CN211967418U - 一种自动化防火门板材加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化防火门板材加工装置，包括固定板，所述固定板底部的中心处贯穿设置有旋转结构，所述固定板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定结构。本实用新型通过旋转结构可以控制工作台的旋转方向，方便了使用者进行加工，通过工作台顶部的固定结构的设置，实现了在垂直方向对板材进行固定，提高了防火门板材加工时的稳定性，该自动化防火门板材加工装置具备固定效果好的优点，在实际使用过程中实现了对不同尺寸，不同厚度的板材进行固定的作用，提高了板材加工时的稳定性，降低了产品加工时因位移产生的误差，进而提高了产品生产时的良品率。

Description

一种自动化防火门板材加工装置

技术领域

本实用新型涉及防火门技术领域，具体为一种自动化防火门板材加工装置。

背景技术

防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物，防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散，按开启状态分为常闭防火门和常开防火门，常闭防火门一般由防火门扇、门框、闭门器、密封条等组成，双扇或多扇常闭防火门还装有顺序器，常闭防火门通常不需要电气专业提供自控设计，但也有些特殊情况如：疏散通道上的常闭防火门，当一些大型建设方有防盗等管理上的要求时应由电气专业配合设计，尽可能全面的降低安全隐患，而对于常开防火门，它是除具有常闭防火门的所有配件外，还须增加防火门释放开关，而且必须由电气专业提供自控设计，通常会在人流物流较多的疏散通道上应用到。

自动化防火门是防火门的一种，自动化防火门板材在加工过程中需要用到工作台用以进行切割，打磨，喷漆等操作，现有的自动化防火门板材用的工作台在实际使用过程中大多无法对板材进行固定，板材在加工过程中容易发生位移，造成加工尺寸与实际尺寸存在一定的偏差，不利于使用者正常使用，因此，一种方便使用的自动化防火门板材加工装置亟待开发。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化防火门板材加工装置，具备固定效果好的优点，解决了现有的自动化防火门板材用的工作台在实际使用过程中大多无法对板材进行固定，板材在加工过程中容易发生位移，造成加工尺寸与实际尺寸存在一定的偏差，不利于使用者正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化防火门板材加工装置，包括固定板，所述固定板底部的中心处贯穿设置有旋转结构，所述固定板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定结构，所述固定板底部的一侧设置有除尘结构。

固定结构包含有位于工作台顶部的固定管，所述固定管的底部固定连接有支架，所述支架的底部通过螺栓与工作台固定连接，所述固定管的顶部贯穿设置有连接杆，所述连接杆的表面通过轴承与固定管转动连接，所述连接杆的底部固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部通过螺栓固定连接有支杆，所述支杆的底部贯穿至支架的底部并固定连接有固定夹板。

优选的，所述旋转结构包含有与固定板固定连接的电机箱，所述电机箱内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至凹槽的内腔并与工作台固定连接，所述电机的输出轴通过轴承与固定板转动连接。

优选的，所述支杆的两侧均固定连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的底部贯穿至支架的底部并与固定夹板固定连接。

优选的，所述除尘结构包含有与固定板固定连接的壳体，所述壳体的内腔的底部固定连接有风机，所述风机的进气管贯穿至凹槽的内腔，所述风机的出气管贯穿至壳体的底部并连通有集尘袋。

优选的，所述固定板的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的数量为三个，所述支撑柱的底部固定连接有底座。

优选的，所述连接杆的顶部固定连接有旋钮，所述旋钮的表面设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过旋转结构可以控制工作台的旋转方向，方便了使用者进行加工，通过工作台顶部的固定结构的设置，实现了在垂直方向对板材进行固定，提高了防火门板材加工时的稳定性，该自动化防火门板材加工装置具备固定效果好的优点，在实际使用过程中实现了对不同尺寸，不同厚度的板材进行固定的作用，提高了板材加工时的稳定性，降低了产品加工时因位移产生的误差，进而提高了产品生产时的良品率，解决了现有的自动化防火门板材用的工作台在实际使用过程中大多无法对板材进行固定，板材在加工过程中容易发生位移，造成加工尺寸与实际尺寸存在一定的偏差，不利于使用者正常使用的问题。

2、本实用新型通过旋转结构的设置，起到了利用电机产生的旋转动力，带动工作台进行旋转的作用，方便了使用者进行加工，通过限位板和限位杆的配合使用，起到了对支杆进行限位的作用，避免了支杆出现旋转的现象，提高了支杆上下移动时的稳定性，通过支撑柱和底座的配合使用，起到了对固定板进行支撑的作用，提高了固定板的稳定性，通过旋钮的设置，增大了使用者手掌与连接杆之间的摩擦力，方便了使用者旋转连接杆。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构仰视立体示意图；

图3为本实用新型固定结构主视剖面图；

图4为本实用新型局部结构主视剖面图。

图中：1、固定板；2、旋转结构；21、电机箱；22、电机；3、凹槽；4、工作台；5、固定结构；51、固定管；52、支架；53、连接杆；54、螺纹管；55、螺纹杆；56、支杆；57、固定夹板；58、限位板；59、限位杆；6、除尘结构；61、壳体；62、风机；63、集尘袋；7、支撑柱；8、底座；9、旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化防火门板材加工装置，包括固定板1，固定板1的底部固定连接有支撑柱7，支撑柱7的数量为三个，支撑柱7的底部固定连接有底座8，通过支撑柱7和底座8的配合使用，起到了对固定板1进行支撑的作用，提高了固定板1的稳定性，固定板1底部的中心处贯穿设置有旋转结构2，固定板1的顶部开设有凹槽3，凹槽3的内腔设置有工作台4，旋转结构2包含有与固定板1固定连接的电机箱21，电机箱21内腔的底部固定连接有电机22，电机22的输出轴贯穿至凹槽3的内腔并与工作台4固定连接，电机22的输出轴通过轴承与固定板1转动连接，通过旋转结构2的设置，起到了利用电机22产生的旋转动力，带动工作台4进行旋转的作用，方便了使用者进行加工，工作台4顶部的两侧均固定连接有固定结构5，固定板1底部的一侧设置有除尘结构6，除尘结构6包含有与固定板1固定连接的壳体61，壳体61的内腔的底部固定连接有风机62，风机62的进气管贯穿至凹槽3的内腔，风机62的出气管贯穿至壳体61的底部并连通有集尘袋63。

固定结构5包含有位于工作台4顶部的固定管51，固定管51的底部固定连接有支架52，支架52的底部通过螺栓与工作台4固定连接，固定管51的顶部贯穿设置有连接杆53，连接杆53的表面通过轴承与固定管51转动连接，连接杆53的底部固定连接有螺纹管54，螺纹管54的内腔螺纹连接有螺纹杆55，螺纹杆55的底部通过螺栓固定连接有支杆56，支杆56的底部贯穿至支架52的底部并固定连接有固定夹板57，支杆56的两侧均固定连接有限位板58，限位板58的底部固定连接有限位杆59，限位杆59的底部贯穿至支架52的底部并与固定夹板57固定连接，通过限位板58和限位杆59的配合使用，起到了对支杆56进行限位的作用，避免了支杆56出现旋转的现象，提高了支杆56上下移动时的稳定性，连接杆53的顶部固定连接有旋钮9，旋钮9的表面设置有防滑纹，通过旋钮9的设置，增大了使用者手掌与连接杆53之间的摩擦力，方便了使用者旋转连接杆53。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过将待加工的板材放置在工作台4顶部合适的部位，旋转旋钮9，旋钮9带动连接杆53旋转，连接杆53带动螺纹管54通过其内腔的内螺纹驱动螺纹杆55向下移动，螺纹杆55带动支杆56向下移动，进而固定夹板57向下对板材进行固定，实现了对板材进行固定的作用，同时，当需要旋转板材进行加工时，开启电机22，电机22的输出轴带动工作台4旋转，即可达到目的，在使用一段时间后，凹槽3的内腔中可能会积攒移动的粉尘和碎屑，此时开启风机62，即可将凹槽3内腔中的粉尘和碎屑吸入集尘袋63的内腔中集中处理。

综上所述：该自动化防火门板材加工装置，通过旋转结构2可以控制工作台4的旋转方向，方便了使用者进行加工，通过工作台4顶部的固定结构5的设置，实现了在垂直方向对板材进行固定，提高了防火门板材加工时的稳定性，该自动化防火门板材加工装置具备固定效果好的优点，在实际使用过程中实现了对不同尺寸，不同厚度的板材进行固定的作用，提高了板材加工时的稳定性，降低了产品加工时因位移产生的误差，进而提高了产品生产时的良品率，解决了现有的自动化防火门板材用的工作台在实际使用过程中大多无法对板材进行固定，板材在加工过程中容易发生位移，造成加工尺寸与实际尺寸存在一定的偏差，不利于使用者正常使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动化防火门板材加工装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)底部的中心处贯穿设置有旋转结构(2)，所述固定板(1)的顶部开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内腔设置有工作台(4)，所述工作台(4)顶部的两侧均固定连接有固定结构(5)，所述固定板(1)底部的一侧设置有除尘结构(6)；

所述固定结构(5)包含有位于工作台(4)顶部的固定管(51)，所述固定管(51)的底部固定连接有支架(52)，所述支架(52)的底部通过螺栓与工作台(4)固定连接，所述固定管(51)的顶部贯穿设置有连接杆(53)，所述连接杆(53)的表面通过轴承与固定管(51)转动连接，所述连接杆(53)的底部固定连接有螺纹管(54)，所述螺纹管(54)的内腔螺纹连接有螺纹杆(55)，所述螺纹杆(55)的底部通过螺栓固定连接有支杆(56)，所述支杆(56)的底部贯穿至支架(52)的底部并固定连接有固定夹板(57)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化防火门板材加工装置，其特征在于：所述旋转结构(2)包含有与固定板(1)固定连接的电机箱(21)，所述电机箱(21)内腔的底部固定连接有电机(22)，所述电机(22)的输出轴贯穿至凹槽(3)的内腔并与工作台(4)固定连接，所述电机(22)的输出轴通过轴承与固定板(1)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动化防火门板材加工装置，其特征在于：所述支杆(56)的两侧均固定连接有限位板(58)，所述限位板(58)的底部固定连接有限位杆(59)，所述限位杆(59)的底部贯穿至支架(52)的底部并与固定夹板(57)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动化防火门板材加工装置，其特征在于：所述除尘结构(6)包含有与固定板(1)固定连接的壳体(61)，所述壳体(61)的内腔的底部固定连接有风机(62)，所述风机(62)的进气管贯穿至凹槽(3)的内腔，所述风机(62)的出气管贯穿至壳体(61)的底部并连通有集尘袋(63)。

5.根据权利要求1所述的一种自动化防火门板材加工装置，其特征在于：所述固定板(1)的底部固定连接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的数量为三个，所述支撑柱(7)的底部固定连接有底座(8)。

6.根据权利要求1所述的一种自动化防火门板材加工装置，其特征在于：所述连接杆(53)的顶部固定连接有旋钮(9)，所述旋钮(9)的表面设置有防滑纹。

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