

4.根据权利要求3所述的一种面料生产用压花装置，其特征在于：所述毛刷辊(4)的外侧壁表面覆盖有刷毛。

5.根据权利要求1所述的一种面料生产用压花装置，其特征在于：所述升降板(12)的前后两端设置有对称分布的滑块(19)，所述支撑板(8)表面设置有滑轨(20)，所述滑块(19)滑动安装在滑轨(20)上。

6.根据权利要求1所述的一种面料生产用压花装置，其特征在于：所述升降板(12)顶端设置有若干导向杆(21)，所述导向杆(21)外周套装有缓冲弹簧(22)，所述顶板(9)表面开设有与导向杆(21)相对应的导向孔，所述导向杆(21)表面设置有刻度尺。

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