CN211959545U - 一种微型扬声器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微型扬声器，包括盆架，所述盆架包括金属导磁框架和塑胶角部，所述金属导磁框架包括环状板和护板，所述环状板的各侧边的外沿朝上弯折延伸形成所述护板，所述环状板的各个角部均设有所述塑胶角部，所述塑胶角部连接相邻的两个所述护板。金属导磁框架中护板的设置，能有效增强盆架的整体结构强度、改善跌落可靠性不良问题，而且护板本身的厚度可以设置得较薄，如此可增大振膜折环的宽度，从而提高微型扬声器的声学性能；同时金属导磁框架的热传导比塑胶要好，从而让微型扬声器能够更好的散热，进而提高微型扬声器的散热性能。

Description

一种微型扬声器

技术领域

本实用新型涉及电声换能器技术领域，尤其涉及一种微型扬声器。

背景技术

目前移动终端使用的扬声器、受话器多为动圈式扬声器。动圈式扬声器包括：磁路系统、振动系统以及收容固定所述磁路系统和振动系统的盆架。所述振动系统包括振膜、球顶和音圈。现有技术中，为了解决因盆架与振膜边缘胶合部分宽度较大，而导致振膜上折环部宽度减小，影响产品音频性能的问题，会选择将与振膜边缘胶合的塑料材质盆架更改为金属环以利用金属环的刚度性能来保证整体强度，从而让振膜边缘胶合宽度减小，使折环部宽度增加，提升微型扬声器的音频性能。

然而，为使折环部宽度增加，提升微型扬声器的音频性能，所述金属环的厚度≤0.25mm，现有生产技术，金属环采用冲压成型工艺，而金属环的厚度较小，不利于量产，同时金属环与其他零件的固定，是通过胶水粘合，或者局部激光焊接在环形华司，其固定连接强度较弱，在可靠性跌落方面，极易出现金属环与环形华司变形分离等现象，从而影响微型扬声器性能以及寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构稳定的高性能微型扬声器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种微型扬声器，包括盆架，所述盆架包括金属导磁框架和塑胶角部，所述金属导磁框架包括环状板和护板，所述环状板的各侧边的外沿朝上弯折延伸形成所述护板，所述环状板的各个角部均设有所述塑胶角部，所述塑胶角部连接相邻的两个所述护板。

进一步的，所述护板的顶面与所述塑胶角部的顶面共面。

进一步的，所述金属导磁框架与所述塑胶角部通过嵌件注塑成型为一体式结构。

进一步的，所述护板的端部设有捉胶结构，所述塑胶角部设有与所述捉胶结构相配合的捉胶区。

进一步的，所述捉胶结构为梯形凸块，所述捉胶区呈燕尾槽状。

进一步的，所述塑胶角部包括依次相连的支撑部、连接部及脚部，所述支撑部位于所述环状板的上方，所述连接部位于环状板的外侧，所述脚部位于所述环状板的下方。

进一步的，所述支撑部的底面与所述环状板的顶面贴合，所述脚部的顶面与所述环状板的底面贴合。

进一步的，所述护板的厚度小于或等于0.25mm。

进一步的，所述护板的厚度小于或等于所述环状板的厚度，且所述护板的厚度大于或等于所述环状板的厚度的1/3。

进一步的，所述环状板的各侧边的内沿朝内延伸形成多个边华司。

本实用新型的有益效果在于：金属导磁框架中护板的设置，能有效增强盆架的整体结构强度、改善跌落可靠性不良问题，而且护板本身的厚度可以设置得较薄，如此可增大振膜折环的宽度，从而提高微型扬声器的声学性能；同时金属导磁框架的热传导比塑胶要好，从而让微型扬声器能够更好的散热，进而提高微型扬声器的散热性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的微型扬声器的爆炸图；

图2为本实用新型实施例一的微型扬声器中的盆架的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一的微型扬声器中的金属导磁框架的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一的微型扬声器中的塑胶角部的结构示意图。

标号说明：

1、球顶；2、振膜；3、音圈；4、盆架；5、定心支片；6、磁路组件；7、金属导磁框架；71、环状板；72、护板；73、捉胶结构；8、塑胶角部；81、捉胶区；82、支撑部；83、连接部；84、脚部；9、边华司。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图4，一种微型扬声器，包括盆架4，所述盆架4包括金属导磁框架7和塑胶角部8，所述金属导磁框架7包括环状板71和护板72，所述环状板71的各侧边的外沿朝上弯折延伸形成所述护板72，所述环状板71的各个角部均设有所述塑胶角部8，所述塑胶角部8连接相邻的两个所述护板72。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：金属导磁框架7中护板72的设置，能有效增强盆架4的整体结构强度、改善跌落可靠性不良问题，而且护板72本身的厚度可以设置得较薄，如此可增大振膜2折环的宽度，从而提高微型扬声器的声学性能；同时金属导磁框架7的热传导比塑胶要好，从而让微型扬声器能够更好的散热，进而提高微型扬声器的散热性能。

进一步的，所述护板72的顶面与所述塑胶角部8的顶面共面。

由上述描述可知，护板72的顶面以及塑胶角部8的顶面均是用来粘接振膜2的。

进一步的，所述金属导磁框架7与所述塑胶角部8通过嵌件注塑成型为一体式结构。

由上述描述可知，金属导磁框架7与塑胶角部8无需另外组装，利于提高微型扬声器的组装效率；同时，金属导磁框架7与塑胶角部8连接稳定，利于进一步增强盆架4的整体结构强度。

进一步的，所述护板72的端部设有捉胶结构73，所述塑胶角部8设有与所述捉胶结构73相配合的捉胶区81。

进一步的，所述捉胶结构73为梯形凸块，所述捉胶区81呈燕尾槽状。

由上述描述可知，捉胶结构73与捉胶区81的配合能够进一步增强塑胶角部8与金属导磁框架7连接的稳定性，避免两者出现意外脱离。

进一步的，所述塑胶角部8包括依次相连的支撑部82、连接部83及脚部84，所述支撑部82位于所述环状板71的上方，所述连接部83位于环状板71的外侧，所述脚部84位于所述环状板71的下方。

进一步的，所述支撑部82的底面与所述环状板71的顶面贴合，所述脚部84的顶面与所述环状板71的底面贴合。

由上述描述可知，塑胶角部8与金属导磁框架7胶合面积大，利于进一步提高塑胶角部8与金属导磁框架7连接的稳定性。

进一步的，所述护板72的厚度小于或等于0.25mm。

由上述描述可知，护板72厚度小，利于增大振膜2折环部的宽度。

进一步的，所述护板72的厚度小于或等于所述环状板71的厚度，且所述护板72的厚度大于或等于所述环状板71的厚度的1/3。

进一步的，所述环状板71的各侧边的内沿朝内延伸形成多个边华司9。

由上述描述可知，此时，环状板71等同于环形华司，由此可见，金属导磁框架7的材质可以选择与现有技术中环形华司的一样的材质。

实施例一

请参照图1至图4，本实用新型的实施例一为：如图1所示，一种微型扬声器，包括盆架4、音圈3、振膜2、定心支片5、球顶1和磁路组件6，磁路组件6设于所述盆架4上，所述磁路组件6具有磁间隙，音圈3位于所述磁间隙内，所述球顶1设于所述振膜2上，所述振膜2分别连接所述音圈3与所述盆架4，所述定心支片5分别连接所述音圈3与所述盆架4。

请结合图2和图3，所述盆架4包括金属导磁框架7和塑胶角部8，所述金属导磁框架7包括环状板71和护板72，所述环状板71的各侧边的外沿朝上弯折延伸形成所述护板72，所述环状板71的各个角部均设有所述塑胶角部8，所述塑胶角部8连接相邻的两个所述护板72，所述护板72的顶面与所述塑胶角部8的顶面共面，如此可方便振膜2与护板72的顶面及塑胶角部8的顶面粘接，为进一步保证振膜2与盆架4粘接的稳定性，所述振膜2的边缘区域粘接在护板72的外侧面和塑胶角部8的外侧面上；所述金属导磁框架7可采用冲压成型工艺冲压成型，所述金属导磁框架7与所述塑胶角部8通过嵌件注塑成型为一体式结构。可选的，所述护板72与所述环状板71垂直。

请结合图2至图4，为让塑胶角部8与金属导磁框架7连接更为稳定，所述护板72的端部设有捉胶结构73，所述塑胶角部8设有与所述捉胶结构73相配合的捉胶区81，本实施例中，所述捉胶结构73为梯形凸块，所述捉胶区81呈燕尾槽状。在其他实施例，所述捉胶区81还可以设置在护板72上。

请结合图2和图4，详细的，所述塑胶角部8包括依次相连的支撑部82、连接部83及脚部84，所述支撑部82位于所述环状板71的上方，所述连接部83位于环状板71的外侧，所述脚部84位于所述环状板71的下方，所述捉胶区81设于所述支撑部82上，所述振膜2与所述支撑部82胶粘连接。更详细的，所述支撑部82的底面与所述环状板71的顶面贴合，所述脚部84的顶面与所述环状板71的底面贴合，所述连接部83的内侧面的一部分与所述环状板71的外壁面贴合，所述定心支片5的顶面粘接或焊接在所述连接部83的底面上。

所述护板72的厚度小于或等于所述环状板71的厚度，且所述护板72的厚度大于或等于所述环状板71的厚度的1/3。优选的，所述护板72的厚度小于或等于0.25mm。

如图3所示，进一步的，所述环状板71的各侧边的内沿朝内延伸形成多个边华司9。此时，所述环状板71等同于环形华司，因此，可用现有技术中制成环形华司的材料来制得所述金属导磁框架7。

本实施例提供的微型扬声器，盆架4的顶面与振膜2边缘胶合宽度较小，能增大振膜2折环部的宽度，从而提升微型扬声器的音频性能。与传统技术相比，达到同样性能效果的同时，去除传统采用的金属环，避免因为金属环厚度较小，不利于工业化大量生产问题，同时省去金属环以及与环形华司粘接或者激光固定的工序，将低成本，提高生产效率。

综上所述，本实用新型提供的微型扬声器，声学性能好；结构稳定、使用寿命长；生产工序少、生产效率高，利于工业化大批量生产。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种微型扬声器，包括盆架，其特征在于：所述盆架包括金属导磁框架和塑胶角部，所述金属导磁框架包括环状板和护板，所述环状板的各侧边的外沿朝上弯折延伸形成所述护板，所述环状板的各个角部均设有所述塑胶角部，所述塑胶角部连接相邻的两个所述护板。

2.根据权利要求1所述的微型扬声器，其特征在于：所述护板的顶面与所述塑胶角部的顶面共面。

3.根据权利要求1所述的微型扬声器，其特征在于：所述金属导磁框架与所述塑胶角部通过嵌件注塑成型为一体式结构。

4.根据权利要求1所述的微型扬声器，其特征在于：所述护板的端部设有捉胶结构，所述塑胶角部设有与所述捉胶结构相配合的捉胶区。

5.根据权利要求4所述的微型扬声器，其特征在于：所述捉胶结构为梯形凸块，所述捉胶区呈燕尾槽状。

6.根据权利要求1所述的微型扬声器，其特征在于：所述塑胶角部包括依次相连的支撑部、连接部及脚部，所述支撑部位于所述环状板的上方，所述连接部位于环状板的外侧，所述脚部位于所述环状板的下方。

7.根据权利要求6所述的微型扬声器，其特征在于：所述支撑部的底面与所述环状板的顶面贴合，所述脚部的顶面与所述环状板的底面贴合。

8.根据权利要求1所述的微型扬声器，其特征在于：所述护板的厚度小于或等于0.25mm。

9.根据权利要求1所述的微型扬声器，其特征在于：所述护板的厚度小于或等于所述环状板的厚度，且所述护板的厚度大于或等于所述环状板的厚度的1/3。

10.根据权利要求1所述的微型扬声器，其特征在于：所述环状板的各侧边的内沿朝内延伸形成多个边华司。

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