CN211971066U - 一种石灰氮生产用原料倒料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石灰氮生产用原料倒料装置，属于化工生产设备技术领域，包括底板，所述底板的上端面两侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的上端面均安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆的上端面固定连接有顶板，所述左安装板和右安装板位于两个支撑柱之间，所述左安装板的左侧壁固定连接有固定板，所述固定板的上端面安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿左安装板的左侧壁并延伸至左安装板的右侧，第二电机便可带动清洗板和刷毛对料筒内部进行洗刷，清洗效率高，提高石灰氮加工生产效率，解决了现有的倒料装置多数未设有搅拌装置，功能单一，而且需要对料筒清洗时，非常麻烦，清洗效率低，从而降低石灰氮加工生产效率的问题。

Description

一种石灰氮生产用原料倒料装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，特别涉及一种石灰氮生产用原料倒料装置。

背景技术

石灰氮，是由氰氨化钙、氧化钙和其他不溶性杂质构成的混合物，呈灰黑色，有特殊臭味，是一种碱性肥料，也是高效低毒多菌灵农药的主要原料之一，可用作除草剂、杀菌剂、杀虫剂等，可用于生产双氰胺、三聚氰胺和氰熔体等，石灰氮在加工生产过程中需要对装有原料的料筒进行倾倒，需要用到原料倒料装置。

现有的倒料装置多数未设有搅拌装置，功能单一，而且需要对料筒清洗时，非常麻烦，清洗效率低，从而降低石灰氮加工生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种石灰氮生产用原料倒料装置，旨在解决现有的倒料装置多数未设有搅拌装置，功能单一，而且需要对料筒清洗时，非常麻烦，清洗效率低，从而降低石灰氮加工生产效率的问题。

本实用新型是这样实现的，一种石灰氮生产用原料倒料装置，包括底板，所述底板的上端面两侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的上端面均安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆的上端面固定连接有顶板，所述底板的上端面从左至右分别固定连接有左安装板和右安装板，所述左安装板和右安装板位于两个支撑柱之间，所述左安装板的左侧壁固定连接有固定板，所述固定板的上端面安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿左安装板的左侧壁并延伸至左安装板的右侧，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端与右安装板的左侧壁转动连接，所述转轴的外壁固定连接有料筒，所述顶板的上端面安装有第二电机，所述第二电机位于料筒的正上方，所述第二电机的输出端贯穿顶板的上端面并延伸至顶板的下方，所述第二电机的输出端安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括转杆，所述转杆的上端面与第二电机的输出端固定连接，所述转杆的左右两侧均固定连接有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆远离转杆的一端均套接有套接头，多个所述套接头的另一端固定连接有清洗板，两个所述清洗板相背的一侧均固定连接有刷毛。

为了储存清洗料筒的水，作为本实用新型的一种石灰氮生产用原料倒料装置优选的，所述顶板的上端面安装有水箱，所述水箱位于第二电机的左侧。

为了清洗料筒，作为本实用新型的一种石灰氮生产用原料倒料装置优选的，所述顶板的下端面安装有两个喷水室，两个所述喷水室分别位于转杆的左右两侧，两个所述喷水室的下端面均安装有多个均匀分布的喷头。

为了将水箱内的水抽至喷水室，作为本实用新型的一种石灰氮生产用原料倒料装置优选的，所述水箱的右侧壁连通有两个导管，两个所述导管的另一端分别与两个喷水室连通。

为了方便添加水和清洗液，作为本实用新型的一种石灰氮生产用原料倒料装置优选的，所述水箱的上端面安装有添液口。

为了观察水箱内部原水量，作为本实用新型的一种石灰氮生产用原料倒料装置优选的，所述水箱的前端面安装有液位显示窗，所述液位显示窗的前端面设置有刻度。

为了刷毛洗刷料筒，作为本实用新型的一种石灰氮生产用原料倒料装置优选的，所述刷毛与料筒的内壁抵接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

启动第二电机，第二电机带动转杆转动，转杆带动两侧的搅拌杆转动，搅拌杆对料筒内部的原料进行搅拌，使原料更加均匀，提高设备功能性，需要清洗料筒时，由于套接头与搅拌杆套接是可拆卸的，当需要清洗料筒时，将清洗板通过套接头安装在搅拌杆端部，此时清洗板一侧的刷毛与料筒内壁抵接，启动第二电机，第二电机便可带动清洗板和刷毛对料筒内部进行洗刷，清洗效率高，提高石灰氮加工生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型搅拌装置结构图；

图3为本实用新型喷水室示意图；

图4为本实用新型喷头示意图；

图中：1、底板；2、支撑柱；3、伸缩杆；4、顶板；5、左安装板；6、右安装板；7、固定板；8、第一电机；9、转轴；10、料筒；11、第二电机；12、搅拌装置；13、转杆；14、搅拌杆；15、套接头；16、清洗板；17、刷毛；18、水箱；19、喷水室；20、导管；21、喷头；22、添液口；23、液位显示窗。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种石灰氮生产用原料倒料装置，包括底板1，底板1的上端面两侧均固定连接有支撑柱2，两个支撑柱2的上端面均安装有伸缩杆3，两个伸缩杆3的上端面固定连接有顶板4，底板1的上端面从左至右分别固定连接有左安装板5和右安装板6，左安装板5和右安装板6位于两个支撑柱2之间，左安装板5的左侧壁固定连接有固定板7，固定板7的上端面安装有第一电机8，第一电机8的输出端贯穿左安装板5的左侧壁并延伸至左安装板5的右侧，第一电机8的输出端固定连接有转轴9，转轴9的另一端与右安装板6的左侧壁转动连接，转轴9的外壁固定连接有料筒10，顶板4的上端面安装有第二电机11，第二电机11位于料筒10的正上方，第二电机11的输出端贯穿顶板4的上端面并延伸至顶板4的下方，第二电机11的输出端安装有搅拌装置12，搅拌装置12包括转杆13，转杆13的上端面与第二电机11的输出端固定连接，转杆13的左右两侧均固定连接有多个搅拌杆14，多个搅拌杆14远离转杆13的一端均套接有套接头15，多个套接头15的另一端固定连接有清洗板16，两个清洗板16相背的一侧均固定连接有刷毛17。

在本实施例中：支撑柱2起到支撑伸缩杆3的作用，使伸缩杆3更加稳定，通过伸缩杆3调整顶板4的高度，从而使顶板4带动水箱18和搅拌装置12上下运动，左安装板5和右安装板6夹持固定料筒10，固定板7用于固定安装第一电机8，防止第一电机8掉落，第一电机8工作带动转轴9在左安装板5和右安装板6之间转动，从而带动料筒10饶轴运动，达到倒料的目的，启动第二电机11，第二电机11带动转杆13转动，转杆13带动两侧的搅拌杆14转动，搅拌杆14对料筒10内部的原料进行搅拌，使原料更加均匀，提高设备功能性，需要清洗料筒10时，由于套接头15与搅拌杆14套接是可拆卸的，当需要清洗料筒10时，将清洗板16通过套接头15安装在搅拌杆14端部，此时清洗板16一侧的刷毛17与料筒10内壁抵接，启动第二电机11，第二电机11便可带动清洗板16和刷毛17对料筒10内部进行洗刷。

作为本实用新型的一种技术优化方案，顶板4的上端面安装有水箱18，水箱18位于第二电机11的左侧。

在本实施例中：水箱18内可填充清洗料筒10的原水和清洗液，提高清洗效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，顶板4的下端面安装有两个喷水室19，两个喷水室19分别位于转杆13的左右两侧，两个喷水室19的下端面均安装有多个均匀分布的喷头21。

在本实施例中：喷头21设置有多个，提高清洗效果，喷头21将喷水室19内部的水喷出，配合刷毛17对料筒进行清洗。

作为本实用新型的一种技术优化方案，水箱18的右侧壁连通有两个导管20，两个导管20的另一端分别与两个喷水室19连通。

在本实施例中：两个导管20分别将水箱18内部的水和清洗液抽至喷水室19内部，然后通过喷头21喷出。

作为本实用新型的一种技术优化方案，水箱18的上端面安装有添液口22。

在本实施例中：添液口22方便使用者添加清洗所需的水和清洗液。

作为本实用新型的一种技术优化方案，水箱18的前端面安装有液位显示窗23，液位显示窗23的前端面设置有刻度。

在本实施例中：使用者通过液位显示窗23可观察到水箱18内部水的水位，方便为水箱18添加水。

作为本实用新型的一种技术优化方案，刷毛17与料筒10的内壁抵接。

在本实施例中：刷毛17与料筒10内壁抵接，启动第二电机11，第二电机11便可带动清洗板16和刷毛17对料筒10内部进行洗刷。

工作原理：在使用时，需要对料筒10内部原料搅拌时，收缩伸缩杆3，伸缩杆3带动顶板4向下移动，从而带动搅拌装置12伸进料筒10内部，启动第二电机11，第二电机11带动转杆13转动，转杆13带动两侧的搅拌杆14转动，搅拌杆14对料筒10内部的原料进行搅拌，使原料更加均匀，需要倒料时，启动第一电机8，第一电机8工作带动转轴9在左安装板5和右安装板6之间转动，从而带动料筒10饶轴运动，达到倒料的目的，需要清洗料筒10时，由于套接头15与搅拌杆14套接是可拆卸的，当需要清洗料筒10时，将清洗板16通过套接头15安装在搅拌杆14端部，此时清洗板16一侧的刷毛17与料筒10内壁抵接，启动第二电机11，第二电机11便可带动清洗板16和刷毛17对料筒10内部进行洗刷，使用者通过液位显示窗23可观察到水箱18内部水的水位，方便为水箱18添加水。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石灰氮生产用原料倒料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端面两侧均固定连接有支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)的上端面均安装有伸缩杆(3)，两个所述伸缩杆(3)的上端面固定连接有顶板(4)，所述底板(1)的上端面从左至右分别固定连接有左安装板(5)和右安装板(6)，所述左安装板(5)和右安装板(6)位于两个支撑柱(2)之间，所述左安装板(5)的左侧壁固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的上端面安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端贯穿左安装板(5)的左侧壁并延伸至左安装板(5)的右侧，所述第一电机(8)的输出端固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的另一端与右安装板(6)的左侧壁转动连接，所述转轴(9)的外壁固定连接有料筒(10)，所述顶板(4)的上端面安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)位于料筒(10)的正上方，所述第二电机(11)的输出端贯穿顶板(4)的上端面并延伸至顶板(4)的下方，所述第二电机(11)的输出端安装有搅拌装置(12)，所述搅拌装置(12)包括转杆(13)，所述转杆(13)的上端面与第二电机(11)的输出端固定连接，所述转杆(13)的左右两侧均固定连接有多个搅拌杆(14)，多个所述搅拌杆(14)远离转杆(13)的一端均套接有套接头(15)，多个所述套接头(15)的另一端固定连接有清洗板(16)，两个所述清洗板(16)相背的一侧均固定连接有刷毛(17)。

2.根据权利要求1所述的一种石灰氮生产用原料倒料装置，其特征在于：所述顶板(4)的上端面安装有水箱(18)，所述水箱(18)位于第二电机(11)的左侧。

3.根据权利要求2所述的一种石灰氮生产用原料倒料装置，其特征在于：所述顶板(4)的下端面安装有两个喷水室(19)，两个所述喷水室(19)分别位于转杆(13)的左右两侧，两个所述喷水室(19)的下端面均安装有多个均匀分布的喷头(21)。

4.根据权利要求3所述的一种石灰氮生产用原料倒料装置，其特征在于：所述水箱(18)的右侧壁连通有两个导管(20)，两个所述导管(20)的另一端分别与两个喷水室(19)连通。

5.根据权利要求2所述的一种石灰氮生产用原料倒料装置，其特征在于：所述水箱(18)的上端面安装有添液口(22)。

6.根据权利要求2所述的一种石灰氮生产用原料倒料装置，其特征在于：所述水箱(18)的前端面安装有液位显示窗(23)，所述液位显示窗(23)的前端面设置有刻度。

7.根据权利要求1所述的一种石灰氮生产用原料倒料装置，其特征在于：所述刷毛(17)与料筒(10)的内壁抵接。

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