CN211957271U - 一种电缆生产用管绞机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆生产用管绞机，包括管绞机本体，管绞机本体下端连接有安装平面，安装平面的表面对称安装有固定块，固定块之间对称焊接有第一导向杆与第二导向杆，第一导向杆的表面滑动连接有第一防护框，第二导向杆的表面滑动连接有第二防护框。该第一防护框与第二防护框滑动设置在第一导向杆与第二导向杆的表面，因为固定块安装在安装平面；因此管绞机本体运转时不会带动第一防护框与第二防护框跟着震动，且第一防护框与第二防护框表面设置有吸音棉，可以对噪音进行吸收，从而可以减少噪音的产生，方便员工使用管绞机本。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆生产设备技术领域，具体为一种电缆生产用管绞机。
背景技术
电线电缆用以传输电、磁能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
管绞机是线缆生产的重要设备。管绞机工作时滚筒绕固定轴旋转，由于滚筒自身重量以及内部所装线盘的原因，产生一定程度的弯曲现象，当管绞机在工作时，滚筒的弯曲将导致管绞机与中部支承之间的机械冲击，且为了安全生产通常在管绞机上滑动设置防护罩，在管绞机转动时会带动防护罩跟着震动，机械冲击与防护罩震动两者共同作用进而产生较大的机械噪音，对生产工人身体健康造成影响；且安装在管绞机表面的防护罩，在管绞机检修会造成一定的影响；并且一些导线在管绞之前上面沾染灰尘等杂质，影响电缆的生产品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆生产用管绞机，以解决管绞机工作时噪音过大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆生产用管绞机，包括管绞机本体，所述管绞机本体下端连接有安装平面，安装平面就是生产方便的地平面，所述安装平面的表面对称安装有固定块，固定块通过膨胀螺栓固定在安装平面的表面，所述固定块之间对称焊接有第一导向杆与第二导向杆，所述第一导向杆的表面滑动连接有第一防护框，所述第二导向杆的表面滑动连接有第二防护框，第一导向杆对第一防护框移动起到导向作用，第二导向杆对第二防护框移动起导向作用。
优选的，所述第一防护框与第二防护框的表面设置有吸音棉，吸音棉可以将工作时产生的噪声吸收，方便工作人员在工作地点使用管绞机本体。
优选的，所述第一防护框与第二防护框的下表面安装有万向球，万向球的表面连接有安装平面，通过万向球抵接安装平面给第一防护框与第二防护框以支撑，从而减少第一防护框与第二防护框给第一导向杆与第二导向杆造成的压力。
优选的，所述第二防护框的滑动连接在第一防护框的内侧，第二防护框可以滑动到第一防护框的内侧，在管绞机本体进行检修时，可以将第二防护框可以滑动到第一防护框内侧，然后沿第一导向杆与第二导向杆推动第一防护框与第二防护框，用以减少检修阻碍。
优选的，所述安装平面的表面固定安装有支撑杆，支撑杆通过膨胀螺栓固定在安装平面的表面，支撑杆的表面对称转动连接有转动辊，导线经转动辊之间输送，通转动辊表面的擦拭套对其表面进行擦拭，转动辊的表面套接有擦拭套，擦拭套采用海绵材料制成套接在转动辊的表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该第一防护框与第二防护框滑动设置在第一导向杆与第二导向杆的表面，因为固定块安装在安装平面；因此管绞机本体运转时不会带动第一防护框与第二防护框跟着震动，且第一防护框与第二防护框表面设置有吸音棉，可以对噪音进行吸收，从而可以减少噪音的产生，方便员工使用管绞机本。
在检修时，将第二防护框滑动插接在第一防护框内侧，然后沿第一导向杆及第二导向杆移动第一防护框与第二防护框，即可减少防护罩在检修时造成的障碍。
通过转动辊表面的擦拭套，在导线经过时进行擦拭，减少灰尘造成的影响。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构侧视剖面图。
图中：1管绞机本体、2安装平面、3固定块、31第一导向杆、32第二导向杆、4第二防护框、41万向球、5第一防护框、51吸音棉、6支撑杆、61转动辊、62擦拭套。
具体实施方式
请参阅图1，一种电缆生产用管绞机，包括管绞机本体1，管绞机本体1下端连接有安装平面2，安装平面2就是生产方便的地平面，安装平面2的表面对称安装有固定块3，固定块3通过膨胀螺栓固定在安装平面2的表面，固定块3之间对称焊接有第一导向杆31与第二导向杆32，第一导向杆31的表面滑动连接有第一防护框5，第二导向杆32的表面滑动连接有第二防护框4，第一导向杆31对第一防护框5移动起到导向作用，第二导向杆32对第二防护框4移动起导向作用。
请参阅图1，第一防护框5与第二防护框4的表面设置有吸音棉51，吸音棉51可以将工作时产生的噪声吸收，方便工作人员在工作地点使用管绞机本体1。
请参阅图1，第一防护框5与第二防护框4的下表面安装有万向球41，万向球41的表面连接有安装平面2，通过万向球41抵接安装平面2给第一防护框5与第二防护框4以支撑，从而减少第一防护框5与第二防护框4给第一导向杆31与第二导向杆32造成的压力。
请参阅图1与图2，第二防护框4的滑动连接在第一防护框5的内侧，第二防护框4可以滑动到第一防护框5的内侧，在管绞机本体1进行检修时，可以将第二防护框4可以滑动到第一防护框5内侧，然后沿第一导向杆31与第二导向杆32推动第一防护框5与第二防护框4，用以减少检修阻碍。
请参阅图1，安装平面2的表面固定安装有支撑杆6，支撑杆6通过膨胀螺栓固定在安装平面2的表面，支撑杆6的表面对称转动连接有转动辊61，导线经转动辊61之间输送，通转动辊61表面的擦拭套62对其表面进行擦拭，转动辊61的表面套接有擦拭套62，擦拭套62采用海绵材料制成套接在转动辊61的表面。
本方案的工作原理是：第一防护框5与第二防护框4滑动设置在第一导向杆31与第二导向杆32的表面，且第一导向杆31与第二导向杆32两端焊接的固定块3固定安装在安装平面2的表面并不是直接安装有管绞机本体1的表面，因此管绞机本体1运转时不会带动第一防护框5与第二防护框4跟着震动，从而减少了噪音的产生，且第一防护框5与第二防护框4表面设置有吸音棉51，当第一防护框5与第二防护框4笼罩在管绞机本体1表面后，通过吸音棉51可以对管绞机本体1运转产生的噪音进行吸收，从而能够有效的降低噪音的产生，方便员工使用管绞机本体1。
因为第二防护框4可以滑动插接在第二防护框4的内侧，且两者滑动连接在第一导向杆31与第二导向杆32的表面，因此在检修时，将第二防护框4滑动插接在第一防护框5内侧，然后沿第一导向杆31及第二导向杆32移动第一防护框5与第二防护框4，即可减少防护罩在检修时造成的障碍影响。
因为转动辊61的表面套接有擦拭套62，在导线经过转动辊2之间时，通过擦拭套62会对导向的上表面及下表面进行擦拭，以此减少灰尘造成的影响。
Claims (5)
1.一种电缆生产用管绞机，包括管绞机本体(1)，其特征在于：所述管绞机本体(1)下端连接有安装平面(2)，所述安装平面(2)的表面对称安装有固定块(3)，所述固定块(3)之间对称焊接有第一导向杆(31)与第二导向杆(32)，所述第一导向杆(31)的表面滑动连接有第一防护框(5)，所述第二导向杆(32)的表面滑动连接有第二防护框(4)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用管绞机，其特征在于：所述第一防护框(5)与第二防护框(4)的表面设置有吸音棉(51)。
3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用管绞机，其特征在于：所述第一防护框(5)与第二防护框(4)的下表面安装有万向球(41)，万向球(41)的表面连接有安装平面(2)。
4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用管绞机，其特征在于：所述第二防护框(4)滑动连接在第一防护框(5)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种电缆生产用管绞机，其特征在于：所述安装平面(2)的表面固定安装有支撑杆(6)，支撑杆(6)的表面对称转动连接有转动辊(61)，转动辊(61)的表面套接有擦拭套(62)。
Priority Applications (1)
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| CN202021146093.6U CN211957271U (zh) | 2020-06-18 | 2020-06-18 | 一种电缆生产用管绞机 |
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