CN211957426U - 一种软磁材料磁芯磁场热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磁芯热处理技术领域，具体为一种软磁材料磁芯磁场热处理装置。该软磁材料磁芯磁场热处理装置，包括底架，还包括设置在架设在底架上的热处理室、输送装置、承载板以及加热装置，其中，所述热处理室包括预热室以及加热室，所述预热室的顶部开设有导热通道，所述加热室上安装有顶架，所述预热室以及加热室之间还设有余热回收装置。本实用新型的有益效果是：采用预热与加热分离的方式对磁芯的升温过程分为初步预热以及持续升温两个过程，避免磁芯温度陡升，利用磁芯加热后冷却产生的预热对后续磁芯进行预热，提升了能源利用率，同时加热过程中受热更加均匀提升磁芯热处理质量，可以连续对磁芯进行热处理，提升效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁芯热处理技术领域，具体为一种软磁材料磁芯磁场热处理装置。
背景技术
软磁材料，易被磁化，被磁化后，磁性也容易消失，也易于通过敲打和加热退磁，广泛用于电工设备和电子设备中。应用最多的软磁材料是铁硅合金，应用于电磁铁，电磁继电器，变压器和电机的铁芯，以及各种软磁铁氧体等。
软磁体在电机的应用过程中能有效将电机的磁场能量集中到工作区域，通过软磁体自身的最大导磁性能，是的电机实现最大的工作磁通量，从而有效提升电机的最大工作扭矩。
软磁材料磁芯在生产过程中需要进行热处理工序，目前对磁芯进行热处理过程中需要高温进行加热，而磁芯加热以及冷却的过程中，未经过预热的磁芯经过高温热处理很容易出现裂缝，同时冷却的余热没有及时收集，造成资源浪费，传统的加热装置对磁芯加热过程，很容易使磁芯受热不均匀，无法满足磁芯热处理效果。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种软磁材料磁芯磁场热处理装置来解决上述磁芯热处理过程中受热不均匀以及易出现裂缝的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种软磁材料磁芯磁场热处理装置，包括底架，还包括设置在架设在底架上的热处理室、输送装置、承载板以及加热装置，其中，
所述热处理室包括预热室以及加热室，所述预热室的顶部开设有导热通道，所述加热室上安装有顶架，所述预热室以及加热室之间还设有余热回收装置；
所述输送装置沿预热室以及加热室内横向分布，以实现承载板的输送；
所述加热装置设置在顶架上，所述顶架上还安装有用于推动加热装置沿导热通道进出的推进装置；
所述软磁材料磁芯磁场热处理方法包括以下步骤：
将需热处理的磁芯固定到承载板上，并通过输送装置输送至预热室内并对磁芯进行初步预热处理；
通过输送装置将承载初步预热磁芯的承载板输送到加热室内并通过加热装置完成高温处理，同时将下一个待预热的磁芯通过承载板移动至预热室内等待预热；
加热室内的磁芯加热完毕后，控制加热装置停止加热，使得加热室内的磁芯初步自然冷却，同时余热回收装置将加热室内的磁芯冷却过程中产生的余热输送到预热室内对预热室内的磁芯完成初步预热；
加热室内的磁芯初步冷却以及预热室内的磁芯完成初步预热后，通过输送装置将加热室内的磁芯输送到环境中完成空冷，同时将预热室内的磁芯输送至加热室内等待加热处理。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进
进一步，所述承载板的顶部开设有固定槽，所述固定槽直径与磁芯的直径相适配。
进一步，所述加热装置包括顶板、安装在顶板正下方的内加热筒和外加热筒，所述外加热筒设置在内加热筒外部，所述内加热筒和外加热筒之间设有升温间隙，所述内加热筒的外侧壁设有内加热丝，所述外加热筒的内侧壁设有外加热丝。
进一步，所述内加热筒和外加热筒均呈圆筒状，且二者呈同轴心排布。
进一步，所述推进装置为推进气缸。
进一步，所述余热回收装置包括送风机、进气管以及出气管，所述进气管和出气管的一端分别与送风机的进风端和出风端相连、另一端分别与延伸至加热室以及预热室内。
本实用新型的有益效果是：该软磁材料磁芯磁场热处理装置有效解决了磁芯在热处理的过程中磁芯受热不均匀容易出现裂缝的问题，同时本实用新型通过采用预热与加热分离的方式对磁芯的升温过程分为初步预热以及持续升温两个过程，避免磁芯温度陡升，利用磁芯加热后冷却产生的预热对后续磁芯进行预热，提升了能源利用率，同时加热过程中受热更加均匀提升磁芯热处理质量，可以连续对磁芯进行热处理，提升效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图，其中加热装置未被推进机构推送至加热室内；
图2为本实用新型推进机构将加热装置推送至加热室内后的整体结构示意图；
图3为本实用新型加热装置的整体结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、底架，2、热处理室，21、预热室，22、加热室，201、导热通道， 3、输送装置，4、承载板，41、固定槽，5、顶架，6、加热装置，61、顶板， 62、内加热筒，621、内加热丝，63、外加热筒，631、外加热丝，7、推进装置，71、推进气缸，8、余热回收机构，81、送风机，82、进气管，83、出气管，9、磁芯。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
本实用新型还提供了以下实施例
参阅图1-图2，一种软磁材料磁芯磁场热处理装置，包括底架1，还包括设置在架设在底架1上的热处理室2、输送装置3、承载板4以及加热装置6，其中，
所述热处理室2包括预热室21以及加热室22，所述预热室21的顶部开设有导热通道201，所述加热室22上安装有顶架5，所述预热室21以及加热室22之间还设有余热回收装置8，余热回收装置8实现将加热室22内磁芯9加热完毕冷却产生的热流导入到预热室21内，通过热流实现对预热室 21内的磁芯9完成预热处理，从而完成对热量的收集，降低能源损耗；
所述输送装置3沿预热室21以及加热室22内横向分布，以实现承载板 4的输送，从而持续将放置磁芯9的承载板4依次输送到预热室21和加热室 22内完成热处理过程；
进一步，所述承载板4的顶部开设有固定槽41，所述固定槽41直径与磁芯9的直径相适配，通过的固定槽41放置对应的磁芯9，方便磁芯9能准确送入到加热室22内的加热区域内。
所述加热装置6设置在顶架5上，所述顶架5上还安装有用于推动加热装置6沿导热通道201进出的推进装置7，推进装置7优选为推进气缸71，通过推进机构72推动加热装置6贴近磁芯9，完成对加热室22内的磁芯9 进行加热处理，加热完毕后推进气缸71收缩使得加热装置6与磁芯9快速分离，从而避免传统加热装置对磁芯9加热过程中需要磁芯以及装置间多次安装以及固定的繁琐，提升了热处理效率。
优选的，所述加热装置6包括顶板61、安装在顶板61正下方的内加热筒62和外加热筒63，所述外加热筒63设置在内加热筒62外部，所述内加热筒62和外加热筒63之间设有升温间隙，间隙的大小略大于磁芯9的厚度，所述内加热筒62的外侧壁设有内加热丝621，所述外加热筒63的内侧壁设有外加热丝631，所述内加热筒62和外加热筒63均呈圆筒状，且二者呈同轴心排布，通过设置在内加热筒62的外侧壁的内加热丝621对磁芯9的内侧壁进行加热处理，通过设置在外加热筒63的内侧壁的加热丝631对磁芯9 的外侧壁进行加热处理，该包裹式的加热方式，能完全使得热源环绕磁芯9，使得加热过程更加均匀，保证磁芯9热处理效果，避免出现裂缝。
优选的，所述余热回收装置8包括送风机81、进气管82以及出气管83，所述进气管82和出气管83的一端分别与送风机81的进风端和出风端相连、另一端分别与延伸至加热室22以及预热室21内，当加热室22内的磁芯9 加热完毕后冷却的过程中，通过送风机81运转，通过进气管82抽取加热室 22内的热气流，通过出气管83导入预热室21内对预热室21内的磁芯9进行预热处理。
所述软磁材料磁芯磁场热处理方法包括以下步骤：
将需热处理的磁芯9固定到承载板4上，并通过输送装置3输送至预热室21内并对磁芯9进行初步预热处理；
通过输送装置3将承载初步预热磁芯9的承载板4输送到加热室22内并通过加热装置6完成高温处理，同时将下一个待预热的磁芯9通过承载板 4移动至预热室21内等待预热；
加热室22内的磁芯9加热完毕后，控制加热装置6停止加热，使得加热室22内的磁芯9初步自然冷却，同时余热回收装置8将加热室22内的磁芯9冷却过程中产生的余热输送到预热室21内对预热室21内的磁芯9完成初步预热；
加热室22内的磁芯9初步冷却以及预热室21内的磁芯9完成初步预热后，通过输送装置3将加热室22内的磁芯9输送到环境中完成空冷，同时将预热室21内的磁芯9输送至加热室22内等待加热处理，重复上述过程，从而实现对磁芯9的连续热处理，有效提升了效率以及环保性能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种软磁材料磁芯磁场热处理装置，包括底架(1)，其特征在于，还包括设置在架设在底架(1)上的热处理室(2)、输送装置(3)、承载板(4)以及加热装置(6)，其中，
所述热处理室(2)包括预热室(21)以及加热室(22)，所述预热室(21)的顶部开设有导热通道(201)，所述加热室(22)上安装有顶架(5)，所述预热室(21)以及加热室(22)之间还设有余热回收装置(8)；
所述输送装置(3)沿预热室(21)以及加热室(22)内横向分布，以实现承载板(4)的输送；
所述加热装置(6)设置在顶架(5)上，所述顶架(5)上还安装有用于推动加热装置(6)沿导热通道(201)进出的推进装置(7)。
2.根据权利要求1所述软磁材料磁芯磁场热处理装置，其特征在于，所述承载板(4)的顶部开设有固定槽(41)，所述固定槽(41)直径与磁芯(9)的直径相适配。
3.根据权利要求1所述软磁材料磁芯磁场热处理装置，其特征在于，所述加热装置(6)包括顶板(61)、安装在顶板(61)正下方的内加热筒(62)和外加热筒(63)，所述外加热筒(63)设置在内加热筒(62)外部，所述内加热筒(62)和外加热筒(63)之间设有升温间隙，所述内加热筒(62)的外侧壁设有内加热丝(621)，所述外加热筒(63)的内侧壁设有外加热丝(631)。
4.根据权利要求3所述软磁材料磁芯磁场热处理装置，其特征在于，所述内加热筒(62)和外加热筒(63)均呈圆筒状，且二者呈同轴心排布。
5.根据权利要求1所述软磁材料磁芯磁场热处理装置，其特征在于，所述推进装置(7)为推进气缸(71)。
6.根据权利要求1所述软磁材料磁芯磁场热处理装置，其特征在于，所述余热回收装置(8)包括送风机(81)、进气管(82)以及出气管(83)，所述进气管(82)和出气管(83)的一端分别与送风机(81)的进风端和出风端相连、另一端分别与延伸至加热室(22)以及预热室(21)内。
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| CN202020501394.XU CN211957426U (zh) | 2020-04-08 | 2020-04-08 | 一种软磁材料磁芯磁场热处理装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN211957426U true CN211957426U (zh) | 2020-11-17 |
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Family Applications (1)
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| CN202020501394.XU Active CN211957426U (zh) | 2020-04-08 | 2020-04-08 | 一种软磁材料磁芯磁场热处理装置 |
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2020
- 2020-04-08 CN CN202020501394.XU patent/CN211957426U/zh active Active
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