CN211957995U - 一种板对板连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板对板连接器，包括母端金具，母端金具包括相连接的主体和弹性悬臂，主体的底端设有焊接面，所述主体的顶部设有缺口，所述弹性悬臂与主体的连接位置位于所述缺口处，所述主体的顶面与所述焊接面之间的间距大于所述弹性悬臂的顶端与所述焊接面之间的间距。由于弹性悬臂的顶端低于母端金具的顶面，连接器公端与连接器母端插接时，公端金具与母端金具的主体的接触时间点早于弹性悬臂与公端金具的接触时间点，因此，公端金具与母端金具的主体会自行导正，然后才让弹性悬臂与公端金具接触导通，如此，可防止弹性悬臂出现非预期的变形，利于保护弹性悬臂，保证公端金具与母端金具导通的稳定性，延长板对板连接器的使用寿命。

Description

一种板对板连接器

技术领域

本实用新型涉及射频连接器技术领域，尤其涉及一种板对板连接器。

背景技术

板对板连接器包括连接器公端和连接器母端，无论连接器公端还是连接器母端都具有作为承载件的塑胶体，导电端子、信号端子分别设于该塑胶体上。为防止连接器公端与连接器母端插接时，两个塑胶体出现剐蹭、损伤，致使板对板连接器的使用寿命降低，现有技术中，连接器公/母端的塑胶体的端头处均设有保护金具，如此，将两个塑胶体的相互剐蹭改善为两个金具的相互碰触，从而延长板对板连接器的使用寿命。

连接器公端的保护金具与连接器母端的保护金具是需要相互导通的，这种导通通常是通过保护金具上的弹性悬臂来实现的。申请人在实际使用过程中发现，有时候连接器公/母端未对齐对插时，保护金具上的弹性悬臂会发生倾斜、扭曲等现象，导致连接器公/母端保护金具导通不稳定。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种保护金具导通稳定板对板连接器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种板对板连接器，包括母端金具，所述母端金具包括相连接的主体和弹性悬臂，所述主体的底端设有焊接面，所述主体的顶部设有缺口，所述弹性悬臂与主体的连接位置位于所述缺口处，所述主体的顶面与所述焊接面之间的间距大于所述弹性悬臂的顶端与所述焊接面之间的间距。

进一步的，所述主体呈凹字形，所述主体包括中间部和两个侧边部，所述中间部的两端分别连接有所述侧边部，所述中间部包括第一内保护臂，所述侧边部包括第二内保护臂。

进一步的，所述侧边部还包括外保护壁，所述外保护壁分别连接所述弹性悬臂与所述第二内保护臂，所述侧边部通过所述外保护壁连接所述中间部。

进一步的，所述外保护壁的底部设有第一焊接部，所述焊接面位于所述第一焊接部上。

进一步的，还包括与所述母端金具相配合的公端金具，所述公端金具可收容于所述母端金具的内部。

进一步的，所述公端金具呈凹字形，所述公端金具包括中部和侧部，所述中部的两侧分别连接有所述侧部，所述中部和侧部分别呈n字型，n字型的中部的开口朝向与n字型的侧部的开口朝向相同。

进一步的，所述中部包括依次相连的内板、顶板和外板，所述内板的底端设有第二焊接部。

进一步的，所述第二焊接部的长度方向与所述顶板的长度方向一致。

进一步的，所述第二焊接部与所述顶板之间的间距大于所述外板的高度。

进一步的，所述内板与所述顶板圆滑过渡，和/或，所述外板与所述顶板圆滑过渡。

本实用新型的有益效果在于：由于弹性悬臂的顶端低于母端金具的顶面，连接器公端与连接器母端插接时，公端金具与母端金具的主体的接触时间点早于弹性悬臂与公端金具的接触时间点，因此，公端金具与母端金具的主体会自行导正，然后才让弹性悬臂与公端金具接触导通，如此，可防止弹性悬臂出现非预期的变形，利于保护弹性悬臂，保证公端金具与母端金具导通的稳定性，延长板对板连接器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的板对板连接器的母端的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的板对板连接器的公端的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一的板对板连接器中的母端金具的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一的板对板连接器中的公端金具的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一的板对板连接器中的公端金具另一视角的结构示意图。

标号说明：

1、连接器公端；

2、连接器母端；

3、公端金具；31、中部；311、内板；312、顶板；313、外板；314、第二焊接部；32、侧部；

4、母端金具；41、主体；411、第一内保护臂；412、第二内保护臂；413、外保护壁；414、第一焊接部；42、弹性悬臂；

5、缺口；

6、焊接面。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图5，一种板对板连接器，包括母端金具4，所述母端金具4包括相连接的主体41和弹性悬臂42，所述主体41的底端设有焊接面6，所述主体41的顶部设有缺口5，所述弹性悬臂42与主体41的连接位置位于所述缺口5处，所述主体41的顶面与所述焊接面6之间的间距大于所述弹性悬臂42的顶端与所述焊接面6之间的间距。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：由于弹性悬臂42的顶端低于母端金具4的顶面，连接器公端1与连接器母端2插接时，公端金具3与母端金具4的主体41的接触时间点早于弹性悬臂42与公端金具3的接触时间点，因此，公端金具3与母端金具4的主体41会自行导正，然后才让弹性悬臂42与公端金具3接触导通，如此，可防止弹性悬臂42出现非预期的变形，利于保护弹性悬臂42，保证公端金具3与母端金具4导通的稳定性，延长板对板连接器的使用寿命。

进一步的，所述主体41呈凹字形，所述主体41包括中间部和两个侧边部，所述中间部的两端分别连接有所述侧边部，所述中间部包括第一内保护臂411，所述侧边部包括第二内保护臂412。

由上述描述可知，凹字形的主体41的内侧的三面均具有内保护臂，确保连接器公端1与连接器母端2插接时不会出现塑胶体剐蹭的情况。

进一步的，所述侧边部还包括外保护壁413，所述外保护壁413分别连接所述弹性悬臂42与所述第二内保护臂412，所述侧边部通过所述外保护壁413连接所述中间部。

由上述描述可知，外保护壁413不仅可以保护连接器母端2的塑胶体的外侧，还能起到连接侧边部与中间部的作用。

进一步的，所述外保护壁413的底部设有第一焊接部414，所述焊接面6位于所述第一焊接部414上。

由上述描述可知，焊接面6位于第一焊接部414的底面上。

进一步的，还包括与所述母端金具4相配合的公端金具3，所述公端金具3可收容于所述母端金具4的内部。

进一步的，所述公端金具3呈凹字形，所述公端金具3包括中部31和侧部32，所述中部31的两侧分别连接有所述侧部32，所述中部31和侧部32分别呈n字型，n字型的中部31的开口朝向与n字型的侧部32的开口朝向相同。

由上述描述可知，如此构造的公端金具3能够为连接器公端1的塑胶体提供全方位保护，利于进一步延长板对板连接器的使用寿命。

进一步的，所述中部31包括依次相连的内板311、顶板312和外板313，所述内板311的底端设有第二焊接部314。

进一步的，所述第二焊接部314的长度方向与所述顶板312的长度方向一致。

由上述描述可知，第二焊接部314结构合理，焊接面积可以设置的比较大。

进一步的，所述第二焊接部314与所述顶板312之间的间距大于所述外板313的高度。

由上述描述可知，连接器公端1的塑胶体的一部分可以覆盖第二焊接部314，提高连接器公端1的结构稳定性。

进一步的，所述内板311与所述顶板312圆滑过渡，和/或，所述外板313与所述顶板312圆滑过渡。

实施例一

请参照图1至图5，本实用新型的实施例一为：请结合图1至图3，一种板对板连接器，包括插接配合的连接器公端1与连接器母端2，所述连接器公端1包括公端金具3，所述连接器母端2包括与所述公端金具3导通的母端金具4，所述母端金具4包括相连接的主体41和弹性悬臂42，所述主体41的底端设有焊接面6，所述主体41的顶部设有缺口5，所述弹性悬臂42与主体41的连接位置位于所述缺口5处，所述主体41的顶面与所述焊接面6之间的间距大于所述弹性悬臂42的顶端与所述焊接面6之间的间距，所述弹性悬臂42抵持所述公端金具3的外侧壁。本实施例中，所述主体41的顶面与所述弹性悬臂42的顶端之间的间距为0.04mm。

如图3所示，具体的，所述主体41呈凹字形，所述主体41包括中间部和两个侧边部，所述中间部的两端分别连接有所述侧边部，所述中间部包括第一内保护臂411，所述侧边部包括第二内保护臂412。更具体的，所述侧边部还包括外保护壁413，所述外保护壁413分别连接所述弹性悬臂42与所述第二内保护臂412，所述侧边部通过所述外保护壁413连接所述中间部。所述外保护壁413的底部设有第一焊接部414，所述焊接面6位于所述第一焊接部414上。

请结合图4和图5，所述公端金具3可收容于所述母端金具4的内部，所述公端金具3呈凹字形，所述公端金具3包括中部31和侧部32，所述中部31的两侧分别连接有所述侧部32，所述中部31和侧部32分别呈n字型，n字型的中部31的开口朝向与n字型的侧部32的开口朝向相同。

详细的，所述中部31包括依次相连的内板311、顶板312和外板313，所述内板311的底端设有第二焊接部314，所述第二焊接部314的长度方向与所述顶板312的长度方向一致。可选的，所述第二焊接部314与所述顶板312之间的间距大于所述外板313的高度。

进一步的，所述内板311与所述顶板312圆滑过渡，和/或，所述外板313与所述顶板312圆滑过渡。容易理解的，所述外板313与所述顶板312圆滑过渡的区域即为用于导正连接器公端1与连接器母端2的导向面。

综上所述，本实用新型提供的板对板连接器，可防止弹性悬臂出现非预期的变形，利于保护弹性悬臂，保证公端金具与母端金具导通的稳定性，延长板对板连接器的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种板对板连接器，包括母端金具，所述母端金具包括相连接的主体和弹性悬臂，所述主体的底端设有焊接面，其特征在于：所述主体的顶部设有缺口，所述弹性悬臂与主体的连接位置位于所述缺口处，所述主体的顶面与所述焊接面之间的间距大于所述弹性悬臂的顶端与所述焊接面之间的间距。

2.根据权利要求1所述的板对板连接器，其特征在于：所述主体呈凹字形，所述主体包括中间部和两个侧边部，所述中间部的两端分别连接有所述侧边部，所述中间部包括第一内保护臂，所述侧边部包括第二内保护臂。

3.根据权利要求2所述的板对板连接器，其特征在于：所述侧边部还包括外保护壁，所述外保护壁分别连接所述弹性悬臂与所述第二内保护臂，所述侧边部通过所述外保护壁连接所述中间部。

4.根据权利要求3所述的板对板连接器，其特征在于：所述外保护壁的底部设有第一焊接部，所述焊接面位于所述第一焊接部上。

5.根据权利要求1所述的板对板连接器，其特征在于：还包括与所述母端金具相配合的公端金具，所述公端金具可收容于所述母端金具的内部。

6.根据权利要求5所述的板对板连接器，其特征在于：所述公端金具呈凹字形，所述公端金具包括中部和侧部，所述中部的两侧分别连接有所述侧部，所述中部和侧部分别呈n字型，n字型的中部的开口朝向与n字型的侧部的开口朝向相同。

7.根据权利要求6所述的板对板连接器，其特征在于：所述中部包括依次相连的内板、顶板和外板，所述内板的底端设有第二焊接部。

8.根据权利要求7所述的板对板连接器，其特征在于：所述第二焊接部的长度方向与所述顶板的长度方向一致。

9.根据权利要求7所述的板对板连接器，其特征在于：所述第二焊接部与所述顶板之间的间距大于所述外板的高度。

10.根据权利要求7所述的板对板连接器，其特征在于：所述内板与所述顶板圆滑过渡，和/或，所述外板与所述顶板圆滑过渡。

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