CN211963605U - 一种涂料生产车间用废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料生产车间用废气处理设备，包括处理箱，处理箱内部顶端设有喷淋腔，处理箱侧壁一端开设有注气口且与内部的喷淋腔对称，处理箱内部底端对称的两侧分别设有过滤腔和烘烤腔，本实用新型的有益效果是：将喷淋过滤和活性炭过滤相结合，喷淋过滤后的废水，通过降解池配合曝气机，将废水中杂质进行曝气分离，水体再回收进液箱内，废气喷淋处理后，通过气泵将废气转移至过滤腔内，由过滤板的窝蜂状活性炭板进行二次过滤，废气处理效果更佳，通过将过滤板从过滤腔内平移至烘烤腔内，由无烟烘烤炉对窝蜂状活性炭板烘烤，通过热再生法，使窝蜂状活性炭板重复使用，整体结构合理，节约环保，降低废气处理成本。

Description

一种涂料生产车间用废气处理设备

技术领域

本实用新型涉及一种废气处理，特别涉及一种涂料生产车间用废气处理设备。

背景技术

在涂料的生产过程中，需要将各种原料根据所需配比经称量，经过分散、研磨、搅拌和灌装等工序制成最终产品，但是，由于在涂料的生产过程中，使用的原材料中含有大量对人体有害的物质成分，若将这些有害的物质在涂料生产的过程中直接排放到空气里，不仅对生产员工带来一定的伤害，还将对环境造成极大的危害。

此时就需要对废气进行处理，但现今大部分废气处理设备结构过于单一，无论是喷淋过滤还是活性炭过滤，都不能对其进行再生使用，增添了废气处理成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料生产车间用废气处理设备，以解决上述背景技术中提出的结构过于单一，无论是喷淋过滤还是活性炭过滤，都不能对其进行再生使用，增添了废气处理成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产车间用废气处理设备，包括处理箱，所述处理箱内部顶端设有喷淋腔，所述处理箱侧壁一端开设有注气口且与内部的喷淋腔对称，所述处理箱内部底端对称的两侧分别设有过滤腔和烘烤腔，所述处理箱的顶部安装有喷淋处理机构，所述喷淋处理机构包括液箱，所述液箱固定安装在处理箱的顶端上，所述喷淋腔顶端固定安装有喷淋管，所述液箱的一侧固定安装有第一液泵，所述第一液泵输入端管路延伸进液箱内，所述第一液泵的输出端管路延伸至喷淋腔内固定连接在喷淋管上，所述喷淋管的底端固定安装有若干个喷淋头，所述处理箱底部安装有活性炭过滤再生机构，所述活性炭过滤再生机构包括过滤板，所述过滤板安装在过滤腔的中部，所述过滤腔底端设有排气口且固定安装有风机，所述烘烤腔底端固定安装有无烟烘烤炉，所述烘烤腔固定安装有滤网架且相邻于无烟烘烤炉的顶端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤板设有框架，所述框架内安装有窝蜂状活性炭板，所述框架对称的两边侧均固定连接有若干个电动滑块，所述过滤腔和烘烤腔平行对称过滤板的两侧壁均安装有电动滑轨且相互对接，所述过滤板通过电动滑块滑动连接在过滤腔和烘烤腔的电动滑轨上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷淋腔底端设有降解池，所述降解池呈漏斗状，所述降解池安装有曝气分离机构，所述曝气分离机构包括滤水板，所述降解池底端开设有排水口且安装有滤水板，所述降解池的池壁内安装有曝气铺设管，所述降解池的池壁上安装有若干个曝气喷管且延伸进池壁内固定连接在曝气铺设管的对称端上，所述处理箱内壁一端固定安装有曝气机且靠近于曝气铺设管，所述曝气铺设管通过管路与曝气机的输出端固定连接，所述曝气机的输入端延伸出处理箱内壁与对称开设的进气口管路连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理箱的一侧固定安装有气泵，所述气泵的输入端和输出端分别与喷淋腔和过滤腔管路连接，所述处理箱的另一侧固定安装有第二液泵，所述第二液泵的输入端通过管路延伸进处理箱内固定连接在降解池的排水口上，所述第二液泵的输出端通过管路与液箱管路连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理箱的正面设有观望窗，所述观望窗采用透明玻璃材质制成，所述处理箱的一侧通过铰链安装有门板，所述门板上固定连接有一对门把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理箱底端四角均设有轮滑，所述轮滑顶端通过减震弹簧固定连接在处理箱的对称端上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种涂料生产车间用废气处理设备，将喷淋过滤和活性炭过滤相结合，喷淋过滤后的废水，通过降解池配合曝气机，将废水中杂质进行曝气分离，水体再回收进液箱内，废气喷淋处理后，通过气泵将废气转移至过滤腔内，由过滤板的窝蜂状活性炭板进行二次过滤，废气处理效果更佳，通过将过滤板从过滤腔内平移至烘烤腔内，由无烟烘烤炉对窝蜂状活性炭板烘烤，通过热再生法，使窝蜂状活性炭板重复使用，整体结构合理，喷淋过滤可进行水体循环利用，活性炭过滤可进行再生重复使用，节约环保，降低废气处理成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的平面剖视结构示意图；

图3为本实用新型过滤板的俯视平面结构示意图。

图中：1、处理箱；2、轮滑；3、喷淋处理机构；4、活性炭过滤再生机构；5、曝气分离机构；6、气泵；7、第二液泵；8、观望窗；9、门板；11、喷淋腔；12、过滤腔；13、烘烤腔；31、液箱；32、第一液泵；33、喷淋管；41、过滤板；42、风机；43、无烟烘烤炉；44、滤网架；51、滤水板；52、曝气铺设管；53、曝气机；411、框架；412、窝蜂状活性炭板；413、电动滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种涂料生产车间用废气处理设备，包括处理箱1，处理箱1内部顶端设有喷淋腔11，处理箱1侧壁一端开设有注气口且与内部的喷淋腔11对称，处理箱1内部底端对称的两侧分别设有过滤腔12和烘烤腔13，处理箱1的顶部安装有喷淋处理机构3，喷淋处理机构3包括液箱31，液箱31固定安装在处理箱1的顶端上，喷淋腔11顶端固定安装有喷淋管33，液箱31的一侧固定安装有第一液泵32，第一液泵32输入端管路延伸进液箱31内，第一液泵32的输出端管路延伸至喷淋腔11内固定连接在喷淋管33上，喷淋管33的底端固定安装有若干个喷淋头，处理箱1底部安装有活性炭过滤再生机构4，活性炭过滤再生机构4包括过滤板41，过滤板41安装在过滤腔12的中部，过滤腔12底端设有排气口且固定安装有风机42，烘烤腔13底端固定安装有无烟烘烤炉43，烘烤腔13固定安装有滤网架44且相邻于无烟烘烤炉43的顶端。

过滤板41设有框架411，框架411内安装有窝蜂状活性炭板412，框架411对称的两边侧均固定连接有若干个电动滑块413，过滤腔12和烘烤腔13平行对称过滤板41的两侧壁均安装有电动滑轨且相互对接，过滤板41通过电动滑块413滑动连接在过滤腔12和烘烤腔13的电动滑轨上喷淋腔11底端设有降解池，降解池呈漏斗状，降解池安装有曝气分离机构5，曝气分离机构5包括滤水板51，降解池底端开设有排水口且安装有滤水板51，降解池的池壁内安装有曝气铺设管52，降解池的池壁上安装有若干个曝气喷管且延伸进池壁内固定连接在曝气铺设管52的对称端上，处理箱1内壁一端固定安装有曝气机53且靠近于曝气铺设管52，曝气铺设管52通过管路与曝气机53的输出端固定连接，曝气机53的输入端延伸出处理箱1内壁与对称开设的进气口管路连接，处理箱1的一侧固定安装有气泵6，气泵6的输入端和输出端分别与喷淋腔11和过滤腔12管路连接，处理箱1的另一侧固定安装有第二液泵7，第二液泵7的输入端通过管路延伸进处理箱1内固定连接在降解池的排水口上，第二液泵7的输出端通过管路与液箱31管路连接，处理箱1的正面设有观望窗8，观望窗8采用透明玻璃材质制成，便于观看处理箱1内的处理状况，处理箱1的一侧通过铰链安装有门板9，门板9上固定连接有一对门把手，便于后期对烘烤腔13内进行清理，处理箱1底端四角均设有轮滑2，便于整体的移动，轮滑2顶端通过减震弹簧固定连接在处理箱1的对称端上，移动时，具有减震效果。

具体使用时，本实用新型一种涂料生产车间用废气处理设备，通过将废气从处理箱1的注气口注入喷淋腔11内，驱动第一液泵32抽取液箱31内水体，输送给喷淋管33，通过喷淋管33上若干个喷淋头对废气进行喷淋过滤，去除废气中的颗粒杂质，颗粒杂质坠入降解池，驱动曝气机53抽气注入曝气铺设管52，通过曝气铺设管52上若干个曝气喷管对降解池水体进行曝气分离杂质，驱动第二液泵7从降解池排水口将水体通过管路回收进液箱31内，排水时，滤水板51将杂质隔离留在降解池内，驱动气泵6抽取喷淋腔11内部废气注入过滤腔12内，废气经过过滤板41的窝蜂状活性炭板412进行净化过滤，驱动风机42引导气流流动，避免过滤板41阻力过大，气体无法抽出，当窝蜂状活性炭板412饱和无法使用，驱动电动滑轨，将过滤板41整体平移至烘烤腔13内，启动无烟烘烤炉43对上方的窝蜂状活性炭板412进行高温烘烤，使窝蜂状活性炭板412进行再生利用可重复使用，烘烤时，窝蜂状活性炭板412分离的杂质坠落在滤网架44上，后期打开门板9，可对内部进行清洁。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种涂料生产车间用废气处理设备，包括处理箱(1)，其特征在于，所述处理箱(1)内部顶端设有喷淋腔(11)，所述处理箱(1)侧壁一端开设有注气口且与内部的喷淋腔(11)对称，所述处理箱(1)内部底端对称的两侧分别设有过滤腔(12)和烘烤腔(13)，所述处理箱(1)的顶部安装有喷淋处理机构(3)，所述喷淋处理机构(3)包括液箱(31)，所述液箱(31)固定安装在处理箱(1)的顶端上，所述喷淋腔(11)顶端固定安装有喷淋管(33)，所述液箱(31)的一侧固定安装有第一液泵(32)，所述第一液泵(32)输入端管路延伸进液箱(31)内，所述第一液泵(32)的输出端管路延伸至喷淋腔(11)内固定连接在喷淋管(33)上，所述喷淋管(33)的底端固定安装有若干个喷淋头，所述处理箱(1)底部安装有活性炭过滤再生机构(4)，所述活性炭过滤再生机构(4)包括过滤板(41)，所述过滤板(41)安装在过滤腔(12)的中部，所述过滤腔(12)底端设有排气口且固定安装有风机(42)，所述烘烤腔(13)底端固定安装有无烟烘烤炉(43)，所述烘烤腔(13)固定安装有滤网架(44)且相邻于无烟烘烤炉(43)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产车间用废气处理设备，其特征在于：所述过滤板(41)设有框架(411)，所述框架(411)内安装有窝蜂状活性炭板(412)，所述框架(411)对称的两边侧均固定连接有若干个电动滑块(413)，所述过滤腔(12)和烘烤腔(13)平行对称过滤板(41)的两侧壁均安装有电动滑轨且相互对接，所述过滤板(41)通过电动滑块(413)滑动连接在过滤腔(12)和烘烤腔(13)的电动滑轨上。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产车间用废气处理设备，其特征在于：所述喷淋腔(11)底端设有降解池，所述降解池呈漏斗状，所述降解池安装有曝气分离机构(5)，所述曝气分离机构(5)包括滤水板(51)，所述降解池底端开设有排水口且安装有滤水板(51)，所述降解池的池壁内安装有曝气铺设管(52)，所述降解池的池壁上安装有若干个曝气喷管且延伸进池壁内固定连接在曝气铺设管(52)的对称端上，所述处理箱(1)内壁一端固定安装有曝气机(53)且靠近于曝气铺设管(52)，所述曝气铺设管(52)通过管路与曝气机(53)的输出端固定连接，所述曝气机(53)的输入端延伸出处理箱(1)内壁与对称开设的进气口管路连接。

4.根据权利要求3所述的一种涂料生产车间用废气处理设备，其特征在于：所述处理箱(1)的一侧固定安装有气泵(6)，所述气泵(6)的输入端和输出端分别与喷淋腔(11)和过滤腔(12)管路连接，所述处理箱(1)的另一侧固定安装有第二液泵(7)，所述第二液泵(7)的输入端通过管路延伸进处理箱(1)内固定连接在降解池的排水口上，所述第二液泵(7)的输出端通过管路与液箱(31)管路连接。

5.根据权利要求1所述的一种涂料生产车间用废气处理设备，其特征在于：所述处理箱(1)的正面设有观望窗(8)，所述观望窗(8)采用透明玻璃材质制成，所述处理箱(1)的一侧通过铰链安装有门板(9)，所述门板(9)上固定连接有一对门把手。

6.根据权利要求1所述的一种涂料生产车间用废气处理设备，其特征在于：所述处理箱(1)底端四角均设有轮滑(2)，所述轮滑(2)顶端通过减震弹簧固定连接在处理箱(1)的对称端上。

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