CN211968364U - 一种原料计量上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原料计量上料装置，包括上料箱和设置在上料箱底部的传送带，所述上料箱外侧壁固定连接有进料管，所述上料箱内底部开设有安装腔，所述上料箱通过出料口与安装腔连通，所述安装腔内侧壁且位于出料口下方固定连接有下料管，所述下料管贯穿安装腔并向下延伸至传送带上方，所述上料箱后侧壁固定连接有电机。本实用新型，在贯穿口与下料口对准时，挤压板挤压原料，原料从上料箱落入下料管并落在传送带上，当贯穿口与下料口错来时，下料结束，通过控制电机的启动带动移动板移动从而控制下料的时间，进而达到控制下料多少的目的，有效避免了添料不及时或添料过多的问题，保证了挤出机的正常工作。

Description

一种原料计量上料装置

技术领域

本实用新型涉及挤出机上料装置技术领域，尤其涉及一种原料计量上料装置。

背景技术

改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。

在改性塑料的生产过程中，常常会用到塑料挤出机，用于将塑料挤出成型，现有的塑料挤出机在上料时，主要是利用传送带直接将原料传送至挤出机的进料漏斗内，而传送带上原料的多少主要依靠工作人员根据经验控制，从而易出现添料不及时或添料过多的问题，影响挤出机的加工，因而我们设计了一种原料计量上料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中传送带上原料的多少主要依靠工作人员根据经验控制，从而易出现添料不及时或添料过多的问题，而提出的一种原料计量上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种原料计量上料装置，包括上料箱和设置在上料箱底部的传送带，所述上料箱外侧壁固定连接有进料管，所述上料箱内底部开设有安装腔，所述上料箱通过出料口与安装腔连通，所述安装腔内侧壁且位于出料口下方固定连接有下料管，所述下料管贯穿安装腔并向下延伸至传送带上方，所述上料箱后侧壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端延伸至安装腔内并固定有下料装置，所述下料装置位于出料口下方并与安装腔内侧壁滑动连接；所述上料箱顶部内侧壁转动连接有丝杠，所述丝杠底部延伸至安装腔内并通过传动机构与转轴连接，所述丝杠外侧壁且位于上料箱内连接有挤压装置，所述上料箱顶部设置有吸气机构，所述吸气机构与上料箱连通。

优选地，所述下料装置包括与转轴远离电机一端固定连接的转盘，所述安装腔顶部内侧壁滑动连接有移动板，所述移动板顶部开设有与出料口相适配的贯穿口，所述移动板和转盘之间设置有连杆，所述连杆的两端分别与移动板和转盘的外侧壁转动连接。

优选地，所述移动板顶部固定连接有两个滑块，所述安装腔顶部内侧壁开设有与滑块相适配的滑槽。

优选地，所述传动机构包括固定套接在转轴外侧壁上的第一锥齿轮，所述丝杠外侧壁上固定套接有与第一锥齿轮相适配的第二锥齿轮。

优选地，所述挤压装置包括螺纹套接在丝杠外侧壁上的螺纹块，所述螺纹块外侧壁固定连接有两个对称设置的挤压板，所述挤压板外侧壁与上料箱内侧壁接触。

优选地，所述吸气机构包括与上料箱顶部固定连接的吸气机，所述吸气机输入端固定连接有吸气管，所述上料箱外侧壁开设有安装口，所述吸气管远离吸气机的一端与安装口内侧壁固定连接，所述安装口内侧壁固定连接有过滤板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过上料箱、移动板、电机、转轴、转盘、连杆、下料管、挤压板和吸风机之间的配合，利用电机带动转轴转动从而带动转盘转动，在转盘转动时通过连杆带动移动板移动，在贯穿口与下料口对准时，挤压板挤压原料，原料从上料箱落入下料管并落在传送带上，当贯穿口与下料口错来时，下料结束，通过控制电机的启动带动移动板移动从而控制下料的时间，进而达到控制下料多少的目的，有效避免了添料不及时或添料过多的问题，保证了挤出机的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种原料计量上料装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型提出的一种原料计量上料装置中转轴与丝杠的连接结构示意图；

图4为图3中B处的放大图。

图中：1上料箱、2进料管、3安装腔、4出料口、5下料管、6传送带、7电机、8转轴、9丝杠、10转盘、11移动板、12贯穿口、13连杆、14滑块、15第一锥齿轮、16第二锥齿轮、17螺纹块、18挤压板、19吸气机、20吸气管、21过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种原料计量上料装置，包括上料箱1和设置在上料箱1底部的传送带6，上料箱1外侧壁固定连接有进料管2，上料箱1内底部开设有安装腔3，上料箱1通过出料口4与安装腔3连通，安装腔3内侧壁且位于出料口4下方固定连接有下料管5，下料管5贯穿安装腔3并向下延伸至传送带6上方。

其中，上料箱1后侧壁固定连接有电机7，电机7输出端固定连接有转轴8，转轴8远离电机7的一端延伸至安装腔3内并固定有下料装置，下料装置位于出料口4下方并与安装腔3内侧壁滑动连接，下料装置包括与转轴8远离电机7一端固定连接的转盘10，安装腔3顶部内侧壁滑动连接有移动板11，移动板11顶部固定连接有两个滑块14，安装腔3顶部内侧壁开设有与滑块14相适配的滑槽，移动板11顶部开设有与出料口4相适配的贯穿口12，移动板11和转盘10之间设置有连杆13，连杆13的两端分别与移动板11和转盘10的外侧壁转动连接；

需要说明的是：电机7及其电连接关系均为现有技术，电机7为现有技术中的伺服电机，在此不做赘述；连杆13两端与移动板11和转盘10外侧壁之间的转动连接通过销轴实现，此为现有成熟技术，且转盘10上的销轴呈偏心设置，便于转盘10转动而带动移动板11移动。

其中，上料箱1顶部内侧壁转动连接有丝杠9，丝杠9底部延伸至安装腔3内并通过传动机构与转轴8连接，传动机构包括固定套接在转轴8外侧壁上的第一锥齿轮15，丝杠9外侧壁上固定套接有与第一锥齿轮15相适配的第二锥齿轮16。

其中，丝杠9外侧壁且位于上料箱1内连接有挤压装置，挤压装置包括螺纹套接在丝杠9外侧壁上的螺纹块17，螺纹块17外侧壁固定连接有两个对称设置的挤压板18，挤压板18外侧壁与上料箱1内侧壁接触，对螺纹块17起到限位作用，防止螺纹块17转动，上料箱1顶部设置有吸气机构，吸气机构与上料箱1连通，吸气机构包括与上料箱1顶部固定连接的吸气机19，吸气机19输入端固定连接有吸气管20，上料箱1外侧壁开设有安装口，吸气管20远离吸气机19的一端与安装口内侧壁固定连接，安装口内侧壁固定连接有过滤板21，吸气机19为现有技术，在此不做赘述，过滤板21防止吸气机19在工作时将上料箱1内的原料吸出。

本实用新型中，利用进料管2将原料装入上料箱1内，启动吸气机19，吸气机19吸入上料箱1内的空气，使得上料箱1内处于负压状态，此时挤压板18的底部与原料相抵，在需要下料时，启动电机7，电机7带动转轴8转动，此时转盘10开始转动并带动移动板11沿着滑槽的方向移动，此时移动板11上的贯穿口12与出料口4处于从错开到对准，再从对准到错开的状态，在转轴8转动时，带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15通过第二锥齿轮16带动丝杠9转动，丝杠9转动带动螺纹块17和挤压板18向下移动，在挤压板18向下移动时，挤压上料箱1内的物料，在贯穿口12与出料口4对准时，物料经贯穿口12进入下料管5内，再经下料管5落在传送带6上，再经传送带6传送至挤出机内，通过控制电机7的启动正转的带动移动板11移动从而控制下料的时间，进而达到控制下料多少的目的，有效避免了添料不及时或添料过多的问题，保证了挤出机的正常工作。

在下料结束后，启动电机7反转，电机7带动转轴8和丝杠9反转，从而带动挤压板18向上移动，便于下次上料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种原料计量上料装置，包括上料箱（1）和设置在上料箱（1）底部的传送带（6），其特征在于，所述上料箱（1）外侧壁固定连接有进料管（2），所述上料箱（1）内底部开设有安装腔（3），所述上料箱（1）通过出料口（4）与安装腔（3）连通，所述安装腔（3）内侧壁且位于出料口（4）下方固定连接有下料管（5），所述下料管（5）贯穿安装腔（3）并向下延伸至传送带（6）上方，所述上料箱（1）后侧壁固定连接有电机（7），所述电机（7）输出端固定连接有转轴（8），所述转轴（8）远离电机（7）的一端延伸至安装腔（3）内并固定有下料装置，所述下料装置位于出料口（4）下方并与安装腔（3）内侧壁滑动连接；

所述上料箱（1）顶部内侧壁转动连接有丝杠（9），所述丝杠（9）底部延伸至安装腔（3）内并通过传动机构与转轴（8）连接，所述丝杠（9）外侧壁且位于上料箱（1）内连接有挤压装置，所述上料箱（1）顶部设置有吸气机构，所述吸气机构与上料箱（1）连通。

2.根据权利要求1所述的一种原料计量上料装置，其特征在于，所述下料装置包括与转轴（8）远离电机（7）一端固定连接的转盘（10），所述安装腔（3）顶部内侧壁滑动连接有移动板（11），所述移动板（11）顶部开设有与出料口（4）相适配的贯穿口（12），所述移动板（11）和转盘（10）之间设置有连杆（13），所述连杆（13）的两端分别与移动板（11）和转盘（10）的外侧壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种原料计量上料装置，其特征在于，所述移动板（11）顶部固定连接有两个滑块（14），所述安装腔（3）顶部内侧壁开设有与滑块（14）相适配的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种原料计量上料装置，其特征在于，所述传动机构包括固定套接在转轴（8）外侧壁上的第一锥齿轮（15），所述丝杠（9）外侧壁上固定套接有与第一锥齿轮（15）相适配的第二锥齿轮（16）。

5.根据权利要求1所述的一种原料计量上料装置，其特征在于，所述挤压装置包括螺纹套接在丝杠（9）外侧壁上的螺纹块（17），所述螺纹块（17）外侧壁固定连接有两个对称设置的挤压板（18），所述挤压板（18）外侧壁与上料箱（1）内侧壁接触。

6.根据权利要求1所述的一种原料计量上料装置，其特征在于，所述吸气机构包括与上料箱（1）顶部固定连接的吸气机（19），所述吸气机（19）输入端固定连接有吸气管（20），所述上料箱（1）外侧壁开设有安装口，所述吸气管（20）远离吸气机（19）的一端与安装口内侧壁固定连接，所述安装口内侧壁固定连接有过滤板（21）。

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