CN211972692U

CN211972692U - 纺织生产用布坯清洗装置

Info

Publication number: CN211972692U
Application number: CN202020176031.3U
Authority: CN
Inventors: 王晓鸯
Original assignee: Wujiang City Xin Chen Sheng Silk Co ltd
Current assignee: Wujiang City Xin Chen Sheng Silk Co ltd
Priority date: 2020-02-17
Filing date: 2020-02-17
Publication date: 2020-11-20
Anticipated expiration: 2030-02-17

Abstract

本实用新型公开了一种纺织生产用布坯清洗装置，包括清洗密闭箱体、进料口、出料口、第一传动辊、水箱、第二传动辊、第三传动辊、第一清洗毛刷、第二清洗毛刷、第一金属支撑板、第一清洁辊、传送结构、正压风机、吸气管道、进气口、第二清洁辊、第二金属支撑板、电加热网、第一挤压辊、第二挤压辊、第一转轴、第二转轴、从动齿轮盘、主动齿轮盘、从动转轮、传动皮带和主动转轮。本实用新型通过第一清洗毛刷和第二清洗毛刷在水箱中对布坯进行清刷，然后被第一挤压辊和第二挤压辊挤压，然后再被电加热网将潮湿的布坯进行烘干作业，此过程中第一清洁辊和第二清洁辊会将布坯表面存在的断絮等线头粘附走，保证布坯出清洗密闭箱体时干燥且洁净的状态。

Description

纺织生产用布坯清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，具体是一种纺织生产用布坯清洗装置，属于纺织机械技术领域。

背景技术

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。生产出来的布坯在加工成商品之前需要进行清洗处理。

市面上现有技术在清洗结束后需要挪移到其他设备或流水线上进行后续作业，在此移动过程中潮湿的布坯极易沾染环境中的杂质，清洗作业的成果大打折扣，甚至需要再次返工进行处理。因此，针对上述问题提出一种纺织生产用布坯清洗装置。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织生产用布坯清洗装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种纺织生产用布坯清洗装置，包括清洗密闭箱体、第一金属支撑板和第一清洁辊；

所述清洗密闭箱体的左表面上部开设有进料口，所述清洗密闭箱体的右表面下部开设有出料口，所述清洗密闭箱体的后表面内壁位于进料口的右方安装有第一传动辊，所述第一传动辊的下方安装有水箱，所述水箱内中间位置安装有第二传动辊，所述第二传动辊的右方从上到下依次安装有第一清洁毛刷和第二清洁毛刷，所述第一清洁毛刷和第二清洁毛刷的右方安装有第三传动辊，所述清洗密闭箱体的上表面内壁固接有第一金属支撑板，所述第一金属支撑板的前表面安装有传送结构，所述第一金属支撑板的右方安装有第一清洁辊，所述第一清洁辊的右下方安装有第二清洁辊，所述第一清洁辊和第二清洁辊的右侧安装有第二金属支撑板，所述第二金属支撑板偏向第一清洁辊和第二清洁辊的一面安装有电加热网，所述第一清洁辊、第二清洁辊、第二金属支撑板和电加热网的上方安装有吸气管道，所述吸气管道的下表面开设有若干均匀分布的进气口，所述吸气管道的上表面连通于正压风机的输入端；

所述传送结构包括第一挤压辊、第二挤压辊、第一转轴、第二转轴、从动齿轮盘、主动齿轮盘、从动转轮、传动皮带和主动转轮，所述第一挤压辊和第二挤压辊的两端分别固接有第一转轴和第二转轴，所述第二转轴的中心位置套接有主动转轮，所述第一转轴和第二转轴均贯穿安装于第一金属支撑板，且所述第一转轴外套接有从动齿轮盘，所述从动齿轮盘的上方啮合安装有主动齿轮盘，所述主动齿轮盘的前表面固接有从动转轮，所述从动转轮与主动转轮通过传动皮带传动连接。

优选的，所述正压风机安装于清洗密闭箱体的上表面，所述吸气管道和进气口位于第二金属支撑板的正上方。

优选的，所述主动转轮的前表面套接于电机的输出端。

优选的，所述第一传动辊、第一清洁辊和第二清洁辊的中心位置均贯穿安装有转轴，三个所述转轴均固接于清洗密闭箱体的内壁前表面。

优选的，所述第二传动辊和第三传动辊的中心位置均贯穿安装有转轴，两个所述转轴均固接于水箱的内壁前表面。

优选的，所述第一清洁辊和第二清洁辊的表面均包覆有不干胶。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过开设的第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊、传送结构、第一清洁辊和第二清洁辊的依次传导，可将布坯的清洗整合为自动化流水线，在此过程中通过第一清洗毛刷和第二清洗毛刷在水箱中对布坯进行清刷，薄且柔软的布坯会被第一清洗毛刷和第二清洗毛刷刷去上下两面的脏物，然后被第一挤压辊和第二挤压辊挤压，将蕴含的绝大多数水分去除至放置于第一金属支撑板下方的水箱中，然后再被电加热网将潮湿的布坯进行烘干作业，此过程中第一清洁辊和第二清洁辊会将布坯表面存在的断絮等线头粘附走，保证布坯从出料口出清洗密闭箱体时干燥且洁净的状态；

2、第二金属支撑板将被第一挤压辊和第二挤压辊挤干水分后潮湿的布坯进行烘干，蒸腾的水气将进入进气口，穿过吸气管道被工作中的正压风机排出清洗密闭箱体，去除水蒸气可以防止冷凝的水珠裹挟着空气中的小颗粒导致干燥后的布坯再次回潮同时变脏，提高布坯的干燥效率和清洗作业质量，最终提高布坯出厂质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型传送结构示意图。

图中：1、清洗密闭箱体，2、进料口，3、出料口，4、第一传动辊，5、水箱，6、第二传动辊，7、第三传动辊，8、第一清洗毛刷，9、第二清洗毛刷，10、第一金属支撑板，11、第一清洁辊，12、传送结构，13、正压风机，14、吸气管道，15、进气口，16、第二清洁辊，17、第二金属支撑板，18、电加热网，1201、第一挤压辊，1202、第二挤压辊，1203、第一转轴，1204、第二转轴，1205、从动齿轮盘，1206、主动齿轮盘，1207、从动转轮，1208、传动皮带，1209、主动转轮。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种纺织生产用布坯清洗装置，包括清洗密闭箱体1、第一金属支撑板10和第一清洁辊11；

所述清洗密闭箱体1的左表面上部开设有进料口2，所述清洗密闭箱体1的右表面下部开设有出料口3，所述清洗密闭箱体1的后表面内壁位于进料口2的右方安装有第一传动辊4，所述第一传动辊4的下方安装有水箱5，所述水箱5内中间位置安装有第二传动辊6，所述第二传动辊6的右方从上到下依次安装有第一清洁毛刷8和第二清洁毛刷9，所述第一清洁毛刷8和第二清洁毛刷9的右方安装有第三传动辊7，所述清洗密闭箱体1的上表面内壁固接有第一金属支撑板10，所述第一金属支撑板10的前表面安装有传送结构12，所述第一金属支撑板10的右方安装有第一清洁辊11，所述第一清洁辊11的右下方安装有第二清洁辊16，所述第一清洁辊11和第二清洁辊16的右侧安装有第二金属支撑板17，所述第二金属支撑板17偏向第一清洁辊11和第二清洁辊16的一面安装有电加热网18，所述第一清洁辊11、第二清洁辊16、第二金属支撑板17和电加热网18的上方安装有吸气管道14，所述吸气管道14的下表面开设有若干均匀分布的进气口15，所述吸气管道14的上表面连通于正压风机13的输入端，第二金属支撑板17将被第一挤压辊1201和第二挤压辊1202挤干水分后潮湿的布坯进行烘干，蒸腾的水气将进入进气口15，穿过吸气管道14被工作中的正压风机13排出清洗密闭箱体1，去除水蒸气可以防止冷凝的水珠裹挟着空气中的小颗粒导致干燥后的布坯再次回潮同时变脏，提高布坯的干燥效率和清洗作业质量，最终提高布坯出厂质量；

所述传送结构12包括第一挤压辊1201、第二挤压辊1202、第一转轴1203、第二转轴1204、从动齿轮盘1205、主动齿轮盘1206、从动转轮1207、传动皮带1208和主动转轮1209，所述第一挤压辊1201和第二挤压辊1202的两端分别固接有第一转轴1203和第二转轴1204，所述第二转轴1204的中心位置套接有主动转轮1209，所述第一转轴1203和第二转轴1204均贯穿安装于第一金属支撑板10，且所述第一转轴1203外套接有从动齿轮盘1205，所述从动齿轮盘1205的上方啮合安装有主动齿轮盘1206，所述主动齿轮盘1206的前表面固接有从动转轮1207，所述从动转轮1207与主动转轮1209通过传动皮带1208传动连接。

所述正压风机13安装于清洗密闭箱体1的上表面，所述吸气管道14和进气口15位于第二金属支撑板17的正上方；所述主动转轮1209的前表面套接于电机的输出端；所述第一传动辊4、第一清洁辊11和第二清洁辊16的中心位置均贯穿安装有转轴，三个所述转轴均固接于清洗密闭箱体1的内壁前表面；所述第二传动辊6和第三传动辊7的中心位置均贯穿安装有转轴，两个所述转轴均固接于水箱5的内壁前表面；所述第一清洁辊11和第二清洁辊16的表面均包覆有不干胶。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先，工作人员将待清洗的布坯从进料口2传导进清洗密闭箱体1，依次从第一传动辊4、第二传动辊6、第三传动辊7、传送结构12、第一清洁辊11和第二清洁辊16牵引至出料口3，在此过程中通过第一清洗毛刷8和第二清洗毛刷9在水箱5中对布坯进行清刷，薄且柔软的布坯会被第一清洗毛刷8和第二清洗毛刷9刷去上下两面的脏物，然后被第一挤压辊1201和第二挤压辊1202挤压，将蕴含的绝大多数水分去除至放置于第一金属支撑板10下方的水箱5中，然后再被电加热网18将潮湿的布坯进行烘干作业，第二金属支撑板17将被第一挤压辊1201和第二挤压辊1202挤干水分后潮湿的布坯进行烘干，蒸腾的水气将进入进气口15，穿过吸气管道14被工作中的正压风机13排出清洗密闭箱体1，去除水蒸气可以防止冷凝的水珠裹挟着空气中的小颗粒导致干燥后的布坯再次回潮同时变脏，提高布坯的干燥效率和清洗作业质量，最终提高布坯出厂质量，此过程中第一清洁辊11和第二清洁辊16会将布坯表面存在的断絮等线头粘附走，保证布坯从出料口3出清洗密闭箱体1时干燥且洁净的状态。

电机采用的是上海力镖机电有限公司生产的YE2-180L型号及其相关的配套电源和电路。

鼓风机13采用的是苏州寰天宸机械设备有限公司生产的2NB 610 H26型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种纺织生产用布坯清洗装置，其特征在于：包括清洗密闭箱体（1）、第一金属支撑板（10）和第一清洁辊（11）；

所述清洗密闭箱体（1）的左表面上部开设有进料口（2），所述清洗密闭箱体（1）的右表面下部开设有出料口（3），所述清洗密闭箱体（1）的后表面内壁位于进料口（2）的右方安装有第一传动辊（4），所述第一传动辊（4）的下方安装有水箱（5），所述水箱（5）内中间位置安装有第二传动辊（6），所述第二传动辊（6）的右方从上到下依次安装有第一清洁毛刷（8）和第二清洁毛刷（9），所述第一清洁毛刷（8）和第二清洁毛刷（9）的右方安装有第三传动辊（7），所述清洗密闭箱体（1）的上表面内壁固接有第一金属支撑板（10），所述第一金属支撑板（10）的前表面安装有传送结构（12），所述第一金属支撑板（10）的右方安装有第一清洁辊（11），所述第一清洁辊（11）的右下方安装有第二清洁辊（16），所述第一清洁辊（11）和第二清洁辊（16）的右侧安装有第二金属支撑板（17），所述第二金属支撑板（17）偏向第一清洁辊（11）和第二清洁辊（16）的一面安装有电加热网（18），所述第一清洁辊（11）、第二清洁辊（16）、第二金属支撑板（17）和电加热网（18）的上方安装有吸气管道（14），所述吸气管道（14）的下表面开设有若干均匀分布的进气口（15），所述吸气管道（14）的上表面连通于正压风机（13）的输入端；

所述传送结构（12）包括第一挤压辊（1201）、第二挤压辊（1202）、第一转轴（1203）、第二转轴（1204）、从动齿轮盘（1205）、主动齿轮盘（1206）、从动转轮（1207）、传动皮带（1208）和主动转轮（1209），所述第一挤压辊（1201）和第二挤压辊（1202）的两端分别固接有第一转轴（1203）和第二转轴（1204），所述第二转轴（1204）的中心位置套接有主动转轮（1209），所述第一转轴（1203）和第二转轴（1204）均贯穿安装于第一金属支撑板（10），且所述第一转轴（1203）外套接有从动齿轮盘（1205），所述从动齿轮盘（1205）的上方啮合安装有主动齿轮盘（1206），所述主动齿轮盘（1206）的前表面固接有从动转轮（1207），所述从动转轮（1207）与主动转轮（1209）通过传动皮带（1208）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用布坯清洗装置，其特征在于：所述正压风机（13）安装于清洗密闭箱体（1）的上表面，所述吸气管道（14）和进气口（15）位于第二金属支撑板（17）的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种纺织生产用布坯清洗装置，其特征在于：所述主动转轮（1209）的前表面套接于电机的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种纺织生产用布坯清洗装置，其特征在于：所述第一传动辊（4）、第一清洁辊（11）和第二清洁辊（16）的中心位置均贯穿安装有转轴，三个所述转轴均固接于清洗密闭箱体（1）的内壁前表面。

5.根据权利要求1所述的一种纺织生产用布坯清洗装置，其特征在于：所述第二传动辊（6）和第三传动辊（7）的中心位置均贯穿安装有转轴，两个所述转轴均固接于水箱（5）的内壁前表面。

6.根据权利要求1所述的一种纺织生产用布坯清洗装置，其特征在于：所述第一清洁辊（11）和第二清洁辊（16）的表面均包覆有不干胶。