CN211964314U - 一种基于高效研磨的炉渣资源化利用系统 - Google Patents

一种基于高效研磨的炉渣资源化利用系统 Download PDF

Info

Publication number
CN211964314U
CN211964314U CN201922351619.8U CN201922351619U CN211964314U CN 211964314 U CN211964314 U CN 211964314U CN 201922351619 U CN201922351619 U CN 201922351619U CN 211964314 U CN211964314 U CN 211964314U
Authority
CN
China
Prior art keywords
grinding
feeding
slag
rough
rough grinding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201922351619.8U
Other languages
English (en)
Inventor
刘炳强
范炜华
陈玉伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Junrui Environmental Protection Technology Co ltd
Original Assignee
Guangdong Junrui Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Junrui Environmental Protection Technology Co ltd filed Critical Guangdong Junrui Environmental Protection Technology Co ltd
Priority to CN201922351619.8U priority Critical patent/CN211964314U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211964314U publication Critical patent/CN211964314U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本实用新型涉及废料加工领域,具体涉及一种基于高效研磨的炉渣资源化利用系统,包括底座和安装于所述底座的机架,所述机架安装有粗研磨机构和精研磨机构,所述粗研磨机构安装有进料机构,所述粗研磨机构背离所述进料机构一侧安装有送料机构,所述底座靠近所述机架处安装有炉渣再利用机构,所述精研磨机构位于所述粗研磨机构的下方,所述进料机构一端与所述粗研磨机构出料端相连、另一端与所述精研磨机构进料端相连,所述炉渣再利用机构的进料端与所述精研磨机构的出料端相连;经过本实用新型作用后的炉渣可以进行再生利用,避免了由于炉渣倾倒而造成的经济效益降低和污染土壤等情况。

Description

一种基于高效研磨的炉渣资源化利用系统
技术领域
本实用新型涉及废料加工领域,特别是涉及一种基于高效研磨的炉渣资源化利用系统。
背景技术
炉渣是火法炼金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的溶体,其组成一氧化物(二氧化硅,氧化铝,氧化钙,氧化镁)为主,还常含有硫化物并夹带少量金属,如果炉渣直接倒掉的话,会对土壤造成很大的污染且不利于工厂的经济效益,目前工业中产出的废料炉渣颗粒较大,不方便回收,而现有的炉渣回收装置,对于炉渣粉碎的效果不是很理想,且粉碎后的炉渣需要转运到炉渣再生装置进行炉渣再利用,这样很大程度上影响了工艺时间,造成了不必要的工时浪费。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种炉渣粉碎效果理想且可直接再利用的一种基于高效研磨的炉渣资源化利用系统。
本实用新型采用的技术方案是:一种基于高效研磨的炉渣资源化利用系统,包括底座和安装于所述底座的机架,所述机架安装有粗研磨机构和精研磨机构,所述粗研磨机构安装有进料机构,所述粗研磨机构背离所述进料机构一侧安装有送料机构,所述底座靠近所述机架处安装有炉渣再利用机构,所述精研磨机构位于所述粗研磨机构的下方,所述进料机构一端与所述粗研磨机构出料端相连、另一端与所述精研磨机构进料端相连,所述炉渣再利用机构的进料端与所述精研磨机构的出料端相连。
对上述技术方案的进一步改进为,所述粗研磨机构包括粗研磨外壳和用于对炉渣进一步研磨的粗研磨辊,所述粗研磨外壳安装于所述机架,所述粗研磨辊安装于所述粗研磨外壳,所述粗研磨辊一端安装有用于带动粗研磨辊转动的粗研磨传动轮。
对上述技术方案的进一步改进为,所述精研磨机构包括精研磨架、法兰套筒和用于对炉渣进行最后研磨的精研磨辊,所述精研磨架安装于所述机架,所述法兰套筒安装于所述精研磨架,所述精研磨辊安装于所述法兰套筒内,所述精研磨辊一端安装有用于带动精研磨辊转动的精研磨传动轮。
对上述技术方案的进一步改进为,所述进料机构包括进料架和用于对炉渣初步进行初步加工的研磨机,所述进料架安装于所述粗研磨外壳,所述研磨机安装于所述进料架。
对上述技术方案的进一步改进为,所述送料机构包括送料外壳、送料筒和用于推动炉渣的送料旋转轴,所述送料外壳安装于所述粗研磨外壳,所述进料筒一端安装于所述送料外壳、另一端安装于所述法兰套筒,所述送料旋转轴安装于所述送料外壳内部,所述送料螺旋轴一端安装有用于带动送料螺旋轴转动的送料传动轮。
对上述技术方案的进一步改进为,所述电机传动轴上安装有主传动轮,所述精研磨传动轮与所述主传动轮相连,所述送料传动轮与所述精研磨传动轮相连,所述粗研磨传动轮与所述送料传动轮相连。
对上述技术方案的进一步改进为,所述炉渣再利用机构包括安装于所述底座的混料机、成型机和传送机,所述混料机一端与所述精研磨机构的出料端相连、另一端与所述成型机的进料端相连,所述传送机位于所述成型机的出料端。
本实用新型的有益效果如下:炉渣通过本实用新型的粗研磨机构和精研磨机构的先后作用,使得炉渣得到充分的研磨,经过精研磨机构研磨后的炉渣被直接送入炉渣再利用机构,进行再生利用,炉渣通过本实用新型的作用,可以再利用,有利于工厂的经济效益的维持,同时也避免了污染土壤情况的发生。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的粗研磨机构结构示意图;
图3为本实用新型的送料机构结构示意图;
图4为本实用新型的精研磨机构结构示意图;
附图标记说明:1-底座,2-机架,21-粗研磨机构,211-粗研磨外壳,212-粗研磨辊,213-粗研磨传动轮,22-精研磨机构,221-精研磨架,222-法兰套筒,223-精研磨辊,224-精研磨传动轮,23-进料机构,231-进料架,232-研磨机,24-送料机构,241-送料外壳,242-送料螺旋轴,243-送料筒,244-送料传动轮,25-电机,251-主传动轮,3-再利用机构,31-混料机,32-成型机,33-传送机。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1-图4所示,一种基于高效研磨的炉渣资源化利用系统,包括底座1和安装于所述底座1的机架2,所述机架2安装有粗研磨机构21和精研磨机构22,所述粗研磨机构21安装有进料机构23,所述粗研磨机构21背离所述进料机构23一侧安装有送料机构24,所述底座1靠近所述机架2处安装有炉渣再利用机构3,所述精研磨机构22位于所述粗研磨机构21的下方,所述进料机构23一端与所述粗研磨机构21出料端相连、另一端与所述精研磨机构22进料端相连,所述炉渣再利用机构3的进料端与所述精研磨机构22的出料端相连。
所述粗研磨机构21包括粗研磨外壳211和用于对炉渣进一步研磨的粗研磨辊212,所述粗研磨外壳211安装于所述机架2,所述粗研磨辊212安装于所述粗研磨外壳211,所述粗研磨辊212一端安装有用于带动粗研磨辊212转动的粗研磨传动轮213。所述精研磨机构22包括精研磨架221、法兰套筒222和用于对炉渣进行最后研磨的精研磨辊223,所述精研磨架221安装于所述机架2,所述法兰套筒222安装于所述精研磨架221,所述精研磨辊223安装于所述法兰套筒222内,所述精研磨辊223一端安装有用于带动精研磨辊223转动的精研磨传动轮224。所述进料机构23包括进料架231和用于对炉渣初步进行初步加工的研磨机232,所述进料架231安装于所述粗研磨外壳211,所述研磨机232安装于所述进料架231。所述送料机构24包括送料外壳241、送料筒243和用于推动炉渣的送料旋转轴242,所述送料外壳241安装于所述粗研磨外壳211,所述进料筒243一端安装于所述送料外壳241、另一端安装于所述法兰套筒222,所述送料旋转轴242安装于所述送料外壳241内部,所述送料螺旋轴242一端安装有用于带动送料螺旋轴242转动的送料传动轮244。所述电机25传动轴上安装有主传动轮251,所述精研磨传动轮224与所述主传动轮251相连,所述送料传动轮244与所述精研磨传动轮224相连,所述粗研磨传动轮213与所述送料传动轮244相连。
炉渣再利用机构3包括安装于所述底座1的混料机31、成型机32和传送机33,所述混料机31一端与所述精研磨机构24的出料端相连、另一端与所述成型机32的进料端相连,所述传送机33位于所述成型机32的出料端。
本实用新型的工作原理为:工作时,将炉渣从进料架231的进料口倒入,倒入后的炉渣经研磨机232的首次研磨后进入粗研磨机构21,炉渣在粗研磨机构21中经过粗研磨辊212的研磨后进入送料机构24,送料机构24中的送料螺旋轴242运作将炉渣经送料送至精研磨机构22,精研磨机构22中的精研磨辊223运作对炉渣进行最后的研磨,研磨完成后的炉渣被直接送到混料机31中,混料机31中可以放入其他材料与研磨后的炉渣进行混料,混料后的炉渣被送入成型机32加工成再生产品,再生后的产品可由传送机33传送出,炉渣经过两个炉渣研磨机构的研磨使得炉渣达到可被利用的程度,然后被送入炉渣再利用机构进行再生加工,炉渣通过本实用新型的加工避免了由于炉渣倾倒而导致的经济效益降低和污染土壤等情况。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种基于高效研磨的炉渣资源化利用系统,其特征在于,包括底座和安装于所述底座的机架,所述机架安装有电机、粗研磨机构和精研磨机构,所述粗研磨机构安装有进料机构,所述粗研磨机构背离所述进料机构一侧安装有送料机构,所述底座靠近所述机架处安装有炉渣再利用机构,所述精研磨机构位于所述粗研磨机构的下方,所述进料机构一端与所述粗研磨机构出料端相连、另一端与所述精研磨机构进料端相连,所述炉渣再利用机构的进料端与所述精研磨机构的出料端相连。
2.根据权利要求1所述的一种基于高效研磨的炉渣资源化利用系统,其特征在于,所述粗研磨机构包括粗研磨外壳和用于对炉渣进一步研磨的粗研磨辊,所述粗研磨外壳安装于所述机架,所述粗研磨辊安装于所述粗研磨外壳,所述粗研磨辊一端安装有用于带动粗研磨辊转动的粗研磨传动轮。
3.根据权利要求2所述的一种基于高效研磨的炉渣资源化利用系统,其特征在于,所述精研磨机构包括精研磨架、法兰套筒和用于对炉渣进行最后研磨的精研磨辊,所述精研磨架安装于所述机架,所述法兰套筒安装于所述精研磨架,所述精研磨辊安装于所述法兰套筒内,所述精研磨辊一端安装有用于带动精研磨辊转动的精研磨传动轮。
4.根据权利要求2所述的一种基于高效研磨的炉渣资源化利用系统,其特征在于,所述进料机构包括进料架和用于对炉渣初步进行初步加工的研磨机,所述进料架安装于所述粗研磨外壳,所述研磨机安装于所述进料架。
5.根据权利要求3所述的一种基于高效研磨的炉渣资源化利用系统,其特征在于,所述送料机构包括送料外壳、送料筒和用于推动炉渣的送料旋转轴,所述送料外壳安装于所述粗研磨外壳,所述送料筒一端安装于所述送料外壳、另一端安装于所述法兰套筒,所述送料旋转轴安装于所述送料外壳内部,所述送料旋转轴一端安装有用于带动送料旋转轴转动的送料传动轮。
6.根据权利要求5所述的一种基于高效研磨的炉渣资源化利用系统,其特征在于,所述电机的传动轴上安装有主传动轮,所述精研磨传动轮与所述主传动轮相连,所述送料传动轮与所述精研磨传动轮相连,所述粗研磨传动轮与所述送料传动轮相连。
7.根据权利要求1所述的一种基于高效研磨的炉渣资源化利用系统,其特征在于,所述炉渣再利用机构包括安装于所述底座的混料机、成型机和传送机,所述混料机一端与所述精研磨机构的出料端相连、另一端与所述成型机的进料端相连,所述传送机位于所述成型机的出料端。
CN201922351619.8U 2019-12-24 2019-12-24 一种基于高效研磨的炉渣资源化利用系统 Active CN211964314U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922351619.8U CN211964314U (zh) 2019-12-24 2019-12-24 一种基于高效研磨的炉渣资源化利用系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922351619.8U CN211964314U (zh) 2019-12-24 2019-12-24 一种基于高效研磨的炉渣资源化利用系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211964314U true CN211964314U (zh) 2020-11-20

Family

ID=73379219

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201922351619.8U Active CN211964314U (zh) 2019-12-24 2019-12-24 一种基于高效研磨的炉渣资源化利用系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211964314U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210279281U (zh) 一种用于耐火材料生产原料的输送设备
CN205269784U (zh) 一种高效变频式矿石破碎装置
CN206199463U (zh) 移动式破碎站
CN205200448U (zh) 一种模具铸造型砂回收利用系统
CN106216005B (zh) 陶瓷厂废砖淤泥再次利用系统
CN105689064A (zh) 一种一体化工业固体废渣连续分离设备
CN211964314U (zh) 一种基于高效研磨的炉渣资源化利用系统
CN102211366B (zh) 废轮胎钢丝清理分离机
CN103537365B (zh) 一种铝电解槽阴极底块无害化处理的系统和工艺
CN217989489U (zh) 一种用于废钢破碎回收再利用装置
CN216964753U (zh) 一种建筑材料生产用废料回收装置
CN206027793U (zh) 陶瓷厂废砖淤泥再次利用系统
CN101862810A (zh) 一种铸造旧砂、炉渣回收处理设备
CN214346891U (zh) 一种陶瓷生产用陶瓷泥料球磨机
CN201500549U (zh) 一种带破碎机的旧砂生产设备
KR20020024355A (ko) 재생골재의 표면 박리용 가공장치
CN208213281U (zh) 造纸废渣除铁破碎一体化装置
CN203303994U (zh) 一种带物料传送装置的多辊破碎机
CN219682687U (zh) 一种矿石粉碎机
CN102755917B (zh) 颚式破碎机组
CN213349013U (zh) 一种商砼废弃物零排放处理装置
CN217165773U (zh) 一种石头纸边角料再生处理系统
CN213914007U (zh) 一种用于尾矿渣处理的高强高效磨碎装置
CN220405816U (zh) 一种矿产品圆盘粉碎机
CN212147131U (zh) 一种用于塑料生产的不良品破碎回收装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant