CN211971491U - 一种冷却器吊装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冷却器吊装夹具，包括吊绳和设置于吊绳两侧的夹持组件，所述夹持组件包括夹持主体，所述夹持主体一侧设置有两块支撑板，两块支撑板之间转动连接有转轴，所述吊绳的端部缠绕于转轴，所述转轴的一端穿设出支撑板且穿设端同轴连接有旋转盘，所述旋转盘沿转轴轴向滑动设置，此外，所述支撑板的侧面开设有圆周分布的插孔，所述旋转盘设置有插接于插孔内的插块；所述吊绳两端设置有刻度线。本实用新型具有灵活调节吊绳的优点，而且能够实现吊绳不会过长导致吊钩位于上方不方便工作人员取下吊绳。

Description

一种冷却器吊装夹具

技术领域

本实用新型涉及一种冷却器吊装夹具，属于冷却器吊装技术领域。

背景技术

冷却器生产厂在加工制造冷却器过程中，常常会使用到吊装夹具，例如附图..所示，其为一种最常用的吊装夹具，包括用于夹持冷却器两端的夹具、两端各连接于两侧夹具的吊绳，吊绳穿入到吊装动力源的挂钩上。一般冷却器竖直设置或者倾斜设置的两种状态，所以吊装夹具吊装过程主要是将竖直设置的冷却器吊装到倾斜状态，冷却器倾斜下方有凳子或者长台进行支撑，然后进行观察或者加工；或者是将倾斜的冷却器吊装到竖直状态，主要是将观察并加工好的冷却器收起存放。

但是上述常规吊装夹具的吊绳的长度是固定的，在实际实用过程中，冷却器具有不用的型号和大小，由此需要更换具有不用吊绳的吊装夹具。当然部分生产厂为了省事，在两侧的夹具上焊接有缠绕杆，将过长的吊绳缠绕在夹具上，然后再通过另一根绳子绑接，然而这种缩短吊绳的方式一方面不安全可靠，另一方面精度不够造成吊装完成后，吊钩处于一定的高度位置，不方便工作人员取下吊绳。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种冷却器吊装夹具，具有灵活调节吊绳的优点，而且能够实现吊绳不会过长导致吊钩位于上方不方便工作人员取下吊绳。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种冷却器吊装夹具，包括吊绳和设置于吊绳两侧的夹持组件，所述夹持组件包括夹持主体，所述夹持主体一侧设置有两块支撑板，两块支撑板之间转动连接有转轴，所述吊绳的端部缠绕于转轴，所述转轴的一端穿设出支撑板且穿设端同轴连接有旋转盘，所述旋转盘沿转轴轴向滑动设置，此外，所述支撑板的侧面开设有圆周分布的插孔，所述旋转盘设置有插接于插孔内的插块；所述吊绳两端设置有刻度线。

采用上述技术方案，当需要起吊长度较短的冷却器时，将旋转盘沿转轴外端从支撑板上拔出，然后旋转带动转轴旋转，实现吊绳的收卷，收卷的量参考吊绳上的刻度线，实现两边的吊绳缩短达到相等，缩短调节完成后，再将旋转盘朝向支撑板移动，使得插块插接在插孔内，实现将旋转盘固定，由此也就实现了转轴的固定，吊绳调节完毕，进而可以进行起吊；当需要起吊长度较长的冷却器的时候，同样地操作下反向转动旋转盘，然后固定旋转盘，达到延长吊绳的目的。

本实用新型进一步的，所述夹持主体设置有内部转动连接有水平设置的辊轴，所述吊绳绕过辊轴且贴合于辊轴底部。

采用上述技术方案，将原本吊绳与夹持主体之间的滑动摩擦替换为吊绳与辊轴之间的滚动摩擦，由此减小了相互之间的磨损。

本实用新型进一步的，所述支撑板上转动连接有轴承，所述转轴穿入到轴承内由此实现转动连接于支撑板。

采用上述技术方案，提高转轴转动的顺畅度。

本实用新型进一步的，所述夹持主体设置有底夹板和活动夹板，所述底夹板固定连接于夹持主体，所述活动夹板通过燕尾槽和燕尾块滑动连接于夹持主体，所述夹持主体还设置有抵紧螺栓，底夹板和活动夹板固定冷却器的边部时，所述抵紧螺栓抵紧活动夹板上表面。

采用上述技术方案，该为一种用于固定冷却器的夹紧方式。

本实用新型进一步的，所述吊绳为麻皮带，所述转轴外壁沿转轴轴向焊接有若干钢刺，所述钢刺扎入到麻皮带端部实现固定。

采用上述技术方案，通过钢刺方便了麻皮带连接在转轴上。

本实用新型进一步的，所述转轴穿出支撑板一端通过沉头螺栓设置有加粗部，所述加粗部沿其轴向设置有插槽，所述旋转盘中部设置有滑动连接于插槽内的插条。

采用上述技术方案，加粗部使得插槽的大小可以适当增大，方便旋转盘上设置同等大小的插条插入到插槽内，达到方便配合的目的。

本实用新型进一步的，所述插块为锥形。

采用上述技术方案，塞入于插孔内，旋转盘不容易从支撑板上掉落下来，提高了旋转盘的稳定性。

附图说明

图1为实施例夹持冷却器时的示意图；

图2为实施例的结构示意图；

图3为实施例另一角度的结构示意图。

附图标记：1、夹持主体；2、支撑板；3、转轴；4、旋转盘；5、插孔；6、插块；7、辊轴；8、底夹板；9、活动夹板；10、抵紧螺栓；11、麻皮带；12、钢刺；13、加粗部；14、插槽；15、插条；16、冷却器。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1至3，一种冷却器吊装夹具，包括吊绳和设置于吊绳两侧的夹持组件，一个夹持组件包括有夹持主体1，夹持主体1上设置有用于夹取冷却器16边部的底夹板8和活动夹板9，底夹板8固定连接于夹持主体1的下部，活动夹板9通过燕尾槽和燕尾块滑动连接于夹持主体1，通过调节活动夹板9的位置可以调节与底夹板8之间的距离，由此可以夹取不同厚度的冷却器16，夹持主体1位于活动夹板9的上方还设置有抵紧螺栓10，抵紧螺栓10竖直方向螺纹连接于夹持主体1，底夹板8和活动夹板9固定冷却器16的边部时，向下旋转抵紧螺栓10，可以实现抵紧螺栓10抵紧活动夹板9上表面，从而实现了对冷却器16边部进行夹紧，然后进行起吊操作。

夹持主体1的另一侧设置有两块支撑板2，两块支撑板2之间转动连接有转轴3，吊绳的端部缠绕于转轴3，为了提高转轴3转动的顺畅度，在支撑板2上转动连接有轴承，转轴3穿入到轴承内由此实现转动连接于支撑板2，转轴3的一端穿设出支撑板2且穿设端同轴连接有旋转盘4，具体为转轴3穿出支撑板2一端通过沉头螺栓（图中未示出）设置有加粗部13，加粗部13沿其轴向设置有插槽14，旋转盘4中部设置有滑动连接于插槽14内的插条15，旋转盘4可以沿转轴3轴向滑动设置，此外，支撑板2的侧面开设有圆周分布的插孔5，旋转盘4设置有插接于插孔5内的插块6，插块6为锥形，当旋转盘4上的额插块6塞入于插孔5内时，旋转盘4不容易从支撑板2上掉落下来，提高了旋转盘4的稳定性。吊绳两端设置有刻度线，吊绳为麻皮带11，转轴3外壁沿转轴3轴向焊接有若干钢刺12，钢刺12扎入到麻皮带11端部实现固定。

当需要起吊长度较短的冷却器16时，将旋转盘4沿转轴3外端从支撑板2上拔出，然后旋转带动转轴3旋转，实现吊绳的收卷，收卷的量参考吊绳上的刻度线，实现两边的吊绳缩短达到相等，缩短调节完成后，再将旋转盘4朝向支撑板2移动，使得插块6插接在插孔5内，实现将旋转盘4固定，由此也就实现了转轴3的固定，吊绳调节完毕，进而可以进行起吊；当需要起吊长度较长的冷却器16的时候，同样地操作下反向转动旋转盘4，然后固定旋转盘4，达到延长吊绳的目的。

除此之外，夹持主体1设置有内部转动连接有水平设置的辊轴7，吊绳绕过辊轴7且贴合于辊轴7底部，将原本吊绳与夹持主体1之间的滑动摩擦替换为吊绳与辊轴7之间的滚动摩擦，由此减小了相互之间的磨损。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种冷却器吊装夹具，包括吊绳和设置于吊绳两侧的夹持组件，其特征在于，所述夹持组件包括夹持主体(1)，所述夹持主体(1)一侧设置有两块支撑板(2)，两块支撑板(2)之间转动连接有转轴(3)，所述吊绳的端部缠绕于转轴(3)，所述转轴(3)的一端穿设出支撑板(2)且穿设端同轴连接有旋转盘(4)，所述旋转盘(4)沿转轴(3)轴向滑动设置，此外，所述支撑板(2)的侧面开设有圆周分布的插孔(5)，所述旋转盘(4)设置有插接于插孔(5)内的插块(6)；所述吊绳两端设置有刻度线。

2.根据权利要求1所述的一种冷却器吊装夹具，其特征在于，所述夹持主体(1)设置有内部转动连接有水平设置的辊轴(7)，所述吊绳绕过辊轴(7)且贴合于辊轴(7)底部。

3.根据权利要求2所述的一种冷却器吊装夹具，其特征在于，所述支撑板(2)上转动连接有轴承，所述转轴(3)穿入到轴承内由此实现转动连接于支撑板(2)。

4.根据权利要求3所述的一种冷却器吊装夹具，其特征在于，所述夹持主体(1)设置有底夹板(8)和活动夹板(9)，所述底夹板(8)固定连接于夹持主体(1)，所述活动夹板(9)通过燕尾槽和燕尾块滑动连接于夹持主体(1)，所述夹持主体(1)还设置有抵紧螺栓(10)，底夹板(8)和活动夹板(9)固定冷却器(16)的边部时，所述抵紧螺栓(10)抵紧活动夹板(9)上表面。

5.根据权利要求4所述的一种冷却器吊装夹具，其特征在于，所述吊绳为麻皮带(11)，所述转轴(3)外壁沿转轴(3)轴向焊接有若干钢刺(12)，所述钢刺(12)扎入到麻皮带(11)端部实现固定。

6.根据权利要求5所述的一种冷却器吊装夹具，其特征在于，所述转轴(3)穿出支撑板(2)一端通过沉头螺栓设置有加粗部(13)，所述加粗部(13)沿其轴向设置有插槽(14)，所述旋转盘(4)中部设置有滑动连接于插槽(14)内的插条(15)。

7.根据权利要求1所述的一种冷却器吊装夹具，其特征在于，所述插块(6)为锥形。

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