CN211966794U - 一种钢板加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢板加工用钻孔装置,属于钢板加工技术领域,解决了现有装置不能对钢板表面进行清理的问题;其技术特征是:包括钻孔组件和驱动组件,钻孔组件的上方设有驱动组件,驱动组件固定安装在支架上,驱动组件包括液压缸和连接板,液压缸的输出端固定连接有连接板,支架上设有用于清洗钢板的清洗组件;本实用新型实施例设置了清洗组件,清洗组件的设置实现了对钢板外表面的清洁,避免了加工钢板时灰尘溅出,同时保证了钢板表面的洁净度,限位座的设置能够对钻孔组件进行限位,同时还能够起到保护限位组件的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板加工技术领域,尤其涉及一种钢板加工用钻孔装置。
背景技术
钢材是一种广泛被使用的材料,然而刚购买的钢材需要对其进行再加工,从而使得钢板符合施工需求,在对钢板进行再加工时,钢板钻孔是重要的一环,现有钻孔方式主要依靠人工操作,费时费力。
中国专利CN208341798U公开了一种钢板钻孔装置,包括夹紧装置和钻孔装置,所述夹紧装置和钻孔装置通过立柱连接在一起,所述夹紧装置用于钢板的夹紧并使得钢板可以在夹紧装置中移动,所述钻孔装置用于对钢板进行钻孔作业;但是该装置不能对钢板表面进行清理,导致加工时,灰尘溅出污染环境,因此,我们提出一种钢板加工用钻孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢板加工用钻孔装置,包括钻孔组件和驱动组件,钻孔组件的上方设有驱动组件,驱动组件固定安装在支架上,驱动组件包括液压缸和连接板,液压缸的输出端固定连接有连接板,支架上设有用于清洗钢板的清洗组件,以解决现有装置不能对钢板表面进行清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种钢板加工用钻孔装置,包括钻孔组件和驱动组件,钻孔组件的上方设有驱动组件,驱动组件固定安装在支架上,驱动组件包括液压缸和连接板,液压缸的输出端固定连接有连接板,支架上设有用于清洗钢板的清洗组件。
作为本实用新型进一步的方案:清洗组件包括蓄水箱、导流管和喷淋头,蓄水箱与支架固定连接,蓄水箱的侧壁安装有水泵,水泵的出水口固定连接有导流管,导流管远离水泵的一端连接有多个喷淋头。
作为本实用新型再进一步的方案:支架的中部固定安装有水平导轨,水平导轨和钢板滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:水平导轨的下方设有用于对污水导流的导流板,导流板的底部连接有灰尘收集槽,导流板倾斜设置。
作为本实用新型再进一步的方案:水平导轨的一侧设有加工放置台,加工放置台和支架固定连接,加工放置台上水平均布有多个漏槽。
作为本实用新型再进一步的方案:钻孔组件包括钻孔电机和钻头,钻孔电机的输出端固定连接有钻头,钻孔电机的上部通过连杆固定连接有连接板。
作为本实用新型再进一步的方案:钻孔电机的上部还设有用于对钻孔组件限位的限位座,限位座和支架固定连接。
综上所述,本实用新型的有益效果是:本实用新型实施例设置了清洗组件,清洗组件的设置实现了对钢板外表面的清洁,避免了加工钢板时灰尘溅出,同时保证了钢板表面的洁净度,限位座的设置能够对钻孔组件进行限位,同时还能够起到保护限位组件的作用。
附图说明
图1为实用新型的结构示意图。
图2为实用新型中导流板的结构示意图。
图3为实用新型中加工放置台的结构示意图。
图4为实用新型中限位座的结构示意图。
图中:1-支架、2-灰尘收集槽、3-导流板、4-水平导轨、5-加工放置台、6-漏槽、7-钻孔电机、8-钻头、9-限位座、10-液压缸、11-连接板、12-蓄水箱、13-导流管、14-喷淋头、15-水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示,本实用新型实施例中,一种钢板加工用钻孔装置,包括钻孔组件和驱动组件,钻孔组件的上方设有驱动组件,驱动组件固定安装在支架1上,驱动组件包括液压缸10和连接板11,液压缸10的输出端固定连接有连接板11,支架1上设有用于清洗钢板的清洗组件;
清洗组件包括蓄水箱12、导流管13和喷淋头14,蓄水箱12与支架1固定连接,蓄水箱12的侧壁安装有水泵15,水泵15的出水口固定连接有导流管13,导流管13远离水泵15的一端连接有多个喷淋头14,喷淋头14的设置实现了对钢板表面的清洗;
支架1的中部固定安装有水平导轨4,水平导轨4和钢板滑动连接,水平导轨4的设置实现了对钢板的定位;
如图2所示,水平导轨4的下方设有用于对污水导流的导流板3,导流板3倾斜设置,导流板3的底部连接有灰尘收集槽2,灰尘收集槽2用于收集污水和灰尘。
钻孔组件包括钻孔电机7和钻头8,钻孔电机7为现有技术,钻孔电机7的输出端固定连接有钻头8,钻孔电机7的上部通过连杆固定连接有连接板11。
实施例2
如图1所示,本实用新型实施例中,一种钢板加工用钻孔装置,包括钻孔组件和驱动组件,钻孔组件的上方设有驱动组件,驱动组件固定安装在支架1上,驱动组件包括液压缸10和连接板11,液压缸10的输出端固定连接有连接板11,支架1上设有用于清洗钢板的清洗组件;
清洗组件包括蓄水箱12、导流管13和喷淋头14,蓄水箱12与支架1固定连接,蓄水箱12的侧壁安装有水泵15,水泵15的出水口固定连接有导流管13,导流管13远离水泵15的一端连接有多个喷淋头14,喷淋头14的设置实现了对钢板表面的清洗;
支架1的中部固定安装有水平导轨4,水平导轨4和钢板滑动连接,水平导轨4的设置实现了对钢板的定位;
如图2所示,水平导轨4的下方设有用于对污水导流的导流板3,导流板3倾斜设置,导流板3的底部连接有灰尘收集槽2,灰尘收集槽2用于收集污水和灰尘;
如图3所示,水平导轨4的一侧设有加工放置台5,加工放置台5和支架1固定连接;
加工放置台5上水平均布有多个漏槽6,漏槽6的设置方便了对钢板的加工,同时也方便了污水的排出;
钻孔组件包括钻孔电机7和钻头8,钻孔电机7为现有技术,钻孔电机7的输出端固定连接有钻头8,钻孔电机7的上部通过连杆固定连接有连接板11;
如图4所示,钻孔电机7的上部还设有用于对钻孔组件限位的限位座9,限位座9和支架1固定连接,限位座9的设置能够对钻孔组件进行限位,同时还能够起到保护限位组件的作用。
综上所述,本实用新型的工作原理是:使用时,将钢板放置在水平导轨4内,然后开启水泵15,水泵15将蓄水箱12内的清水抽入导流管13内,然后经过喷淋头14喷出,实现了对钢板表面的清洗,清洗后污水经过漏槽6的导流落入导流板3上,然后注入灰尘收集槽2内,不但能对污水进行回收处理,还能吸附灰尘;
然后依次开启钻孔电机7和液压缸10,液压缸10开启能够带动连接板11和钻孔组件上下移动,实现了对钻孔组件位置的调节,钻孔电机7启动能够带动钻头8转动,实现了对钢板的加工。
本实用新型实施例设置了清洗组件,清洗组件的设置实现了对钢板外表面的清洁,避免了加工钢板时灰尘溅出,同时保证了钢板表面的洁净度,限位座9的设置能够对钻孔组件进行限位,同时还能够起到保护限位组件的作用。
对于本领域技术人员而言,虽然说明了本实用新型的几个实施方式以及实施例,但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的,并不意图限定实用新型的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施,在不脱离实用新型的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在实用新型的范围及主旨中,并且包含在权利要求书所记载的实用新型和其等效的范围内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种钢板加工用钻孔装置,包括钻孔组件和驱动组件,钻孔组件的上方设有驱动组件,驱动组件固定安装在支架(1)上,其特征在于,驱动组件包括液压缸(10)和连接板(11),液压缸(10)的输出端固定连接有连接板(11),支架(1)上设有用于清洗钢板的清洗组件,清洗组件包括蓄水箱(12)、导流管(13)和喷淋头(14),蓄水箱(12)与支架(1)固定连接,蓄水箱(12)的侧壁安装有水泵(15),水泵(15)的出水口固定连接有导流管(13),导流管(13)远离水泵(15)的一端连接有多个喷淋头(14),钻孔组件包括钻孔电机(7)和钻头(8),钻孔电机(7)的输出端固定连接有钻头(8),钻孔电机(7)的上部通过连杆固定连接有连接板(11)。
2.根据权利要求1所述的钢板加工用钻孔装置,其特征在于,支架(1)的中部固定安装有水平导轨(4),水平导轨(4)和钢板滑动连接。
3.根据权利要求2所述的钢板加工用钻孔装置,其特征在于,水平导轨(4)的下方设有用于对污水导流的导流板(3),导流板(3)的底部连接有灰尘收集槽(2)。
4.根据权利要求3所述的钢板加工用钻孔装置,其特征在于,导流板(3)倾斜设置。
5.根据权利要求1-4任一所述的钢板加工用钻孔装置,其特征在于,水平导轨(4)的一侧设有加工放置台(5),加工放置台(5)和支架(1)固定连接。
6.根据权利要求5所述的钢板加工用钻孔装置,其特征在于,加工放置台(5)上水平均布有多个漏槽(6)。
7.根据权利要求6所述的钢板加工用钻孔装置,其特征在于,钻孔电机(7)的上部还设有用于对钻孔组件限位的限位座(9),限位座(9)和支架(1)固定连接。
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CN201922364795.5U CN211966794U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种钢板加工用钻孔装置 |
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CN201922364795.5U Active CN211966794U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种钢板加工用钻孔装置 |
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- 2019-12-25 CN CN201922364795.5U patent/CN211966794U/zh active Active
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