CN211970275U - 一种塑料白桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑料白桶，包括桶体以及桶盖，所述桶盖上开设有呈圆形结构的凹槽，所述凹槽的槽底开设有贯通桶盖的通气孔，所述凹槽内转动连接有与其相适配的密封盖，所述密封盖与凹槽的槽底相抵触；所述密封盖上开设有与通气孔相适配的通孔，所述通气孔到凹槽轴心的距离与通孔到密封盖转动中心线的距离相同，所述密封盖靠近凹槽槽底的一侧设有用于密封通气孔的球块，所述球块与通孔沿密封盖的转动中心对称设置。本实用新型具有方便塑料桶桶盖开启、结构强度高的优点。

Description

一种塑料白桶

技术领域

本实用新型涉及一种塑料桶，尤其是涉及一种塑料白桶。

背景技术

塑料桶多用于各种液体的储存和运输，它有不易碎、不生锈、质轻等特点,多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐等的液体包装。

现有技术中公告号为CN205470546U的中国专利文件公开了一种涂料桶盖，包括盖体和防伪圈，所述防伪圈绕着所述盖体的侧壁的底沿设置，所述防伪圈与所述盖体通过复数根塑料杆连接，所述防伪圈设有便于人手撕开的撕口。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的塑料桶常用于存储液体，而储存有液体的塑料桶通常放置于温度较低的阴凉处进行储存，当塑料桶被转移至常温处时，由于温度的变化而导致热胀冷缩的现象，使得塑料桶内外产生气压差，导致塑料桶在使用的过程中，桶盖开启不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种塑料白桶，其具有方便塑料桶桶盖开启的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料白桶，包括桶体以及桶盖，所述桶盖上开设有呈圆形结构的凹槽，所述凹槽的槽底开设有贯通桶盖的通气孔，所述凹槽内转动连接有与其相适配的密封盖，所述密封盖与凹槽的槽底相抵触；所述密封盖上开设有与通气孔相适配的通孔，所述通气孔到凹槽轴心的距离与通孔到密封盖转动中心线的距离相同，所述密封盖靠近凹槽槽底的一侧设有用于密封通气孔的球块，所述球块与通孔沿密封盖的转动中心对称设置。

通过采用上述技术方案，在打开塑料桶前，可通过转动密封盖，使得密封盖上的球块脱离通气孔，并将通孔转动至与通气孔处于同一轴线位置，塑料桶外的气体可通过通气孔进入塑料桶内，实现塑料桶内外压差的平衡，进而方便桶盖开启。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封盖靠近凹槽槽底一侧的边沿处设有环形凸沿，所述凹槽的槽底设有与环形凸沿相适配的环槽。

通过采用上述技术方案，通过环形凸沿的设置，可方便工作人员转动密封盖。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凹槽的中部设有穿过密封盖的转轴，所述密封盖远离凹槽槽底的一侧固定有柄条。

通过采用上述技术方案，通过柄条的设置，可方便密封盖的转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封盖远离环形凸沿的一侧开设有供柄条卡入的安装槽，所述转轴依次穿过安装槽以及柄条中部,所述转轴伸出柄条的一端固定有抵接于柄条的限位块。

通过采用上述技术方案，通过将柄条安装于安装槽内，加强柄条与密封盖之间的连接强度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环形凸沿的竖截面呈半圆弧状。

通过采用上述技术方案，由于环形凸沿的竖截面呈半圆弧状，使得密封盖在转动的过程更加的顺畅。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通气孔的孔口处开设有圆角。

通过采用上述技术方案，通过通气孔的孔口处开设的圆角，可方便球块卡入以及脱离通气孔。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述球块为具有弹性的塑料材质。

通过采用上述技术方案，由于球块为具有弹性的塑料材质，使得密封盖与凹槽更加的贴合。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封盖、环形凸沿以及球块均为一体成型结构。

通过采用上述技术方案，由于密封盖、环形凸沿以及球块均为一体成型结构，可提高加工效率，降低生产成本。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

通过旋转的密封盖的设置，可控制空气进入塑料桶内，进而实现塑料桶内外气压的平衡，进而方便塑料桶桶盖开启。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的凸显密封盖的爆炸示意图；

图3是本实施例的凸显通气孔的爆炸示意图；

图4是本实施例的图3中A处的放大示意图；

图5是本实施例的密封盖的结构示意图。

附图标记：1、桶体；2、桶盖；3、把手；4、凹槽；5、通气孔；6、密封盖；7、通孔；8、球块；9、圆角；10、转轴；11、柄条；12、安装槽；13、限位块；14、销轴；15、环形凸沿；16、环槽；17、凸条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、2，为本实用新型公开的一种塑料白桶，包括桶体1以及盖合在桶体1上的桶盖2，桶体1的外周侧上铰接有把手3。桶盖2上开设有凹槽4，凹槽4呈圆形结构。凹槽4的槽底开设有贯穿桶盖2的通气孔5，凹槽4上盖合有与其相适配的密封盖6，密封盖6与凹槽4之间转动连接。密封盖6上开设有与通气孔5相适配的通孔7，通气孔5到凹槽4轴心的距离与通孔7到密封盖6转动中心线的距离相同，密封盖6靠近凹槽4槽底的一侧设有用于密封通气孔5的球块8，球块8与通孔7沿密封盖6的转动中心对称设置，球块8为具有弹性的塑料材质，塑料材质可以是聚乙烯或聚丙烯等材料。

当塑料桶内外产生压力差时，可通过转动密封盖6，使得密封盖6上的通孔7与凹槽4内的通气孔5处于同一轴线位置，使得塑料桶外的空气能够通过通气孔5进入塑料桶内，从而使塑料桶内外的温差保持一致，进而方便桶盖2开启。当需要密封桶盖2时，通过转动密封盖6，使得密封盖6上的球块8卡入通气孔5内，进而实现桶盖2的密封。

进一步的，参照图3、4，通气孔5的孔口处开设有圆角9，当密封盖6上的球块8转动至通气孔5的孔口位置时，通过通气孔5的孔口处设置的圆角9，可方便球块8卡入以及脱离通气孔5。

参照图3、4，凹槽4的中部凸起有穿过密封盖6的转轴10，凹槽4通过转轴10与密封盖6之间形成转动连接。密封盖6远离凹槽4槽底的一侧固定有柄条11。进一步的，密封盖6远离环形凸沿15的一侧开设有供柄条11卡入的安装槽12，转轴10远离凹槽4槽底的一端穿过柄条11的中部。转轴10穿出柄条11的一端设有用于将柄条11固定在安装槽12内的限位块13，限位块13与转轴10之间设有销轴14，限位块13通过销轴14依次穿过限位块13以及转轴10进行固定，使得柄条11在限位块13的作用下固定安装槽12内，同时，限位块13对柄条11有一定的挤压作用，进而形成对密封盖6的挤压，使得密封盖6始终贴合于凹槽4的槽底。

参照图4，柄条11伸出安装槽12的外周壁上均布设有凸条17，当工作人员在拧动密封盖6时，通过与凸条17的接触，增加了手部与柄条11接触时的摩擦力。

参照图4、5，密封盖6靠近凹槽4槽底一侧的边沿处设有环形凸沿15，环形凸沿15的竖截面呈半圆弧状，凹槽4的槽底设有与环形凸沿15相适配的环槽16。通过环形凸沿15与凹槽4的配合，可方便密封盖6的转动。密封盖6、环形凸沿15以及球块8均为一体成型结构。

本实施例的使用过程：

当塑料桶内外产生压力差时，通过转动柄条11，使得密封盖6转动，球块8在密封盖6的带动下脱离通气孔5，且通气孔5与通孔7处于同一轴线位置时，停止密封盖6的转动，使得塑料桶外的空气进入塑料桶内，使得塑料桶内外气压相同，进而方便将桶盖2打开；当需要对塑料桶进行密封时，将桶盖2盖合在桶体1上，然后转动密封盖6，使得密封盖6上的球块8卡入通气孔5内，进而实现塑料桶的密封。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塑料白桶，包括桶体（1）以及桶盖（2），其特征在于：所述桶盖（2）上开设有呈圆形结构的凹槽（4），所述凹槽（4）的槽底开设有贯通桶盖（2）的通气孔（5），所述凹槽（4）内转动连接有与其相适配的密封盖（6），所述密封盖（6）与凹槽（4）的槽底相抵触；所述密封盖（6）上开设有与通气孔（5）相适配的通孔（7），所述通气孔（5）到凹槽（4）轴心的距离与通孔（7）到密封盖（6）转动中心线的距离相同，所述密封盖（6）靠近凹槽（4）槽底的一侧设有用于密封通气孔（5）的球块（8），所述球块（8）与通孔（7）沿密封盖（6）的转动中心对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种塑料白桶，其特征在于：所述密封盖（6）靠近凹槽（4）槽底一侧的边沿处设有环形凸沿（15），所述凹槽（4）的槽底设有与环形凸沿（15）相适配的环槽（16）。

3.根据权利要求2所述的一种塑料白桶，其特征在于：所述凹槽（4）的中部设有穿过密封盖（6）的转轴（10），所述密封盖（6）远离凹槽（4）槽底的一侧固定有柄条（11）。

4.根据权利要求3所述的一种塑料白桶，其特征在于：所述密封盖（6）远离环形凸沿（15）的一侧开设有供柄条（11）卡入的安装槽（12），所述转轴（10）依次穿过安装槽（12）以及柄条（11）中部, 所述转轴（10）伸出柄条（11）的一端固定有抵接于柄条（11）的限位块（13）。

5.根据权利要求2所述的一种塑料白桶，其特征在于：所述环形凸沿（15）的竖截面呈半圆弧状。

6.根据权利要求1所述的一种塑料白桶，其特征在于：所述通气孔（5）的孔口处开设有圆角（9）。

7.根据权利要求1所述的一种塑料白桶，其特征在于：所述球块（8）为具有弹性的塑料材质。

8.根据权利要求5所述的一种塑料白桶，其特征在于：所述密封盖（6）、环形凸沿（15）以及球块（8）均为一体成型结构。

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