CN211966504U - 一种缸筒法兰组件精密组焊工装的装置 - Google Patents

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范方伟
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Abstract

本实用新型公开了一种缸筒法兰组件精密组焊工装的装置,其特征在于:包括基座、移动座和卡盘,所述卡盘设置于所述基座上,所述基座上关于卡盘对称设置有导轨,所述移动座底部设置有导轨滑块,所述导轨滑块连接所述导轨,所述移动座上设置有定位块,所述移动座为L型结构,所述移动座设置有支撑块,所述支撑块切面为三角形结构,所述支撑块焊接于所述移动座,所述卡盘为三角卡盘,所述定位块通过螺栓连接所述移动座,所述移动座通过螺栓连接所述导轨滑块。有益效果:针对缸筒法兰组件加工,支撑轴套原需铣台阶槽及线割槽留余量待焊后镗加工,通过取消台阶孔,直接线割到位,设计制作高精度焊接工装,避免焊接变形,通过焊接后打磨完成产品加工。

Description

一种缸筒法兰组件精密组焊工装的装置
技术领域
本实用新型涉及组焊工装领域,具体涉及一种缸筒法兰组件精密组焊工装的装置。
背景技术
一种用于油缸类的支撑轴套,主要是起油缸安装定位支撑作用,要求两边支撑轴套同轴,对称度控制在0.2以内。
缸筒法兰组件因两轴套孔尺寸与位置要求高,三一及其它配套厂家均采用焊后加工保证,这就需要铣镗床二次加工,支撑轴套需铣退刀槽及线割槽留余量待焊后铣面镗孔加工,以保证两轴孔同心,按现有结构加工,多一处退刀槽,加工时间需20分钟左右,占整个零件的加工时间20%,即需要增加设备,同时加工成本大幅增加,且支撑轴套是油缸主要受力部位因存在退刀槽,减少了轴套局部壁厚,降低产品刚度,影响产品使用寿命,为简化加工工艺,缸筒法兰组件组焊急需攻关。
实用新型内容
为解决是上述问题,提出了一种缸筒法兰组件精密组焊工装的装置:
一种缸筒法兰组件精密组焊工装的装置,其特征在于:包括基座、移动座和卡盘,卡盘设置于基座上,在基座上关于卡盘对称设置有导轨,移动座底部设置有导轨滑块,导轨滑块连接导轨,移动座上设置有定位块。
进一步的,移动座为L型结构。
进一步的,移动座上置有支撑块,支撑块切面为三角形结构。
进一步的,支撑块焊接于移动座。
进一步的,卡盘为三角卡盘。
进一步的,定位块通过螺栓连接移动座。
进一步的,移动座通过螺栓连接导轨滑块。
有益效果:通过取消传统支撑轴套的退刀槽结构减少了加工时间节约了成本,同时保证了支撑轴套各部分的壁厚相同,增加了产品的刚度和结构稳定性。
进行支撑轴套和缸筒之间的焊接加工时,将缸筒通过卡盘固定,将支撑轴套卡入与支撑轴套内槽相适配的定位块,由于定位块固定于移动座,通过移动设置在导轨上的移动座使得支撑轴套与缸筒外圆贴合,然后进行焊接加工,
由于卡盘左右两边的导轨对称设置,这样一来卡盘左右两边的导轨滑块、移动座和移动座上设置的定位块均相对卡盘对称,保证了两边支撑轴套通过焊接加工后同轴。
移动座设置为L型结构相比于实心的方体结构更加节约材料,且通过切面为三角形结构的支撑块保证了其结构稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型中支撑轴套与现有技术的结构对比图,
附图标记说明如下:101.基座、111.导轨、201.移动座、211定位块、221.导轨滑块、231.支撑块、301.卡盘、401.缸筒、501.支撑轴套、601.退刀槽。
具体实施方式
如图1-图3所示的一种缸筒法兰组件精密组焊工装的装置,包括基座101、移动座201和卡盘301,卡盘301设置于基座101上,在基座101上关于卡盘301对称设置有导轨111,移动座201底部设置有导轨滑块221,导轨滑块221连接导轨111,移动座201上设置有定位块211,移动座201为L型结构,移动座上201设置有支撑块231,支撑块231切面为三角形结构,支撑块231焊接于移动座201,卡盘301为三角卡盘301,定位块211通过螺栓连接移动座201,移动座201通过螺栓连接导轨滑块221。
本实用新型工作原理如下:
通过取消传统支撑轴套501中的退刀槽601结构减少了加工时间节约了成本,同时保证了支撑轴套501各部分的壁厚相同,增加了产品的刚度和结构稳定性。
进行支撑轴套501和缸筒401之间的焊接加工时,将缸筒401通过卡盘301固定,将支撑轴套501卡入与支撑轴套501内槽相适配的定位块211,由于定位块211固定于移动座201,通过移动设置在导轨111上的移动座201使得支撑轴套501与缸筒401外圆贴合,然后进行焊接加工,
由于卡盘301左右两边的导轨111对称设置,这样一来卡盘301左右两边的导轨滑块221、移动座201和移动座201上设置的定位块211均相对卡盘301对称,保证了两边支撑轴套501通过焊接加工后同轴。
移动座201设置为L型结构相比于实心的方体结构更加节约材料,且通过切面为三角形结构的支撑块231保证了其结构稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种缸筒法兰组件精密组焊工装的装置,其特征在于:包括基座、移动座和卡盘,所述卡盘设置于所述基座上,在所述基座上关于卡盘对称设置有导轨,所述移动座底部设置有导轨滑块,所述导轨滑块连接所述导轨,所述移动座上设置有定位块。
2.根据权利要求1所述的一种缸筒法兰组件精密组焊工装的装置,其特征在于:所述移动座为L型结构。
3.根据权利要求1或2所述的一种缸筒法兰组件精密组焊工装的装置,其特征在于:所述移动座设置有支撑块,所述支撑块切面为三角形结构。
4.根据权利要求3所述的一种缸筒法兰组件精密组焊工装的装置,其特征在于:所述支撑块焊接于所述移动座。
5.根据权利要求1所述的一种缸筒法兰组件精密组焊工装的装置,其特征在于:所述卡盘为三角卡盘。
6.根据权利要求1所述的一种缸筒法兰组件精密组焊工装的装置,其特征在于:所述定位块通过螺栓连接所述移动座。
7.根据权利要求1所述的一种缸筒法兰组件精密组焊工装的装置,其特征在于:所述移动座通过螺栓连接所述导轨滑块。
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