CN211965420U - 一种可测温铝合金半固态成形设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可测温铝合金半固态成形设备，其工作台的底部固定有一测温电热偶，下模上具有与测温电热偶的孔，测温电热穿过下模，下模内设有电热棒和石英套保温层，电热棒设置于下模的模孔外侧与石英套保温层之间，下模外周的工作台上还设有一圈凹环，凹环上设置有密封环，上模架和上模之间设置有一套筒，还包括一罩体，罩体的顶部通过石墨环与套筒相连接，罩体的下端将上模套置于内，罩体的底部形状与密封环相对应，罩体的上端设有两导柱，上模架上设有与两导柱相对应的孔，两导柱的顶部穿过对应的孔，升温效率高、且加工过程中工件表面不易过度氧化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可测温铝合金半固态成形设备。
背景技术
铝合金半固态成形过程中，一般需要对铝合金半固态坯料进行测温，而现有技术一般是在上下模合模之前，使用测温电热偶对其进行测温，铝合金半固态坯料暴露于外界，导致升温变慢，同时也不利于铝合金半固态坯料整体升温的一致性，最后，铝合金半固态坯料其外表面和用于测温的预设孔与空气接触时间过长，还会导致其过度氧化，降低成本的品质。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种可测温铝合金半固态成形设备。
本实用新型的技术方案是：一种可测温铝合金半固态成形设备，包括机架、上下滑动连接在机架上的滑块、驱动所述滑块的驱动机构、固定于所述滑块底部的上模架、固定于所述上模架底部的上模以及固定于所述机架的工作台上的下模，所述工作台的底部固定有一测温电热偶，所述下模上具有与测温电热偶的孔，所述测温电热穿过下模插入半固态坯料上的预设孔内，所述测温电热偶的底部与测温仪表相连接，所述下模内设有电热棒和石英套保温层，所述电热棒设置于下模的模孔外侧与石英套保温层之间，所述下模外周的工作台上还设有一圈凹环，所述凹环上设置有密封环，所述上模架和上模之间设置有一套筒，所述上模架和上模之间通过长杆螺杆相连接，还包括一罩体，所述罩体中部具有一与所述套筒相对应的通孔，所述罩体的顶部穿过所述套筒，所述通孔的内侧固定有一石墨环，所述石墨环和所述套筒的外壁相抵接，所述罩体的下端将所述上模套置于内，所述罩体的底部形状与所述密封环相对应，所述罩体的上端设有两导柱，所述上模架上设有与两导柱相对应的孔，两导柱的顶部穿过对应的孔。
进一步的，所述工作台底部还设有一气缸架，所述气缸架上固定有一气缸，所述气缸的活塞杆穿过气缸架与测温电热偶的底部相连接，所述测温电热偶顶部还设有一保护帽，所述孔上具有与所述保护帽的凹环。
进一步的，所述罩体内还设有热反射层。
进一步的，所述罩体的一侧还设有一接口，所述接口通过连接管与抽真空泵相连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用下置式测温电热偶进行测温，配合罩体使铝合金半固态坯料处于相对密闭的环境内进行升温及测温，也可配备密封件及真空泵对罩体内部进行抽真空，升温效率高、且加工过程中工件表面不易过度氧化，成品品质高。
附图说明
图1是本实用新型中上模和下模分离状态下的结构示意图；
图2是本实用新型中上模和下模合模状态下的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
结合图1和图2所示，一种可测温铝合金半固态成形设备，包括机架、上下滑动连接在机架上的滑块、驱动所述滑块的驱动机构、固定于所述滑块底部的上模架1、固定于所述上模架1底部的上模2以及固定于所述机架的工作台3上的下模4，
所述工作台3的底部固定有一测温电热偶5，所述下模4上具有与测温电热偶5的孔，所述测温电热偶5穿过下模4插入半固态坯料上的预设孔内，所述测温电热偶5的底部与测温仪表相连接，测温电热偶5对半固态坯料内部进行测温；
为避免上模2和下模4合模时对测温电热偶5造成损伤，所述工作台3底部还可设置一气缸架，所述气缸架上固定有一气缸，所述气缸的活塞杆穿过气缸架与测温电热偶5的底部相连接；活塞杆收缩时，测温电热偶5的顶部回缩至下模4的孔内；所述测温电热偶5顶部还设有一保护帽，所述孔上具有与所述保护帽的凹环，测温电热偶5回缩后，保护帽的顶面的与下模4的底面的齐平；
所述下模4内设有电热棒6和石英套保温层7，所述电热棒6设置于下模4的模孔外侧与石英套保温层7之间，所述下模4外周的工作台3上还设有一圈凹环，所述凹环上设置有密封环8；
所述上模架1和上模2之间设置有一套筒9，所述上模架1和上模2之间通过长杆螺杆14相连接，所述长杆螺杆14穿过套筒9内部；
还包括一罩体10，所述罩体10中部具有一与所述套筒9相对应的通孔，所述罩体10的顶部穿过所述套筒9，所述通孔的内侧固定有一石墨环11，所述石墨环11和所述套筒9的外壁相抵接，所述罩体10的下端将所述上模2套置于内，所述罩体10的底部形状与所述密封环8相对应，所述罩体10的上端设有两导柱12，所述上模架1 上设有与两导柱12相对应的孔，两导柱12的顶部穿过对应的孔，该结构的作用在于：当上模架1下行时，罩体10先与密封环8抵接，使罩体10和下模4之间形成一相对密封的空间，有利于该空间内温度的提升，当上模2升起抵接罩体10顶部时可带动罩体10同步上升，可进行铝合金工件的脱模或放入新的半固态坯料；
所述罩体10内还设有热反射层，当罩体10扣置于工作台3上，进一步提高下模4的升温效率；
所述罩体10的一侧还设有一接口13，所述接口13通过连接管与抽真空泵相连接，在罩体10和套筒9的连接处加装密封件后，并使罩体10的底部与密封环8紧密相连，可抽出罩体10和下模4之间的空气，使半固态坯料在真空或半真空状态下进行加热，延缓其氧化过程，提高成本的品质。
本实用新型的工作原理是：初始状态下，上模架1处于抬起状态，上模2将罩体10限位于下模4的上方，在下模4的模孔内放置铝合金半固态坯料，并使测温电热偶5插入铝合金半固态坯料的预设孔内，上模架1下行一半，使罩体10扣合在工作台3的密封环8上，在罩体10和套筒9的连接处加装密封，并使罩体10的底部与密封环8紧密相连后，抽出罩体10和下模4之间的空气，下模4继续对铝合金半固态坯料进行加热，加热至预设温度，测温电热偶5在气缸带动下回缩，保护帽与下模4底部形成一完成的底部，取下罩体10和套筒 9连接处的密封，上模架1继续下行，上模2和下模4合模对铝合金半固态坯料进行成型加工；成型完成后，上模架1复位，上模2带动罩体10也复位，重复进行上述步骤。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种可测温铝合金半固态成形设备，包括机架、上下滑动连接在机架上的滑块、驱动所述滑块的驱动机构、固定于所述滑块底部的上模架、固定于所述上模架底部的上模以及固定于所述机架的工作台上的下模，其特征在于：所述工作台的底部固定有一测温电热偶，所述下模上具有与测温电热偶的孔，所述测温电热穿过下模插入半固态坯料上的预设孔内，所述测温电热偶的底部与测温仪表相连接，所述下模内设有电热棒和石英套保温层，所述电热棒设置于下模的模孔外侧与石英套保温层之间，所述下模外周的工作台上还设有一圈凹环，所述凹环上设置有密封环，所述上模架和上模之间设置有一套筒，所述上模架和上模之间通过长杆螺杆相连接，还包括一罩体，所述罩体中部具有一与所述套筒相对应的通孔，所述罩体的顶部穿过所述套筒，所述通孔的内侧固定有一石墨环，所述石墨环和所述套筒的外壁相抵接，所述罩体的下端将所述上模套置于内，所述罩体的底部形状与所述密封环相对应，所述罩体的上端设有两导柱，所述上模架上设有与两导柱相对应的孔，两导柱的顶部穿过对应的孔。
2.根据权利要求1所述的一种可测温铝合金半固态成形设备，其特征在于：所述工作台底部还设有一气缸架，所述气缸架上固定有一气缸，所述气缸的活塞杆穿过气缸架与测温电热偶的底部相连接，所述测温电热偶顶部还设有一保护帽，所述孔上具有与所述保护帽的凹环。
3.根据权利要求1所述的一种可测温铝合金半固态成形设备，其特征在于：所述罩体内还设有热反射层。
4.根据权利要求1所述的一种可测温铝合金半固态成形设备，其特征在于：所述罩体的一侧还设有一接口，所述接口通过连接管与抽真空泵相连接。
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