CN211959548U - 一种大振幅微型扬声器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大振幅微型扬声器，包括音圈、盆架、磁罩及支撑部件，所述磁罩设于所述盆架的底部，所述音圈的各个角部的底端分别设有所述支撑部件并通过所述支撑部件连接所述盆架，所述磁罩上设有用于对所述支撑部件避位的多个通孔。在音圈向靠近磁罩的方向振动时，磁罩上的通孔能够很好的对支撑部件进行避位，避免出现支撑部件碰触磁罩的情况，利于避免杂音的产生以及支撑部件的损坏，有效地提高了大振幅微型扬声器的工作稳定性以及使用寿命；同时，磁罩用于对支撑部件避位的区域为通孔，能够降低加工精度要求，利于大振幅微型扬声器的生产成本的控制以及保证批量产品的一致性。

Description

一种大振幅微型扬声器

技术领域

本实用新型涉及电声换能器技术领域，尤其涉及一种大振幅微型扬声器。

背景技术

微型扬声器作为一种能够将电能转化为声能的器件，现已广泛应用智能手机、便携式摄像机、照相机及笔记本电脑等微电子设备。随着微电子设备越来越轻薄化，对微型扬声器高度要求也越来越薄，而目前微型扬声器因为性能要求，振幅越来越大化(即振动组件上下振动幅度)，势必会导致微型扬声器的整体高度增加，从而与微电子设备轻薄发展，相互矛盾。

现有技术，为了保证音圈垂直而不发生歪斜，有效的防止振动组件偏振问题。通常会在振动组件上增加支撑部件，所述支撑部件包括依次相连的内固定部、形变部和外固定部，内固定部与音圈下端面的角部连接固定，外固定部与盆架连接固定。然而，所述支撑部件位于音圈的下端，会导致振动系统的下振动空间降低(即支撑部件到磁罩的距离小于音圈到磁罩的距离)，在不增加微型扬声器整体高度的情况下，如若增加微型扬声器的振幅，会出现振动组件(支撑部件视为振动组件的一部分)与磁罩发生碰撞现象，影响微型扬声器性能以及寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种工作稳定的大振幅微型扬声器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种大振幅微型扬声器，包括音圈、盆架、磁罩及支撑部件，所述磁罩设于所述盆架的底部，所述音圈的各个角部的底端分别设有所述支撑部件并通过所述支撑部件连接所述盆架，所述磁罩上设有用于对所述支撑部件避位的多个通孔。

进一步的，所述磁罩的底面设有用于封闭所述通孔的阻尼网布。

进一步的，所述磁罩的底面设有用于容置所述阻尼网布的安装槽，所述安装槽的深度大于或等于所述阻尼网布的厚度。

进一步的，所述阻尼网布的数量为多个，所述通孔与所述阻尼网布一一对应设置。

进一步的，所述阻尼网布的顶面设有背胶孔。

进一步的，所述磁罩的顶面设有用于对所述音圈避位的多个避位槽。

进一步的，在磁罩的长度方向上，相邻的两个通孔通过所述避位槽相连；在磁罩的宽度方向上，相邻的两个通孔通过所述避位槽相连。

进一步的，所述支撑部件包括依次相连的内固定部、形变部和外固定部，所述内固定部连接所述音圈，所述外固定部连接所述盆架。

进一步的，沿高度方向投影，所述内固定部位于所述通孔内，所述形变部的一部分位于所述通孔内。

进一步的，所述支撑部件包括副膜片和/或定心支片。

本实用新型的有益效果在于：在音圈向靠近磁罩的方向振动时，磁罩上的通孔能够很好的对支撑部件进行避位，避免出现支撑部件碰触磁罩的情况，利于避免杂音的产生以及支撑部件的损坏，有效地提高了大振幅微型扬声器的工作稳定性以及使用寿命；同时，磁罩用于对支撑部件避位的区域为通孔，能够降低加工精度要求，利于大振幅微型扬声器的生产成本的控制以及保证批量产品的一致性。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的大振幅微型扬声器的爆炸图；

图2为本实用新型实施例一的大振幅微型扬声器的俯视图；

图3为沿图2中A-A线的剖视图；

图4为图3中细节B的放大图；

图5为本实用新型实施例一的大振幅微型扬声器中的磁罩的结构示意图。

标号说明：

1、振膜组件；2、音圈；3、盆架；4、磁路组件；5、磁罩；6、支撑部件；7、通孔；8、阻尼网布；9、安装槽；10、背胶孔；11、避位槽；12、内固定部；13、形变部；14、外固定部；15、副膜片；16、定心支片；17、第一侧壁。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图5，一种大振幅微型扬声器，包括音圈2、盆架3、磁罩5及支撑部件6，所述磁罩5设于所述盆架3的底部，所述音圈2的各个角部的底端分别设有所述支撑部件6并通过所述支撑部件6连接所述盆架3，所述磁罩5上设有用于对所述支撑部件6避位的多个通孔7。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：在音圈2向靠近磁罩5的方向振动时，磁罩5上的通孔7能够很好的对支撑部件6进行避位，避免出现支撑部件6碰触磁罩5的情况，利于避免杂音的产生以及支撑部件6的损坏，有效地提高了大振幅微型扬声器的工作稳定性以及使用寿命；同时，磁罩5用于对支撑部件6避位的区域为通孔7，能够降低加工精度要求，利于大振幅微型扬声器的生产成本的控制以及保证批量产品的一致性。

进一步的，所述磁罩5的底面设有用于封闭所述通孔7的阻尼网布8。

由上述描述可知，所述磁罩5上的通孔7为微型扬声器的通气孔，阻尼网布8封闭通孔7可以防止灰尘或者模组吸音材料进入微型扬声器内，利于进一步保证微型扬声器的工作稳定性。同时，阻尼网布8与磁罩5连接方便，可以直接通过背胶粘接在磁罩5上，利于提高微型扬声器的组装效率，降低微型扬声器的制造成本。另外，阻尼网布8还具有来源广泛、采购成本低的优势。

进一步的，所述磁罩5的底面设有用于容置所述阻尼网布8的安装槽9，所述安装槽9的深度大于或等于所述阻尼网布8的厚度。

由上述描述可知，安装槽9的设置可以避免微型扬声器高度的增加，使得大振幅微型扬声器能实现轻薄化。

进一步的，所述阻尼网布8的数量为多个，所述通孔7与所述阻尼网布8一一对应设置。

进一步的，所述阻尼网布8的顶面设有背胶孔10。

由上述描述可知，背胶孔10的设置既能够容纳阻尼网布8与磁罩5粘接时的溢胶，又能够避免支撑部件6与阻尼网布8出现碰触，利于进一步提高微型扬声器的工作稳定性。

进一步的，所述磁罩5的顶面设有用于对所述音圈2避位的多个避位槽11。

由上述描述可知，避位槽11能够对音圈2进行避位，使得微型扬声器在不增加自身高度的前提下能够实现更大振幅的振动，有效地提高微型扬声器的声学性能。

进一步的，在磁罩5的长度方向上，相邻的两个通孔7通过所述避位槽11相连；在磁罩5的宽度方向上，相邻的两个通孔7通过所述避位槽11相连。

由上述描述可知，避位槽11能够对音圈2的长边及短边避位。

进一步的，所述支撑部件6包括依次相连的内固定部12、形变部13和外固定部14，所述内固定部12连接所述音圈2，所述外固定部14连接所述盆架3。

进一步的，沿高度方向投影，所述内固定部12位于所述通孔7内，所述形变部13的一部分位于所述通孔7内。

由上述描述可知，由于外固定部14相对于盆架3是不动的，所以通孔7无需对外固定部14进行避位，而形变部13连接外固定的一端本身就与磁罩5具有一定的间隙，所以形变部13连接外固定部14的一端也无需通孔7避位，由此可见，通孔7仅仅需要对内固定部12以及部分形变部13避位即可，合理的设置通孔7的大小利于保证磁罩5的结构的稳定性。

进一步的，所述支撑部件6包括副膜片15和/或定心支片16。

由上述描述可知，副膜片15可单独作为支撑部件6使用，定心支片16也可以单独作为支撑部件6使用，同时，定心支片16也可以与副膜片15连接成一体后共同作为支撑部件6使用，此时，定心支片16的内固定部12与副膜片15的内固定部12连接固定，定心支片16的外固定部14与副膜片15的外固定部14连接固定。容易理解的，定心支片16上可设置与音圈2电性连接的导电线。

实施例一

请参照图1至图5，本实用新型的实施例一为：请结合图1和图5，一种大振幅微型扬声器，包括振膜组件1、音圈2、盆架3、磁路组件4及支撑部件6，所述振膜组件1连接所述音圈2的顶端与所述盆架3，所述磁路组件4包括磁罩5和分别设于磁罩5上的中心磁钢及边磁钢，所述中心磁钢与所述边磁钢之间形成容置所述音圈2的磁间隙，所述磁罩5设于所述盆架3的底部，所述音圈2的各个角部的底端分别设有所述支撑部件6，所述音圈2通过所述支撑部件6连接所述盆架3，所述磁罩5上设有用于对所述支撑部件6避位的多个通孔7，所述通孔7与所述支撑部件6一一对应设置。

请结合图1和图4，所述磁罩5的底面设有用于封闭所述通孔7的阻尼网布8，或者说，所述磁罩5的底面设有覆盖所述通孔7的阻尼网布8，为避免增大大振幅微型扬声器的竖直高度，所述磁罩5的底面设有用于容置所述阻尼网布8的安装槽9，所述安装槽9的深度大于或等于所述阻尼网布8的厚度。具体的，所述阻尼网布8的数量为多个，所述通孔7与所述阻尼网布8一一对应设置。

如图4所示，所述阻尼网布8的顶面设有背胶孔10。所述磁罩5的顶面设有用于对所述音圈2避位的多个避位槽11。详细的，在磁罩5的长度方向上，相邻的两个通孔7通过所述避位槽11相连；在磁罩5的宽度方向上，相邻的两个通孔7通过所述避位槽11相连。背胶孔10配合避位槽11能够最大限度的增大音圈2的振幅。避位槽11的深度可以根据实际调整，优选避位槽11的深度为0.05mm。

具体的，所述支撑部件6包括依次相连的内固定部12、形变部13和外固定部14，所述内固定部12连接所述音圈2，所述外固定部14连接所述盆架3。

所述通孔7的形状、大小，可以根据实际进行调整，且通孔7不能过大，否则会影响磁罩5的结构强度，为避免支撑部件6与通孔7的第一侧壁17碰撞，沿高度方向投影，所述内固定部12位于所述通孔7内，所述形变部13的一部分位于所述通孔7内，如此，兼顾了磁罩5的结构强度和通孔7的避位效果。音圈2带动支撑部件6向下振动时，支撑部件6的内固定部12向下，形变部13靠近内固定部12的一端向下形变也比较大，一般而言，沿高度方向投影，通孔7的第一侧壁17位于所述形变部13的中线上或所述形变部13的中线的外围。

在一些实施例中，所述通孔7的第一侧壁17为斜面，如此在缩小通孔7底端的端面面积的情况下也能够让通孔7对形变部13进行良好的避位，利于保证磁罩5的结构强度。

在本实施例中，所述支撑部件6同时包括副膜片15和定心支片16，其中，定心支片16位于所述副膜片15的上方，副膜片15的内固定部12粘接在定心支片16的内固定部12上，副膜片15的外固定部14粘接在所述定心支片16的外固定部14上。在其他实施例中，所述支撑部件6可以是副膜片15和定心支片16中的一种。

本大振幅微型扬声器，具有支撑部件6，能很有效的改善振动系统的偏振问题，同时在不改变整体高度的基础上，能极大的增加振幅，从而提升大振幅微型扬声器的性能。

综上所述，本实用新型提供的大振幅微型扬声器，在音圈向靠近磁罩的方向振动时，磁罩上的通孔能够很好的对支撑部件进行避位，避免出现支撑部件碰触磁罩的情况，利于避免杂音的产生以及支撑部件的损坏，有效地提高了大振幅微型扬声器的工作稳定性以及使用寿命；同时，磁罩用于对支撑部件避位的区域为通孔，能够降低加工精度要求，利于大振幅微型扬声器的生产成本的控制以及保证批量产品的一致性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种大振幅微型扬声器，包括音圈、盆架、磁罩及支撑部件，所述磁罩设于所述盆架的底部，所述音圈的各个角部的底端分别设有所述支撑部件并通过所述支撑部件连接所述盆架，其特征在于：所述磁罩上设有用于对所述支撑部件避位的多个通孔。

2.根据权利要求1所述的大振幅微型扬声器，其特征在于：所述磁罩的底面设有用于封闭所述通孔的阻尼网布。

3.根据权利要求2所述的大振幅微型扬声器，其特征在于：所述磁罩的底面设有用于容置所述阻尼网布的安装槽，所述安装槽的深度大于或等于所述阻尼网布的厚度。

4.根据权利要求2所述的大振幅微型扬声器，其特征在于：所述阻尼网布的数量为多个，所述通孔与所述阻尼网布一一对应设置。

5.根据权利要求2所述的大振幅微型扬声器，其特征在于：所述阻尼网布的顶面设有背胶孔。

6.根据权利要求1所述的大振幅微型扬声器，其特征在于：所述磁罩的顶面设有用于对所述音圈避位的多个避位槽。

7.根据权利要求6所述的大振幅微型扬声器，其特征在于：在磁罩的长度方向上，相邻的两个通孔通过所述避位槽相连；在磁罩的宽度方向上，相邻的两个通孔通过所述避位槽相连。

8.根据权利要求1所述的大振幅微型扬声器，其特征在于：所述支撑部件包括依次相连的内固定部、形变部和外固定部，所述内固定部连接所述音圈，所述外固定部连接所述盆架。

9.根据权利要求8所述的大振幅微型扬声器，其特征在于：沿高度方向投影，所述内固定部位于所述通孔内，所述形变部的一部分位于所述通孔内。

10.根据权利要求1所述的大振幅微型扬声器，其特征在于：所述支撑部件包括副膜片和/或定心支片。

Images