CN211969520U - 一种便于移动的存放钢管用胎架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于移动的存放钢管用胎架结构，属于建筑器材收纳设备的技术领域，其包括底板，所述底板为矩形板，所述底板上设置有竖直向上的立杆，所述底板的底端四角处设置有竖直的连接杆，所述连接杆的近地端上转动设置有滚轮，且所述连接杆上设置有用于限制滚轮转动的止转件。本实用新型具有便于移动胎架结构的效果。

Description

一种便于移动的存放钢管用胎架结构

技术领域

本实用新型涉及建筑器材收纳设备的技术领域，尤其是涉及一种便于移动的存放钢管用胎架结构。

背景技术

钢管，是一种空心柱体钢材，其长度远大于直径或者周长的钢材，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

在建筑施工的现场，为了维持施工现场的整齐有序，常会将钢管进行分类放置，授权公告号为CN204056765U的中国专利公开了一种用于存放钢管的胎架结构，包括复数钢管，胎架结构包括至少两个位于钢管底部的胎架单元，胎架单元包括底座和两根分别设置在底座两端的柱体，底座和两个柱体之间形成一个钢管容置区域。

但上述胎架结构有一点不足之处在于，胎架结构包括至少两个胎架单元，且两个胎架单元之间没有连接，若根据施工的需求，需要移动胎架和钢管的位置时，需要将钢管和胎架分开移动，然后再将钢管放置在两个胎架单元之间，进而降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于移动的存放钢管用胎架结构，具有便于移动胎架结构的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于移动的存放钢管用胎架结构，包括底板，所述底板为矩形板，所述底板上设置有竖直向上的立杆，所述底板的底端四角处设置有竖直的连接杆，所述连接杆的近地端上转动设置有滚轮，且所述连接杆上设置有用于限制滚轮转动的止转件。

通过采用上述技术方案，需要收纳钢管时，将钢管放置在底板上，通过在底板的底端设置有滚轮，可以在需要移动钢管时推动胎架，且连接杆上设置有限制滚轮转动的止转件，从而在不需要移动胎架时，止转件可以限制滚轮的转动，从而具有便于移动胎架结构的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述止转件包括支撑筒，所述支撑筒套设在连接杆的外侧，所述连接杆上水平开设有定位孔，且所述定位孔内穿设有插销，所述支撑筒上开设有与定位孔形状一致的高位孔和低位孔，所述高位孔和低位孔沿水平方向贯穿支撑筒的侧壁，当插销贯穿定位孔和高位孔时，支撑筒抵触在地面上，当插销贯穿定位孔和低位孔时，支撑筒远离地面。

通过采用上述技术方案，需要移动胎架时，向上移动支撑筒，并将插销插入支撑筒上的低位孔和连接杆上的定位孔贯通的位置，进而支撑筒远离底面，利用滚轮可以方便地移动胎架；当不需要移动胎架时，向下移动支撑筒，并将插销插入支撑筒上的高位孔和连接杆上的定位孔贯通的位置，进而使得支撑筒抵触在底面，从而滚轮不再与底面相抵触，进而可以阻止滚轮的滚动，从而具有便于限制滚轮转动的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑筒的近地端上设置有防滑件。

通过采用上述技术方案，在支撑筒与底面抵触的位置设置有防滑件，防滑件可以增大支撑筒与底面之间的摩擦力，从而具有进一步阻止胎架移动的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板包括固定板和移动板，所述固定板内部中空且侧端开口设置，所述移动板滑动设置在固定板内，且固定板内设置有用于驱动移动板移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，施工时使用的钢管的长度不一致，当钢管的长度较长时，利用驱动件将移动板从固定板内推出，进而可以放置长度较长的钢管，具有提高胎架的适用性的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括手柄和螺纹杆，所述螺纹杆的长度方向与底板的长度方向一致，所述螺纹杆穿过所述固定板的侧壁向固定板内延伸，所述螺纹杆位于固定板内的一端螺纹穿设在移动板内，所述螺纹杆位于固定板外的一端上设置有手柄。

通过采用上述技术方案，转动手柄，进而驱动螺纹杆转动，因为设置在固定板内的移动板与螺纹杆之间螺纹适配，从而在螺纹杆转动的过程中，移动板会沿着螺纹杆的长度方向移动，进而具有驱动移动板移动的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板靠近移动板的侧壁内设置有用于阻止移动板脱离固定板的限制条，且所述移动板靠近固定板的侧壁上设置有防脱板。

通过采用上述技术方案，通过在固定板内设置有限制条，并且在移动板上设置有防脱板，进而移动板移动在固定板的开口侧时，防脱板会抵触在限制条上，从而在一定程度上具有阻止移动板从固定板内滑脱的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板上沿长度方向间隔设置有多个固定环，且多个所述固定环内穿设有固定绳。

通过采用上述技术方案，将钢管放置在底板上，然后使用固定绳将钢管进行固定，从而具有在移动胎架的过程中阻止钢管从胎架上滑落的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板上靠近手柄的一侧设置有推杆。

通过采用上述技术方案，在固定板上设置推杆，从而具有便于工作人员推动胎架的效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在底板的底端设置有滚轮，可以在需要移动钢管时推动胎架，并且固定板上设置有推杆，从而具有便于移动胎架结构的效果；

2.通过设置支撑筒，并且在支撑筒的近地端设置防滑件，从而具有阻止滚轮转动的效果；

3.当钢管的长度较长时，利用手柄转动螺纹杆将移动板从固定板内推出，进而可以放置长度较长的钢管，具有提高胎架的适用性的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是本实用新型实施例的用于展示支撑筒和连接杆之间连接关系的局部示意图；

图4是本实用新型实施例的用于展示固定板和移动板之间连接关系的局部示意图；

图5是图4中B部分的局部放大示意图。

附图标记：1、底板；12、立杆；13、连接杆；131、定位孔；132、插销；14、滚轮；15、支撑筒；151、高位孔；152、低位孔；153、防滑件；16、固定板；161、手柄；162、螺纹杆；163、限制条；17、移动板；171、防脱板；18、固定环；181、固定绳；182、固定槽；183、固定杆；19、推杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种便于移动的存放钢管用胎架结构，包括底板1，底板1为矩形板，底板1包括固定板16和移动板17，固定板16内部中空且侧端开口设置，移动板17滑动设置在固定板16内。

参照图1，底板1的四角上设置有竖直向上的立杆12，且底板1的底端四角处滚动设置有滚轮14，即固定板16和移动板17相互远离的一侧分别设置有两个立杆12和两个滚轮14，本实施例中的滚轮14使用万向轮，同时，固定板16上还设置有推杆19。

参照图1和图3，底板1和滚轮14之间通过连接杆13连接，滚轮14设置在连接杆13的近地端上，连接杆13上水平开设有定位孔131，且定位孔131内穿设有插销132，连接杆13上设置有用于限制滚轮14转动的止转件，止转件包括支撑筒15，支撑筒15套设在连接杆13的外侧。

参照图3，支撑筒15上开设有与定位孔131形状一致的高位孔151和低位孔152，高位孔151和低位孔152沿水平方向贯穿支撑筒15的侧壁，当插销132贯穿定位孔131和高位孔151时，支撑筒15抵触在地面上，当插销132贯穿定位孔131和低位孔152时，支撑筒15远离地面；且支撑筒15的近地端上设置有防滑件153，本实施例中的防滑件153为金属材质的尖锐物。

需要移动胎架时，向上移动支撑筒15，并将插销132插入支撑筒15上的低位孔152和连接杆13上的定位孔131贯通的位置，进而支撑筒15远离底面，通过推动推杆19，利用滚轮14可以方便地移动胎架；当不需要移动胎架时，向下移动支撑筒15，并将插销132插入支撑筒15上的高位孔151和连接杆13上的定位孔131贯通的位置，进而使得支撑筒15抵触在底面，从而滚轮14不再与底面相抵触，且设置在支撑筒15上的防滑件153可以增强支撑筒15和地面之间的摩擦力，能够使支撑筒15更稳定地抵触在地面上。

参照图1和图4，固定板16内设置有用于驱动移动板17移动的驱动件，驱动件包括手柄161和螺纹杆162，螺纹杆162的长度方向与底板1的长度方向一致，螺纹杆162穿过固定板16的侧壁向固定板16内延伸，螺纹杆162位于固定板16内的一端螺纹穿设在移动板17内，螺纹杆162位于固定板16外的一端上设置有手柄161。

参照图4，固定板16靠近移动板17的侧壁内设置有用于阻止移动板17脱离固定板16的限制条163，且移动板17靠近固定板16的侧壁上设置有防脱板171。

施工过程中使用的钢管长度不一，为了使得胎架具有更大的适用性，在固定板16内转动设置有螺纹杆162，且螺纹杆162与移动板17之间螺纹配合，通过转动手柄161驱动螺纹杆162开始转动，进而移动板17会与螺纹杆162发生相对转动，移动板17会沿着螺纹杆162的长度方向发生位移，进而可以调整整个底板1的长度，具有在一定程度上适用不同长度的钢管的效果。

参照图1和图2，固定板16上沿长度方向间隔设置有多个固定环18，且多个固定环18内穿设有固定绳181，移动板17上开设有固定槽182，固定槽182内设置有固定杆183，固定绳181可以穿入固定槽182，在固定杆183的作用下改变反向后再从固定槽182内穿出。

将钢管放置在底板1上后，使用固定绳181将钢管进行一定程度的固定，从而在胎架移动的过程中使钢管不易从胎架上滑脱，因为移动板17滑动设置在固定板16内，因此在移动板17上开设固定槽182，用固定槽182代替固定环18，从而具有不影响移动板17的滑动过程的效果。

本实施例的实施原理为：需要对钢管进行收纳放置时，首先将插销132从定位孔131和低位孔152贯通的位置拔出，然后向下移动支撑筒15，并且将插销132插入高位孔151和定位孔131贯通的位置，此时支撑筒15抵触在地面上，支撑筒15使得滚轮14不在与地面抵触；然后根据钢管的长度调节整个底板1的长度，转动手柄161驱动螺纹杆162转动，进而驱动移动板17从固定板16内滑入或者滑出，接着将钢管放置在底板1和立杆12之间围成的空间内，并且利用固定绳181和固定环18对钢管进行固定。

当需要移动胎架时，将插销132从高位孔151和定位孔131贯通的位置拔出，向上移动支撑筒15并将插销132插入低位孔152和定位孔131贯通的位置，进而滚轮14和地面相抵触，利用滚轮14和推杆19能便于移动胎架结构。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于移动的存放钢管用胎架结构，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)为矩形板，所述底板(1)上设置有竖直向上的立杆(12)，所述底板(1)的底端四角处设置有竖直的连接杆(13)，所述连接杆(13)的近地端上转动设置有滚轮(14)，且所述连接杆(13)上设置有用于限制滚轮(14)转动的止转件。

2.根据权利要求1所述的一种便于移动的存放钢管用胎架结构，其特征在于：所述止转件包括支撑筒(15)，所述支撑筒(15)套设在连接杆(13)的外侧，所述连接杆(13)上水平开设有定位孔(131)，且所述定位孔(131)内穿设有插销(132)，所述支撑筒(15)上开设有与定位孔(131)形状一致的高位孔(151)和低位孔(152)，所述高位孔(151)和低位孔(152)沿水平方向贯穿支撑筒(15)的侧壁，当插销(132)贯穿定位孔(131)和高位孔(151)时，支撑筒(15)抵触在地面上，当插销(132)贯穿定位孔(131)和低位孔(152)时，支撑筒(15)远离地面。

3.根据权利要求2所述的一种便于移动的存放钢管用胎架结构，其特征在于：所述支撑筒(15)的近地端上设置有防滑件(153)。

4.根据权利要求1所述的一种便于移动的存放钢管用胎架结构，其特征在于：所述底板(1)包括固定板(16)和移动板(17)，所述固定板(16)内部中空且侧端开口设置，所述移动板(17)滑动设置在固定板(16)内，且固定板(16)内设置有用于驱动移动板(17)移动的驱动件。

5.根据权利要求4所述的一种便于移动的存放钢管用胎架结构，其特征在于：所述驱动件包括手柄(161)和螺纹杆(162)，所述螺纹杆(162)的长度方向与底板(1)的长度方向一致，所述螺纹杆(162)穿过所述固定板(16)的侧壁向固定板(16)内延伸，所述螺纹杆(162)位于固定板(16)内的一端螺纹穿设在移动板(17)内，所述螺纹杆(162)位于固定板(16)外的一端上设置有手柄(161)。

6.根据权利要求5所述的一种便于移动的存放钢管用胎架结构，其特征在于：所述固定板(16)靠近移动板(17)的侧壁内设置有用于阻止移动板(17)脱离固定板(16)的限制条(163)，且所述移动板(17)靠近固定板(16)的侧壁上设置有防脱板(171)。

7.根据权利要求4所述的一种便于移动的存放钢管用胎架结构，其特征在于：所述固定板(16)上沿长度方向间隔设置有多个固定环(18)，且多个所述固定环(18)内穿设有固定绳(181)。

8.根据权利要求5所述的一种便于移动的存放钢管用胎架结构，其特征在于：所述固定板(16)上靠近手柄(161)的一侧设置有推杆(19)。

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