CN211956232U - 一种集水坑水位控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集水坑水位控制装置，其中，包括，导杆，所述导杆竖直设置在集水坑内；浮球，所述浮球滑动套设在所述导杆上，且所述浮球内设有磁铁；第一干簧管，所述第一干簧管为具有常开式触点的干簧管；所述第一干簧管安装在所述导杆内，且与外部抽水泵的控制电路连接；所述第一干簧管被设置为用于所述磁铁位于所述第一干簧管处时连通，以使所述抽水泵将所述集水坑内的水抽出。本实用新型使用寿命长，特别适用于高温环境，结构简单，控制灵巧，使用方便，安全可靠等特点和优点。

Description

一种集水坑水位控制装置

技术领域

本实用新型涉及水位控制技术领域，特别是一种集水坑水位控制装置。

背景技术

现有技术中，集水坑在企业中主要是收集冷凝水的排放进行集中收集再利用的作用，但是当集水坑内部的冷凝水满的时候，一般都是手动控制或者是自动控制两种方式。通常采用的自动控制方式一般都是采用塑料电缆式浮球开关进行控制抽水泵的启动和停止，当水位满的时候会根据水的浮力让塑料浮球开关浮起进行接通启动水泵运行，当水位下降时电缆浮球开关通过钢球的重力作用断开浮球内微动开关内的接通触点，使抽水电机停止运行。但是塑料式电缆浮球开关不耐高温，长期在水中浸泡容易老化，微动开关内部触点容易腐蚀生锈，并且当浮球开裂进水时还容易造成漏电短路等电气故障，使用寿命短，不耐酸碱液体的腐蚀等弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种集水坑水位控制装置，以解决现有技术中的技术问题，它能够在水位上升到设定高度后控制抽水泵抽水，在水位下降后停止抽水。

本实用新型提供了一种集水坑水位控制装置，其中，包括，

导杆，所述导杆竖直设置在集水坑内；

浮球，所述浮球滑动套设在所述导杆上，且所述浮球内设有磁铁；

第一干簧管，所述第一干簧管为具有常开式触点的干簧管；所述第一干簧管安装在所述导杆内，且与外部抽水泵的控制电路连接；所述第一干簧管被设置为用于所述磁铁位于所述第一干簧管处时连通，以使所述抽水泵将所述集水坑内的水抽出。

如上所述的集水坑水位控制装置，其中，可选的是，还包括第二干簧管，所述第二干簧管为具有常闭式触点的干簧管；

所述第二干簧管与所述第一干簧管串连，所述第二干簧管安装在所述导杆内，且所述第二干簧管位于所述第一干簧管的下方；所述第二干簧管用在所述磁铁移动到所述第二干簧管处时断开。

如上所述的集水坑水位控制装置，其中，可选的是，还包括自锁电路，所述自锁电路在所述第一干簧管和所述第二干簧管均接通时得电，在所述第一干簧管和/或所述第二干簧管断开时失电；

所述自锁电路上连接有一继电器，所述继电器被设置于所述第一干簧管处。

如上所述的集水坑水位控制装置，其中，可选的是，所述导杆上设有第一挡环和第二挡环；

所述第一挡环和所述第二挡环均套设在所述导杆的外周上；

所述第一挡环的位置不低于所述第一干簧管的位置，所述第二挡环的位置不高于所述第二干簧管的位置。

如上所述的集水坑水位控制装置，其中，可选的是，所述浮球位于所述第一挡环与所述第二挡环之间。

如上所述的集水坑水位控制装置，其中，可选的是，还包括底座，所述底座为圆台形，所述导杆的下端与底座固定连接；且所述导杆的中心线与所述底座的中心线位于同一直线上。

如上所述的集水坑水位控制装置，其中，可选的是，所述浮球的材料为不锈钢。

如上所述的集水坑水位控制装置，其中，可选的是，所述磁铁为环状。

与现有技术相比，本实用新型通过在导杆内设置第一干簧管，当套设在导杆上的浮球上升到第一干簧管的位置时，浮球内的磁铁能够使第一干簧管上的常开式触点天关闭合，进而启动抽水泵，将集水坑内的水抽出。由于第一干簧管内的常开式触点开关的开闭由浮球内的磁铁来控制，能够避免由酸碱液体的腐蚀而导致的失效。该装置使用寿命长，特别适用于高温环境，结构简单，控制灵巧，使用方便，安全可靠等特点和优点。

附图说明

图1是本实用新型提出的集水坑水位控制装置在使用时的结构示意图；

图2是本实用新型提出的导杆的局部剖视图；

图3是本实用新型提出的浮球的剖视图；

图4是本实用新型提出的由不锈钢制成的浮球的剖视图。

附图标记说明：1-导杆，2-集水坑，3-浮球，4-磁铁，5-第一干簧管，6-第二干簧管，7-第一挡环，8-第二挡环，9-底座。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

请参照图1到图4，本实用新型提出了一种集水坑水位控制装置，其中，包括导杆1、浮球3和第一干簧管5。所述导杆1用于为所述浮球3浮起和下落提供导向，所述浮球3用于带动其中的磁铁4移动；所述第一干簧管5起到开关的作用。

具体地，所述导杆1竖直设置在集水坑2内。应当指出的是，此处所指的“竖直”，包括基本竖直的情况，如，与水平面的夹角不小于85度的情况。在将导杆1放置于集水坑2内时，应当将导杆1固定设置。如，可以是焊接、螺栓连接或插接等。

所述浮球3滑动套设在所述导杆1上，且所述浮球3内设有磁铁4。需要指出的是，此处所指的浮球，可以是球状，也可以是其他形状，只要其能够起到漂浮的作用即可。如，可以是立方体，也可以是椭球形。实施时，所述浮球3上设有通孔，所述导杆1穿过所述通孔。具体地，所述通孔与所述导杆1之间留有间隙，以便于浮球3沿所述导杆1浮起或落下。

进一步地，所述第一干簧管5为具有常开式触点的干簧管；所述第一干簧管5安装在所述导杆1内，且与外部抽水泵的控制电路连接；所述第一干簧管5被设置为用于所述磁铁4位于所述第一干簧管5处时连通，以使所述抽水泵将所述集水坑2内的水抽出。具体实施时，所述第一干簧管5串接在用于控制抽水泵的控制电路上，当第一干簧管5内的常开式触点闭合时，控制电路得电。由于本实用新型的目的在于提供一个更为安全且不易被腐蚀的控制装置，使得在水位达到一定的高度后，开关闭合，且抽水泵的控制电路属于现有技术，故不再赘述，而将控制电路与第一干簧管5之间的串连，本领域技术人员也能够实现。

在使用时，当水位上升到第一干簧管5的位置时，浮球1上浮起到第一干簧管5的位置。浮球1内的磁铁通过吸力控制所述第一干簧管5的常开式触点开关闭合，从而使抽水泵的控制电路得电，从而启动抽水泵，将集水坑内的水抽出。在水位下降后，浮球3下落，第一干簧管5的常开式触点开关断开，此时，控制电路失电，抽水泵停止抽水。

考虑到，仅设置一个带有常开式触点开关的第一干筑管5，会导致抽水泵的频繁启停。基于这种情况的考虑，具体实施时，还包括第二干簧管6，所述第二干簧管6为具有常闭式触点的干簧管。进一步地，所述第二干簧管6与所述第一干簧管5串连，所述第二干簧管6安装在所述导杆1内，且所述第二干簧管6位于所述第一干簧管5的下方；所述第二干簧管6用在所述磁铁4移动到所述第二干簧管6处时断开。具体实施时，所述第一干簧管5与第二干簧管6，也可以用一个具有一常开式触点开关和一常闭式触点开关的干簧管来代替。

进一步地，为了避免抽水泵的频繁启停，在第一干簧管5导电后，需要保持一段时间，为此，本实用新型还包括自锁电路，所述自锁电路在所述第一干簧管5和所述第二干簧管6均接通时得电，在所述第一干簧管5和/或所述第二干簧管6断开时失电。所述自锁电路上连接有一继电器，所述继电器被设置于所述第一干簧管5处。即，通过一与第一干簧管5串连的继电器即可实现自锁的作用。在工作时，当浮球1上升到第一干簧管5的位置后，抽水泵启动，继电器得电；当浮球1下落后，在继电器的作用下，第一干簧管5仍然保持接通，抽水泵保持工作状态。当浮球1下落到第二干簧管6的位置时，第二干簧管6内的开关断开，此时，抽水泵停止工作，继电器失电。第一干簧管5内的常开式触点闭合。而当浮球1再次上浮且未到第一干簧管5的高度时，第二干簧管6内常闭式触点开关闭合。如此，能够使得，抽水泵每工作一次，都能够使集水坑的水面由第一干簧管5的位置下降到第二干簧管6的位置。通过设置第一干簧管5的位置和第二干簧管6的位置，就能够控制每次抽水泵工作时的抽水量。

作为一种较佳的实现方式，所述导杆1上设有第一挡环7和第二挡环8。具体地，所述第一挡环7和所述第二挡环8用于限制所述浮球3的位移，进一步地，所述第一挡环7和所述第二挡环8均套设在所述导杆1的外周上；所述第一挡环7的位置不低于所述第一干簧管5的位置，所述第二挡环8的位置不高于所述第二干簧管6的位置。实施时，所述第一挡环7和所述第二挡环8与所述导杆1之间固定连接。具体实施时，所述浮球3位于所述第一挡环7与所述第二挡环8之间。

进一步地，还包括底座9，所述底座9为圆台形，所述导杆1的下端与底座9固定连接；且所述导杆1的中心线与所述底座9的中心线位于同一直线上。具体地，通过设置底座9，能够便于所述导杆1的固定和安装。

请参照图4，具体实施时，所述浮球3的材料为不锈钢。通常情况下，不锈钢的密度要大于水，但可以通过将浮球3做成空心结构，以使其能够漂浮起来。具体结构可以参照图4。

请参照图3和图4，作为一种较佳的实现方式，所述磁铁4为环状。具体实施时，也可以是多个在周向上均匀分布的条形磁铁。

具体实施时，所述导导杆1内设有内孔，所述第一干簧管5和所述第二干簧管6均安装在所述内孔中。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种集水坑水位控制装置，其特征在于，包括，

导杆(1)，所述导杆(1)竖直设置在集水坑(2)内；

浮球(3)，所述浮球(3)滑动套设在所述导杆(1)上，且所述浮球(3)内设有磁铁(4)；

第一干簧管(5)，所述第一干簧管(5)为具有常开式触点的干簧管；所述第一干簧管(5)安装在所述导杆(1)内，且与外部抽水泵的控制电路连接；所述第一干簧管(5)被设置为用于所述磁铁(4)位于所述第一干簧管(5)处时连通，以使所述抽水泵将所述集水坑(2)内的水抽出。

2.根据权利要求1所述的集水坑水位控制装置，其特征在于：还包括第二干簧管(6)，所述第二干簧管(6)为具有常闭式触点的干簧管；

所述第二干簧管(6)与所述第一干簧管(5)串连，所述第二干簧管(6)安装在所述导杆(1)内，且所述第二干簧管(6)位于所述第一干簧管(5)的下方；所述第二干簧管(6)用在所述磁铁(4)移动到所述第二干簧管(6)处时断开。

3.根据权利要求2所述的集水坑水位控制装置，其特征在于：还包括自锁电路，所述自锁电路在所述第一干簧管(5)和所述第二干簧管(6)均接通时得电，在所述第一干簧管(5)和/或所述第二干簧管(6)断开时失电；

所述自锁电路上连接有一继电器，所述继电器被设置于所述第一干簧管(5)处。

4.根据权利要求2所述的集水坑水位控制装置，其特征在于：所述导杆(1)上设有第一挡环(7)和第二挡环(8)；

所述第一挡环(7)和所述第二挡环(8)均套设在所述导杆(1)的外周上；

所述第一挡环(7)的位置不低于所述第一干簧管(5)的位置，所述第二挡环(8)的位置不高于所述第二干簧管(6)的位置。

5.根据权利要求4所述的集水坑水位控制装置，其特征在于：所述浮球(3)位于所述第一挡环(7)与所述第二挡环(8)之间。

6.根据权利要求1所述的集水坑水位控制装置，其特征在于：还包括底座(9)，所述底座(9)为圆台形，所述导杆(1)的下端与底座(9)固定连接；且所述导杆(1)的中心线与所述底座(9)的中心线位于同一直线上。

7.根据权利要求6所述的集水坑水位控制装置，其特征在于：所述浮球(3)的材料为不锈钢。

8.根据权利要求1-7任一项所述的集水坑水位控制装置，其特征在于：所述磁铁(4)为环状。

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