CN211965361U - 一种重金属污染土壤清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及土壤清洗装置的技术领域，尤其是涉及一种重金属污染土壤清洗装置，包括第一筛选区、第二筛选区、清洗区、储渣区和储液箱；所述第一筛选区包括横向或倾斜设置的电动圆筒筛、以及的碾碎装置；所述第二筛选区位于第一筛选区的下方并与其连通，并在该连通处的下方、第二筛选区内设有水平或向下倾斜设置的电磁铁振动板；所述清洗区和所述储渣区均位于第二筛选区的下方并与其连通，且在清洗区和储渣区与第二筛选区的连通处设有切换阀门。通过筛选区依次对土壤中的较大的杂物以及固体金属杂物进行筛除，再通过清洗区进行土壤清洗，大大提高去除土壤中固体重金属的效率，从而提高清洗装置对重金属污染土壤的清洗效果和工作效率。

Description

一种重金属污染土壤清洗装置

技术领域

本实用新型涉及土壤清洗的技术领域，尤其是涉及一种重金属污染土壤清洗装置。

背景技术

随着工业化进程的不断加快，重金属污染土壤这一问题逐渐严重，所以土壤污染问题也应该受到重视，而重金属污染土壤修复是指利用物理、化学和生物的方法转移、吸收、降解和转化土壤中的污染物，使其浓度降低到可接受水平，或将有毒有害的污染物转化为无害的物质。

目前重金属污染土壤的治理方法主要有生物富集法、换土法、喷淋净化法等。其中生物富集法减小缓慢，净化周期过长。换土法只能将土中的重金属稀释，并不能真正的将重金属去除，因此具有潜在的危险。所以目前常用的为喷淋净化的方法。但是现有的设备使用时对土壤中的杂物和金属颗粒直接进行喷淋净化，对固体重金属除去率较低，工作效率较低，不利于重金属污染土壤的快速清洗，像这种工作效率较低的重金属污染土壤清洗装置逐渐难以满足广大用户的需求，因此需要设计一款重金属污染土壤清洗装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种重金属污染土壤清洗装置，以解决现有重金属污染土壤清洗装置存在的对固体重金属除去率较低，工作效率较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种重金属污染土壤清洗装置，包括第一筛选区、第二筛选区、清洗区、储渣区和储液箱；所述第一筛选区包括横向或倾斜设置的电动圆筒筛以及碾碎装置；所述电动圆筒筛包括旋转电机、以及连接在旋转电机上的圆筒筛，且所述圆筒筛上设有进料口，所述碾碎装置包括至少两个相对转动碾碎辊轮，且所述碾碎辊轮位于所述圆筒筛的正下方；

所述第二筛选区位于第一筛选区的下方并与其连通，并在该连通处下方的第二筛选区内设有水平或向下倾斜设置的电磁铁振动板，所述电磁铁振动板包括固定端和输出端，电磁铁振动板通过固定端连接在第二筛选区内，并通过输出端向下输出物料，所述电磁铁振动板包括相互连接的振动板以及电磁铁板，以使得所述电磁铁振动板在振动的同时能够具有磁力；

所述清洗区和所述储渣区均位于第二筛选区的下方并与其连通，且在清洗区和储渣区与第二筛选区的连通处设有切换阀门，通过切换阀门切换第二筛选区与清洗区或与储渣区连通；

所述清洗区包括在其内部设置的搅拌装置，以及位于搅拌装置下方的过滤板，且清洗区通过位于搅拌装置上方的喷淋装置与所述储液箱连通。

通过采用上述技术方案，通过第一筛选区的电动圆筒筛将从进料口进入圆筒筛的土壤进行筛选，将土壤中较大的杂物筛选出来，再通过在圆筒正下方的碾碎辊轮对从圆筒筛落下的杂物进行进一步的碾碎，经过碾碎后的土壤再进入第一筛选区下方的第二筛选区。第二筛选区内水平或向下倾斜设置的电磁铁振动板能够接住从第一筛选区落下的土壤，通过振动对土壤进行分散并向下输送，并通过电磁铁产生的磁力将土壤内的金属杂物吸附在电磁铁振动板上。

在第二筛选区的下方具有清洗区以及储渣区，并且第二筛选区与清洗区与储渣区连通。在第二筛选区与两者的连通处具有切换阀门，切换阀门可以切换第二筛选区与清洗区或与储渣区连通，在需要经过筛选的土壤进来清洗区时，切换阀门切换到第二筛选区与清洗区连通。反之，在需要将电磁铁振动板上吸附的金属杂物落入储渣区时，将切换阀门切换到第二筛选区与储渣区连通，并关闭电磁铁振动板上电磁铁板的电源，失去电力的电磁铁会失去磁力，金属杂物便可以落入储渣区。最后通过喷淋装置对清洗区内的土壤喷淋清洗，再通过清洗区内的搅拌装置进行充分搅拌，并通过过滤板将含有重金属的废液排除。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过第一筛选区以及第二筛选区依次对土壤中的较大的杂物以及固体金属杂物进行筛除，再通过清洗区进行土壤清洗，大大提高去除土壤中固体重金属的效率，从而提高清洗装置对重金属污染土壤的清洗效果和工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的重金属污染土壤清洗装置的结构示意图。

图2是本实用新型的电磁铁振动板的结构示意图。

图中，第一筛选区10、电动圆筒筛110、碾碎辊轮120、第二筛选区20、电磁铁振动板210、振动马达211、电源212、电磁铁板213、振动板214、清洗区30、搅拌装置310、过滤板320、储液箱40、喷淋装置410、切换阀门50、隔板510、储渣区60。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

参照图1和图2，本实用新型的的重金属污染土壤清洗装置主要包括第一筛选区10、第二筛选区20、清洗区30、储渣区60和储液箱40，其中第一筛选区10中包括横向或倾斜是的电动圆筒筛110以及碾碎装置，电动圆筒筛110选用现有技术中电动圆筒筛110，电动圆筒筛110包括旋转电机、以及连接在旋转电机，且在圆筒筛上设有进料口。横向或倾斜设置在第一筛选区10的电动圆筒筛110，通过进料口将重金属污染土壤进料口放入圆筒筛内，然后通过旋转电机带动圆筒筛旋转，圆筒筛对较大的固体杂物过滤，将其留在圆筒筛内。碾碎装置包括至少两个相对转动的碾碎辊轮120，且该碾碎辊轮120位于上述圆筒筛的正下方，经过电动圆筒筛110筛选后的土壤落到碾碎辊轮120上，通过相对转动的碾碎辊轮120对其进行碾碎。具体的，碾碎辊轮120横向设置在第一筛选区10内，可以通过电动或手动等方式带动碾碎辊轮120转动。第一筛选区10内的电动圆筒筛110将土壤中较大的固体杂物(例如石块)筛选出，再通过碾碎辊轮120对经过电动圆筒筛110筛选后的土壤进行碾碎让后续对土壤的处理更加方便。

进一步的，经过第一筛选区10的土壤，会落入位于第一筛选区10下方并与第一筛选区10连通的第二筛选区20内，在该连通处的下方具有水平或向下倾斜设置在第二筛选区20内的电磁铁振动板210。电磁铁振动板210按包括固定端和输出端，电磁铁振动板210通过固定端固定在第二筛选区20的内，并通过输出端向下输出土壤。电磁铁振动板210包括相互连接的振动板214以及电磁铁板213。具体的，电磁铁振动板210通过电源212与电磁铁板213连接，控制电磁铁板213具有磁力或失去磁力，通过振动马达211带动振动板214振动，进而带动整个电磁铁振动板振动。振动板214带来的振动将土壤分散并通过电磁铁振动板210的输出端向下输出，如图1所示，电磁铁振动板210倾斜设置在第二筛选区20内，且较高的一端为固定端，较低的一端为输出端。同时通过对电磁铁板213通电使其具有磁力，将土壤中能被磁铁吸附的金属杂物吸附在电磁铁振动板210上。具体的，可以将电磁铁板213设置为靠近第一筛选区10的一面(即与土壤接触的一面)，让电磁铁板213能与土壤中的固体金属杂物直接接触，吸附效果更好。更具体的，可以在电磁铁板213与振动板214之间设置弹性板，通过弹性板在电磁铁板213与振动板214之间起到缓冲作用，可以增加电磁铁振动板210的使用寿命。进一步的，在第二筛选区20内至少包括两个电磁铁振动板210，并依次上下交错设置在第二筛选区20内部对应的两侧，如图1所示，第二筛选区20的两相对应内壁上均固定有电磁铁振动板210，且其中一侧内壁上的电磁铁振动板210的输出端伸入到另一侧内壁上相邻的两个电磁铁振动板210之间。通过上述设置方式，让进入第二筛选区20的土壤能够从上至下途经多个电磁铁振动板210，使土壤能够得到更加充分的筛选。

进一步的，清洗区30和储渣区60均位于第二筛选区20的下方并与第二筛选区20连通，并在该连通处设有切换阀门50，切换阀门50起到的作用是通过切换阀门50来控制第二筛选区20与清洗区30或储渣区60连通，在需要让第二筛选区20内土壤进入清洗区30时，切换阀门50切换到第二筛选区20与清洗区30连通的状态，使得土壤能够落入清洗区30内。在电磁铁振动板210上吸附的固体金属杂物达到一定程度而需要进行清理时，可以将切换阀门50切换到筛选区与储渣区60连接的状态，同时停止对电磁铁振动板210中电磁铁通电，使其失去磁力，此时电磁铁振动板210上吸附的固体金属杂物便会随之落入储渣区60内。利用切换阀门50能够实现第二筛选区20在需要与清洗区30或储渣区60连通时能够灵活的切换，不但能够将经过筛选的土壤送入清洗区30进行进一步的清洗，还能将筛选出的固体金属杂物进行清理，送入储渣区60内。具体的，如图1所示，清洗区30与储渣区60之间仅通过隔板510分隔，切换阀门50为旋转连接在隔板510上靠近第二筛选区20一端的转动板，图中转动板为关闭第二筛选区20与储渣区60之间的连通、打开第二筛选区20与清洗区30之间的连通的状态。此时便可以将经过第二筛选区20筛选的土壤送入清洗区30内。在需要清理电磁铁振动板210上吸附的固体金属杂物时候，仅需要停止对电磁铁振动板210的电磁铁板213的供电，并旋转转动板到打开第二筛选区20与储渣区60的连通的状态即可。可以理解的是，转动板可以通过电动或手动来控制旋转。

进一步的，在经过第一筛选区10以及第二筛选区20筛选后的土壤进入清洗区30后，通过喷淋装置410将储液箱40储存的清洗液喷淋在清洗区30内，然后通过包括电机、连接在电机上的转动轴以及连接在转动轴上的转动叶的搅拌装置310对清洗液和土壤进行充分搅拌，清洗液会将重金属污染土壤中的重金属转移带走，对重金属污染土壤进行淋洗修复。清洗土壤后带有重金属废液便可以通过搅拌装置310下方设置的过滤板320排出。喷淋装置410位于搅拌装置310的上方，能够尽量避免与下方的土壤接触，避免对喷淋装置410造成堵塞等情况。

通过上述技术方案，设置的第一筛选区10和第二筛选区20可以对土壤进行充分的筛选再进入清洗区30对土壤进行清洗，能够大大提高土壤的清洗效果和清洗效率。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种重金属污染土壤清洗装置，其特征在于：包括第一筛选区(10)、第二筛选区(20)、清洗区(30)、储渣区(60)和储液箱(40)；所述第一筛选区(10)包括横向或倾斜设置的电动圆筒筛(110)以及碾碎装置；所述电动圆筒筛(110)包括旋转电机、以及连接在旋转电机上的圆筒筛，且所述圆筒筛上设有进料口，所述碾碎装置包括至少两个相对转动碾碎辊轮(120)，且所述碾碎辊轮(120)位于所述圆筒筛的正下方；

所述第二筛选区(20)位于第一筛选区(10)的下方并与其连通，并在该连通处下方的第二筛选区(20)内设有水平或向下倾斜设置的电磁铁振动板(210)，所述电磁铁振动板(210)包括固定端和输出端，电磁铁振动板(210)通过固定端连接在第二筛选区(20)内，并通过输出端向下输出物料，所述电磁铁振动板(210)包括相互连接的振动板(214)以及电磁铁板(213)，以使得所述电磁铁振动板(210)在振动的同时能够具有磁力；

所述清洗区(30)和所述储渣区(60)均位于第二筛选区(20)的下方并与其连通，且在清洗区(30)和储渣区(60)与第二筛选区(20)的连通处设有切换阀门(50)，通过切换阀门(50)切换第二筛选区(20)与清洗区(30)或与储渣区(60)连通；

所述清洗区(30)包括在其内部设置的搅拌装置(310)，以及位于搅拌装置(310)下方的过滤板(320)，且清洗区(30)通过位于搅拌装置(310)上方的喷淋装置(410)与所述储液箱(40)连通。

2.根据权利要求1所述的一种重金属污染土壤清洗装置，其特征在于：所述电磁铁振动板(210)包括电源(212)、电磁铁、振动马达(211)与振动板(214)，电源(212)与电磁铁板(213)连接，振动马达(211)与振动板(214)连接，电磁铁板(213)与振动板(214)贴合连接，且所述电磁铁振动板(210)靠近第一筛选区(10)的一面为电磁铁板(213)。

3.根据权利要求2所述的一种重金属污染土壤清洗装置，其特征在于：所述电磁铁板(213)与振动板(214)之间还设有弹性板。

4.根据权利要求1所述的一种重金属污染土壤清洗装置，其特征在于：所述电磁铁振动板(210)至少包括两个，并依次上下交错地设置在第二筛选区(20)内部对应的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种重金属污染土壤清洗装置，其特征在于：所述搅拌装置(310)包括电机、转动轴以及连接在转动轴上的搅拌叶，所述电机驱动转动轴旋转。

6.根据权利要求1所述的一种重金属污染土壤清洗装置，其特征在于：所述电动圆筒筛(110)倾斜设置，并在较高的一端设置进料口。

7.根据权利要求1所述的一种重金属污染土壤清洗装置，其特征在于：所述清洗区(30)与所述储渣区(60)之间仅通过隔板(510)分隔，所述切换阀门(50)为旋转连接在隔板(510)靠近第二筛选区(20)一端的转动板，通过转动板的转动关闭第二筛选区(20)与储渣区(60)或第二筛选区(20)与清洗区(30)的连通通道。

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