CN211957417U - 一种变压器噪音消减装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例涉及变压器设备领域,具体公开了一种变压器噪音消减装置,包括固定安装在变压器底座上的变压器本体,所述变压器底座通过第一缓冲支撑件和第二缓冲支撑件安装设置在支撑底板上,所述支撑底板的端部顶面固定设置有支撑侧板,所述支撑侧板的顶部设置有对所述变压器本体的侧壁进行缓冲支撑的第三缓冲支撑件;所述支撑侧板的外壁上设置有降噪层,所述支撑侧板的内壁上开设有凹槽,所述凹槽内均布设置有若干降噪块。本实用新型实施例提供的变压器噪音消减装置通过多处缓冲支撑件的设置,能够对变压器本体在作业时的振动进行削弱,从而降低噪音过大的影响,实现噪音消减的效果。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及变压器设备领域,具体是一种变压器噪音消减装置。
背景技术
随着人们生活的快速发展,变压器在人们生活中使用越来越广泛,变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,其主要作用是将输送的电力进行转换电压,保证电力的正常输送使用,变压器噪声是由本体结构设计、选型布局、安装、使用过程中,变压器本体及冷却系统产生的不规则、间歇、连续或随机引起的机械噪声及空气噪声总和,随着人们对生活环境的要求越来越高,对变压器的噪音大小也限制的越来越严格。
然而现有的变压器所采用的降噪装置结构较为简单,降噪效果欠佳,从而导致噪音过大污染使用环境,危害人类身体健康,影响设备正常运行,具有一定的缺陷性。
发明内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种变压器噪音消减装置,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种变压器噪音消减装置,包括固定安装在变压器底座上的变压器本体,所述变压器底座通过第一缓冲支撑件和第二缓冲支撑件安装设置在支撑底板上,所述支撑底板的端部顶面固定设置有支撑侧板,所述支撑侧板的顶部设置有对所述变压器本体的侧壁进行缓冲支撑的第三缓冲支撑件;所述支撑侧板的外壁上设置有降噪层,所述支撑侧板的内壁上开设有凹槽,所述凹槽内均布设置有若干降噪块;
所述第一缓冲支撑件包括固定安装在所述变压器底座上的固定柱,所述第一缓冲支撑件还包括固定安装在所述支撑底板上的支撑框,所述支撑框内上下滑动设有矩形滑块;所述固定柱的底端与所述矩形滑块之间固定连接,所述固定柱贯穿滑动设于所述支撑框的顶板设置。
作为本实用新型实施例进一步的方案:所述第一缓冲支撑件还包括对所述矩形滑块起支撑作用的第三竖向支撑弹簧,第三竖向支撑弹簧固定安装在支撑底板上。
作为本实用新型实施例进一步的方案:所述第一缓冲支撑件还包括套设于所述固定柱外圈的第一竖向支撑弹簧,所述第一竖向支撑弹簧的顶端与所述变压器底座的底面支撑连接,所述第一竖向支撑弹簧的底端与所述支撑框的顶板之间支撑连接。
作为本实用新型实施例进一步的方案:所述第二缓冲支撑件包括固定安装在所述变压器底座上的上支撑槽,所述第二缓冲支撑件还包括固定安装在所述支撑底板上的下支撑槽;所述第二缓冲支撑件还包括支撑筒,所述支撑筒顶端的支撑柱滑动设于所述上支撑槽内,所述支撑筒底端的支撑柱滑动设于所述下支撑槽内。
作为本实用新型实施例进一步的方案:所述第二缓冲支撑件还包括第二竖向支撑弹簧,所述第二竖向支撑弹簧的顶端与所述上支撑槽支撑连接;所述第二竖向支撑弹簧的底端与所述下支撑槽支撑连接,且所述第二竖向支撑弹簧套设于所述支撑筒的外圈。
作为本实用新型实施例进一步的方案:所述支撑侧板的顶部开设有支撑腔,所述第三缓冲支撑件包括滑动设于所述支撑腔内的支撑滑板以及对所述支撑滑板起支撑作用的多个横向支撑弹簧;所述支撑滑板上还固定安装有支撑杆,所述支撑杆的另一端支撑设置有限位侧板,在横向支撑弹簧的弹性支撑作用下,能够推动限位侧板抵于变压器本体的侧壁上,从而利用横向支撑弹簧对变压器本体起到侧向的缓冲支撑效果。
与现有技术相比,本实用新型实施例的有益效果是:本实用新型实施例提供的变压器噪音消减装置通过多处缓冲支撑件的设置,能够对变压器本体在作业时的振动进行削弱,从而降低噪音过大的影响,实现噪音消减的效果;且本实用新型实施例通过降噪块和降噪层的配合,减少变压器本体运行过程中所产生的噪音。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为本实用新型实施例提供的变压器噪音消减装置的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的变压器噪音消减装置的局部结构示意图。
图3为图1中A部分的放大结构示意图。
图4为本实用新型实施例提供的变压器噪音消减装置中第一缓冲支撑件的立体结构图。
图中:1-变压器本体,2-支撑侧板,3-支撑底板,4-变压器底座,5-限位侧板,6-降噪层,7-凹槽,8-降噪块,9-支撑腔,10-横向支撑弹簧,11-支撑滑板,12-支撑杆,13-上支撑槽,14-下支撑槽,15-支撑筒,16-第二竖向支撑弹簧,17-支撑柱,18-支撑框,19-固定柱,20-第一竖向支撑弹簧,21-矩形滑块,22-第三竖向支撑弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1如图1所示,在本实用新型提供的实施例中,一种变压器噪音消减装置,包括固定安装在变压器底座4上的变压器本体1,所述变压器底座4通过第一缓冲支撑件和第二缓冲支撑件安装设置在支撑底板3上,所述支撑底板3的端部顶面固定设置有支撑侧板2,所述支撑侧板2的顶部设置有对所述变压器本体1的侧壁进行缓冲支撑的第三缓冲支撑件;所述支撑侧板2的外壁上设置有降噪层6,所述支撑侧板2的内壁上开设有凹槽7,所述凹槽7内均布设置有若干降噪块8;进一步的,如图1-4所示,在本实用新型提供的实施例中,所述第一缓冲支撑件包括固定安装在所述变压器底座4上的固定柱19,所述第一缓冲支撑件还包括固定安装在所述支撑底板3上的支撑框18,所述支撑框18内上下滑动设有矩形滑块21;所述固定柱19的底端与所述矩形滑块21之间固定连接,所述固定柱19贯穿滑动设于所述支撑框18的顶板设置;更进一步的,所述第一缓冲支撑件还包括对所述矩形滑块21起支撑作用的第三竖向支撑弹簧22,第三竖向支撑弹簧22固定安装在支撑底板3上;所述第一缓冲支撑件还包括套设于所述固定柱19外圈的第一竖向支撑弹簧20,所述第一竖向支撑弹簧20的顶端与所述变压器底座4的底面支撑连接,所述第一竖向支撑弹簧20的底端与所述支撑框18的顶板之间支撑连接。
实施例2如图1所示,在本实用新型提供的实施例中,一种变压器噪音消减装置,包括固定安装在变压器底座4上的变压器本体1,所述变压器底座4通过第一缓冲支撑件和第二缓冲支撑件安装设置在支撑底板3上,所述支撑底板3的端部顶面固定设置有支撑侧板2,所述支撑侧板2的顶部设置有对所述变压器本体1的侧壁进行缓冲支撑的第三缓冲支撑件;所述支撑侧板2的外壁上设置有降噪层6,所述支撑侧板2的内壁上开设有凹槽7,所述凹槽7内均布设置有若干降噪块8;进一步的,如图1-4所示,在本实用新型提供的实施例中,所述第一缓冲支撑件包括固定安装在所述变压器底座4上的固定柱19,所述第一缓冲支撑件还包括固定安装在所述支撑底板3上的支撑框18,所述支撑框18内上下滑动设有矩形滑块21;所述固定柱19的底端与所述矩形滑块21之间固定连接,所述固定柱19贯穿滑动设于所述支撑框18的顶板设置;更进一步的,所述第一缓冲支撑件还包括对所述矩形滑块21起支撑作用的第三竖向支撑弹簧22,第三竖向支撑弹簧22固定安装在支撑底板3上;所述第一缓冲支撑件还包括套设于所述固定柱19外圈的第一竖向支撑弹簧20,所述第一竖向支撑弹簧20的顶端与所述变压器底座4的底面支撑连接,所述第一竖向支撑弹簧20的底端与所述支撑框18的顶板之间支撑连接。
如图1-2所示,在本实用新型提供的实施例中,所述第二缓冲支撑件包括固定安装在所述变压器底座4上的上支撑槽13,所述第二缓冲支撑件还包括固定安装在所述支撑底板3上的下支撑槽14;所述第二缓冲支撑件还包括支撑筒15,所述支撑筒15顶端的支撑柱17滑动设于所述上支撑槽13内,所述支撑筒15底端的支撑柱17滑动设于所述下支撑槽14内,所述第二缓冲支撑件还包括第二竖向支撑弹簧16,所述第二竖向支撑弹簧16的顶端与所述上支撑槽13支撑连接,所述第二竖向支撑弹簧16的底端与所述下支撑槽14支撑连接,且所述第二竖向支撑弹簧16套设于所述支撑筒15的外圈。
实施例3如图1所示,在本实用新型提供的实施例中,一种变压器噪音消减装置,包括固定安装在变压器底座4上的变压器本体1,所述变压器底座4通过第一缓冲支撑件和第二缓冲支撑件安装设置在支撑底板3上,所述支撑底板3的端部顶面固定设置有支撑侧板2,所述支撑侧板2的顶部设置有对所述变压器本体1的侧壁进行缓冲支撑的第三缓冲支撑件;所述支撑侧板2的外壁上设置有降噪层6,所述支撑侧板2的内壁上开设有凹槽7,所述凹槽7内均布设置有若干降噪块8;进一步的,如图1-4所示,在本实用新型提供的实施例中,所述第一缓冲支撑件包括固定安装在所述变压器底座4上的固定柱19,所述第一缓冲支撑件还包括固定安装在所述支撑底板3上的支撑框18,所述支撑框18内上下滑动设有矩形滑块21;所述固定柱19的底端与所述矩形滑块21之间固定连接,所述固定柱19贯穿滑动设于所述支撑框18的顶板设置;更进一步的,所述第一缓冲支撑件还包括对所述矩形滑块21起支撑作用的第三竖向支撑弹簧22,第三竖向支撑弹簧22固定安装在支撑底板3上;所述第一缓冲支撑件还包括套设于所述固定柱19外圈的第一竖向支撑弹簧20,所述第一竖向支撑弹簧20的顶端与所述变压器底座4的底面支撑连接,所述第一竖向支撑弹簧20的底端与所述支撑框18的顶板之间支撑连接。
如图1-2所示,在本实用新型提供的实施例中,所述第二缓冲支撑件包括固定安装在所述变压器底座4上的上支撑槽13,所述第二缓冲支撑件还包括固定安装在所述支撑底板3上的下支撑槽14;所述第二缓冲支撑件还包括支撑筒15,所述支撑筒15顶端的支撑柱17滑动设于所述上支撑槽13内,所述支撑筒15底端的支撑柱17滑动设于所述下支撑槽14内,所述第二缓冲支撑件还包括第二竖向支撑弹簧16,所述第二竖向支撑弹簧16的顶端与所述上支撑槽13支撑连接,所述第二竖向支撑弹簧16的底端与所述下支撑槽14支撑连接,且所述第二竖向支撑弹簧16套设于所述支撑筒15的外圈。
如图1和图3所示,在本实用新型实施例中,所述支撑侧板2的顶部开设有支撑腔9,所述第三缓冲支撑件包括滑动设于所述支撑腔9内的支撑滑板11以及对所述支撑滑板11起支撑作用的多个横向支撑弹簧10;所述支撑滑板11上还固定安装有支撑杆12,所述支撑杆12的另一端支撑设置有限位侧板5,在横向支撑弹簧10的弹性支撑作用下,能够推动限位侧板5抵于变压器本体1的侧壁上,从而利用横向支撑弹簧10对变压器本体1起到侧向的缓冲支撑效果。
本实用新型实施例中的降噪块8采用建筑行业内常用的建筑降噪材料制成,降噪层6为泡沫铝板,通过降噪块8和降噪层6的配合,减少变压器本体1运行过程中所产生的噪音。
综上所述,本实用新型实施例提供的变压器噪音消减装置通过多处缓冲支撑件的设置,能够对变压器本体1在作业时的振动进行削弱,从而降低噪音过大的影响,实现噪音消减的效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种变压器噪音消减装置,其特征在于,包括固定安装在变压器底座(4)上的变压器本体(1),所述变压器底座(4)通过第一缓冲支撑件和第二缓冲支撑件安装设置在支撑底板(3)上,所述支撑底板(3)的端部顶面固定设置有支撑侧板(2),所述支撑侧板(2)的顶部设置有对所述变压器本体(1)的侧壁进行缓冲支撑的第三缓冲支撑件;所述支撑侧板(2)的外壁上设置有降噪层(6),所述支撑侧板(2)的内壁上开设有凹槽(7),所述凹槽(7)内均布设置有若干降噪块(8);
所述第一缓冲支撑件包括固定安装在所述变压器底座(4)上的固定柱(19),所述第一缓冲支撑件还包括固定安装在所述支撑底板(3)上的支撑框(18),所述支撑框(18)内上下滑动设有矩形滑块(21);所述固定柱(19)的底端与所述矩形滑块(21)之间固定连接,所述固定柱(19)贯穿滑动设于所述支撑框(18)的顶板设置。
2.根据权利要求1所述的变压器噪音消减装置,其特征在于,所述第一缓冲支撑件还包括对所述矩形滑块(21)起支撑作用的第三竖向支撑弹簧(22),第三竖向支撑弹簧(22)固定安装在支撑底板(3)上。
3.根据权利要求2所述的变压器噪音消减装置,其特征在于,所述第一缓冲支撑件还包括套设于所述固定柱(19)外圈的第一竖向支撑弹簧(20),所述第一竖向支撑弹簧(20)的顶端与所述变压器底座(4)的底面支撑连接,所述第一竖向支撑弹簧(20)的底端与所述支撑框(18)的顶板之间支撑连接。
4.根据权利要求1-3任一所述的变压器噪音消减装置,其特征在于,所述第二缓冲支撑件包括固定安装在所述变压器底座(4)上的上支撑槽(13),所述第二缓冲支撑件还包括固定安装在所述支撑底板(3)上的下支撑槽(14);所述第二缓冲支撑件还包括支撑筒(15),所述支撑筒(15)顶端的支撑柱(17)滑动设于所述上支撑槽(13)内,所述支撑筒(15)底端的支撑柱(17)滑动设于所述下支撑槽(14)内。
5.根据权利要求4所述的变压器噪音消减装置,其特征在于,所述第二缓冲支撑件还包括第二竖向支撑弹簧(16),所述第二竖向支撑弹簧(16)的顶端与所述上支撑槽(13)支撑连接;所述第二竖向支撑弹簧(16)的底端与所述下支撑槽(14)支撑连接,且所述第二竖向支撑弹簧(16)套设于所述支撑筒(15)的外圈。
6.根据权利要求5所述的变压器噪音消减装置,其特征在于,所述支撑侧板(2)的顶部开设有支撑腔(9),所述第三缓冲支撑件包括滑动设于所述支撑腔(9)内的支撑滑板(11)以及对所述支撑滑板(11)起支撑作用的多个横向支撑弹簧(10);所述支撑滑板(11)上还固定安装有支撑杆(12),所述支撑杆(12)的另一端支撑设置有限位侧板(5)。
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CN202020664984.4U CN211957417U (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 一种变压器噪音消减装置 |
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