CN211957233U - 散热型铜护套无机矿物绝缘电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热型铜护套无机矿物绝缘电缆，它包括三组缆芯和外壳结构；三组缆芯通过支架相互连接成断面为正三角形的结构体，缆芯之间的间隙、缆芯与外壳结构之间的间隙之间设置无机物防火层；外壳结构包括由内至外层层包裹的阻水层、硅橡胶阻火层、铜护套和聚烯烃护套；阻水层为多段弧形结构连接成的类圆环结构，弧形结构之间设置有缝隙作为散热口。该电缆通过在可膨胀的防水层上设置散热口，并且采用导热的支架将缆芯限位且相互连接，同时在铜护套和外护套之间设置了剥离机构，解决了现有技术无法兼具防水性能和散热、外护套剥离较为不便的问题，具有散热效果好、绝缘性能佳、便于剥离外护套的特点。

Description

散热型铜护套无机矿物绝缘电缆

技术领域

本实用新型属于绝缘电缆领域，特别涉及到一种散热型铜护套无机矿物绝缘电缆。

背景技术

电缆，通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征。

在电缆使用中，导电性和绝缘性是需要首要考虑的指标，而外力扭断、火灾、渗水等都会影响电缆的导电性和绝缘性；现有的电缆外包裹层往往设置无机矿物层或者绝缘带进行绝缘及防火，并且同时包裹防水物质进行防水。但此类电缆往往在缆芯外包裹了过厚过多的材料，导致电缆在运行中散热性能不佳；且现有的电缆铜套外往往设置有柔性护套，使用时有时需要剥离柔性护套，由于护套之间较为紧密，摩擦力较大，剥离十分不易。

因此，设计一种散热效果好，便于剥离外护套的无机矿物绝缘电缆，就显得十分必要了。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种散热型铜护套无机矿物绝缘电缆，该电缆通过在可膨胀的防水层上设置散热口，并且采用导热的支架将缆芯限位且相互连接，同时在铜护套和外护套之间设置了剥离机构，解决了现有技术无法兼具防水性能和散热、外护套剥离较为不便的问题，具有散热效果好、绝缘性能佳、便于剥离外护套的特点。

为实现上述设计，本实用新型所采用的技术方案是：一种散热型铜护套无机矿物绝缘电缆，它包括三组缆芯和包裹缆芯的圆筒状外壳结构；三组缆芯通过支架相互连接成断面为正三角形的结构体，连接成的结构体位于外壳结构圆心处；缆芯之间的间隙、缆芯与外壳结构之间的间隙之间设置无机物防火层；外壳结构包括由内至外层层包裹的阻水层、硅橡胶阻火层、铜护套和聚烯烃护套；阻水层为多段弧形结构连接成的类圆环结构，弧形结构之间设置有缝隙作为散热口。

所述缆芯包括多根软性铜导线绞成的导体，导体外绕包无机云母矿物绝缘带，无机云母矿物绝缘带外环绕交联聚乙烯防水层，交联聚乙烯防水层外套设导热护套；导热护套选用导热绝缘阻燃材料。

所述支架包括多根导热绝缘弹性橡胶材质的支撑柱；每两个缆芯之间的多根支撑柱相互平行。

所述无机物防火层包括填充在阻水层以内区域的所有间隙处的氢氧化镁浆泥；无机物防火层的外边缘与阻水层内径表面接触，但不填充入散热口内；导热护套与无机物防火层的外边缘之间的距离不小于整个电缆直径的五分之一。

所述阻水层包括三段弧度、长度均相同的绝缘阻水带；每两段绝缘阻水带之间的缝隙距离为阻水层外径周长的1%~1.2%。

所述铜护套外表面等间距开设有三条凹槽，凹槽的深度小于铜护套厚度的六分之一。

所述凹槽内均埋设有连接片，连接片为片状柔性结构；连接片上表面涂覆有机胶与聚烯烃护套粘连配合，下表面与凹槽底部接触配合。

所述铜护套外表面还开设有“U”型结构的弧形槽，弧形槽开设在两条凹槽之间的铜护套外表面；弧形槽的数目至少有一条，至多有三条。

所述弧形槽内埋设有线状结构的剥皮线。

一种散热型铜护套无机矿物绝缘电缆，它包括三组缆芯和包裹缆芯的圆筒状外壳结构；三组缆芯通过支架相互连接成断面为正三角形的结构体，连接成的结构体位于外壳结构圆心处；缆芯之间的间隙、缆芯与外壳结构之间的间隙之间设置无机物防火层；外壳结构包括由内至外层层包裹的阻水层、硅橡胶阻火层、铜护套和聚烯烃护套；阻水层为多段弧形结构连接成的类圆环结构，弧形结构之间设置有缝隙作为散热口。该电缆通过在可膨胀的防水层上设置散热口，并且采用导热的支架将缆芯限位且相互连接，同时在铜护套和外护套之间设置了剥离机构，散热效果好、绝缘性能佳、便于剥离外护套。

在优选的方案中，缆芯包括多根软性铜导线绞成的导体，导体外绕包无机云母矿物绝缘带，无机云母矿物绝缘带外环绕交联聚乙烯防水层，交联聚乙烯防水层外套设导热护套；导热护套选用导热绝缘弹性橡胶；支架包括多根导热绝缘弹性橡胶材质的支撑柱；每两个缆芯之间的多根支撑柱相互平行。结构简单，使用时，结构简单，使用时，导热绝缘弹性橡胶的导热护套和支架可以将线缆内的热量均匀传递到无机物防火层中；且导热护套和支架连接成正三角形结构，具有良好的抗压抗扭的能力，具有很强的稳定性，可以有效避免电缆在卷曲过程中折断。

在优选的方案中，无机物防火层包括填充在阻水层以内区域的所有间隙处的氢氧化镁浆泥；无机物防火层的外边缘与阻水层内径表面接触，但不填充入散热口内；导热护套与无机物防火层的外边缘之间的距离不小于整个电缆直径的五分之一。结构简单，使用时，无机物防火层外边缘距离导热护套一定距离，可以保证无机物防火层的厚度，有效对内部缆芯进行防火；氢氧化镁浆泥在遇火后会反应产生水，利于降温阻火。

在优选的方案中，阻水层包括三段弧度、长度均相同的绝缘阻水带；每两段绝缘阻水带之间的缝隙距离为阻水层外径周长的1%~1.2%。结构简单，使用时，绝缘阻水带具有遇水膨胀的特性，平时状态下，绝缘阻水带之间的缝隙用于散热；缝隙内可以填入导热阻燃效果较好的材料例如导热硅脂等；当遇水时，绝缘阻水带膨胀，形变量大于缝隙的宽度，可以有效将缝隙阻死，从而同时兼顾了防水性能。

在优选的方案中，铜护套外表面等间距开设有三条凹槽，凹槽的深度小于铜护套厚度的六分之一；凹槽内均埋设有连接片，连接片为片状柔性结构；连接片上表面涂覆有机胶与聚烯烃护套粘连配合，下表面与凹槽底部接触配合。结构简单，使用时，聚烯烃护套通过连接片与铜护套之间进行限位，避免在扭转时聚烯烃护套与铜护套之间相对位移，从而发生扭转，造成表面裂纹等问题。

在优选的方案中，铜护套外表面还开设有“U”型结构的弧形槽，弧形槽开设在两条凹槽之间的铜护套外表面；弧形槽的数目至少有一条，至多有三条；在优选的方案中，弧形槽内埋设有线状结构的剥皮线。结构简单，使用时，当需要剥离聚烯烃护套时，只需拉扯剥皮线，即可对聚烯烃护套形成切割损坏，破坏其与铜护套之间的紧密接触；且本方案采用连接片固定的方式，聚烯烃护套不需要直接与铜护套之间通过胶水等粘连，当剥皮线切割后，只需抬起连接片即可轻易将切割后的聚烯烃护套拿下；避免了切割后的部分粘连在铜护套表面难以清理的问题。

一种散热型铜护套无机矿物绝缘电缆，它包括三组缆芯和包裹缆芯的圆筒状外壳结构；三组缆芯通过支架相互连接成断面为正三角形的结构体，连接成的结构体位于外壳结构圆心处；缆芯之间的间隙、缆芯与外壳结构之间的间隙之间设置无机物防火层；外壳结构包括由内至外层层包裹的阻水层、硅橡胶阻火层、铜护套和聚烯烃护套；阻水层为多段弧形结构连接成的类圆环结构，弧形结构之间设置有缝隙作为散热口。该电缆通过在可膨胀的防水层上设置散热口，并且采用导热的支架将缆芯限位且相互连接，同时在铜护套和外护套之间设置了剥离机构，解决了现有技术无法兼具防水性能和散热、外护套剥离较为不便的问题，具有散热效果好、绝缘性能佳、便于剥离外护套的特点。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图2为本实用新型中缆芯的剖面结构示意图。

图3为本实用新型中铜护套的结构示意图A。

图4为本实用新型中铜护套的结构示意图B。

图中附图标记为：缆芯1，导体11，无机云母矿物绝缘带12，交联聚乙烯防水层13，导热护套14，支架15，无机物防火层2，阻水层3，硅橡胶阻火层4，铜护套5，凹槽51，连接片52，弧形槽53，剥皮线54，聚烯烃护套6，散热口7。

具体实施方式

如图1~图4中，一种散热型铜护套无机矿物绝缘电缆，它包括三组缆芯1和包裹缆芯1的圆筒状外壳结构；三组缆芯1通过支架15相互连接成断面为正三角形的结构体，连接成的结构体位于外壳结构圆心处；缆芯1之间的间隙、缆芯1与外壳结构之间的间隙之间设置无机物防火层2；外壳结构包括由内至外层层包裹的阻水层3、硅橡胶阻火层4、铜护套5和聚烯烃护套6；阻水层3为多段弧形结构连接成的类圆环结构，弧形结构之间设置有缝隙作为散热口7。该电缆通过在可膨胀的防水层上设置散热口7，并且采用导热的支架15将缆芯1限位且相互连接，同时在铜护套5和外护套之间设置了剥离机构，散热效果好、绝缘性能佳、便于剥离外护套。

优选的方案中，缆芯1包括多根软性铜导线绞成的导体11，导体11外绕包无机云母矿物绝缘带12，无机云母矿物绝缘带12外环绕交联聚乙烯防水层13，交联聚乙烯防水层13外套设导热护套14；导热护套14选用导热绝缘弹性橡胶；支架15包括多根导热绝缘弹性橡胶材质的支撑柱；每两个缆芯1之间的多根支撑柱相互平行。结构简单，使用时，结构简单，使用时，导热绝缘弹性橡胶的导热护套14和支架15可以将线缆内的热量均匀传递到无机物防火层2中；且导热护套14和支架15连接成正三角形结构，具有良好的抗压抗扭的能力，具有很强的稳定性，可以有效避免电缆在卷曲过程中折断。

优选的方案中，无机物防火层2包括填充在阻水层3以内区域的所有间隙处的氢氧化镁浆泥；无机物防火层2的外边缘与阻水层3内径表面接触，但不填充入散热口7内；导热护套14与无机物防火层2的外边缘之间的距离不小于整个电缆直径的五分之一。结构简单，使用时，无机物防火层2外边缘距离导热护套14一定距离，可以保证无机物防火层2的厚度，有效对内部缆芯1进行防火；氢氧化镁浆泥在遇火后会反应产生水，利于降温阻火。

优选的方案中，阻水层3包括三段弧度、长度均相同的绝缘阻水带；每两段绝缘阻水带之间的缝隙距离为阻水层3外径周长的1%~1.2%。结构简单，使用时，绝缘阻水带具有遇水膨胀的特性，平时状态下，绝缘阻水带之间的缝隙用于散热；缝隙内可以填入导热阻燃效果较好的材料例如导热硅脂等；当遇水时，绝缘阻水带膨胀，形变量大于缝隙的宽度，可以有效将缝隙阻死，从而同时兼顾了防水性能。

优选的方案中，铜护套5外表面等间距开设有三条凹槽51，凹槽51的深度小于铜护套5厚度的六分之一；凹槽51内均埋设有连接片52，连接片52为片状柔性结构；连接片52上表面涂覆有机胶与聚烯烃护套6粘连配合，下表面与凹槽51底部接触配合。结构简单，使用时，聚烯烃护套6通过连接片52与铜护套5之间进行限位，避免在扭转时聚烯烃护套6与铜护套5之间相对位移，从而发生扭转，造成表面裂纹等问题。

优选的方案中，铜护套5外表面还开设有“U”型结构的弧形槽53，弧形槽53开设在两条凹槽51之间的铜护套5外表面；弧形槽53的数目至少有一条，至多有三条；优选的方案中，弧形槽53内埋设有线状结构的剥皮线54。结构简单，使用时，当需要剥离聚烯烃护套6时，只需拉扯剥皮线54，即可对聚烯烃护套6形成切割损坏，破坏其与铜护套5之间的紧密接触；且本方案采用连接片52固定的方式，聚烯烃护套6不需要直接与铜护套5之间通过胶水等粘连，当剥皮线54切割后，只需抬起连接片52即可轻易将切割后的聚烯烃护套6拿下；避免了切割后的部分粘连在铜护套5表面难以清理的问题。

上述一种散热型铜护套无机矿物绝缘电缆，安装使用时，将三组缆芯1通过支架15相互连接成断面为正三角形的结构体，连接成的结构体位于外壳结构圆心处；缆芯1之间的间隙、缆芯1与外壳结构之间的间隙之间设置无机物防火层2；外壳结构包括由内至外层层包裹的阻水层3、硅橡胶阻火层4、铜护套5和聚烯烃护套6；阻水层3为多段弧形结构连接成的类圆环结构，弧形结构之间设置有缝隙作为散热口7。该电缆通过在可膨胀的防水层上设置散热口7，并且采用导热的支架15将缆芯1限位且相互连接，同时在铜护套5和外护套之间设置了剥离机构，散热效果好、绝缘性能佳、便于剥离外护套。

安装使用时，缆芯1包括多根软性铜导线绞成的导体11，导体11外绕包无机云母矿物绝缘带12，无机云母矿物绝缘带12外环绕交联聚乙烯防水层13，交联聚乙烯防水层13外套设导热护套14；导热护套14选用导热绝缘弹性橡胶；支架15包括多根导热绝缘弹性橡胶材质的支撑柱；每两个缆芯1之间的多根支撑柱相互平行，结构简单，使用时，导热绝缘弹性橡胶的导热护套14和支架15可以将线缆内的热量均匀传递到无机物防火层2中；且导热护套14和支架15连接成正三角形结构，具有良好的抗压抗扭的能力，具有很强的稳定性，可以有效避免电缆在卷曲过程中折断。

安装使用时，无机物防火层2包括填充在阻水层3以内区域的所有间隙处的氢氧化镁浆泥；无机物防火层2的外边缘与阻水层3内径表面接触，但不填充入散热口7内；导热护套14与无机物防火层2的外边缘之间的距离不小于整个电缆直径的五分之一，无机物防火层2外边缘距离导热护套14一定距离，可以保证无机物防火层2的厚度，有效对内部缆芯1进行防火；氢氧化镁浆泥在遇火后会反应产生水，利于降温阻火。

安装使用时，阻水层3包括三段弧度、长度均相同的绝缘阻水带；每两段绝缘阻水带之间的缝隙距离为阻水层3外径周长的1%~1.2%，绝缘阻水带具有遇水膨胀的特性，平时状态下，绝缘阻水带之间的缝隙用于散热；缝隙内可以填入导热阻燃效果较好的材料例如导热硅脂等；当遇水时，绝缘阻水带膨胀，形变量大于缝隙的宽度，可以有效将缝隙阻死，从而同时兼顾了防水性能。

安装使用时，铜护套5外表面等间距开设有三条凹槽51，凹槽51的深度小于铜护套5厚度的六分之一；凹槽51内均埋设有连接片52，连接片52为片状柔性结构；连接片52上表面涂覆有机胶与聚烯烃护套6粘连配合，下表面与凹槽51底部接触配合，聚烯烃护套6通过连接片52与铜护套5之间进行限位，避免在扭转时聚烯烃护套6与铜护套5之间相对位移，从而发生扭转，造成表面裂纹等问题。

安装使用时，铜护套5外表面还开设有“U”型结构的弧形槽53，弧形槽53开设在两条凹槽51之间的铜护套5外表面；弧形槽53的数目至少有一条，至多有三条；使用时，弧形槽53内埋设有线状结构的剥皮线54，当需要剥离聚烯烃护套6时，只需拉扯剥皮线54，即可对聚烯烃护套6形成切割损坏，破坏其与铜护套5之间的紧密接触；且本方案采用连接片52固定的方式，聚烯烃护套6不需要直接与铜护套5之间通过胶水等粘连，当剥皮线54切割后，只需抬起连接片52即可轻易将切割后的聚烯烃护套6拿下；避免了切割后的部分粘连在铜护套5表面难以清理的问题。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种散热型铜护套无机矿物绝缘电缆，其特征在于：它包括三组缆芯（1）和包裹缆芯（1）的圆筒状外壳结构；三组缆芯（1）通过支架（15）相互连接成断面为正三角形的结构体，连接成的结构体位于外壳结构圆心处；缆芯（1）之间的间隙、缆芯（1）与外壳结构之间的间隙之间设置无机物防火层（2）；外壳结构包括由内至外层层包裹的阻水层（3）、硅橡胶阻火层（4）、铜护套（5）和聚烯烃护套（6）；阻水层（3）为多段弧形结构连接成的类圆环结构，弧形结构之间设置有缝隙作为散热口（7）。

2.根据权利要求1所述的散热型铜护套无机矿物绝缘电缆，其特征在于：所述缆芯（1）包括多根软性铜导线绞成的导体（11），导体（11）外绕包无机云母矿物绝缘带（12），无机云母矿物绝缘带（12）外环绕交联聚乙烯防水层（13），交联聚乙烯防水层（13）外套设导热护套（14）；导热护套（14）选用阻燃的导热绝缘材质。

3.根据权利要求1所述的散热型铜护套无机矿物绝缘电缆，其特征在于：所述支架（15）包括多根与导热护套（14）材质相同的支撑柱；每两个缆芯（1）之间的多根支撑柱相互平行。

4.根据权利要求1所述的散热型铜护套无机矿物绝缘电缆，其特征在于：所述无机物防火层（2）包括填充在阻水层（3）以内区域的所有间隙处的氢氧化镁浆泥；无机物防火层（2）的外边缘与阻水层（3）内径表面接触，但不填充入散热口（7）内；导热护套（14）与无机物防火层（2）的外边缘之间的距离不小于整个电缆直径的五分之一。

5.根据权利要求1所述的散热型铜护套无机矿物绝缘电缆，其特征在于：所述阻水层（3）包括三段弧度、长度均相同的绝缘阻水带；每两段绝缘阻水带之间的缝隙距离为阻水层（3）外径周长的1%~1.2%。

6.根据权利要求1所述的散热型铜护套无机矿物绝缘电缆，其特征在于：所述铜护套（5）外表面等间距开设有三条凹槽（51），凹槽（51）的深度小于铜护套（5）厚度的六分之一。

7.根据权利要求6所述的散热型铜护套无机矿物绝缘电缆，其特征在于：所述凹槽（51）内均埋设有连接片（52），连接片（52）为片状柔性结构；连接片（52）上表面涂覆有机胶与聚烯烃护套（6）粘连配合，下表面与凹槽（51）底部接触配合。

8.根据权利要求1所述的散热型铜护套无机矿物绝缘电缆，其特征在于：所述铜护套（5）外表面还开设有“U”型结构的弧形槽（53），弧形槽（53）开设在两条凹槽（51）之间的铜护套（5）外表面；弧形槽（53）的数目至少有一条，至多有三条。

9.根据权利要求8所述的散热型铜护套无机矿物绝缘电缆，其特征在于：所述弧形槽（53）内埋设有线状结构的剥皮线（54）。

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